多介質過濾器使用維護說明書

1、 Mult-media filter多介質過濾器使用維護說明書宜興市華電環(huán)保設備有限公司目錄1. 設備名稱及型號2. 用途及適用范圍3. 技術參數(shù)、結構形式及工作原理3.1 總體3.2 主要部件13.3 主要部件24.設備的安裝和調(diào)試5.操作和使用6.維護保養(yǎng)與故障排除7.1設備的維護和保養(yǎng)7.1.1 日常維護和保養(yǎng)7.1.2 定期維護和保養(yǎng)7.2設備常見故障及處理辦法7.2.1 機械元、部件常見故障8.附表附表1 專用工具明細表附表2主要部件明細表附表3備件、易損件明細表1. 設備名稱及型號設備名稱：多介質過濾器 型號：3028×4960mm2. 用途及適用范圍多介質過濾器為水處理

2、系統(tǒng)的預處理設備，適用于濁度在1-10NTU的進水；目的除去水中的懸浮物、顆粒和膠體，降低進水的濁度和SDI值，滿足除鹽裝置后續(xù)設備的進水要求；設備可以通過周期性的清洗來恢復它的截污能力。3. 技術參數(shù)、3.1 總體技術規(guī)范表：項目單位數(shù)據(jù)備注設備臺數(shù)臺2設備直徑mmDN3000設計壓力MPa0.6試驗壓力0.75Mpa設計流速m/h10運行壓力MPa0.5運行溫度50運行流速m/h10濾料層高mm2000天然石英砂800活性炭1200過濾壓力損失MPa0.1進出口壓差截污容量（濾料）kg/m310水反洗強度L/m2·s812清洗空氣壓力Mpa0.05最大不超過0.07Mpa清洗空氣

3、強度L/m2·s20清洗時間Min510技術要求：A、過濾器為雙層濾料的過濾設備，濾料采用合理級配的天然石英砂與活性炭。 B、過濾器為鋼制焊接的圓柱性容器，本體材質為碳鋼(Q235-B)，所用主焊縫為埋弧自動焊焊接，封頭壁厚16mm，筒體壁厚14mm，內(nèi)部采用襯膠材料，設備本體管系鋼襯塑。(排空氣管道為不銹鋼SS304)。 C、設備進水裝置型式為五通梯形繞絲式，為不銹鋼304，保證布水均勻，且應有設防止濾料沖跑的濾網(wǎng)。集水裝置為橢封頭式。 D、設備需根據(jù)反洗膨脹率，60%的膨脹空間。E、設備本體上設人孔，以便于設備及設備附件的安裝檢修，人孔數(shù)量為2個。窺視孔數(shù)量為2個，窺視孔分別布置

4、在：濾料界面和反洗時膨脹處。 F、設備本體設有濾料卸料口，并帶手動閥門。天然石英砂進口由本體上人孔倒入。G、進出水管各設一套測壓裝置，材料為耐腐蝕不銹鋼，壓力表為不銹鋼壓力表，量程為 01.0MPa。同時配耐腐蝕取樣閥二支，取樣槽一個，取樣槽材質為不銹鋼304。取樣槽排水管接至地溝。I、接口方位和規(guī)格符合設計要求。工作原理：多介質過濾器用于去除工業(yè)水中的膠體及懸浮物質，對一部分溶解性的污染物有一定的吸附作用，過濾器為鋼制焊接的圓形容器，本體為碳鋼。過濾材料為石英砂及活性炭。3.2 主要部件1序號名稱規(guī)格型號及主要技術參數(shù)單位數(shù)量備 注多介質過濾器1本體外形尺寸：3028×4960材質

5、：Q235-B襯膠5mm含人孔、視鏡、出水穹形多孔板等臺22本體配管碳鋼襯塑3mm套23進水裝置五通梯形繞絲式 SS304套24取樣裝置取樣水槽SS304，配套壓力表與閥門4套套25進、出水手動襯膠蝶閥DN125,PN1.0只46進、出水氣動襯膠蝶閥DN125,PN1.0只47反洗進水手動襯膠蝶閥DN150,PN1.0只28反洗進出水氣動襯膠蝶閥DN150,PN1.0只49進壓縮空氣氣動襯膠蝶閥DN65,PN1.0只210進壓縮空氣手動截止閥DN65,PN1.0只211排氣氣動不銹鋼球閥DN50,PN1.0只212放空氣動襯膠蝶閥DN125,PN1.0只213卸料口手動襯膠蝶閥DN150,PN

