主井通風(fēng)機(jī)房安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、鄉(xiāng)寧縣臺(tái)頭煤焦有限責(zé)任公司胡村煤礦主井通風(fēng)機(jī)房安裝工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是為了有效地指導(dǎo)和管理本次空分工程施工，編制時(shí)突出兩個(gè)方面：一是施工必要的準(zhǔn)備，研究工程施工必須具備的物質(zhì)方面和組織方面的客觀條件，具體指導(dǎo)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施；二是規(guī)劃施工活動(dòng)，研究施工方案及實(shí)現(xiàn)方案的有關(guān)施工技術(shù)、施工組織、采取快速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成施工任務(wù)的措施。主要編制依據(jù)有：1、胡村煤礦主井通風(fēng)機(jī)房安裝工程工程合同。2、華陸工程科技有限責(zé)任公司提供的設(shè)計(jì)圖紙。3、土建工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，相互配合交叉施工要求以及對該工程開竣工時(shí)間的規(guī)定和工期要求。4、國家及北京現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝工程施

2、工規(guī)范、規(guī)程，現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5、本公司所從事的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。6、本公司程序文件及有關(guān)施工、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理文件。第二章 工程概況第一節(jié) 建設(shè)概況1、建設(shè)單位：鄉(xiāng)寧縣臺(tái)頭煤焦有限責(zé)任公司胡村煤礦2、工程名稱：胡村煤礦主井通風(fēng)機(jī)房安裝工程3、設(shè)計(jì)單位：煤炭工業(yè)西安設(shè)計(jì)研究院4、建設(shè)地點(diǎn)：胡村煤礦主井通風(fēng)機(jī)房5、承包方式：包工不包料6、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良7、建筑面積：8、施工工期：2007年7月23日2007年8月19日第二節(jié) 本工程執(zhí)行的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范與驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1、甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙A、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50231-9

3、8 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-89 建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002 工業(yè)設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ229-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92電氣裝置安裝工程接地

4、裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92B、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50252-94通風(fēng)機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) TJ304-88 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-93 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50309-92 第三章 工程施工的指導(dǎo)思想為了使本工程的施工質(zhì)量保證達(dá)到招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙要求，我公司將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系模式，按照我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)要求，以工程合同為依據(jù)，全面地搞好工程項(xiàng)目施工全過

5、程的管理，竭誠為業(yè)主提供更多更好更可靠的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，爭創(chuàng)一流的施工質(zhì)量和滿足業(yè)主要求的施工進(jìn)度。為能達(dá)到加強(qiáng)管理、質(zhì)量一流的目的，我們組織本公司號(hào)召力極強(qiáng)且具備豐富凈化空調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，具有五年以上施工管理經(jīng)驗(yàn)的做過同類凈化工程的專業(yè)工程師擔(dān)任本工程施工員，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。同時(shí)， 還要求全體工作人員必須時(shí)刻注重自己的精神面貌，以一個(gè)積極向上的精神與工作態(tài)度來對待本工程的施工。在施工人員調(diào)配方面，以服從工程需要為準(zhǔn)則，保證足夠的施工人員在合同期內(nèi)完成安裝工作，使業(yè)主滿意。本公司駐現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部的所有人員在工程進(jìn)行過程中，隨時(shí)接受業(yè)主的檢查與監(jiān)督。我方還提供本公司最先進(jìn)、

6、最優(yōu)化機(jī)具，提供質(zhì)優(yōu)價(jià)好的材料及設(shè)備，以求“人、機(jī)、料”的統(tǒng)一，使本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。在施工過程中，在業(yè)主的統(tǒng)一指揮下，我們將主動(dòng)與土建等施工單位緊密配合，相互協(xié)調(diào)，友好合作，盡量減少工作中的磨擦。我們將主動(dòng)克服施工過程中的各方面的不利條件，化弊為利，不遺余力地為該工程達(dá)到“優(yōu)良”工程而努力。第四章、施工準(zhǔn)備與協(xié)調(diào)第一節(jié) 施工組織管理體系1、施工現(xiàn)場組織網(wǎng)絡(luò)（一）、施工管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)a. 認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定項(xiàng)目部工作規(guī)劃。b. 熟悉和掌握安裝承包合同條款，受法人委托嚴(yán)格履行合同，行使項(xiàng)目經(jīng)理職權(quán)，全面組織、指揮施工全過程。c. 組織專業(yè)技術(shù)人員編制質(zhì)量計(jì)劃或施工組織

