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文檔簡介

1、第十二章管道與附件安裝第一節(jié) 密閉穿墻短管的制作及安裝第12.1.1條 當(dāng)管道穿越防護密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密 閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。第12.1.2條 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應(yīng)按設(shè)計要求制作。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。第12.1.3條 通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。第12.1.4條 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。第12.1.5條 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體

2、厚度的中間,并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。第12.1.6條 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:一、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm;二、給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm;三、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。第12.1.7條 密閉穿墻短管作套管時,應(yīng)符合下列要求:一、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實,并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理,填料長度應(yīng)為管徑的35倍,且不得小于100mm。二、管道在套管內(nèi)不得有接口。三、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。第12.1.8條 密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片

3、??沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。第12.1.9條 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。第二節(jié) 通風(fēng)管道和附件的制作及安裝第12.2.1條 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。第12.2.2條 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。第12.2.3條 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼

4、板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。第12.2.4條 工程測壓管在防護密閉門外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。第12.2.5條 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。第12.2.6條 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。第三節(jié) 給水排水管道,供油管道和附件的安裝第12.3.1條 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。第12.3.2條 油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和

5、黃丹粉的調(diào)和物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。第12.3.3條 防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求:一、當(dāng)采用防護蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密;二、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損;三、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。第12.3.4條 與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志??刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性檢驗。第12.3.5條 各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 

6、60;    第四節(jié) 電纜、電線穿管的安裝第12.4.1條 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實、勻稱。第12.4.2條 電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。第12.4.3條 燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。第12.4.4條 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。第五節(jié) 排煙管(道)與附件的安裝第12.5.1條 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時

7、,其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時,法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。第12.5.2條 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。第12.5.3條 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補償器.單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施.第12.5.4條 排煙管(道)的安裝,應(yīng)符合下列要求:一、坡度應(yīng)大于0.5%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處;二、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密;三、當(dāng)排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實;四、排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。第12.5.5條 排煙管的地面出口端

8、應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。第十三章設(shè)備安裝第一節(jié) 設(shè)備基礎(chǔ)第13.1.1條 基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整,并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。第13.1.2條 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護14d后,方可安裝設(shè)備;二次澆筑混凝土養(yǎng)護28d后,設(shè)備方可運轉(zhuǎn)。第13.1.3條 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差,應(yīng)符合表13.1.3的要求。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 表13.1.3 項目允許偏差(mm ) 坐標(biāo)位移±20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸±20平面水平度每1m5全長10垂直度每1m5全高20預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高20中心距±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏移

9、7;10深度20垂直度10第二節(jié) 通風(fēng)設(shè)備安裝第13.2.1條 人力、電動兩用風(fēng)機安裝,應(yīng)符合下列要求:一、風(fēng)機及其附件應(yīng)無缺損。二、腳踏、電動兩用風(fēng)機的機座可采用預(yù)埋鋼板固定;手搖、電動兩用風(fēng)機的支架應(yīng)平正,其節(jié)點應(yīng)采用焊接。三、風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。四、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。第13.2.2條 過濾吸收器、紙除塵器安裝,應(yīng)符合下列要求:一、存放三年以上的過濾吸收器和五年以上的紙除塵器,應(yīng)經(jīng)檢驗確認(rèn)有效后,方可安裝。二、設(shè)備與管路連接時,宜采用整體性的橡皮軟管接頭,并不得漏氣。固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。三、搬運時,設(shè)備不得被倒置或滾動,其外殼不得被碰壞。第13.2.3條 防爆波懸

10、板活門安裝,應(yīng)符合下列要求:一、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強度不應(yīng)小于0.5MPa;二、懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開啟到限位座,且開口朝下;三、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密;四、活門座膠板不得涂抹油漆。第13.2.4條 膠管活門安裝,應(yīng)符合下列要求:一、活門門框與膠板粘貼牢固、平整,其剝離強度不應(yīng)小于0.5MPa。二、門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密。三、膠管、卡箍應(yīng)配套保管,直立放置;膠管應(yīng)密封保存。第13.2.5條 自動排氣活門安裝,應(yīng)符合下列要求:一、活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向;二、穿墻管法蘭面應(yīng)垂直;三、活門外套與密閉穿墻短管的連接處,應(yīng)墊厚度為35mm的整圈無接口的密封橡膠墊

