30噸單級(jí)反滲透設(shè)備說明書_第1頁
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30噸單級(jí)反滲透設(shè)備說明書_第3頁
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文檔簡介

1、.反滲透系統(tǒng)使用說明書 目錄簡介3用戶須知4系統(tǒng)說明6操作說明9維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容10反滲透裝置運(yùn)行的注意事項(xiàng)12附錄A-1故障診斷及化學(xué)清洗一覽表13附錄A-2故障診斷及化學(xué)清洗一覽表14附錄B一1 RO系統(tǒng)常見故障及處理(一)15附錄B2 RO系統(tǒng)常見故障及處理(二)16簡 介本說明書是意于幫助用戶能夠正確安裝和使用本設(shè)備,以使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行效果和最長的使用壽命,所以,請用戶在安裝和使用本設(shè)備前務(wù)必花一定時(shí)間認(rèn)真閱讀本說明書。本設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水溫度為25oC的情況下設(shè)計(jì)的。若實(shí)際運(yùn)行中原水溫度高于或低于這個(gè)溫度,其生產(chǎn)能力會(huì)有一定程度的變化。當(dāng)然,原水水質(zhì)的變化也會(huì)對產(chǎn)品水水質(zhì)和產(chǎn)量帶來

2、影響,這在后面有關(guān)章節(jié)及有關(guān)功能介紹中分別闡述。反滲透過程是利用半透性螺旋卷式膜分離去除水中的可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等。原水以一定的壓力被送至并通過反滲透膜,水透過膜上的微小孔徑,經(jīng)收集后得到純水。水中的雜質(zhì)在截留液中濃縮并被排放。RO膜可除去原水中96以上的溶解性固體,99以上的有機(jī)物及膠體,以及幾乎100的細(xì)菌。RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水最先進(jìn)的設(shè)備之一,其運(yùn)行費(fèi)用低、無污染、操作方便、運(yùn)行可靠,是商家首選的制取純水設(shè)備。用戶須知1、RO進(jìn)水條件本RO機(jī)應(yīng)在以下進(jìn)水條件下運(yùn)行。檢查您的原水是否符合以下條件。如果RO進(jìn)水條件不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜元件永久性不可恢復(fù)的

3、污染和損壞,因此種情況而導(dǎo)致的污染和損壞不在系統(tǒng)的保質(zhì)范圍內(nèi)。最小原水壓力:40PSI(2.8KG/CM2)最小供水流量28T/H 水溫范圍:4 oC45 oCPH范圍:49硬度:17mg/L(以CaCO3計(jì))濁度:SDI<5總?cè)芙庑怨腆w含量:TDS<1000mg/L且原水必須符合以下要求:鐵:<0.1mg/L游離氯:不得檢出錳: <0.05mg/L有機(jī)物: <1mg/ L 2、水源自來水因消毒而被氯化過,故RO前必須安裝除氯裝置以除去水中的余氯來保護(hù)RO膜免受侵害。本RO系統(tǒng)中的反滲透膜為聚酰胺復(fù)合膜,如果原水中存在游離氯,膜就會(huì)受到不可恢復(fù)的損害。因原水中的氯

4、而使膜受到損害的不在保質(zhì)范圍內(nèi)。3、硬度原水硬度必須在17mg/L以下。為達(dá)到這一要求,建議在反滲透系統(tǒng)前安裝合適的軟水器或阻垢劑加藥裝置。因原水硬度超標(biāo)而引起的結(jié)垢對反滲透膜造成的損害不在保質(zhì)范圍內(nèi)。4、原水水溫及產(chǎn)水量設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在原水溫度為25 oC的情況下計(jì)算的。反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫變化而變化。一般情況下,水溫每下降1 oC,產(chǎn)水量將衰減3左右。5、原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大于0.1mg/L時(shí),您就需要加一個(gè)用于去除鐵的過濾器。有關(guān)這方面的問題,您可以請教有關(guān)專家,我們也可以給您有力的幫助。系統(tǒng)說明1、保安過濾器及濾芯目前使用的保安過濾器為進(jìn)口彈桶式過濾器,配用4.7