7、設(shè)計(jì)，規(guī)劃施工現(xiàn)場總體平面布置方案。d. 根據(jù)工程特性和合同要求，向項(xiàng)目部成員進(jìn)行完整的書面交底。e. 確定正式開工時(shí)間，向顧客及公司有關(guān)部門報(bào)送報(bào)告文件。f. 下達(dá)月綜合進(jìn)度計(jì)劃，并檢查、督促實(shí)施情況，定期召開現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量、安全會(huì)議，參加由業(yè)主主持召開的協(xié)調(diào)會(huì)。g. 監(jiān)督、檢查質(zhì)量計(jì)劃或檢查施工組織設(shè)計(jì)在實(shí)施過程中的保證程度。h. 組織產(chǎn)品的交付。組織項(xiàng)目的竣工總結(jié)，編寫總結(jié)報(bào)告。j. 參與工程質(zhì)量的回訪、保修。2、質(zhì)量員崗位職責(zé)a. 熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、工藝，了解工程檢驗(yàn)項(xiàng)目。b. 能熟練使用試驗(yàn)設(shè)備、檢測儀器和測量工具，掌握檢測工藝和方法，正確進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。c. 按照月進(jìn)度規(guī)定和檢

8、驗(yàn)項(xiàng)目對施工過程進(jìn)行控制、檢查。d. 根據(jù)分項(xiàng)工程劃分和施工進(jìn)度及時(shí)實(shí)施“專檢”，并核定質(zhì)量等級(jí)。做好規(guī)定檢查點(diǎn)及工序交接的質(zhì)量把關(guān)。e. 對工程質(zhì)量進(jìn)行檢及專檢，對檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品填寫“質(zhì)量檢查意見通知單”，對不合格品的狀態(tài)進(jìn)行記錄，并按規(guī)定界定不合格品的性質(zhì)，對一般不合格品糾正完成后應(yīng)對其復(fù)查。f. 參加隱蔽工程的檢查驗(yàn)收、驗(yàn)收合格后，在管理00110“隱蔽工程驗(yàn)證書”上簽字認(rèn)可。g. 加強(qiáng)對特殊過程的監(jiān)控。h. 負(fù)責(zé)做好檢查數(shù)據(jù)的記錄，做到正確、完整，并對檢驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。3、施工員崗位職責(zé)a. 熟悉合同條文，熟讀設(shè)計(jì)圖，正確選用本專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程。b. 編制本專業(yè)的施工方案的技術(shù)措

9、施。c. 根據(jù)工程特性和合同要求。編制材料、設(shè)備的供貨計(jì)劃。d. 根據(jù)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的需要，提出檢驗(yàn)和試驗(yàn)所需設(shè)備、儀器儀表的量具計(jì)劃。e. 施工前向生產(chǎn)班組進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底。f. 施工過程中對收到的變更通知單應(yīng)對班組就變更部分進(jìn)行變更交底。g. 對各類成品、半成品或在建產(chǎn)品應(yīng)提出明顯的質(zhì)量標(biāo)識(shí)，做好記錄以便于追溯。h. 在施工過程中做好各項(xiàng)（類）的施工記錄，必須做到與工程進(jìn)度同步、記錄真實(shí)、齊全。i. 施工過程中如可能造成成品和半成品的損壞，應(yīng)制定相應(yīng)防護(hù)措施。j. 參與質(zhì)量問題的調(diào)查、分析，制定嚴(yán)重不合格品及質(zhì)量事故的糾正措施，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，負(fù)責(zé)糾正措施的整改實(shí)施。k

10、. 參加隱蔽工程驗(yàn)收及工序交接的檢驗(yàn)。l. 檢查、督促施工班組的自檢，并對班組填報(bào)的自檢記錄進(jìn)行檢查確認(rèn)，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢評(píng)表，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。m. 按照月度檢驗(yàn)計(jì)劃規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目對施工過程進(jìn)行控制檢查，并加強(qiáng)巡檢，以消除不合格品在萌芽狀態(tài)中。n. 對各自專業(yè)實(shí)施的最終試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)編制試驗(yàn)方案。o. 物資在安裝期間發(fā)生丟失或損壞，應(yīng)根據(jù)丟失損壞的情況填寫顧客提供產(chǎn)品在貯存安裝過程中丟失、損壞記錄。p. 物資到達(dá)現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)負(fù)責(zé)將其迅速隔離和標(biāo)識(shí)，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告或直接通知物資部門運(yùn)出現(xiàn)場。q. 負(fù)責(zé)繪制本專業(yè)的竣工，整理、編制竣工資料。r. 逐月向項(xiàng)目經(jīng)理提供月生產(chǎn)計(jì)劃及月檢驗(yàn)計(jì)劃

