風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片培訓(xùn)課程101

1、華銳風(fēng)電科技有限公司華銳風(fēng)電科技有限公司風(fēng)機(jī)葉片制造培訓(xùn)課程風(fēng)機(jī)葉片制造培訓(xùn)課程1、葉片基本介紹葉片基本介紹1.1 基本參數(shù)基本參數(shù)(NOI37.5) 長(zhǎng)長(zhǎng) 度度：37.5m 最大弦長(zhǎng)最大弦長(zhǎng)：3.2m 適合風(fēng)況適合風(fēng)況：GL III 翼翼 型型：NACA63XXX 根部連接根部連接：螺栓54M30，螺栓中心圓直徑1.8m，材質(zhì)為10.9級(jí)鉻鉬鋼,且需經(jīng)淬火、回火 工作溫度工作溫度：20 50現(xiàn)場(chǎng)照片現(xiàn)場(chǎng)照片載荷計(jì)算中葉片的輸入數(shù)據(jù)載荷計(jì)算中葉片的輸入數(shù)據(jù)載荷計(jì)算中葉片的輸入數(shù)據(jù)載荷計(jì)算中葉片的輸入數(shù)據(jù)1.2 成型工藝真空輔助固化成型真空輔助固化成型 鋪層完畢之后，進(jìn)行葉片殼體的真空輔助固化成

2、型，以排除預(yù)浸料鋪層中多余的樹(shù)脂及層間夾帶的氣泡。 1.3 材 料 目前絕大多數(shù)大型風(fēng)機(jī)葉片都采用復(fù)合材料，它是以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，樹(shù)脂為基體。 復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)： （1） 拉伸強(qiáng)度高； （2） 易成型性好； （3） 耐腐蝕性強(qiáng)； （4） 維護(hù)少、易修補(bǔ)； （5） 比重小。 葉片輪廓圖葉片輪廓圖2、葉片制造過(guò)程2.1 預(yù)浸料的制作混合樹(shù)脂混合樹(shù)脂將混合好的樹(shù)脂倒入預(yù)浸機(jī)中將混合好的樹(shù)脂倒入預(yù)浸機(jī)中預(yù)浸機(jī)上安干布卷預(yù)浸機(jī)上安干布卷開(kāi)始預(yù)浸開(kāi)始預(yù)浸將預(yù)浸布送到模具旁將預(yù)浸布送到模具旁預(yù)浸機(jī)示意圖預(yù)浸機(jī)示意圖2.2 過(guò)程綜述過(guò)程綜述模具準(zhǔn)備模具準(zhǔn)備涂脫模劑涂脫模劑貼脫模布貼脫模布上膠衣樹(shù)脂上膠衣樹(shù)脂

3、預(yù)浸料鋪層、輕木等預(yù)浸料鋪層、輕木等鋪設(shè)脫模布、吸膠氈、真空膜等鋪設(shè)脫模布、吸膠氈、真空膜等開(kāi)啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)開(kāi)啟真空系統(tǒng)及模具加熱系統(tǒng)4050預(yù)固化預(yù)固化6小時(shí)小時(shí)筋板定位安裝筋板定位安裝膠接面間隙測(cè)量膠接面間隙測(cè)量筋板高度調(diào)整筋板高度調(diào)整上膠粘劑上膠粘劑合模，合模，60加熱后固化加熱后固化6小時(shí)小時(shí)脫脫 模模2.3 鋪層過(guò)程詳解鋪層過(guò)程詳解1、刷膠衣樹(shù)脂2、鋪設(shè)雙軸纖維布3、在葉片根部鋪設(shè)多層三軸纖維布4、鋪設(shè)輕木（鋪設(shè)范圍距離根部3米到27米處鋪設(shè)）5、鋪設(shè)大梁（單軸纖維，鋪設(shè)范圍距離根部從3米多到37米多位置處）6、鋪設(shè)PVC泡沫7、在葉片根部鋪設(shè)多層三軸纖維布8、在根部距離1

4、米多到6米處附近鋪設(shè)輕木9、在根部0米到1.1米處鋪設(shè)三軸纖維布10、鋪設(shè)雙軸纖維在根部鋪設(shè)多層纖維布的原因一是加強(qiáng)葉片根部的受力情況；二是使得葉片根部具有足夠的厚度以埋設(shè)螺栓。2.3 筋板制作筋板制作筋板制作筋板制作抽真空抽真空固化脫模固化脫模加熱后固化加熱后固化筋板裁剪筋板裁剪切割、修整切割、修整筋板結(jié)構(gòu)筋板結(jié)構(gòu) 避雷系統(tǒng)包括接閃器、電纜、導(dǎo)電記錄卡、電纜根部連接。 電纜線在R20.00R36.70處已在筋板車(chē)間預(yù)固定在T筋板上，R20.00以后從T筋板中間平滑過(guò)渡到SS面筋板底部并一直到法蘭區(qū)。 2.4 避雷系統(tǒng)避雷系統(tǒng)接導(dǎo)線接導(dǎo)線葉片尖部的接閃器葉片尖部的接閃器導(dǎo)線連接位置 2.5 配

5、配 重重 在兩筋板的尖部插入兩塊玻璃鋼板。安裝后，需保證筋板和殼體吻合。 筋板筋板配重位置在葉尖的配重盒、中間和葉根。2.6 合合 模模 在合模過(guò)程中，先用螺栓鎖緊模具，并用液壓將兩個(gè)半模拉緊。 合模后，在前后緣內(nèi)接縫處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 然后，法蘭根部用圓形泡沫板封堵。 開(kāi)啟循環(huán)水加熱系統(tǒng)，保證特定溫度下固化處理若干小時(shí)。 2.7 脫脫 模模1、將模具油泵卸壓，并松開(kāi)其上的鎖緊螺栓；2、使用模具上氣泵將PS面瓣模向上頂起，直到最大行程，將真空膜割破，使葉片落在SS面模具內(nèi)；3、用U型吊鉤掛住葉片法蘭根部向上提升，直至R23.00R24.00處懸空，用電動(dòng)切割機(jī)切割掉此范圍內(nèi)前后緣的飛邊；4、在切割缺口內(nèi)放入V型玻璃鋼保護(hù)板，將吊帶從葉片下面穿過(guò)，掛在行車(chē)釣鉤上并吊起葉片；5、兩臺(tái)行車(chē)配合著將整個(gè)葉片平放到地面，法蘭根部需要有支架支撐。 脫 模 2.4 機(jī)加工過(guò)程葉片前、后緣修整葉片前、后緣修整安裝人孔板安裝人孔板法蘭切割打孔法蘭切割打孔安裝螺栓螺母安裝螺栓螺母使用模板測(cè)量葉片表面形狀使用模板測(cè)量葉片表面形狀零刻度位置測(cè)量并標(biāo)記零刻度位置測(cè)量并標(biāo)記稱(chēng)重稱(chēng)重2.5 噴 漆噴底漆表面修整打磨底漆噴面漆配重裝銘牌、重心點(diǎn)標(biāo)識(shí)稱(chēng)重，完成生產(chǎn)原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目1、纖維織物2、樹(shù)脂3、膠粘劑4、PVC泡沫5、輕木6、螺栓/螺母出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1、0度角測(cè)量2、重量及重心點(diǎn)記錄3、