單件流水線學(xué)習(xí)資料

1、單件流水線學(xué)習(xí)資料一 單件流水線組長培訓(xùn)內(nèi)容1為什么要做精簡(jiǎn)生產(chǎn)隨著社會(huì)不斷進(jìn)步，制衣行業(yè)不斷改善、提高，當(dāng)前是的生產(chǎn)模式已不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，已逐步被子淘汰，現(xiàn)在我們新用了一種新的生產(chǎn)模式，叫精簡(jiǎn)生產(chǎn)。2為什么叫精簡(jiǎn)生產(chǎn) 精簡(jiǎn)生產(chǎn)，就是我們以最小的人力，最少的機(jī)械設(shè)備最好的環(huán)境，最少的生產(chǎn)空間，最標(biāo)準(zhǔn)的方法來創(chuàng)造出最多的經(jīng)濟(jì)效益，它關(guān)注著生產(chǎn)廠方的質(zhì)量、成品、貨期。3精簡(jiǎn)生產(chǎn)的好處A 減少人手，提高經(jīng)濟(jì)效益B 控制品質(zhì)，最快速度發(fā)現(xiàn)問題，改善問題，降低返工率。C 用最好的制作方法來減少浪費(fèi)，減少庫存。D 減輕組長工作壓力，流水線排順了，有時(shí)間看質(zhì)量，最短時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題，有時(shí)間處理問題，有時(shí)

2、間想怎樣處理問題。E 減少工人壓力，提高工人車縫素質(zhì)，流水線排順了，工人只操作自己的工種，質(zhì)量可以有保證，由于流水平衡關(guān)系，車工需學(xué)多種技能的車種，車位自己為保證質(zhì)量及適應(yīng)這種精簡(jiǎn)模式，必須去學(xué)習(xí)培訓(xùn)多種技能。4精簡(jiǎn)生產(chǎn)產(chǎn)前準(zhǔn)備首先要大家齊心協(xié)力，思想一致，團(tuán)聚精神共同完成，做好精簡(jiǎn)生可以分以下步驟：A 首先在2天前做好什么款式，了解其他何做工方法，了解其他制作程序，制定排車圖工序表。B 準(zhǔn)備各種車，并要派機(jī)修調(diào)校。C 各種物料裁片，地否齊全，正確無誤。D 開款前開產(chǎn)前會(huì)議。給工人解釋其款式各工序的操作方法，特別的工序公布排車圖大家一起排車。E 生產(chǎn)線正式開通后，立即通知精簡(jiǎn)小組，測(cè)定時(shí)間來平

3、衡生產(chǎn)，解除在流水上存在的問題。F 生產(chǎn)線平衡后，組長必須在流水線上觀察質(zhì)量，控制質(zhì)量，維持流水線穩(wěn)定運(yùn)作。G 組長、水蜘蛛必須在開順生產(chǎn)線后，要配合6S成員做好6S，給工人工作空間大一點(diǎn)，環(huán)境好一點(diǎn)。5思想意識(shí)A 發(fā)現(xiàn)員工潛能并發(fā)揮他們的潛能，培訓(xùn)他們做一個(gè)多技能員工。B 要以身作則，給員工做一個(gè)表率，自我要求要高，要以德服人，不可以權(quán)壓和。C 打分要公平、公開、公正，積極吸取員工建議和意見。D 要敢于接受新事物，敢于嘗試。E 發(fā)動(dòng)員工的團(tuán)隊(duì)精神，讓他們互幫互助。使其流水線無堆積，多與員工溝通，有問題及時(shí)解決。6看板資料，目視管理A 看板資料有哪些內(nèi)容1） 公子圖：讓大家知道此款的大體樣式、

4、名稱，知其難易程度。2） 客戶、目的地、款式、目標(biāo)產(chǎn)量，開貨日期、交貨日期、貨單數(shù)量。3） 小時(shí)產(chǎn)量、（目標(biāo)產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量）損失，在制品、RFT、CT、TT4） 生產(chǎn)制單、輔料資料、工序表排車圖、換款時(shí)間觀測(cè)表、車間效績補(bǔ)救措施，產(chǎn)量分析表，車位技能表?？傮w來講，從看板就可以一目了然，就知道一條生產(chǎn)線上的各種狀況，知道其成效如何。二 單件流水線技術(shù)指導(dǎo)員工作指引l 按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。l 開款前作出完善的產(chǎn)前準(zhǔn)備及計(jì)劃：與精簡(jiǎn)組一起制定工序表、排車圖等；與機(jī)修一起準(zhǔn)備衣車；提前半天將可供兩個(gè)小時(shí)生產(chǎn)的裁片及物料準(zhǔn)備好，聽從簡(jiǎn)明組工作安排。l 新款在開款前要做產(chǎn)前辦，經(jīng)辦房批準(zhǔn)才正式開款，特別