11、，并對班組已完工作進(jìn)行考核。s. 對本專業(yè)的施工管理和施工技術(shù)進(jìn)行書面總結(jié)。4、材料員崗位職責(zé)a. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場物質(zhì)的管理，對物質(zhì)計(jì)劃的編制以及物資的采購、驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、貯存、保管、發(fā)放等工作進(jìn)行控制，防止不合格產(chǎn)品投入使用。b. 負(fù)責(zé)按施工員提供的月材料計(jì)劃進(jìn)行采購計(jì)劃編制，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。c. 物質(zhì)入庫應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行驗(yàn)收檢查，妥善保管，做到堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚認(rèn)真記錄、嚴(yán)防丟失損壞。d. 加強(qiáng)對現(xiàn)場材料增減變更、代用的控制，及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)，按計(jì)劃控制材料的發(fā)放，提倡節(jié)約，杜絕浪費(fèi)。e. 材料發(fā)放單據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確清楚，做到帳物相符，各種資料表格、質(zhì)保證明等應(yīng)分類編號(hào)，妥善保管。f. 貫徹執(zhí)行公司設(shè)備管理

12、和計(jì)量器具管理制度，建立設(shè)備器具管理臺(tái)帳、維護(hù)細(xì)則，按期對計(jì)量器具進(jìn)行檢測、確保有效使用。g. 倉庫應(yīng)安全、適用，并配備消防器材。h. 工程結(jié)束應(yīng)做到工完料盡、場地清，及時(shí)整理結(jié)帳資料，配合有關(guān)部門搞好結(jié)算工作。5、安全員崗位職責(zé)a. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、部、省市安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主持本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作。b. 定期召開安全會(huì)議，做好記錄，分析研究安全工作。c. 監(jiān)督檢查班組的安全，制止違節(jié)指揮和違節(jié)作業(yè)，指出改進(jìn)意見，督促整改。d. 檢查安全交底在施工中落實(shí)程度，并做好職工的安全教育工作。e. 監(jiān)督檢查特殊作業(yè)的安全管理工作。f. 監(jiān)督檢查職工正確使用安全防護(hù)及勞動(dòng)保

13、護(hù)用品。做好防暑降溫、防寒保溫等季節(jié)安全管理工作。g. 據(jù)國務(wù)院9175號(hào)令按事故管理權(quán)限，作出工傷、事故的調(diào)查報(bào)告，上報(bào)上級(jí)安全部門，參與工傷事故的處理，提出防止事故發(fā)生的措施。9、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)師崗位職責(zé)：a. 嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)經(jīng)紀(jì)律和財(cái)務(wù)管理制度，真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、及時(shí)反映施工經(jīng)營活動(dòng)過程及其結(jié)果。b. 正確及時(shí)記好總帳和明細(xì)表，經(jīng)常核對往來帳戶，及時(shí)清理債權(quán)、債務(wù)，按月編制會(huì)計(jì)報(bào)表。c. 及時(shí)登記各種財(cái)產(chǎn)、各類機(jī)具及主要周轉(zhuǎn)材料，標(biāo)明名稱及價(jià)值，匯總成冊，以供隨時(shí)參考。d. 健全會(huì)計(jì)檔案保管，根據(jù)要求定期裝訂憑證、帳冊、報(bào)表等，并且妥善保管。e. 審核各班組每月工程量及職工安全考核情況（按工程部規(guī)

14、定，職工安全考核合格方能發(fā)放工資），按時(shí)發(fā)放職工工資。f. 及時(shí)與建設(shè)單位、公司、分公司結(jié)算、核對，并負(fù)責(zé)工程決算依據(jù)收集工作。（二）、項(xiàng)目管理內(nèi)容能否順利完成一個(gè)好工程，重點(diǎn)在于如何搞好經(jīng)營管理，通過加強(qiáng)管理可以使項(xiàng)目增加效益。項(xiàng)目管理的根本，在于引入激勵(lì)機(jī)制，通過做好每個(gè)項(xiàng)目員工的工作來提高工程質(zhì)量。施工管理的范圍很廣泛，重點(diǎn)在于抓好以下幾方面：1）、計(jì)劃管理：計(jì)劃是工程施工的龍頭，是確保工程按時(shí)完工的重要武器，是項(xiàng)目管理預(yù)見性的反映。2）、技術(shù)管理：施工技術(shù)高低程度體現(xiàn)企業(yè)實(shí)力，加強(qiáng)技術(shù)管理是保證進(jìn)度、質(zhì)量、安全和節(jié)施工成本節(jié)約的重要手段。3）、質(zhì)量管理：工程質(zhì)量是衡量工程建設(shè)成果的主要