5、5英寸×40英寸的噴熔濾芯22支,過濾精度為5m,最大流量可達(dá)40T/H。保安過濾器是原水進(jìn)入RO膜之前最后一道過濾裝置,它可以有效地去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的大于5m的物質(zhì),可以截留住前處理流失的濾料,如活性炭粉末等。有效地保護(hù)RO膜不受或少受污染。保安過濾器進(jìn)、出口壓差超過0.05Mpa時(shí),濾芯應(yīng)及時(shí)更換。安裝濾芯時(shí)應(yīng)上下對中,否則會(huì)損壞濾芯,更嚴(yán)重的是失去過濾作用。2、保安過濾器濾前及濾后壓力表(0150 PSI)這兩塊表主要是顯示原水進(jìn)入保安過濾器前后的壓力情況。這兩塊表配合觀察,可以判斷保安過濾芯是否失效或是否該清洗。當(dāng)壓差很大時(shí),說明濾芯應(yīng)該清洗,如清洗后情況仍達(dá)不到要求

6、,則應(yīng)更換。3、低壓開關(guān)低壓開關(guān)是用來控制主機(jī)運(yùn)行的保護(hù)的保護(hù)裝置。其值可根據(jù)系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置。當(dāng)原水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)(1.5kg/cm2),壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)將主機(jī)關(guān)閉,以避免高壓泵在缺水或無水時(shí)空轉(zhuǎn),造成泵的損壞。5、高壓泵本系統(tǒng)中采用的是杭州南方公司的立式多級(jí)離心式高壓泵,型號(hào)CDL32-110,這是RO主機(jī)的一個(gè)重要組件,它的作用是給RO膜輸送一定流量和一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞對整機(jī)的影響很大。使用中應(yīng)保證不得空轉(zhuǎn),不得長期超負(fù)荷運(yùn)行,經(jīng)常按要求排除空氣,應(yīng)保證電氣部分的干燥。6、泵出口調(diào)節(jié)閥 安裝于泵后的銅截止閥其主要作用是調(diào)節(jié)、控制RO膜進(jìn)水流量,它和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用調(diào)

7、整膜管內(nèi)壓力和供水量。開機(jī)前應(yīng)首先將其打開少許,待泵啟動(dòng)后再慢慢打開,防止瞬間高壓對膜造成損害,而后調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)。規(guī)格為1。7、膜前和濃水壓力表(0400 PSI)膜前壓力表顯示水進(jìn)入膜時(shí)的壓力,濃水壓力表顯示最后一根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥前的壓力。每段前后兩塊壓力表配合觀察,可以知道壓差情況,這一點(diǎn)在實(shí)際運(yùn)行中是很重要的。調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時(shí),應(yīng)以膜前壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力,尤其是當(dāng)系統(tǒng)壓力在上限,且膜壓差又較大時(shí),更應(yīng)該注意這一點(diǎn)。8、RO膜殼本設(shè)備選用的是不銹鋼膜殼。安裝兩端的端頭時(shí),應(yīng)在橡膠O型圈上涂上一層中性潤滑劑,這樣即方便拆卸,又可增加密封性。維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。9、RO膜設(shè)備采用的

