北采區(qū)主要通風(fēng)機(jī)安裝施工組織設(shè)計_第1頁
北采區(qū)主要通風(fēng)機(jī)安裝施工組織設(shè)計_第2頁
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文檔簡介

1、北采區(qū)地面主要通風(fēng)機(jī)安裝施工組織設(shè)計施工單位:四川煤炭建設(shè)工程六處編 制:周峰一、工程概況1、項(xiàng)目概況我項(xiàng)目部準(zhǔn)備于2011年1月12日開始安裝盤縣紅果鎮(zhèn)中紙廠煤礦(北采區(qū))主要通風(fēng)機(jī),為保證安裝期間能保質(zhì)保量,在安全的前提下完成公司下達(dá)的安裝任務(wù),特編制本方案。【通風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)】1、 名稱:煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機(jī)2、 型號:FBCDZNO 21/2×1323、 數(shù)量:2臺4、 風(fēng)量:6420-2880 m3/min5、 風(fēng)壓:670 -2603 pa6、 防爆合格證號: 320075277、 煤安標(biāo)志證號: MDA0701238、 摩擦火花證號: 201041349

2、、 電機(jī)型號: YBF2-355S810、電機(jī)功率:2×132KW11、電機(jī)轉(zhuǎn)速:740r/min12、電機(jī)電壓:380V/660V13、電動機(jī)防爆標(biāo)志:Exdl 電機(jī)絕緣等級:F 防護(hù)等級:IP5414、旋轉(zhuǎn)方向:一級葉輪逆時針,二級葉輪順時針(順氣流方向看)15、電機(jī)電流:264A/152.4A16、噪聲: 85dB噪聲:符合JB/TB690通風(fēng)機(jī)噪聲限值規(guī)定17、頻率:50HZ18、廠家:山西盛佳通風(fēng)設(shè)備有限公司19、工作制:S1(連續(xù)工作制) 現(xiàn)場條件區(qū)域內(nèi)每年11月至次年的3月為霜凍期,510月為雨季,雨季降水量可達(dá)765.56mm,占全年降水量的75,蒸發(fā)量為741.5m

3、m。全年平均降水量1030.7mm,蒸發(fā)量為972.1mm,日最大降雨量為122.2 mm,月最大降雨量為290.3mm。區(qū)內(nèi)最低氣溫-6.2°,最高氣溫33°,年平均氣溫12.2°。冬春季干旱、但霧雨多、日照少、空氣濕度大;夏秋季多雨,空氣濕潤,且旱、雨季分明,但四季不太分明。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng),最大風(fēng)力為4極,最大風(fēng)速13m/s,一般為23級。工程范圍紅果鎮(zhèn)中紙廠煤礦北采區(qū)主要通風(fēng)機(jī)、電氣設(shè)備、調(diào)試、試運(yùn)行。二、 編制依據(jù)(1)、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) MT5010-95(2)、國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。(3)、本工程所采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號(4)

4、、煤礦安全規(guī)程2011版 (5)、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 TJ231-78(6)、煤礦井下電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)(7)、中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JBT_4296-1999_ 三施工部署:(一)、項(xiàng)目管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)為使本工程早日投入使用,公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置,合同工期完成合同中所規(guī)定的全部工程量。2、質(zhì)量目標(biāo)按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝及質(zhì)量驗(yàn)收,保質(zhì)保量完成工程任務(wù),達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場文明施工目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下,樹立現(xiàn)場全體員工文明施工意識,不得大聲喧嘩,言談舉止得體,自覺保護(hù)周圍設(shè)施,最大限度減少對環(huán)境的污染

5、。 4、安全目標(biāo)完善安全措施,提高安全意識,杜絕重傷及非傷亡事故發(fā)生。(二)、通風(fēng)機(jī)安裝施工1 施工準(zhǔn)備: 材料及主要機(jī)具:、通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料,成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 、風(fēng)機(jī)開箱檢查設(shè)備、配件是否齊備,符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。 、風(fēng)機(jī)軸承清洗,充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。 、地腳螺栓灌注時,應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土,決不能使用失效水泥灌注。 、吊車、鋼絲繩、撬棍、活動扳手,鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。 2、施工用水、用電準(zhǔn)備、施工用水本工程基本無施工用水