15、方面，ISO9002 質(zhì)量管理體系能否在工程施工全過程有條不紊的運(yùn)行，是項(xiàng)目質(zhì)量管理的重點(diǎn)。4）、勞動(dòng)力管理 ：安裝工程是靠職工的雙手來完成的，貫徹“以人為本”的管理思路，加強(qiáng)勞動(dòng)力管理是項(xiàng)目施工管理的重要部分。5）、設(shè)備材料管理：工程設(shè)備材料是工程量的主要組成部分，材料設(shè)備管理是否到位，直接關(guān)系到項(xiàng)目經(jīng)營成本，所以材料設(shè)備的采購、檢驗(yàn)、發(fā)放及使用，是項(xiàng)目管理應(yīng)當(dāng)抓好的管理環(huán)節(jié)。6）、施工機(jī)具管理：生產(chǎn)機(jī)械化是提高生產(chǎn)勞動(dòng)效率重要手段，有效的組織和管理機(jī)械設(shè)備能使項(xiàng)目施工成本得以降低。7）、施工安全管理：安全生產(chǎn)是施工的前提，工程施工必須以“安全第一”的宗旨組織現(xiàn)場各項(xiàng)施工管理工作。8）、文明

16、施工管理：良好的施工環(huán)境是現(xiàn)場安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、工程有序施工的保證。9）、施工工藝管理：安裝工程各專業(yè)施工方案的先進(jìn)合理性直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度及工程施工效率。10）、項(xiàng)目技術(shù)資料管理：資料是對工程施工全過程的客觀反映，工程內(nèi)在質(zhì)量只有通過資料記錄來體現(xiàn)。11）、成本管理：成本是造價(jià)的主要組成部分，是施工效益的對手，在激烈的市場競爭中更需要企業(yè)用最低的成本，完成最好的工程。（三）、勞動(dòng)力配備計(jì)劃要施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃表見附一。施工現(xiàn)場組織網(wǎng)絡(luò)見附圖第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 熟悉和審查施工圖紙，確定圖紙的完整性，各部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，檢查建筑、結(jié)構(gòu)、安裝尺寸、標(biāo)高是否一致，尤其了

17、解個(gè)工種之間的配合。做好圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作。1.2 編制詳細(xì)的施工預(yù)算，提出各分項(xiàng)工程的材料計(jì)劃用量，機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場數(shù)量及時(shí)間以及乙供材料的品牌 、生產(chǎn)廠家，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門。 1.3進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制詳細(xì)的施工方案及分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1 對施工現(xiàn)場土建提供的中心點(diǎn)、標(biāo)高線：根據(jù)給定的坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行復(fù)核測量與設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是否相符。2.2 與土建、業(yè)主單位協(xié)調(diào)，按總平面布置圖組織現(xiàn)場辦公室、材料工具房、露天倉庫的搭設(shè)。2.3 做好冬雨期施工準(zhǔn)備工作，落實(shí)技術(shù)措施和料具準(zhǔn)備工作。2.4臨時(shí)水、電按規(guī)劃布置。2.5主要施工準(zhǔn)備

18、工作計(jì)劃序號(hào)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)人員涉及人員要求完成時(shí)間1暫設(shè)用房及露天倉庫后勤管理員材料設(shè)備員進(jìn)場前七天內(nèi)完成2施工用水、電設(shè)施水、電施工員材料設(shè)備員進(jìn)場前七天內(nèi)完成3施工作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件編制各專業(yè)施工員安全、質(zhì)檢員進(jìn)場前十天內(nèi)完成4材料設(shè)備訂貨采購計(jì)劃材料設(shè)備員各專業(yè)施工員進(jìn)場前七天內(nèi)完成5首批材料進(jìn)場材料設(shè)備員質(zhì)檢員進(jìn)場后二天內(nèi)完成6施工機(jī)具進(jìn)場材料設(shè)備員各專業(yè)施工員進(jìn)場后二天內(nèi)完成7熟悉圖紙各專業(yè)施工員安全、質(zhì)檢員開工前十天內(nèi)完成3、物資準(zhǔn)備3.1 根據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，組織進(jìn)料、備料。3.2 預(yù)制構(gòu)配件和非標(biāo)加工件要編制加工計(jì)劃，為組織運(yùn)輸、吊裝和確定堆場面積提

19、供依據(jù)。3.3 前期與土建單位配合預(yù)埋部分的材料要求先期到場。3.4 施工機(jī)具要按計(jì)劃進(jìn)場。配合預(yù)埋機(jī)械先期到場。第三節(jié) 施工協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào) 1.根據(jù)提供的施工圖我公司將迅速熟悉圖紙，并與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，做好圖紙交底和會(huì)審等工作，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和工程需求，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖提出我們的施工實(shí)施方案。 1.2對施工中出現(xiàn)的情況，除按現(xiàn)場業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求及時(shí)處理外，還將積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場的矛盾，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師等進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。2、與業(yè)主、監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào)2.1 在施工全過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)