5、工序?qū)嚬冞M(jìn)行輔導(dǎo)。l 監(jiān)控產(chǎn)量及質(zhì)量，解決組內(nèi)流水不暢問題，維持平衡的流水運(yùn)作。l 處事有責(zé)任感，對(duì)待工人公正無私，不偏不倚。要啟發(fā)誘導(dǎo)員工自動(dòng)自發(fā)，多問幾個(gè)“為什么？”，多問幾個(gè)“你想怎么做？”。l 訓(xùn)練工人當(dāng)某工序堆積超過3件時(shí)，應(yīng)即時(shí)通知車間技術(shù)指導(dǎo)員處理，而車間技術(shù)指導(dǎo)員也須經(jīng)覺巡查流水線的運(yùn)作情形l 當(dāng)次品超過5件時(shí)，車間技術(shù)指導(dǎo)須即時(shí)檢討其問題的所在，疳有關(guān)的工序加以改善，當(dāng)次品超過10件時(shí)，應(yīng)停線翻工改善后才可再次恢復(fù)生產(chǎn)。l 每班按照次品的數(shù)量來決定收工前翻工的時(shí)間，而線上的工作也可協(xié)助其他伙伴翻工，籍以額處獲取到團(tuán)體精神的分?jǐn)?shù)。l 當(dāng)制成品發(fā)現(xiàn)超過2次污漬，應(yīng)即時(shí)停線抹車

6、。l 維持線上的6S系統(tǒng)。（參考“車間6S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”）l 按時(shí)參加公司組織的培訓(xùn)，并做好妄。l 一周內(nèi)不能少于3次對(duì)車位進(jìn)行多技能培訓(xùn)。l 完成上司交待的事務(wù)。三，單件流水線精簡(jiǎn)組員工守則1. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)、及生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定。2. 上班不遲到、不早退、不曠工、不請(qǐng)假（有病憑醫(yī)院證明請(qǐng)假）3. 上班時(shí)間不可隨意走動(dòng)、起身、說話、發(fā)呆。4. 碰到特殊情況需要離開崗位向組長報(bào)告，拿到溫馨提示版后方 可離開 。5. 每生產(chǎn)一款之前，熟悉自己的生產(chǎn)位置、生產(chǎn)工序、工藝要求、流水順序。6. 每開款之前預(yù)先對(duì)生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、工具、紙樣及輔料進(jìn)分析檢查。7. 生產(chǎn)過程中，聽從組長的安排，發(fā)揮自己最大的潛力，努力

7、做到最好。8. 生產(chǎn)過程中，要做到自檢、互檢。保證產(chǎn)呂合順流，返工率保證在3%以后，如發(fā)現(xiàn)返工率超過3%以上影響了流水，將會(huì)受到處罰。9. 發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，分工合作，前后照應(yīng)，互相幫助，服從大局，使流水線自始至終保持平衡。三 單件流水線開款步驟規(guī)則1. 車間技術(shù)指導(dǎo)員在開款前排工序及車辦，車間文員負(fù)責(zé)打表并記錄各工序所所需的時(shí)間。2. 車間技術(shù)指導(dǎo)員擬定排車圖及將工序資料列表，經(jīng)車間主管審閱確認(rèn)，車間文員最遲要開款后1天內(nèi)抄送給廠長及有關(guān)的資料管理單位。3. 車間技術(shù)指員在開款前準(zhǔn)備所有的衣車，讓機(jī)修提前一天校車。4. 車間技術(shù)指導(dǎo)員預(yù)先準(zhǔn)備妥當(dāng)一切輔助工具。5. 最遲在開款半天前收發(fā)領(lǐng)料，然后

8、校對(duì)所需之裁片輔料是否正確無誤。6. 開款前要公布排車圖，批揮車位在既定時(shí)間（一小時(shí) ）內(nèi)完成排車。7. 車間技術(shù)指員應(yīng)同時(shí)視察每個(gè)工序是否已備有所需的工序資料，包括工序名稱，（查衫臺(tái)）生產(chǎn)中的款式圖樣，（熨臺(tái)）各尺碼大小的熨板及特別注意的事項(xiàng)等等。8. 當(dāng)有成品出現(xiàn)時(shí)，車間文員應(yīng)即時(shí)打表，不得延至翌日。9. 收集各個(gè)工序時(shí)間后，車間主管及車間技術(shù)指導(dǎo)員應(yīng)即時(shí)平衡生產(chǎn)線，使流水程式達(dá)到暢順無堆積的情況。（ ）單件流水線工序、機(jī)車流程圖工序 姓名 機(jī)車排列車 姓名 工序1 322 313 304 295 286 277 26 8 259 2410 2311 2212 2113 20 14 19換