6、,生活用水就近解決,現(xiàn)場施工隊(duì)準(zhǔn)備保溫桶一個,以滿足施工人員飲用水需要。、施工用電由礦方提供。3、勞動力及物質(zhì)的準(zhǔn)備、根據(jù)施工組織設(shè)計的數(shù)據(jù),初步落實(shí)開工初期的勞動力和整個工程施工工期的宏觀安排,以便勞動力分期分批進(jìn)場。、施工管理人員迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。、對主要施工機(jī)具,根據(jù)工程進(jìn)度,提前進(jìn)場。對進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具認(rèn)真做好檢修與保養(yǎng),使其處于待命操作狀態(tài)。、做好各種原材料、主要構(gòu)配件及機(jī)具進(jìn)場計劃。摸索清技術(shù)要求。、根據(jù)施工圖及預(yù)算工料分析表,安排好各階段的勞動力。4、 設(shè)備運(yùn)輸:、根據(jù)本工程周邊交通情況,風(fēng)機(jī)用吊車吊裝至汽車內(nèi),在用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至南采區(qū)施工現(xiàn)場。設(shè)備起吊嚴(yán)格按照安全措施相關(guān)規(guī)定

7、執(zhí)行。5、 作業(yè)條件: 1、 施工現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)具備安裝條件。 2、 風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行,并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。 四、技術(shù)要求1、 工藝流程: 開箱檢查 搬運(yùn) 清洗 安裝、找平、找正 試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 2、驗(yàn)收 、風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,是否符合尺寸要求。 、風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 、按設(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸,進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求,做好檢查記錄。 、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 、進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面,機(jī)殼的防銹情況

8、和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 、風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前,應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗,裝配后使其轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)靈活。 、用煤油或汽油清洗軸承時嚴(yán)禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災(zāi)。 3、風(fēng)機(jī)安裝: 、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 、整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安

9、裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起,以免受力時松動。 、風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上,應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。 、通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度,風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 、現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面,轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。、大型軸流風(fēng)機(jī)組裝,葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布,并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙,無規(guī)定時,間隙應(yīng)均勻分布,葉輪對應(yīng)兩側(cè)的徑向間隙,當(dāng)葉輪直徑2m以下時,允許偏差為±1.5mm,當(dāng)葉輪直徑23m時允許偏差為±2mm。 、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過全面檢查手動盤車,供應(yīng)電源相序正確后方

10、可送電試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油;并檢查各項(xiàng)安全措施;葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確;在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。 、通風(fēng)機(jī)在安裝主軸,電動機(jī)時,機(jī)座下的墊鐵,基礎(chǔ)螺栓安裝及二次灌漿,應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。4、保證項(xiàng)目、主軸及傳動軸的水平度嚴(yán)禁超過0.1/1000。 檢驗(yàn)方法 用水平儀檢查。、機(jī)體縱橫向水平度嚴(yán)禁超過0.2/1000。 檢驗(yàn)方法 用精密水平尺檢查。、軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼的間隙必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無規(guī)定時,間隙應(yīng)均勻分布,葉輪對應(yīng)兩側(cè)的徑向間隙,當(dāng)葉輪直徑2m以下時,允許偏差為±1.5

11、mm,當(dāng)葉輪直徑23m時允許偏差為±2mm。 檢驗(yàn)方法 用塞尺檢查。、通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子安裝后,必須轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法 盤車檢查。、軸流式通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度必須符合使用要求,并鎖緊固定葉片螺母。 檢驗(yàn)方法 觀察檢查或檢查施工記錄。、滑動軸承裝配必須符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、基本項(xiàng)目、通風(fēng)機(jī)接口處,應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 各接口嚴(yán)密,結(jié)合處不漏風(fēng)。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,螺栓穿向及露出螺母長度一致。 檢驗(yàn)方法 觀察檢查。6、允許偏差項(xiàng)目、通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定。通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法: 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1機(jī)體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重

12、合度(mm)2檢查施工記錄2通風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的同軸度徑向位移(mm)0.05傾斜度0.2/1000吊線尺量檢查3機(jī)體位置(mm)10拉線尺量檢查4機(jī)體標(biāo)高(mm)±10水平儀檢查7、試運(yùn)轉(zhuǎn)保證項(xiàng)目、通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合設(shè)備技術(shù)文件和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 檢查施工記錄。、通風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)為4h,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間必須符合下列規(guī)定:主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h,其它通風(fēng)機(jī)不少于8h。 檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。、軸流式通風(fēng)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時,當(dāng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整到公稱壓力下,電動機(jī)電流嚴(yán)禁超過額定值,如無異?,F(xiàn)象,將風(fēng)機(jī)調(diào)到最小負(fù)荷,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時