20、量管理，在自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受業(yè)主或監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求，予以整改。2.2 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動(dòng)向業(yè)主或監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前已檢測的材料，主動(dòng)遞交檢測結(jié)果報(bào)告 ，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成質(zhì)量問題和浪費(fèi)。2.3 按分部或分項(xiàng)，工序檢驗(yàn)質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使業(yè)主或監(jiān)理工程師順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主或監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，維護(hù)好業(yè)主或監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3、與土建等施工單位的協(xié)調(diào)3.1 服從發(fā)包方的管理，

21、認(rèn)真執(zhí)行土建方的總進(jìn)度計(jì)劃，并使個(gè)專業(yè)編制的進(jìn)度計(jì)劃與之相匹配，多提合理化建議。服從土建方在進(jìn)度、安全、質(zhì)量、文明施工、場容場貌等方面所制定的措施和制度。3.2 預(yù)埋預(yù)留配合：按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行套管和預(yù)埋管線的配合工作，特別注意安裝套管時(shí)不得隨意割斷結(jié)構(gòu)鋼筋，如發(fā)現(xiàn)矛盾應(yīng)與土建技術(shù)人員協(xié)調(diào)解決，應(yīng)由土建單位預(yù)留的空洞，我方按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校核，嚴(yán)禁在已經(jīng)完成的樓板墻面上隨意打孔。3.3施工用電及場地交叉配合：因本工程單位多，交叉作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地的使用應(yīng)在土建單位統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決。3.4 在安裝施工過程中，要視土建及其他單位的成品與半成品為自己的產(chǎn)品，認(rèn)真保護(hù)和愛護(hù)，不允許有任何

22、破壞和不經(jīng)意的損壞。第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝 1風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝概況 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)壓低于3kPa（300mmH2O）范圍內(nèi)的中低壓離心式或軸流式通風(fēng)機(jī)，以及同等原理的各類型風(fēng)機(jī)。2、施工程序及施工方案 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2 風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì)要求。有無缺損等情況。 2.1.3 風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。 2.1.4 地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級(jí)混凝

23、土，決不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 施工現(xiàn)場環(huán)境，除機(jī)房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。 2.2.2 風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。3 操作工藝 3.1 工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)清洗安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收 3.2.1 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝

24、土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 3.3 通風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.3.1 按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 3.3.2 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 3.3.3 進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 3.3.4 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。 3.5 設(shè)備清洗： 3.5.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，

25、以防發(fā)生火災(zāi)。 3.6 風(fēng)機(jī)安裝： 3.6.1 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 3.6.2 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 3.6.3 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 3.6.4 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 3.6.5 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受

26、的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。安裝在減震機(jī)座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式見圖4-33。 3.6.6 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 3.6.7 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 3.6.8 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 3.6.9 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保

27、護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。 3.6.10 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸l.52.5倍（圖4-34）。如果受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)（見圖4-35）。 3.6.11 現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見圖4-36。 3.6.12 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損壞。 3.6.13 大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見表4-34。

28、 3.6.14 通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 3.6.15 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。 檢驗(yàn)方法：盤動(dòng)葉輪檢查。 4.1.2 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 4.1.3 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組

29、不超過三塊。 葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差 表4-34葉輪直徑 (mm)對應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過 (mm)600>6001200>12002000>20003000>30005000>50008000>80000.511.523.556.5 檢驗(yàn)方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。 4.1.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動(dòng)軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。 檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。 4.2 允許偏差項(xiàng)目： 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-35的規(guī)定。

30、 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表4-35項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 檢 驗(yàn) 方 法1中心線的平面位移10mm 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm 水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查0.2/10004傳動(dòng)軸水平度 在軸或皮帶輪0°和180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05mm 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分軸向傾斜0.2/1000表檢查5 成品保護(hù) 5.1 整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 5.2

31、解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。 5.3 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。 5.4 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長應(yīng)更換。 6.2 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱，或葉片上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)過氣量是否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。 6.3

32、 通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。 6.4 用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。 6.5 風(fēng)機(jī)減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。第二節(jié) 循環(huán)水管道系統(tǒng)安裝 1循環(huán)水管工程概況1.1從工程圖紙理解，本工程循環(huán)水管道采用閉式機(jī)械循環(huán)，管道為螺旋焊接鋼管。2、施工程序及施工方案(1) 管道安裝管道安裝工序：安裝準(zhǔn)備à埋地干管安裝à 立管安裝à支管安裝à水泵水箱安裝à管道試壓à管