9、款檢查表組別 款號(hào)：A： 轉(zhuǎn)B 實(shí)際情況1 檢查裁片和輔料和物產(chǎn)情況。2 做好紙樣，準(zhǔn)備好拉筒等輔助工具3 做好工序表和排車表4 準(zhǔn)備機(jī)車、安排人員5 準(zhǔn)備看板制單、輔料信息6 組長教車位做工7 QC仔細(xì)檢查成品質(zhì)量8 A款最后一件完成時(shí)間：B 款最先一件完成時(shí)間：總轉(zhuǎn)款時(shí)間換款時(shí)間觀測(cè)表Changeover Time Observation 月份： 月組別Line NO: 組長 Cell leder:04：0003：0002：4002：2002：0001：4001：2001：0000：4000：2000：00換款日標(biāo)時(shí)間 10分鐘 10分鐘 10分鐘 10分鐘 Changeover Targ

10、et 日期款式Style A款式Style BA款式的最后一件時(shí)間Style A last PieceFTB款式的最先一件時(shí)間Style A last PieceFT相距時(shí)間COT主要問題分析Main problems 車 間 員 工 評(píng) 分 與 工 資 計(jì) 算文件編號(hào)： 日期： 核準(zhǔn)：一評(píng)分析標(biāo)準(zhǔn)1技術(shù)（5。5分）11總體：各個(gè)工位技術(shù)基楚分?jǐn)?shù)加熟練程度分?jǐn)?shù)評(píng)分范圍：1 2工種：平車工、鎖邊車工、仝車工。1 3將各工種分為A、B、C、D、E、等級(jí)：A級(jí)評(píng)分為4。6-5。5分B 級(jí)評(píng)分為3。64。5分C級(jí)評(píng)分為2。6-3。5分D級(jí)評(píng)分為1。6-2。5分E級(jí)評(píng)分為0。5-1。5分2 質(zhì)量分（2。

11、5分）以中查及尾查記錄的返工數(shù)、QC巡查的返工數(shù)為基準(zhǔn)，追究個(gè)人責(zé)任，按返工數(shù)量扣除分?jǐn)?shù)。21第一工序到中查，各個(gè)崗位的質(zhì)量由在查統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)為依據(jù)，返工數(shù)在2%內(nèi)不扣分，返工率每超過2%，扣0。15分；22中查到尾查各崗位的質(zhì)量由尾查統(tǒng)計(jì)的返工數(shù)為依據(jù)，返工數(shù)在2%內(nèi)的的扣分，返工率每超過2%，扣0。15分；2 3流水線整體配合，剪線、查衫、燙衣、包裝都納入該生產(chǎn)管理，相關(guān)部門派人協(xié)助監(jiān)督。3團(tuán)體精神（1分）31團(tuán)隊(duì)精神表現(xiàn)好，對(duì)生產(chǎn)帶來較好利益，按效率程度給予加0。51要；反之可以不給分；32團(tuán)隊(duì)精神就線上工作人員，互相幫助共同做好生產(chǎn)線的生產(chǎn)，使整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)生數(shù)量、流水線平衡過到預(yù)期效果，

12、甚至超過預(yù)期效果。4 服從性（1分）41聽從管理的合理安排，遵守員工守則，否則每次扣0。5分；42做好“6S”規(guī)定的具體要求，否則每次扣煤礦分二工資計(jì)算1 組長每天將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表交主管審核后，一份貼于本組的白板上，讓員工了解當(dāng)天的分?jǐn)?shù)情況；一份交財(cái)務(wù)部門核算工；2 財(cái)務(wù)部門核算無誤后，根據(jù)以下公式計(jì)算員工工資：個(gè)人打分×上班時(shí)間=個(gè)人表現(xiàn)值個(gè)人表現(xiàn)值÷表現(xiàn)部值=工資比率工資比率×表冊(cè)總值=個(gè)人工資三其它事項(xiàng)1 評(píng)分由組長評(píng)取，精簡(jiǎn)主管審核、“6S”成員輔助第4。2項(xiàng)的評(píng)分。2 第3項(xiàng)和第4項(xiàng)視員工的認(rèn)識(shí)態(tài)度，可以不 扣分或扣完為止；3 員工的最后總分不能低于3。5分

13、，若低于3。5分者要調(diào)離崗位進(jìn)行再培訓(xùn)；4 由財(cái)務(wù)部監(jiān)督總評(píng)分的真實(shí)性；5 對(duì)打分有異議的員工，在組長或精簡(jiǎn)主管（或助理）處核對(duì)；對(duì)工資核算有異議的員工由組長將問題轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)部處理；6 對(duì)各方面表現(xiàn)特別好的員工建議給予額外負(fù)擔(dān)外附加分（最高不超過2分）；由車間組長提議，精簡(jiǎn)主管批核；7 未盡事宜，將在實(shí)行過程中持續(xù)改善生產(chǎn)線各工種的綜合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表 級(jí)別 要求車種A級(jí)B級(jí)C級(jí) D級(jí)E級(jí)平車能開筒上胸鏈腳鏈等工序并且保質(zhì)保量完成可以做C級(jí)工序且速度度又快，能保證質(zhì)量的但又能做A級(jí)工序，但速度都達(dá)不到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)能開各種單邊、雙唇、排各種衫和褲的仳，包括捆間領(lǐng)線且質(zhì)量合格可以做E級(jí)工序且速度度又快，能