8、是半透性螺旋卷式復(fù)合膜,型號(hào)為8040,數(shù)量4支。RO膜是RO機(jī)的關(guān)鍵部件,對設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性作用。10、濃水調(diào)節(jié)閥該閥是RO主機(jī)的一個(gè)重要部件。它的主要作用是調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力,達(dá)到調(diào)節(jié)純水和濃水比例的目的。它和節(jié)流閥配合使用,可更好的調(diào)整膜管內(nèi)壓力、純水產(chǎn)量等。本設(shè)備選用的是規(guī)格為63的銅截止閥。設(shè)備開啟前應(yīng)將該閥門完全打開,以防設(shè)備啟動(dòng)時(shí)膜管內(nèi)壓力突然升高超過極限而損壞。11、沖洗電磁閥其主要作用是定時(shí)開啟,降低膜管內(nèi)壓力,增加膜管內(nèi)水的流速,讓濃水大流量通過,以達(dá)到?jīng)_洗膜表面的目的。它是RO主機(jī)的一個(gè)重要組成部分。本機(jī)選用的是意大利原裝進(jìn)口電磁閥。規(guī)格為63。12、純水流量計(jì)和

9、濃水流量計(jì)其作用是計(jì)量純水和濃水流量,單位為加侖/分鐘(GPM)或升/分鐘(LPM)。通過這兩個(gè)流量計(jì),可以清楚地掌握設(shè)備當(dāng)時(shí)的產(chǎn)水流量和濃水流量,很方便地計(jì)算出純水和濃水的比例,以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。13、電導(dǎo)率儀其主要作用是在線顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)純水的水質(zhì)情況。設(shè)備采用的是CM230型電導(dǎo)率儀。14、自動(dòng)控制本機(jī)采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),原水泵與高壓泵前后聯(lián)動(dòng),原水泵啟動(dòng)后,高壓泵延時(shí)10秒后啟動(dòng),純水箱水滿(高位),系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī),當(dāng)水箱水位下降(離開高位時(shí)),按下復(fù)位鍵即可讓設(shè)備重新投入運(yùn)行。 操作說明一、 啟動(dòng)1、 首先打開原水供水水源閥門。2、 排凈保安過濾器內(nèi)的氣體。3、

10、 將濃水調(diào)節(jié)閥完全打開,泵后節(jié)流閥開啟全程的1/3。裝有清洗口和清洗閥的設(shè)備,應(yīng)先檢查各閥是否按規(guī)定處于關(guān)閉狀態(tài)。4、 待濾后壓力表上升至30PSI(2 kg/cm2)時(shí),啟動(dòng)主機(jī)電源開關(guān)。5、 設(shè)備會(huì)按照反滲透系統(tǒng)主機(jī)動(dòng)作原理開始工作。6、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,緩慢調(diào)節(jié)泵后節(jié)流閥和濃水調(diào)節(jié)閥,(如設(shè)備設(shè)有濃水回收系統(tǒng),則調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥、濃水回流閥及泵后節(jié)流閥)使純水產(chǎn)水量及純水和濃水比例達(dá)到設(shè)計(jì)要求。濃水調(diào)節(jié)閥和泵后調(diào)節(jié)閥配合調(diào)整,滿足以下條件:a. 系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過額定值,即膜前壓力表不應(yīng)超過200PSI(14 kg/cm2)。b. 回收率不應(yīng)大于系統(tǒng)正常運(yùn)行中規(guī)定的范圍(50%)。c.在操作過程中

11、應(yīng)注意:泵后節(jié)流閥的作用是調(diào)整高壓泵供給RO系統(tǒng)的進(jìn)水壓力和流量。它的關(guān)閉和開啟會(huì)影響RO系統(tǒng)壓力和產(chǎn)水量及濃水排放量。濃水調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整RO系統(tǒng)的壓力,從而達(dá)到調(diào)整純水和濃水之比例、調(diào)整產(chǎn)水量的目的。系統(tǒng)內(nèi)壓力愈高,產(chǎn)水量愈大(在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整)。7、 本設(shè)備有原水低壓保護(hù)功能。當(dāng)原水供水不足,壓力下降到一定值時(shí),壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉RO系統(tǒng),達(dá)到保護(hù)高壓泵的目的。當(dāng)原水壓力恢復(fù)時(shí)按復(fù)位鈕,設(shè)備恢復(fù)工作。設(shè)備自動(dòng)停機(jī)或恢復(fù)啟動(dòng)后,操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。8、無論任何時(shí)候,都不要將濃水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉。否則會(huì)使系統(tǒng)壓力突然升高,造成設(shè)備的損壞或危及操作者的安全。 9、建議用戶建立設(shè)備運(yùn)行