33、道沖洗à 配件安裝à系統(tǒng)通水試調(diào) A、管道焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面。B、對選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。 C、根據(jù)施工圖，確定地下管道位置。埋地管道采用三油兩布加強(qiáng)級(jí)防腐。D、在地溝內(nèi)鋪設(shè)時(shí)，用米尺放線后，按 規(guī)范栽好支托架。E、根據(jù)各管段長度及排列順序，預(yù)制地下管道。預(yù)制時(shí)，注意管件方向。F、管段預(yù)制好后，待復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿 強(qiáng)度都要滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)的支架上，核對管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。其均無誤后，接至各分岔立管閥門上。H、立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。G、埋地管道經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后

34、，填寫隱蔽工程記錄，然后才進(jìn)行回填。(2) 立管安裝A、從上至下統(tǒng)一安裝卡件， 將預(yù)制好的立管按編號(hào)排出，順序安裝。 在安裝中，核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭，立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。B、對于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。C、安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。D、在下層樓板封堵完后，再進(jìn)行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯(cuò)位，造成立管距離太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。E、對暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。(3) 橫支管安裝A、根據(jù)

35、橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。將預(yù)制好的支出、吊架按規(guī)范加以固定。B、臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。支管如裝有表計(jì)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝表計(jì)。C、支管暗裝時(shí)，在確定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)，找平找正后用勾釘固定。D、配合土建用水泥砂漿封堵穿墻管道套管周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。E、管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式和設(shè)置位置，由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定，做法參見國標(biāo)88R420。F、管道支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部。在穿過支、吊、托架處，應(yīng)墊以木塊。3

36、、管道水壓實(shí)驗(yàn)及水沖洗3. 1 循環(huán)水管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)用清潔水作介質(zhì)。3. 2 實(shí)驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為3. 3 水壓實(shí)驗(yàn)程序：管道系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)把管道最高點(diǎn)的排氣閥打開。待排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥和上水進(jìn)水閥。使用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停泵對管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，分2-3次升至實(shí)驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持20分鐘，如管道無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針不下降，即認(rèn)為強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。然后將壓力降止工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查，并用重量1.5kg以下的圓頭小

37、錘在距焊縫10-20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時(shí)，壓力表指針未下降，管道焊縫及法蘭連接處沒有滲漏現(xiàn)象，即認(rèn)為實(shí)驗(yàn)合格。 3. 7 循環(huán)水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行水沖洗，沖洗的順序應(yīng)按主管（分段）、支管、依次進(jìn)行。3. 8 沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將閥門處隔斷，用臨時(shí)短管連通管道，待整個(gè)系統(tǒng)沖洗完畢后，將全部系統(tǒng)復(fù)位。3. 9 水沖洗的排放管應(yīng)接到附近的排水井或排水溝中，必須保證暢通和安全。3. 10 水沖洗應(yīng)以管道內(nèi)可能達(dá)到的最大流量（5m/s）進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗結(jié)束應(yīng)以出水口水色和透明度與入水處水色和透明度目測一致為合格。4、管道支架安裝4. 1 支架

38、、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作。加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 2 支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。支架表面不得有毛刺，以免損傷管道。4. 3 制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管。管徑(mm)1520253240507080100125150支吊架最大間距(m)保溫22.52.52.533444.567不保溫2.533.544.55666.5784. 4水平鋼管支、吊架間距見下表：4. 5 坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間

39、距在墻上畫出每個(gè)支架的位置。4. 6 膨脹螺栓固定：膨脹螺栓常用規(guī)格有M8、M10、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。4. 8 預(yù)制管道支架，不允許氣割、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規(guī)范要求，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密牢固，排列整齊。5、油漆保溫循環(huán)水管道埋地部分采用三油兩布加強(qiáng)級(jí)防腐，地上部分管道采用PEF管殼或板材（發(fā)泡橡塑海綿）保溫，外加

40、1.mm的鋁板保護(hù)層。6、主要技術(shù)措施6. 1 施工前準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。施工進(jìn)場材料和設(shè)備應(yīng)會(huì)同業(yè)主監(jiān)理供應(yīng)商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，合格后方可使用。6. 2 工程所用的管件、管材、閥件入庫前需按要求驗(yàn)明材質(zhì)、核對質(zhì)保書、規(guī)格、型號(hào)等，入庫前還應(yīng)作外觀檢查，合格后方能入庫，并分門別類做好標(biāo)識(shí)。6. 3 嚴(yán)格做好隱蔽工程和中間交工工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作應(yīng)由有關(guān)方簽證認(rèn)可方為有效，中間交工應(yīng)做好接口工作。6. 4 管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。6.5 組裝好的

