耐磨陶瓷涂料施工方案(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上耐磨陶瓷涂料施工方案 1、工程概況本工程為 防磨工程。本項目要求采購143平米的耐磨陶瓷涂料及工程施工，要求20 年 月15日前完成全部工作。2、施工前準備 合同簽訂后，公司采購部立即組織材料進場，要求7天內(nèi)全部材料采購齊全并運至項目現(xiàn)場，生產(chǎn)部于合同簽訂的同時安排項目經(jīng)理進入現(xiàn)場，解決施工人員的吃住問題，并組織人員根據(jù)合同進度進入現(xiàn)場，項目經(jīng)理亦同時組織施工工器具、腳手桿、腳手板進場，現(xiàn)場要建立簡易倉庫，存放工器具材料，同時組織人員會同業(yè)主、監(jiān)理單位接貨、驗貨。3、施工程序及方法3.1開工應具備的條件3.1.1本項目需要的材料全部進場并驗收合格3.1.2本工程需要的

2、工器具及腳手架已經(jīng)到現(xiàn)場，焊機及攪拌機能夠投入使用3.1.3本工程需要的人員全部到達現(xiàn)場，預計5人3.1.4編制技術(shù)方案，并對參加施工的人員進行技術(shù)交底3.2施工方法3.2.1檢查環(huán)境溫度施工期間，施工地點的氣溫須控制在5至40之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。3.2.2進行表面處理a.將要進行的防磨設備表面清理干凈，采用鋼刷反復擦磨至底層的骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。b.將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)完全清除。3.2.3焊接鋼筋(也可以不適用鋼筋)先在施工面上每間隔200mm300mm橫向焊接8

3、鋼筋，形成骨架，焊接鋼筋時的焊點距離為200mm，對稱雙面焊接、焊縫長度5mm。采用J422焊條（焊后除渣）。其焊點抗拉強度平均值為：420Mpa 抗壓強度平均值為：550Mpa。3.2.4龜甲網(wǎng)焊接在鋼筋上焊接規(guī)格為：1.5*10*50材質(zhì)為：Q235龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊雙面焊接，每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，（焊后除渣）。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。為了確保最強固的附著性，安裝時應盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料完全包覆住龜甲網(wǎng)。龜甲網(wǎng)與鋼筋以點焊 方式固定。焊點位置為接觸骨架的全部

4、空格內(nèi)。 龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落，尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。3.2.5混合與攪拌 攪拌：使用攪拌機，將干粉狀的耐磨澆注料倒入攪拌機后，加入10%左右的水進行攪拌5分鐘。此5分鐘是加水完畢后開始計算。攪拌后檢查耐磨料的流動和粘稠狀態(tài)（把料涂到龜甲網(wǎng)內(nèi)不流淌即可），如果不成泥團需要繼續(xù)加入水攪拌直至達到粘稠狀態(tài)而不流淌。一般情況，水加入量10%至15%之間（根據(jù)天氣情況）。3.2.6當澆筑一個大面積區(qū)域時，有必要將其分成小區(qū)域，便于施工人員進行施工，增進施工進度。3.2.7分三個介面攪拌及施工 （1）水平表面的澆筑、攪拌時間應在1015分鐘

5、內(nèi)使用，即料有很好的流動性，水量還要控制在最低標準，避免二次加水。將約10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。 （2）垂直表面的澆筑：要求攪拌時間在20分鐘以上（取決于氣候條件），如有必要，按100KG/干粉加0.25KG額外的水（約半杯210毫升），每次額外加水再攪拌一分鐘，直到獲得合適的粘稠度（能夠形成一個“濕球”）。 從桶內(nèi)取出新拌的陶瓷砂球放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面，把砂漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。在向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法，陶瓷砂漿更易于澆注，不時檢查澆筑層的厚