12、記錄,詳細(xì)內(nèi)容請電話垂詢。10、設(shè)備第一次使用時(shí),所制純水應(yīng)至少排放一小時(shí)后再收集利用。二、 關(guān)機(jī)1 首先關(guān)閉RO主機(jī)開關(guān);在關(guān)閉源水閥。2 關(guān)閉外部電源開關(guān);3 檢查各壓力表是否歸零;4 擦干機(jī)器上的尤其是電氣設(shè)備和元件上的水跡;維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容1保安過濾器濾芯應(yīng)經(jīng)常清洗,視原水水質(zhì)情況每25天一次;a. 擰下外殼(使用不銹鋼過濾器的設(shè)備則打開濾桶上蓋),取出濾芯。b. 用高壓自來水沖洗濾芯外部;c. 置于純水中浸泡30分鐘后用純水沖洗干凈;d. 重新裝入即可;e. 如清洗后仍達(dá)不到指標(biāo),則應(yīng)更換,原則上要12月更換一次。2反滲透膜 若前處理適當(dāng),進(jìn)入RO膜的水質(zhì)符合要求,且按操作方法使用設(shè)備,

13、則膜的壽命可達(dá)23年。但隨著水垢、細(xì)菌等污染物的形成,出水量和水質(zhì)會(huì)逐漸降低:a、若不是因?yàn)闇囟群蛪毫Φ囊蛩囟鸬漠a(chǎn)量逐漸減少15時(shí),則說明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗;b、產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降,超過原標(biāo)準(zhǔn)15時(shí)(排除原水變化的因素),則說明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗;c、化學(xué)清洗必須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。有關(guān)技術(shù)問題請參考附錄A“故障診斷及化學(xué)清洗一覽表”。3設(shè)備安裝場地溫度應(yīng)在445之間,設(shè)備長期停置,應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)加保護(hù)液,初次加保護(hù)液應(yīng)由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。4、故障排除 反滲透設(shè)備在運(yùn)行中,由于各種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障和問題,出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄,分析故障原因,并

14、根據(jù)附錄B“RO系統(tǒng)常見故障及處理一覽表”來分析、判斷、排除故障。 建立嚴(yán)格的運(yùn)行記錄制度是非常必要的。反滲透裝置運(yùn)行的注意事項(xiàng)1. 必須嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量,超過規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。2. 若把SDI值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水,在膜組件的表面將附著污垢,這樣必須通過清洗來去除污垢。3. 過量的進(jìn)水流量將使膜組件提前劣化,因此給水流量不能超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值。此外濃水的流量應(yīng)盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,在濃水流量小的條件下運(yùn)行,會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。4. 需經(jīng)常注意保安過濾器的壓差,當(dāng)壓差大于(通常為0.050.1MPa)時(shí)應(yīng)當(dāng)更

15、換濾芯。5. 當(dāng)壓力不變而淡水產(chǎn)量降低時(shí)或產(chǎn)水量不變而壓力增大時(shí), 說明膜表面已受污染,則應(yīng)對膜進(jìn)行清洗。6. 高壓泵在使用中應(yīng)保證不得空轉(zhuǎn),不得長期超負(fù)荷運(yùn)行,經(jīng)常按要求排空氣,應(yīng)保證電器部分的干燥。附錄A-1故障診斷及化學(xué)清洗一覽表故 障位置原因驗(yàn)證處理方法濃縮水純水流量壓力降正常到增多減少正常到增多主要在第一段金屬氧化物污染了膜分析清洗液中的金屬氧化物 改進(jìn)預(yù)處理,以去除金屬氧化物,用酸性清洗液清洗正常到增多減少增加主要在第一段膠體污染測試原水中的SDI優(yōu)選預(yù)處理,以去除膠體物質(zhì);用高PH值的陰離子清洗液清洗膜。增大減少增加主要在最后一段結(jié)垢(SiO2,CaSO4,BaSO4,CaCO3