41、管線必須檢查管道的標(biāo)高、坐標(biāo)及附件是否符合設(shè)計(jì)要求，連接的平行度垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。6. 6 對關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏。6.7 螺旋焊接鋼管采用對口焊接2-3mm，焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的厚度在對口時(shí)留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定開坡口60+3，不得有“未焊透”存在。焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊高、焊寬及錯(cuò)口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時(shí)處理，并刷二度防銹漆，法蘭連接時(shí)，法蘭盤之間墊片厚度為3mm的橡膠墊片。6.8 管道及管件安裝之前，必須仔細(xì)檢查，凡有裂縫、砂眼及明顯缺陷的不得使用；6.9 管道穿墻或穿樓板處必須加上套管，套管內(nèi)徑應(yīng)與管道保溫層外徑大20-30mm

42、，套管處不得有管子焊縫。墻體上套管兩端之間應(yīng)與墻面抹灰層平，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部高出地面20mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，套管由厚度為的鍍鋅鐵皮或內(nèi)徑合適的鋼管制作；第三節(jié) 消火栓管道安裝消火栓系統(tǒng)工程概況室內(nèi)消防管采用焊接鋼管，消防給水管上的閥門采用Z41H-16C閘閥，閥門為常開，只有當(dāng)管道檢修時(shí)才允許關(guān)閉。1.室內(nèi)消火栓的安裝：將室內(nèi)消火栓裝入壁后，利用箱體左右兩側(cè)的小孔，以木螺釘將消防栓固定在墻內(nèi)，暗裝的消火栓箱，建筑時(shí)應(yīng)預(yù)留出消防栓箱的位置，尺寸應(yīng)比箱體稍大些，安裝時(shí)，在箱體與墻體接觸部分，應(yīng)進(jìn)一步采取防銹措施（比如瀝青），以防箱體銹濁，延長使用年限。2.試壓：管道安裝完畢后，應(yīng)按

43、設(shè)計(jì)要求試壓,室內(nèi)消防給水管以1.0MPa 的水壓試壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且無滲漏現(xiàn)象，則為合格。3.油漆：明露的室內(nèi)消防給水管外壁刷紅漆兩道，所有絲扣管道安裝完畢后，絲扣處均應(yīng)刷紅丹防腐。5、 管道留孔1）.凡穿過樓板、屋頂、地基及其它混凝土的構(gòu)件和墻壁時(shí)，均在土建施工時(shí)預(yù)埋套管。2）.管道穿樓板時(shí)，請參與下列規(guī)格預(yù)埋鋼管作套管，而且套管須高出樓面50mm，管間用軟性填充物等填塞，并應(yīng)防止漏水。公稱直徑15202540506580100125150套管規(guī)范12221/2345688第四部分：電氣安裝工程潔凈室電氣裝置施工要點(diǎn)：按現(xiàn)行國標(biāo)執(zhí)行，特制定本施工標(biāo)準(zhǔn)，與國標(biāo)沖突

44、時(shí)以國標(biāo)為準(zhǔn)。進(jìn)清潔區(qū)及潔凈區(qū)的電氣安裝器材，必須先清理干凈。1)潔凈室內(nèi)的配電盤、柜，內(nèi)部不得有灰塵，盤、柜門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。2)暗裝插座、暗裝插座箱和開關(guān)的接線盒內(nèi)必須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。3)燈具安裝前必須擦拭干凈。嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫必須進(jìn)行密封處理。明裝的吸頂日光燈具，其燈架應(yīng)緊貼吊頂。4)潔凈室內(nèi)的接線盒或拉線盒，其盒內(nèi)不得有灰塵，盒蓋必須連接嚴(yán)密。5)電線管進(jìn)入接線盒或配電盤、柜，穿線后必須密封嚴(yán)實(shí)。6)在凈化空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須清掃至無灰塵。1、配電系統(tǒng)的設(shè)備安裝.(1)槽鋼基礎(chǔ)，做成框狀，用電焊焊接在予埋件上, 并可靠接地.(2)水平度和不直度

45、偏差小于1mm/M，全長小于5mm.刷防銹漆兩道，顏色為灰色，或用工程師指定色.(3)配電盤和變壓器設(shè)備的開箱檢查.設(shè)備到廠后立即組織開箱檢查，核對規(guī)格型號(hào)，附件備件，制造廠的技術(shù)文件是否齊全，外表油漆完整無損，做好開箱記錄.并邀請業(yè)主一起開箱檢查，暫不安裝的設(shè)備，將存在干燥的倉庫內(nèi)。(4)安裝1)設(shè)備安裝，土建的工作應(yīng)基本完成不得再施工.2)配電柜應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)圖順序排列，先里后外，逐個(gè)安裝，間隙小于2mm.成列盤面偏差5mm。3)抽屜式配電柜的抽屜推拉靈活輕便.動(dòng)靜接頭中心線一至，接觸緊密，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開.4)不同電流，不同電壓的裝置安排在同一組裝時(shí)應(yīng)分隔開.5)按電纜規(guī)格配置