6、1.0只23.3 主要部件2序號項目單位標準或技術數(shù)據(jù)備 注多介質過濾器1人孔(單臺)數(shù)量個2人孔規(guī)格mmDN500人孔材質Q235-B2視鏡(單臺)數(shù)量件2布置處天然石英砂界面和反洗時膨脹處型式長方型尺寸mm350×120材質PMMA3每臺設備支腳數(shù)量/材質個3/Q235B（具體設備構成見附圖）4. 設備的安裝和調(diào)試安裝：1） 安裝前檢查土建基礎是否按設計要求施工。2） 設備按設計圖紙進行就位，調(diào)整支腿墊鐵并檢查進出口法蘭的水平度和垂直度。3） 將設備和基礎預埋鐵板焊接固定，固定后再次校驗進出口法蘭的水平度和垂直度。4） 將設備本體配管按編號區(qū)分后依設計圖紙進行組裝，每段管道組裝前

7、應用干凈抹布對內(nèi)壁進行清潔工作，組裝后應保持配管軸線橫平豎直，閥門朝向合理（手動閥手柄朝前，氣動閥啟動頭朝上）。5） 檢查本體閥門開關靈活，有卡殼的情況及時整改。6） 設備本體配管完成后應對閥組進行必要的支撐工作等。7） 安裝設備上配帶的進出水壓力表、取樣閥等；進出水管道上如有流量探頭座應用堵頭堵住。調(diào)試：1）. 沖洗考慮到設備和管道連接時的電焊殘渣、管道初次投用時的表面污物，設備初次投入運行時應進行沖洗。A、打開設備的人孔法蘭將設備內(nèi)的零件重新緊固，并確認罐內(nèi)部件（如水帽等）不缺少；封閉人孔法蘭。B、打開設備的下排閥，確認設備的出水閥關閉。C、打開設備進水閥、排氣閥，開啟生水泵，至設備排氣口

8、出水后關閉排氣閥，沖洗設備至出水清晰為沖洗終點。關閉生水泵。 2）. 裝填濾料打開人孔，按所設計的填料高度，依次裝入各種規(guī)格的填料，每填完一種均要人工扒平方可填上一層;石英砂填裝完畢，反洗至排水清澈；再裝填無煙煤。濾料裝填完畢后封閉人孔。3）. 開啟反洗泵，至排氣閥出水后靜止30分鐘或適時開啟生水泵以完全浸泡濾料，再開啟反洗泵至設備出水清晰，檢測SDI值4為沖洗終點。設備進入備用狀態(tài)。4）. 設備正常運行后應檢測進出水壓差不大于0.5bar，檢驗進出水的流量顯示。5.操作和使用 本說明敘述的為該設備的常規(guī)操作，其在水站系統(tǒng)工作中的操作程序請以“運行說明”為準。6.1 正洗 打開進水閥、下排閥，

9、開啟生水泵和預處理加藥系統(tǒng)，進入正洗階段，濾速控制在6-10m/h，當出水水質達到要求后，打開出水閥，關閉下排閥，進入制水工況。6.2 制水 流速控制在6-10m/h，此時既能產(chǎn)生接觸凝聚也能產(chǎn)生凝聚澄清，工作到一定時間后或達到規(guī)定的周期制水量或由于懸浮物的截留致使過濾器壓差0.05MPa時，須進行反洗。6.3 反洗a.排水關閉進水閥、出水閥。啟動反洗泵，打開上排閥，開啟反洗閥，水流自下而上，松動石英砂、無煙煤濾層，沖洗掉濾層上方的截留物，數(shù)分鐘后，停運反洗泵，關閉反洗閥，而后打開下排閥，放水至水面高出濾層面約200mm，關閉下排閥。b.空氣擦洗打開進氣閥，使壓縮空氣通入過濾器內(nèi)，擦洗數(shù)分鐘，