11、圈;四、活門重錘必須垂直向下;五、活門蓋關(guān)閉后,應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密。第13.2.6條 電控門安裝,應(yīng)符合下列要求:一、電控門調(diào)試運轉(zhuǎn)正常;二、門外的開關(guān)按鈕應(yīng)設(shè)置防護蓋板;三、在門開啟的終止位置應(yīng)設(shè)緩沖裝置;四、對穿墻管線應(yīng)進行密閉處理。第13.2.7條 手動密閉閥門安裝,應(yīng)符合下列要求:一、安裝前應(yīng)進行檢查,其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求;二、安裝時,閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致;三、開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同,啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確;四、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定,吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。第13.2.8條 測壓裝置安裝,應(yīng)符合下列要求:一、測壓管連接應(yīng)采用焊接,

12、并應(yīng)滿焊、不漏氣;二、管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密;三、測壓板應(yīng)作防腐處理和用膨脹螺絲固定;四、測壓儀器應(yīng)保持水平安置。       第三節(jié) 給水排水設(shè)備安裝第13.3.1條 口部沖洗閥安裝,應(yīng)符合下列要求:一、暗裝管道時,沖洗閥不應(yīng)突出墻面;二、明裝管道時,沖洗閥應(yīng)與墻面平行;三、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。第13.3.2條 穿越水庫水位線以下的水管,應(yīng)在水庫的墻面預(yù)埋防水短管,并應(yīng)符合下列要求:一、有擾動力作用時,應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管;二、無擾動力作用時,可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管;三、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高允許偏差不得超過5mm,

13、伸出水庫墻外的長度不應(yīng)小于100mm。第13.3.3條 自備水源井必須設(shè)置井蓋;在地下水位高于工程底板或有壓力水的地區(qū),必須加設(shè)密閉蓋板。第13.3.4條 防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列要求:一、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。二、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥的閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。三、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏。四、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。第13.3.5條 防爆防毒化糞池管道安裝,應(yīng)符合下列要求:一、進、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。二、三通管應(yīng)固定牢固、平直,其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。第13.3.6條 排水水封井管道安裝,應(yīng)符合下列要求:一、水封井

14、蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并易于開啟;二、進、出水管安裝位置應(yīng)正確,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固;三、進、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。第13.3.7條 排水防爆波井的進、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mm×30mm;鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。第四節(jié) 電氣設(shè)備安裝第13.4.1條 柴油發(fā)電機組安裝,應(yīng)符合下列要求:一、分機式柴油發(fā)電機組,柴油機與發(fā)電機應(yīng)分開運輸;整機式柴油發(fā)電機組應(yīng)整體運輸。二、柴油發(fā)電機組應(yīng)采用墊鐵找平,不得采用調(diào)節(jié)地腳螺栓、防震墊或局部加壓等方法找平。三、附屬設(shè)備的管路應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密。第13.4.2條 整機式柴油發(fā)電機組安裝,尚應(yīng)符合下列要求:一、吊

15、運機組及附屬設(shè)備時,不得損傷機件;二、機組與基礎(chǔ)間應(yīng)用墊鐵襯墊,墊鐵厚度宜為1520mm;三、擰緊地腳螺栓時,應(yīng)用專用力矩扳手;四、小容量柴油發(fā)電機組,應(yīng)在機組底盤下襯墊防震彈性墊。第13.4.3條 分機式柴油發(fā)電機組安裝,尚應(yīng)符合下列要求:一、機組的落座、安裝、測量、校正,均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定;二、機組安裝時應(yīng)先安裝柴油機;三、柴油發(fā)電機組兩軸不同心度及不水平度的允許偏差應(yīng)符合表13.4.3的要求。柴油發(fā)電機組兩軸不同心度及不水平度的允許偏差 表13.4.3 柴油發(fā)電機系列不同心度允許偏差(mm)不水平度允許偏差(mm/m)1600.30.12500.10.13000.20.1第13.4.4

16、條 落地式配電柜(屏、箱)的安裝,應(yīng)符合下列要求:一、成排安裝的配電柜(屏、箱)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?;A(chǔ)型鋼應(yīng)平直;型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm;同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m,全長不應(yīng)超過5mm。二、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。三、柜(屏、箱)的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm/m,柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于2mm。第13.4.5條 掛墻式配電箱(盤)的安裝,應(yīng)符合下列要求:一、固定配電箱(盤),宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用預(yù)埋木磚;二、嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。第13.4.6條 成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm,同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差

