二次作業(yè)指導(dǎo)書

1、110kV五大連池變電站新建工程電纜敷設(shè)及二次回路接線施工作業(yè)指導(dǎo)書黑河維科銳電力有限責(zé)任公司110kV五大連池變電站新建工程施工項目部批 準(zhǔn)： 年 月 日審 核： 年 月 日編 寫： 年 月 日電纜敷設(shè)及二次回路接線施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于變電所電纜敷設(shè)及二次回路接線施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房層，

2、配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3 技術(shù)要求3.1 施工前按設(shè)計及廠家提供的技術(shù)要求進行首件示范，確定施工工藝能達到設(shè)計要求。3.2 在大范圍開展施工作業(yè)前，根據(jù)首件示范確定工藝參數(shù)，并報監(jiān)理單位確認(rèn)。4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序 施工程序包括：施工準(zhǔn)備、電纜施放、電纜綁扎、電纜頭制作及固定、電纜校線、套標(biāo)號牌、固定電纜頭、芯線排把、接線、校線。4.2 工藝流程圖電纜施放電纜綁扎施工準(zhǔn)備固定電纜頭套標(biāo)號牌電纜校線芯線排把電纜頭制作及固定接線校線5 施工要求5.1 施工準(zhǔn)備包括支架安裝、電纜管加工、電纜走向測量、電纜試驗、電纜標(biāo)識牌制作。下列地點敷設(shè)電纜如

3、未設(shè)電纜溝，電纜應(yīng)穿管防護，保護管內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍：通過水溝、公路、鐵路岔線、出入建筑物時；沿電桿、構(gòu)架、建筑物引上，其地下0.5m至距地面2m高內(nèi)。明敷電纜管應(yīng)用卡子固定在支架或墻上，電纜管支持點的距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3m。電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：金屬管采用帶絲扣的管接頭時應(yīng)密封良好，采用大一級的短管套接時，短管兩端焊牢密封，短管長度不大于電纜管的外徑的2.2倍；硬質(zhì)塑料管采用套接或插接，其深度為管子內(nèi)徑的1.1倍以上，插接面粘牢密封，采用套接時套管兩端應(yīng)封焊。電纜支架、吊架、橋架的加工應(yīng)符合下列要求：所有鋼材調(diào)整平直，切口無卷邊毛刺；連接用焊接或螺栓連接固定牢固；

4、金屬支架進行防腐處理。電纜標(biāo)識牌上標(biāo)明電纜編號、電纜起點、電纜止點、電纜型號、電纜長度；電纜標(biāo)識樁上標(biāo)明電纜走向及埋深。以端子排接線圖為標(biāo)準(zhǔn)，檢查核對配電裝置或盤、柜的端子排是否符合設(shè)計要求，并將與設(shè)計要求不符的部分進行更換。以原理接線圖和端子排接線圖為依據(jù)，以制造廠提供的背面接線圖或原理圖作參照，分回路對配電裝置或盤、柜的內(nèi)部配線進行一次全面校對，并對校線中發(fā)現(xiàn)的問題按設(shè)計要求改正過來，同時在背面接線圖中把改正的部分標(biāo)注清楚。檢查配線對象引入的電纜規(guī)格、型號、走向是否符合設(shè)計要求，檢查各電纜開剝的長度能否滿足接線要求。在采用線槽布線的配電裝置或盤、柜內(nèi)按技術(shù)要求安裝塑料線槽。5.2 電纜施放

5、敷設(shè)電纜應(yīng)將電纜盤安置在專用放線架上，放線架安置穩(wěn)妥，敷設(shè)時電纜從電纜盤上端引出。敷設(shè)較長電纜宜用座式或吊式滾輪，避免電纜在支架或地面上摩擦拖拉。電纜不得有鎧裝壓扁、鉸擰、鎧裝或護套折裂等損傷。直埋電纜深度應(yīng)保證電纜表面距地面不小于700mm。進入建筑物或接近引出處可以淺埋，但應(yīng)采取保護措施。直埋電纜的上下應(yīng)鋪不少于100mm厚的軟土或砂層并在上面蓋混凝土板或磚塊保護，軟土或砂子中不應(yīng)有石塊等硬質(zhì)雜物。直埋電纜在下列地方應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志：直線段每隔50m、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物處。5.3 電纜綁扎電纜敷設(shè)時，不應(yīng)形成相互交叉；敷設(shè)后的電纜排列應(yīng)整齊。在終端頭或接頭附近宜留有備用長度