13、間。通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必須符合下列規(guī)定。、運(yùn)行平穩(wěn),轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無摩擦聲音;、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無規(guī)定時,按下列表依據(jù)檢測:風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅值 轉(zhuǎn)速(r/min)375375550550750750100010001450145030003000振幅不應(yīng)超過(mm)0.180.150.120.100.080.060.04、軸承溫度必須符合下列規(guī)定:滑動軸承最高溫度嚴(yán)禁超過70,最高溫升不超過35,滾動軸承最高溫度嚴(yán)禁超過80,最高溫升不超過40;、油路不漏油。 檢驗(yàn)方法 檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或操作檢查。、試驗(yàn)蝶閥的運(yùn)行狀況,蝶閥裝置在10min內(nèi)必須能完成反風(fēng)操作的

14、要求。 檢驗(yàn)方法 操作檢查。 通風(fēng)機(jī)的水柱計,電流表,電壓表,功率表,軸承溫度計等安全儀表必須符合設(shè)計要求,且靈敏,可靠。 檢驗(yàn)方法 觀察檢查或?qū)嶋H操作檢查。8、成品保護(hù) 、整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時。與機(jī)殼邊接觸的繩索,在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料,防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 、解體安裝的通風(fēng)機(jī),繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。 、風(fēng)機(jī)搬動時,不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐;各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時,法蘭面應(yīng)對中貼平,不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后,不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。 9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)

15、速相符的振動。應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱,或葉片上是否有附著物;雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)過氣量是否相等。如不等,可調(diào)節(jié)擋板,使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。 、通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)整體振動。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動,機(jī)座是否緊固;與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定;柔性短管是否過緊。 、用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座,焊接后應(yīng)保證支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安裝。 、風(fēng)機(jī)減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置,或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。 五、施工組織及勞動力需用計劃 1、擬組織下述人員進(jìn)行本通風(fēng)機(jī)安裝的施工: 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 1名安裝負(fù)責(zé)人 1 名 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名 安全負(fù)責(zé)人 1 名 電工 4 名 焊工 1 名

16、起重工 1 名材料管理員 1 名變電工 2 名2、施工工序流程圖3、擬投入施工機(jī)具計劃表序號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注1吊 車25T臺12吊 車16T臺13汽 車臺14交流電焊機(jī)BS-500臺45交流電焊機(jī)BS-300臺56倒 鏈10T臺27倒 鏈5T臺28倒 鏈3T臺39人字扒桿108 L=8m副210人字扒桿L=6m副211切割機(jī)350臺212臺 鉆0-32 m m臺113電 錘把214鋼絲繩15.5 m mm20015鋼絲繩12.5 m mm20016電源電纜U-1000 3*10+1*6m18017氧氣瓶個1018乙炔瓶個619千斤頂10T臺4六、管理措施施工班組設(shè)班長名,負(fù)責(zé)日

17、常工作安排、組織施工,并負(fù)責(zé)施工中安全、質(zhì)量保證和自檢工作。材料管理員1名,負(fù)責(zé)機(jī)具、材料管理及后勤保障。技術(shù)負(fù)責(zé)人,對本安裝工程的施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織專業(yè)班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,安排技術(shù)培訓(xùn),編制施工技術(shù)方案,審核調(diào)試報告,對重要的系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo)并參與調(diào)試實(shí)施。在施工過程中負(fù)責(zé)和村民、土建、設(shè)計單位及其他配合工種的協(xié)調(diào)工作。施工負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的實(shí)施,施工質(zhì)量、安全工作的檢查監(jiān)督,指導(dǎo)班組施工,發(fā)現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量問題及時報告并協(xié)助解決。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)和地方政府協(xié)調(diào)好施工場地、對工期實(shí)施控制、審定施工措施、籌調(diào)配人員,對項(xiàng)目的施工質(zhì)量、安全工作的檢查監(jiān)督工作。七、質(zhì)