17、不應(yīng)超過10mm。第13.4.7條 燈具安裝應(yīng)符合下列要求:一、燈具的安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時,應(yīng)加裝橡皮襯墊。二、接零或接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。三、宜采用銅質(zhì)瓷燈座,開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。四、各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志,并標(biāo)示清晰,指示正確。第13.4.8條 電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列要求:一、應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。二、當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時,宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體,并不得損壞防水層。三、不宜采用外引式的人

18、工接地體。當(dāng)采用外引接地時,應(yīng)從不同口部或不同方向引進接地干線。接地干線穿越防護密閉隔墻、密閉隔墻時,應(yīng)作防護密閉處理。第十四章設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火第14.0.1條 設(shè)備安裝工程中所用的油漆,宜采用磁性調(diào)和漆。第14.0.2條 管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求:一、埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。二、埋地鑄鐵管,應(yīng)涂兩道瀝青漆,再涂一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂一道面漆。三、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位,應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。四、管道防腐層宜按表14.0.2選用。管道防腐層結(jié)構(gòu) 表14.

19、0.2 層次(從金屬表面算起)普通型加強型特殊加強型1底漆底漆底漆2瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4 瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂5 瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂6 牛皮紙石棉防水油氈7  瀝青瑪 脂8  瀝青瑪 脂9  牛皮紙第14.0.3條 設(shè)備、管道在涂漆前,應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥,光澤均勻,并宜在36h內(nèi)涂完底漆。第14.0.4條 工程內(nèi)信號指示標(biāo)志和機房內(nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合下列要求:一、通風(fēng)方式信號燈的顏色應(yīng)符合下列要求:1隔絕式通風(fēng)應(yīng)為紅色;2清潔式

20、通風(fēng)應(yīng)為綠色;3過濾式通風(fēng)應(yīng)為黃色。二、疏散指示標(biāo)志的顏色應(yīng)符合下列要求:疏散標(biāo)志、導(dǎo)向應(yīng)為白底綠字;出入口、安全門應(yīng)為白底紅字。三、機房內(nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合表14.0.4的要求。 機房內(nèi)管道面漆的顏色 表14.0.4 管道名稱基 色色 環(huán)進風(fēng)管淺 綠 染毒進風(fēng)管橙 黃 送風(fēng)管乳 白 排風(fēng)管灰 回風(fēng)管乳 黃 排煙管銀 粉 機械冷卻水進水管淺 綠 機械冷卻水回水管綠褐油 管淺 黃 第14.0.5條 金屬電纜管除埋入混凝土的外,均應(yīng)除銹并涂防腐漆。第14.0.6條 在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時, 外露金屬表面

21、應(yīng)除銹并涂防腐漆。第14.0.7條 絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時,應(yīng)外包23層塑料膠帶。第14.0.8條 安裝有動力擾動的設(shè)備,當(dāng)不設(shè)減震裝置時,應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。第14.0.9條 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時,應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。第14.0.10條 機房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理,可外包厚3050mm的吸聲材料。第14.0.11條 當(dāng)管、線穿越隔聲墻時,管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實。第14.0.12條 設(shè)備安裝時,不得采用明火施工。第14.0.13條 配電箱、板,宜采用薄

22、鋼板,不得采用易燃材料制作。第14.0.14條 發(fā)熱器件必須進行防火隔熱處理,嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。第14.0.15條 電熱設(shè)備的電源引入線,應(yīng)剝除原有絕緣,并套入瓷套管。瓷套管的長度應(yīng)大于100mm。第14.0.16條 在易爆場所的電氣設(shè)備,應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè),導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。第14.0.17條 在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè),導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。第十五章設(shè)備安裝工程的驗收第15.0.1條 通風(fēng)系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列要求:一、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗,充氣加壓5.06×104Pa保持5min不漏氣;二、過濾吸收器的氣密性試驗,充氣加