6、。電纜的兩端、電纜層及電纜井內(nèi)均應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號，字跡應(yīng)清晰，不易褪色。用塑料標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。電纜在支架上固定應(yīng)符合下列要求：垂直敷設(shè)的電纜在每個支架處，水平敷設(shè)的電纜在其首末端、轉(zhuǎn)彎及接頭處均應(yīng)將電纜固定；裸鉛套電纜的固定處，加軟襯墊保護；單芯交流電纜的保護管、夾具或綁扎物不得構(gòu)成閉合磁路。電纜出入電纜溝、槽、建筑物及保護管時，應(yīng)將出入口用防滲水材料封堵。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須有設(shè)計要求的防火阻燃設(shè)施。電纜在支架上的排列應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)排列在同一層支架上；各類電纜在支架上應(yīng)分層排列，由上而下分別為：高

7、壓電力電纜、低壓電力電纜、照明電纜、控制電纜；電纜在普通支架上配置，不宜超過一層；在橋架上配置，控制電纜不超過三層，交流三芯電纜不超過二層；電纜可緊密排列。明敷在室內(nèi)及電纜層、溝、井中帶有麻護層的電纜應(yīng)剝除麻護層，并在鎧裝上涂防腐漆。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板或按規(guī)定進行回填。5.4 電纜校線、套標(biāo)號牌確定校對電纜的操作順序，準(zhǔn)備好相應(yīng)的芯線標(biāo)號牌。用剝線鉗剝除待校電纜兩端電纜芯線端頭的絕緣層，設(shè)定校線電話或電子校線器的通話回路。用查號線或校對端子在電纜兩端查找出同一根芯線，確定該芯線的編號，并套上標(biāo)號牌。每根電纜所用芯線都確定之后，再將所有芯線重新校對一遍，防止發(fā)生混淆。5.5

8、 固定電纜頭按配線順序把所有電纜頭排列整齊，在電纜頭以下100mm處用細(xì)綁線把所有電纜綁扎成一束。測出電纜束的尺寸，制作電纜固定卡子。用電纜固定卡子把電纜束固定在盤、柜的支架上。對于鎧裝或芯線有接地要求的電纜，把所有接地線編成一束，按技術(shù)要求焊接或壓接接線端子，連接在設(shè)定的接地點上。5.6 芯線排把為便于排把，先用一根硬芯塑料線把同一束電纜的電纜頭綁扎在一起，如圖2所示，使其相互密貼。圖2電纜頭臨時綁扎示意圖1-電纜頭套；2-電纜固定卡子；3-硬芯塑料線計算電纜束芯線的總數(shù)，確定線把排列的形式。如：總數(shù)為72根，可按9（根）×8（層）或12（根）×6（層）排列。當(dāng)總數(shù)為奇數(shù)

9、時，可在線把后排填充假線。芯線排把以端子排編號順序按倒計數(shù)方法排列，即線把第一層靠近端子排側(cè)的第一根芯線為連接在端子排最下部的第一根線，如圖3所示。排把時，每層芯線按連接順序排好后，用鋁包帶做一個可移動的卡子使芯線排列整齊。芯線分層排好后，在電纜頭上與端子排之間選一合適位置進行第一道線束綁扎。由于芯線是由各電纜中分別引出，線把根部必然出現(xiàn)交叉，因此在綁扎時要把芯線根部壓緊壓實。把每層芯線的卡子分別向上推200mm左右，把線束理順，再綁扎第二道。依上述順序直至全部綁扎好，即可進行接線。圖3電纜線束的綁扎方式a.電纜線束排把方式；b.采用線槽布線方式1-端子排；2-電纜固定卡子；3-塑料線槽當(dāng)電纜

10、采用線槽布線方式時，按以下順序操作：把同一束電纜頭綁扎好后，按芯線的自然排列順序在距電纜頭上沿3050mm的位置上進行第一道綁扎。將芯線理順全部放入塑料線槽中，在線槽的中部和上部用硬芯塑料線臨時作一圈綁扎，避免芯線從線槽中脫出。自下而上將電纜芯線按編號鑲?cè)肱c端子排相對應(yīng)的線槽槽孔中，芯線預(yù)留長度暫預(yù)留在線槽外，接線后再收回槽內(nèi)。按技術(shù)要求把線槽內(nèi)的芯線每隔400mm進行一次固定，然后即可進行接線。如圖3所示。5.7 接線確定芯線預(yù)留長度及線端絕緣剝除長度。截斷芯線多余長度，按線芯實需長度剝除絕緣層。從截斷的線頭上取下標(biāo)牌號，套在剛剝好的線芯上。按接線要求煨線環(huán)或壓緊接線端子。采用線環(huán)方式接線時