18、量保證措施按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理。施工中應(yīng)堅(jiān)持 “誠信守約,塑造精品,遵守法規(guī),加強(qiáng)環(huán)保,以人為本,關(guān)愛生命,持續(xù)改進(jìn),自我超越”的質(zhì)量方針,確保工程一次驗(yàn)交合格率為100% ,爭創(chuàng)名牌優(yōu)質(zhì)工程。1、質(zhì)量檢驗(yàn)評定依據(jù) 見前面。2、建立健全施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu),崗位職責(zé)明確。設(shè)立專職質(zhì)安員,作到盡職盡責(zé),獎罰分明。3、作好設(shè)計交底、圖紙會審記錄及施工過程中的設(shè)計更改和材料代用簽證。4、施工前編制施工組織設(shè)計、施工方案及特殊過程、關(guān)鍵過程的作業(yè)指導(dǎo)書。并進(jìn)行層層交底。教育職工按操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。5、從事專業(yè)技術(shù)工作的人員必須持證上崗。無相關(guān)技術(shù)等級的工作人員

19、不得擅自使用試驗(yàn)設(shè)備。6、所有施工機(jī)具和檢測器具在施工前必須進(jìn)行檢查。未經(jīng)計量部門鑒定的器具不準(zhǔn)帶入現(xiàn)場使用。7、把好材料采購關(guān),不使用不合格的材料,材料進(jìn)貨要有合格證及材質(zhì)證明書。做好設(shè)備、器材開箱記錄,及時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。8、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”。及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。9、 堅(jiān)持合理的施工順序,保證工序的科學(xué)性。樹立堅(jiān)強(qiáng)的質(zhì)量意識,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患。10、組織好人力、物力,及時配合土建施工,作好與安裝有關(guān)的予留、予埋工作,防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。11、推廣新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)

20、用,在應(yīng)用中對無經(jīng)驗(yàn)且初次進(jìn)行應(yīng)用的必須作為重點(diǎn)嚴(yán)加控制。12、做好成品保護(hù)工作,對已完成或局部完成的工作,要做好“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施。13、回路中元件未全部檢驗(yàn)合格及線路未經(jīng)仔細(xì)校核者不得送電;在系統(tǒng)試運(yùn)行前必須對其控制、保護(hù)、信號及聯(lián)鎖回路進(jìn)行模擬帶電試運(yùn)行。八、安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督、控制,杜絕人身事故。2、各項(xiàng)安全責(zé)任人必須嚴(yán)格按要求做好本職工作,因故較長時間離開工地時,必須按規(guī)定進(jìn)行交接工作,以確保連續(xù)控制。3、針對各階段的現(xiàn)場情況,及時簽發(fā)針對性較強(qiáng)的安全交底單。試車階段按各試車方案要求的程序進(jìn)行,杜絕人身設(shè)備事故。4、臨時施工用

21、電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。九、安全保證措施1、堅(jiān)持預(yù)防為主,生產(chǎn)必須安全。樹立安全第一、預(yù)防為主的思想,杜絕重生產(chǎn)輕安全、忽視安全工作的錯誤傾向,也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負(fù)責(zé)。2、安全組織機(jī)構(gòu)完善,分工具體明確。首先建立安全保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,專職安全員、技術(shù)員、施工隊(duì)長、班長為成員。安全領(lǐng)導(dǎo)小組具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確個人的責(zé)任范圍,建立工地管理人員輪流值班制度。3、加強(qiáng)安全教育,安全警鐘常鳴。加強(qiáng)對安全規(guī)程的學(xué)習(xí)和運(yùn)用,新入場人員應(yīng)先培訓(xùn)、后上崗,不培訓(xùn)不準(zhǔn)獨(dú)立操作。每天班前要召開安全會議,并記好安全日志。4、落實(shí)檢查制度,問題一抓到底。堅(jiān)持安全檢查制度,定期和隨機(jī)相結(jié)合,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并做到“四不放過”:事故原因不清不放過;事故責(zé)任者未處理不放過;群眾沒有受到教育不放過;沒有預(yù)防措施不放過;5、考核各特殊工種,實(shí)行持證上崗。特種作業(yè)人員要持證上崗,6、重視安全交底,針對關(guān)鍵問題。工長、技術(shù)員要用書面和口頭的形式對各工種進(jìn)行安全交底。交底內(nèi)容針對性要

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