6、度。 （3）頭頂表面澆筑：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部澆注。將新拌的陶瓷砂漿放置在砂漿板上，向上把陶瓷砂漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi)，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把陶瓷砂漿澆筑入部件和龜甲網(wǎng)之間的夾層。在陶瓷砂漿還“濕”的時間后，確保已獲得正確的厚度。為確保澆筑工程質(zhì)量，工人必須站在盡量靠近頭頂澆筑面的地方，必要時還需低頭，這樣做澆筑的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。3.2.8檢查氣袋：澆筑時不時檢查陶瓷砂漿，確認砂漿壓入龜甲網(wǎng)的后面，并且襯板中沒有氣袋，因為這可能會引起襯板的脫落。用泥刀刮開

7、約1010CM的砂漿，露出龜甲網(wǎng)，檢查是否有氣袋，如果有氣袋澆筑時應該在龜甲網(wǎng)后面壓入更多的陶瓷砂漿。檢查完之后，在刮開的地方再次澆筑陶瓷砂漿，并且用砂漿板抹平。如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣，則已澆筑的陶瓷砂漿應從部件上除去，丟棄不再使用，必須用新的砂漿澆筑于發(fā)現(xiàn)氣袋的區(qū)域。3.2.9施工注意事項 (1)耐磨澆注料一定要緊緊地壓入龜甲網(wǎng)下方。 (2)施工區(qū)域必須清理干凈，并按照2、3、4所述確實進行。(3)施工應以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網(wǎng)之下，更重要的是，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。完工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時則灑些水潤濕。(4)施工于水平面時，建議直接在覆蓋

8、面或鏝刀上使用振動機，使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動機。(5)表面完成之后，必須立即保護表面以防止迅速干化,用專用養(yǎng)護液進行處理。 (6)施工完畢后的耐磨陶瓷涂料盡可能達到6天的養(yǎng)護期，原則上至少不低于3天。(7)耐磨陶瓷涂料在施工過程中及養(yǎng)護期內(nèi),嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。4、完工驗收4.1自檢工程完工后，現(xiàn)場項目經(jīng)理要對項目施工部位進行全面的檢查，確保施工人員是按照我公司的正確的施工工藝進行的，檢查是否有氣孔、露筋等現(xiàn)象，對于檢查出的問題進行及時整改，直至合格為止，自檢合格后填寫自檢表，并報業(yè)主及監(jiān)理公司驗收；4.2聯(lián)合檢查項目自檢合格后，項目經(jīng)理通知業(yè)主及監(jiān)

9、理公司進行聯(lián)合檢查，如發(fā)現(xiàn)問題則進行及時整改，并最終簽訂完工驗收單。（10）安全保障措施1、進入現(xiàn)場條件1）進入施工現(xiàn)場必須配穿合格的工作服，正確佩戴安全帽及安全帶；2）嚴禁酒后作業(yè)；3）施工現(xiàn)場保持清潔，垃圾和廢料應及時清除，做到“工完場清”；4）高處清掃垃圾和廢料，嚴禁拋擲；5）堅持文明施工。2 、焊接1）參加焊接的人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育培訓合格后方可上崗；2） 工作場地必須視線良好，亮度足夠；3） 作業(yè)時必須戴防護眼鏡；4） 觀察周圍環(huán)境，工作場地周圍5米內(nèi)應清除易燃易爆品或做好防腐措施；5） 焊接完后檢查其周圍，確認無起火危險后方可離開。3、高空作業(yè)1） 在施工時必須有足夠的光線；2） 遇到六級或六級以上的大風及其他惡劣氣候等應停止露天作業(yè)；3） 高空作業(yè)必須把安全帶掛在上方牢靠的地方；4） 作業(yè)人員應佩帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時嚴禁拋擲；5） 嚴禁在欄桿、孔洞邊緣休息；6） 高空作業(yè)、點焊、切割工作的邊角余料應放牢靠，施工場地盡量錯開，無法錯開的交叉作業(yè)，必須搭設嚴密牢固的防護隔離設施。4、腳手架及梯子1） 腳手架必須采用合格材料搭設，非專業(yè)人員不準搭拆腳手架；2） 搭設人員必須掛好安全帶，傳遞桿件時應配合嚴密；3） 施工區(qū)域內(nèi)設圍欄和警示牌；4） 懸掛式吊架必須掛在牢固部件上，必須設保險繩；5） 腳手架上不準放過多的材