16、)分析清洗液中的金屬離子,檢查去除液中的LSI指數(shù)及CaSO4,BaSO4,及SiO2的溶解度增加酸性添加劑和防垢劑;減少回收率;用酸性清洗液清洗。正常到增多減少正常到增多任何一段生物污染測試純水及去除液中細(xì)菌數(shù)量增加亞硫酸氫鈉;降低PH值并連續(xù)加入亞硫酸氫鈉;鉀醛殺菌;加氯除氯;更換預(yù)濾芯減少或輕微減少正常所有段中有機(jī)物污染破壞性試驗(yàn)加活性碳或其它預(yù)處理;用高PH值清洗液清洗膜增加增加減少第一級(jí)最嚴(yán)重游離氯氧化分析原水中的氯;做膜的破壞性試驗(yàn)檢查加氯設(shè)備及除氯系統(tǒng)增加增加減少第一級(jí)最嚴(yán)重晶體物質(zhì)對膜的磨損對原水進(jìn)行顯微鏡固體分析;做破壞性試驗(yàn)改進(jìn)預(yù)處理;檢查所有過濾器附錄A-2故障診斷及化學(xué)

17、清洗一覽表故 障濃縮水純水流量壓力降位置原因驗(yàn)證處理方法增加正常到增加減少任何一段O型圈泄漏,端部或側(cè)面密封泄漏測試更換O型圈;修理或更換膜增加正常到增加減少所有段中回收率過高按設(shè)計(jì)要求,檢查流量和壓力減少回收率,檢查軟化器附錄B一1RO系統(tǒng)常見故障及處理(一)序 號(hào)故 障原 因處理措施1開關(guān)打開,但設(shè)備不啟動(dòng)1. 電氣線路故障,如保險(xiǎn)壞,電線脫落;2. 熱保護(hù)元件保護(hù)后未復(fù)位;3. 水路欠壓。1. 檢查保險(xiǎn),檢查各處接線。2. 熱保護(hù)元件復(fù)位。3. 檢查水路,確保供水壓力。2泵運(yùn)轉(zhuǎn),但達(dá)不到額定壓力和流量。1 泵反轉(zhuǎn)。2 保安過濾器濾芯臟。3 泵內(nèi)有空氣。4 沖洗電磁閥打開。1. 重新接線。

18、2. 清洗或更換濾芯。3. 排除泵內(nèi)空氣。4. 待沖洗完畢后調(diào)整壓力。3系統(tǒng)壓力升高時(shí),泵噪音大。1 原水流量不夠2 原水水流不穩(wěn),有渦流。1. 檢查原水泵和管路。2. 檢查原水泵和管路,檢查管路是否有泄漏。4沖洗后電磁閥未關(guān)閉1. 電磁閥控制元件和線路故障。2. 電磁閥機(jī)械故障。1 檢查或更換元件和線路。2 拆卸電磁閥,修復(fù)或更換。附錄B2RO系統(tǒng)常見故障及處理(二)序 號(hào)故 障原 因處理措施5欠壓停機(jī)1. 原水供應(yīng)不足。2. 保安過濾器濾芯堵塞。3. 壓力調(diào)整不當(dāng),自動(dòng)沖洗時(shí)造成欠壓。1 檢查原水泵和前處理系統(tǒng)是否在工作。2 清洗、更換濾芯。3 調(diào)整系統(tǒng)壓力到最佳狀態(tài),使濾后壓力維持在20PSI以上。6濃水壓力達(dá)不到額定值1 管道泄漏。2 沖洗電磁閥未全部關(guān)閉。1. 檢查、修復(fù)管路。2. 檢查、更換沖洗電磁閥。7壓力足夠

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