46、相應(yīng)的線耳，綁扎牢固，一個(gè)端子只允許接一條導(dǎo)線.6)所有的控制回路將配有可拆裝的隔離器/熔絲，以便于隔離檢查和維修.7)在每一組自動(dòng)/遠(yuǎn)方合閘或轉(zhuǎn)換開關(guān)正面須有“注意自動(dòng)合閘”的警告牌.在屏后掛有紅底白字的中、英文表明“危險(xiǎn)380V“警告牌，以保證接地的連續(xù)性.8)母線及動(dòng)力線接線端子在搭接前，應(yīng)抹上電力復(fù)合脂，順序擰緊螺栓。9)門、蓋板等均有2.5mm2的黃、綠雙色線，以保證接地的連續(xù)性。2、低壓配電柜、電器安裝1-配電箱、盤的安裝應(yīng)橫平、豎直、牢固、整齊，其垂直誤差為：高度在0.5m以下的配電箱不應(yīng)大于1.5mm，高度在0.5m以上的配電箱不應(yīng)大于3mm，水平地誤差不得大于寬度的1，成排盤

47、面積的水平地誤差不應(yīng)大于5mm。按GB50303-2002相關(guān)內(nèi)容檢驗(yàn)；不低于此標(biāo)準(zhǔn)！2-安裝好的配電箱，板面上的開關(guān)操作手柄的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。3-配電箱上的低壓電器應(yīng)安裝牢固、整齊。其位置應(yīng)考慮操作、檢修方便。4-成排動(dòng)力箱、盤的盤面應(yīng)在同一水平面上，并要求排列整齊，總的垂直誤差不得大于3mm，水平地誤差不得大于1，最大水平地誤差不得大于5mm。配電盤之間的連接應(yīng)緊密，無明顯縫隙。5-接到設(shè)備的接線樁頭的刀型開關(guān)，各相的分閘動(dòng)作必須一致。6-配電箱、板與支架、引入引出的鋼管應(yīng)連成一體，并可靠接地。7-配電箱、開關(guān)板不得安裝在水池、水龍頭的上下側(cè)，如安裝在其左右側(cè)時(shí)，間距不得小于1m。8-

48、連接到接線柱上的導(dǎo)線，應(yīng)彎成圓弧形，并應(yīng)加裝彈簧墊圈。9-配電箱安裝應(yīng)牢固，并且要找平、找正。10-配電箱、盤上的母線應(yīng)涂相色，以A黃、B綠、C紅、O黑來區(qū)別。備用電源的相序必須一致，不得接錯(cuò)。11-配電箱內(nèi)的二次接線應(yīng)排列整齊，布線美觀，導(dǎo)線應(yīng)采用不小于1.5mm*2的銅芯線絕緣線。箱內(nèi)二次線不得有接頭。12-同一建筑物內(nèi)，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，配電箱或開關(guān)板的底邊安裝高度應(yīng)一致。13-配電板上的電器應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，注明控制回路的名稱。配電箱(板)應(yīng)有可靠的接地和接零裝置。3、電纜線路(1)暗管敷設(shè)：1)基本要求：a、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。b、暗配的電線管路

49、宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。c、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。d、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。2)預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。3)冷煨法：一般管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。4)管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切斷，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管

50、口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。5)管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)、根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不得過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。6)測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。7)穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰防止空裂。8)托板穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板

51、(或其他頂板)打燈位洞時(shí)，找好位置后用尖鏨子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵(可用橋桿盒)后，且填實(shí)混凝土穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。 9)管路連接：a、管路連接方法：焊接和鍍鋅鋼管連接按GB5030-2002有關(guān)章節(jié)做。b、管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于扣。c、套管連接宜大于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。d、管與管的連接：管徑20m

52、m及以下的鋼管以及各種管徑的電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及以上的鋼管，可采且管箍連接或套管焊接。e、管路超過下列限度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有二個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。f、敷設(shè)垂直線管中的導(dǎo)線，每超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面150mm2及以下為30m；導(dǎo)線截面7095mm2時(shí)，為20m；導(dǎo)線截面20240mm2時(shí)，為18m。g、電線管路與其他管道最小距離應(yīng)符合要求。h、管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)

53、刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可鐵皮墊圈嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。i、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。4、橋架線槽配線預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽支架與吊架螺栓固定線槽安裝支架與吊架焊接固定吊裝線槽保護(hù)地線安裝槽內(nèi)配線纜線路檢查及絕緣搖測彈線定位(1)工藝流程：(2)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)出戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平

54、或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。(3)預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板折除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好洞口)。(4)支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架：a.支架與吊架安裝要求：1-支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。2-鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得有裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3-支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。4-支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm*3mm；角鋼25mm*25mm*3mm。5-嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處理。6-萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各