數(shù)控加工程序編制_第1頁(yè)
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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯數(shù)控加工程序編制 工藝:走刀路線-各線段依次走刀加工,E-F-G-H-A-B-C-D-E。 切入:沿曲線的加工起點(diǎn)的切線方向切入;對(duì)銑削槽,不能沿槽深方向象鉆孔那樣直接銑到槽深尺寸,而是要邊軸向進(jìn)給邊來(lái)回銑削到槽深。 切出:當(dāng)一條輪廓加工完后,不能在終點(diǎn)直接退刀,而要沿終點(diǎn)的切線方向切出一段距離。 當(dāng)槽寬有精度要求時(shí),分別加工槽的外壁和內(nèi)壁用刀具半徑補(bǔ)償指令,通過(guò)選取補(bǔ)償量來(lái)保證槽寬的尺寸精度。 編程尺寸計(jì)算:需要計(jì)算相鄰線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo),也稱基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算。計(jì)算精度一般按四舍五入,精確到最小位移增量。對(duì)非圓曲線和列表曲線,還要進(jìn)行曲線擬合和靠近的數(shù)學(xué)處

2、理,計(jì)算相鄰靠近線段的交點(diǎn)或切點(diǎn)坐標(biāo),稱節(jié)點(diǎn)計(jì)算。 例中各交點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算結(jié)果如下: A(37.601,57.855) B(79.550,87.463) C(102.740,89.511) D(148.525,20.984) E(149.997,0.974) F(122.565,-56.043) G(54.839,-75.443) H(-7.539,-68.589) 采納FANUC 3MC 數(shù)控系統(tǒng)指令編程: N N N N004 Z N005 Y15000 Z-3000 軸向進(jìn)刀 N006 Y-15000 Z-8000 N007 Y15000 Z-15000 至槽的深度 N N N010 X5

3、4839 Y-75443 R N N N N N015 X148525 Y N016 X149997 Y947 D-E N N018 Y20000 N . . N 鉆孔:進(jìn)給 快速退離 N- GO1 Z F- N- GOO Z- 攻絲:進(jìn)給 暫停-主軸反轉(zhuǎn) 反向進(jìn)給 NG01 ZFM03 NG 若按常規(guī)編程,Z軸的動(dòng)作需要幾個(gè)程序段完成。對(duì)于Z軸的固定循環(huán)動(dòng)作,數(shù)控系統(tǒng)具有相應(yīng)的規(guī)定循環(huán)功能指令來(lái)實(shí)現(xiàn)。這是只需一個(gè)程序段。 以FANUC OMC系統(tǒng)為例: 鉆孔: G 攻絲: G 固定循環(huán)指令具有續(xù)效性(摸態(tài)指令)。即一經(jīng)使用,只要執(zhí)行一個(gè)G00,就自動(dòng)執(zhí)行一個(gè)固定循環(huán)加工。直到被G80注銷,或

4、被其他固定循環(huán)取代。 固定循環(huán)指令極大的便利了編程,作為編程人員必需很好的把握和運(yùn)用。值得留意的是,固定循環(huán)指令是數(shù)控系統(tǒng)所特有的,不同的數(shù)控系統(tǒng),固定循環(huán)的G指令、實(shí)現(xiàn)的功能以及書(shū)寫(xiě)格式是不同的,所以,使用固定循環(huán)指令必需仔細(xì)閱讀數(shù)控系統(tǒng)的編程說(shuō)明書(shū)。按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定和要求正確使用。 三、數(shù)控車削加工程序編制 數(shù)控車削的坐標(biāo)系為:縱向?yàn)閆,徑向?yàn)閄。 用肯定值編程:X的尺寸值以直徑表示;用增量值編程:X的尺寸值以位移值的二倍表示。 肯定坐標(biāo)系設(shè)定用G50。 或以X、Z表示肯定坐標(biāo)編程,U、W表示增量坐標(biāo)編程。 由于車削毛坯常用棒料和鍛件,加工余量大,所以,數(shù)控車床常有不同形式的固定循環(huán)指令,用于切除余量的精加工。FANUC OTC 系統(tǒng)的固定循環(huán)指令及功能。 例:成型車削固定循環(huán) G73 用于鍛件的粗加工。通常,鍛件的形狀是與零件輪廓相像的,故粗車時(shí),刀具的軌跡是平行于零件輪廓的軌跡。所以,G73分兩個(gè)程序段書(shū)寫(xiě),其表示方式為: G73 U(i) W(k) R(d) G73 P(ns) Q(nf) U(U) W(W) F(f) S(s) t(t) iX方向粗加工預(yù)留量(半徑值),kZ方向粗加工預(yù)留量,d粗加工分幾次完成,故第一個(gè)程序段說(shuō)明粗加工的余量以及切削次數(shù)。 ns 開(kāi)頭循環(huán)的程序段的序號(hào),nf結(jié)束循環(huán)的程序段的序號(hào),ns-nf

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