23、壓1.06×104Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa;三、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗,超壓值應(yīng)為3050Pa;四、清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式的相互轉(zhuǎn)換運行,各種通風(fēng)方式的進風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,滿足設(shè)計要求;五、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求;六、柴油發(fā)電站及有特殊要求的設(shè)備房間的降溫除濕應(yīng)符合設(shè)計要求。第15.0.2條 給水排水設(shè)備檢驗應(yīng)符合下列要求:一、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求,各種閥門安裝位置及方向正確,啟閉靈活;二、管道坡度符合設(shè)計要求;三、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無漏水;四、給水排水機械設(shè)備及衛(wèi)

24、生設(shè)備的規(guī)格、型號、安裝位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求;五、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等,應(yīng)符合設(shè)計要求;六、防爆波閘閥型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閘閥啟閉靈活,指示明顯、正確;七、防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好,管道暢通;八、防爆波密閉堵板密封良好。第15.0.3條 給水排水系統(tǒng)試驗,應(yīng)符合下列要求:一、清潔式通風(fēng)時,水泵的供水量應(yīng)符合設(shè)計要求;二、過濾式通風(fēng)時,洗消用水量、飲用水量應(yīng)符合設(shè)計要求;三、柴油發(fā)電站、空調(diào)機房冷卻設(shè)備的進、出水溫度、供水量等應(yīng)符合設(shè)計要求;四、水庫或油庫,當(dāng)貯滿水或油時,在24h內(nèi)液位無明顯下降,在規(guī)定時間內(nèi)能將水或油排凈;五、滲水井的滲水量應(yīng)符

25、合設(shè)計要求。第15.0.4條 電氣系統(tǒng)試驗應(yīng)包括下列內(nèi)容:一、檢查電源切換的可靠性和切換時間;二、測定設(shè)備運行總負(fù)荷;三、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性;四、測定主要房間的照度;五、檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動效果;六、測定各接地系統(tǒng)的接地電阻。  第15.0.5條 柴油發(fā)電機組的試運行,應(yīng)符合下列要求:一、空載運行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗合格后進行,空載運行時間不應(yīng)少于30min。二、負(fù)載運行應(yīng)在空載運行正常后進行。試運行時,負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25%、50%、75%的負(fù)荷下各運行1H,滿載運行不少于2h。三、超載運行應(yīng)在額定容量110%的負(fù)荷下運行30min。

26、四、并車試驗應(yīng)在各機組單機運行試驗正常后進行。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機組在50%額定負(fù)荷以上時,有功功率和無功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計要求。五、自起動試驗應(yīng)在上述試驗正常后進行,且不應(yīng)少于3次。機組各項功能應(yīng)符合設(shè)計要求。第15.0.6條 柴油發(fā)電機組的檢驗應(yīng)符合下列要求:一、檢驗應(yīng)包括下列項目:1潤滑油壓力和溫度,冷卻水進、出口溫度和排煙溫度;2、各機件的接合處和管路系統(tǒng)情況;3、運動機件在額定負(fù)荷、50%負(fù)荷、空載下的運行情況;4充電發(fā)電機的充電和起動儲氣瓶的充氣情況;5附屬裝置的工作情況;6電氣、熱工儀表、信號指示。二、測定記錄應(yīng)包括下列項目:1機組及輔機系統(tǒng)各種運行狀態(tài)的工作情況;

27、2柴油機的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率;3機組的溫升;4油耗;5煙色;6壓縮空氣或蓄電池的起動瞬時壓降、起動后的壓力或電壓及可起動次數(shù);7發(fā)電機調(diào)壓性能;8并車、自起動、調(diào)頻調(diào)載裝置的運行參數(shù)。第15.0.7條 裝有遠(yuǎn)距離自動控制臺和機房儀表臺的柴油機組,尚應(yīng)進行下列檢驗:一、分別用自動和手動遠(yuǎn)動控制的方法進行試運轉(zhuǎn);二、進行自起動系統(tǒng)可靠性試驗,測定起動時間;三、聲光報警信號情況;四、柴油機調(diào)速和停車電磁閥工作情況;五、機房和控制室聯(lián)絡(luò)信號裝置工作情況。二、測定記錄應(yīng)包括下列項目:1機組及輔機系統(tǒng)各種運行狀態(tài)的工作情況;2柴油機的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率;3機組的溫升;4油耗;5煙色;6壓縮空氣或蓄電池的起動瞬