10、使粘附在石英砂、無煙煤表面的截留物脫落下來，關閉進氣閥。c.反洗開啟反洗泵，打開反洗閥，水流將脫落的污物沖洗掉。至排水濁度3度，停運反洗泵，關閉反洗閥、上排閥。反洗流速控制在30m/h左右，以無煙煤正常顆粒不被沖出為宜。d.靜置 反洗后讓無煙煤及石英砂沉降下來。e.正洗打開進水閥、下排閥，工作流量與制水工況相同，正洗至排水濁度1度或SDI4，即關閉下排閥，轉入備用工況。注：長時間停運后開車，應從反洗（一）工序開始。6.維護保養(yǎng)與故障排除6.1設備的維護和保養(yǎng)試車準備階段檢查：設備在安裝、配管、儀表工程全部完工，且設備本體及配管的清洗工作結束，應按照下列檢查項目進行檢查、維護。檢查項目判斷標準保

11、養(yǎng)維修內(nèi)部是否干凈無任何異物徹底清掃干凈閥門的開閉檢查各個閥門按照操作程序，正常開閉正常轉動不靈活可加入潤滑油；回轉不正常，檢查原因予以糾正試車運行調(diào)試階段的檢查；試車運行調(diào)試階段須對下列項目進行檢查。檢查項目判斷標準保養(yǎng)維修各部分是否有泄漏無泄漏現(xiàn)象有泄露須停車，卸壓后擰緊泄漏處緊固件各閥門開度的設定檢查流量、液面等以驗證各個閥門的設定符合規(guī)定值根據(jù)運行說明要求檢查后， 為確保設定值將閥門開度鎖定檢查各處壓力各個壓力表點壓力值正常壓力異常，采取處理措施日常運行檢查：進入正常生產(chǎn)后, 操作人員每小時要巡回檢查設備現(xiàn)場，并記錄。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點備注1小時檢查有否漏水設備的各密封部

12、位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點位置及原因，及時止漏濾料補充由于系統(tǒng)在反洗過程中破碎顆粒隨反洗水流沖出過濾器，因此每年應在檢修時按10-20%或實際減少量進行補充。6.1.1 日常維護和保養(yǎng)每天檢查設備周圍是否有流體；檢查管路的密封性，若有出現(xiàn)漏液現(xiàn)象應及時修補。6.1.2 定期維護和保養(yǎng)每月應檢查閥們是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。每年對罐體油漆一遍做防銹處理。7.2設備常見故障及處理辦法7.2.1 機械元、部件常見故障閥門故障和排除方法：1）、閥桿轉動不靈原因：1、填料壓得過緊。2、閥桿與其他配

13、合不為的損傷或積有污物。3、開關次數(shù)過多。排除方法：1、松動閥桿螺母重新調(diào)整。2、拆開修整及清除污物。3、拆開清晰排除污物。2）、閥座與閥體之間有滲漏原因：1、預緊力不夠。2、密封面有損傷或者污物。3、密封面變形或者失效。排除方法：1、增加預緊力。2、修整或者研磨密封面并清除污物。3、更換密封圈。3）、結合部法蘭處漏液原因：1、結合部法蘭螺栓松動。2、結合部墊片損壞或失效。排除方法：1、擰緊螺栓。2、更換結合部墊片。8.附表附表1 專用工具明細表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價生產(chǎn)廠家備注1橡皮錘把2附表2主要部件明細表序號名稱規(guī)格型號及主要技術參數(shù)單位數(shù)量備 注一多介質過濾器1本體外形尺寸：3028×4960材質：Q235-B襯膠5mm含人孔、視鏡、出水穹形多孔板等臺22本體配管碳鋼襯塑3mm套23進水裝置五通梯形繞絲式 SS304套24取樣裝置取樣水槽SS304，配套壓力表與閥門4套套25進、出水手動襯膠蝶閥DN125,PN1.0只46