11、，線環(huán)應(yīng)按螺釘旋緊的方向煨彎，線環(huán)根部距芯線絕緣層的外緣，應(yīng)留有不小于2mm的間距，如圖4所示。采用壓接端子接線時，線芯應(yīng)伸出端子壓環(huán)1mm，如圖4所示，并確保壓接緊密。圖4電纜芯線的連接方式a.煨線環(huán)方式；b.壓接端子方式1-燙印管；2-壓接端子將預(yù)留長度進行彎曲或抽回線槽，按連接要求把芯線接到端子排上。按上述程序，自端子排最下端開始接線，直至全部完成。備用芯線一律不截斷，其長出端子排高度的部分，均繞成圓環(huán)與端子排頂部取齊排列整齊即可。5.8 校線將電纜配線全部從端子排上拆開。按電纜走向逐一將所有芯線重新校對一遍，并隨校隨將其恢復(fù)到原連接位置上。在確認(rèn)所有配線連接無誤后，撤除電纜頭上的綁線，

12、扣嚴(yán)線槽蓋板。6 勞動組織電纜二次配線工作每個變電所設(shè)一名施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，配電裝置和配電盤、柜按每處或每面設(shè)一名技術(shù)工人考慮，施放和校線工作由配線人員互相配合完成。7 材料要求序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1接線端子1.5-4個2聚氯乙稀帶20×30m盤打線把3螺栓帶帽M5×15套4鉆頭只5鋼鋸條根6塑料線槽m配線7電池R6 1.5V節(jié)8電纜牌40×25m m個8 設(shè)備機具配置序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1號碼燙印機HY-11(G)臺1通用型2校線電話付13萬用表只4校線4剝線鉗165型把實需5壓接鉗把與壓接端子配套6手電鉆6mm把實需7手工鋼鋸把實需9 質(zhì)量控

13、制及檢驗1.引進盤、柜及配電裝置內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：（1）引進盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并固定牢固。固定方式如圖5所示，電纜外護層切口與固定卡子上沿呈水平，卡子直接固定在盤、柜下沿的專用型鋼上。（2）鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進入盤、柜內(nèi)，鋼帶的斷口處必須扎緊。（3）用于晶體管保護回路的控制電纜，當(dāng)采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應(yīng)接地；如不采用屏蔽電纜時，其備用芯線應(yīng)有一根接地。（4）盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)有規(guī)律的按垂直或水平配置，不得任意歪斜或交叉連接；備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余度。圖5電纜的固定方式1-電纜外護層；2-電纜內(nèi)護層；3-電纜鋼帶卡子；4-電纜固定卡子；5-盤底型鋼2.電纜芯線

14、的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號，接線正確可靠。3.每個端子每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。4.電纜芯線采用線槽布線時，線槽與端子排之間應(yīng)有不小于50mm的間距，以便于接線及維修。5.電纜芯線的連接采用壓接端子時，所用壓接工具、端子及芯線之間的規(guī)格應(yīng)互相對應(yīng)。在每個工作日開始時，應(yīng)該對端子的壓接強度進行檢測，確保其耐拉力等強度指標(biāo)滿足規(guī)定。6.電纜在支架或橋架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜在支架上的排列層次自上而下依次為：高壓電纜、電力電纜、控制電纜，電力電纜和控制電纜不得排列在同一層。（2）控制電纜在每層支架上的排列不宜超過1層，在橋架上的排列不宜超過2層。（3）電纜在支架或橋架上排列整齊，綁扎牢

15、固；每條電纜的終端處及位于電纜穿墻板處、夾層處或電纜豎井進出口處的顯著部位均應(yīng)掛有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰，掛裝牢靠。7.金屬電纜支架和電纜保護管的接地可靠，電纜保護管的管口封堵嚴(yán)密。電纜保護管垂直引出地面時的高度不宜小于2m，且固定牢靠。8.單相交流電力電纜的保護管及固定金具不得構(gòu)成閉合磁路。9.電力電纜終端頭和中間接頭的電纜護層剝切長度、絕緣包扎長度及芯線連接強度應(yīng)符合電纜頭制作工藝要求；單相電力電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)有一端接地。10 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求1.使用汽油、香蕉水等易燃物品時，要有防火措施，周圍不得有明火作業(yè)，用后要妥善保管。2.進行配線作業(yè)前，要將電纜溝蓋板全部蓋嚴(yán)，防止踏空摔傷。3.當(dāng)在盤、柜內(nèi)作業(yè)采用燈