28、時壓降、起動后的壓力或電壓及可起動次數(shù);7發(fā)電機調(diào)壓性能;8并車、自起動、調(diào)頻調(diào)載裝置的運行參數(shù)。第15.0.7條 裝有遠(yuǎn)距離自動控制臺和機房儀表臺的柴油機組,尚應(yīng)進行下列檢驗:一、分別用自動和手動遠(yuǎn)動控制的方法進行試運轉(zhuǎn);二、進行自起動系統(tǒng)可靠性試驗,測定起動時間;三、聲光報警信號情況;四、柴油機調(diào)速和停車電磁閥工作情況;五、機房和控制室聯(lián)絡(luò)信號裝置工作情況。附錄一名詞解釋 序號名詞曾用名解釋1坑道工程 利用自然巖土層作防護層的人防工程,是構(gòu)筑在山體內(nèi)的工程2地道工程 利用自然巖土層作防護層的人防工程是構(gòu)筑在平坦地形的工程3掘開式工程 利用人工覆土層作防護人防工

29、程4防空地下室 構(gòu)筑在地面建筑物下面,有防護功能的地下室5變形縫變形縫伸縮縫沉降縫指伸縮縫或沉降縫6補償收縮混凝土補償收縮混凝土、微膨脹混凝土用膨脹水泥或摻加膨脹劑澆筑的混凝土,它具有微膨脹性質(zhì)7清潔區(qū) 人防工程內(nèi)部不允許放射性微塵和各種生物、化學(xué)毒劑侵入的區(qū)域,一般指最后一道密閉門以內(nèi)的所有房間及通道8染毒區(qū) 人防工程內(nèi)沒有嚴(yán)格的密閉設(shè)施,允許沾染一定的毒劑的區(qū)域9防護密閉隔墻 具有抗御所規(guī)定的核爆沖擊波和常規(guī)武器的能力,并能隔絕各類毒劑的隔墻,如臨空墻、兩相鄰防護單元之間的隔墻、防護密閉門四周的門框墻等10密閉隔墻 僅起隔絕各類毒劑作用的墻

30、體,如濾毒室與風(fēng)機室之間、發(fā)電機與控制室之間或其它染毒區(qū)與清潔區(qū)之間的隔墻和密閉門四周的門框墻等11密閉穿墻短管密閉穿墻套管穿越人防工程防護密閉隔墻或密閉隔墻,并具有密閉措施的各種管道、電纜(線)的預(yù)埋穿墻管12密閉翼環(huán)密閉肋焊接在密閉穿墻短管上的整圈鋼板,起阻擋毒劑沿短管與混凝土之間的空隙滲入工程內(nèi)部的作用13防護抗力片 密閉穿墻短管受沖擊波作用端所裝置的防護設(shè)施,具有抗御核爆沖擊波沿短管與所穿管道(線)的空隙侵入工程內(nèi)的作用14洗消取樣管 設(shè)置在染毒風(fēng)管上供取樣化驗及清洗風(fēng)管的帶堵頭的三通短管15防爆化糞池 設(shè)置在工程口部外,具有抗御所規(guī)定的核爆沖擊波、毒劑和

31、常規(guī)武器能力的化糞池16防爆清掃口 設(shè)置在需要沖洗放射性微塵沾的防毒通道,擴散室等處,具有抗御規(guī)定的核爆沖擊波能力的地漏及清掃口17防爆波閘門 設(shè)置在連接工程內(nèi)、外管道上,具有抗御所規(guī)定的核爆沖擊波能力及截斷工程內(nèi)、外管道通途的閘門附錄二本規(guī)范用詞說明一、執(zhí)行本規(guī)范條文時,對于要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下,以便在執(zhí)行中區(qū)別對待:1表示很嚴(yán)格,非這樣作不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。2表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞:正面詞采用“應(yīng)”;反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣作的用詞:正面詞采用“宜”或“可”;反面詞采用“不宜”。二、條文中指明必須按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為,“應(yīng)按執(zhí)行”或“應(yīng)符合要求”或“規(guī)定”。附加說明本規(guī)范主要單位、參加單位和主要起草人名單主編單位:遼寧省人民防空辦公室、上海市人民防空辦公室參加單位:遼寧省人防工程設(shè)計科研所                    上海市地下建筑設(shè)計院     &#

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