14、保證質(zhì)量的但又能做C級(jí)工序，但速度和質(zhì)量都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)能車2分線，壓邊線，了解一部分駁片的做法?？刂谱涌诖笮∏抑篮瓦_(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)雙針能間雙線轉(zhuǎn)角門襟，貼轉(zhuǎn)角袋，能車有丈 筋的袖口和腳口， 能保質(zhì)保量 能車筒單衫門襟，車褲 腳口，質(zhì)量 合格且知道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 能車2分單線和雙線，壓邊線，不能有大小邊，能控制衣車且知道質(zhì)量和達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 坎車 能坎高難度的圓擺，彎形的袖口腳過和各 種蝦須線，能保質(zhì)保量的完成能坎基本T恤衫的袖口、腳過和單線牙掌且知 道和達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 能坎基本單雙針直線，能控制衣車，知道和達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 打邊能駁難度過高的駁領(lǐng)，上袖口，鎖邊羅紋上領(lǐng)拉唧條。能很熟練操作五線車，能保質(zhì)保量的完成

15、可以做C級(jí)工序且速度又快又能保證質(zhì)量的，但能做到A級(jí)工序，但速度的質(zhì)量都達(dá)不到A級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 能鎖大的駁片，上袖埋夾袋布且知道和達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，知道五線車的基本操作 能鎖基本的單邊，小駁片，直線能控制制衣車，知道和達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ， 打棗打數(shù)量多難度大速度快，又懂看樣板能確位置，懂調(diào)校棘的基本長度，且能保質(zhì)保量 能打數(shù)量多且難度較大的棘，知道達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能打一些簡(jiǎn)單少量的棘能控制和使用打棘車，知道和達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 能 拉褲頭能拉所有的褲頭、腳過 、袖口且能保質(zhì)保量完成能拉簡(jiǎn)單的袖口和腳過，拉簡(jiǎn)單的褲頭（沒有袋和長褲）知道的達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能控制和操作褲頭車釘鈕車能保質(zhì)保量完成鈕扣，且能簡(jiǎn)單調(diào)校釘鈕車的轉(zhuǎn)換換功

16、能能釘簡(jiǎn)單的兩眼和四眼鈕扣，且知道和達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能控制和操作釘鈕車制表： 校準(zhǔn)： 批準(zhǔn)：精簡(jiǎn)組每天數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表組別： 日期： 年 月 日序號(hào)姓名編號(hào)車種技術(shù)級(jí)別分質(zhì)量團(tuán)體分服從性附加分總分?jǐn)?shù)考勤時(shí)間分?jǐn)?shù)原因表現(xiàn)分原因生產(chǎn)安排6S小時(shí)備注分?jǐn)?shù)原因分?jǐn)?shù)原因123456789101112131415161718192021222324252627款號(hào)、單號(hào)： 碼數(shù)： 類別： 數(shù)量：主管簽名： 組長簽名：注：技術(shù)分A：4。65。5分 B：3。64。5 C：2。63。5分 D：1。62。5分E：0。51。5分 質(zhì)量分、總分2。5分 團(tuán)體分0。51分；服從性0。51分。（此兩項(xiàng)可以全部扣完）；附加分最高可加

17、2分。 以上各項(xiàng)請(qǐng)認(rèn)真填寫清晰，不得虛報(bào)、涂改，如有錯(cuò)定一律負(fù)全責(zé)任。關(guān)于車間精簡(jiǎn)績效圖、防錯(cuò)防誤裝置 安東系統(tǒng)、6S培訓(xùn)基礎(chǔ)教材一、 績效圖 實(shí)際產(chǎn)量1 產(chǎn)能比率公式： 產(chǎn)能比率=-×10%目標(biāo)產(chǎn)量 A 產(chǎn)量比率在95%以上用綠色表示 B產(chǎn)理比率在9094%之間用黃色表示 C產(chǎn)理比率在89%以下用紅色表示2質(zhì)量正品通過率=（實(shí)際產(chǎn)理返工率）/實(shí)際產(chǎn)量×100% A一次通過率在95%以上用綠色表示 B一次通過率在9094%分之間用黃表示 C一次通過率在89%以下用紅色表示3精簡(jiǎn)6S評(píng)分： A一周平均分在95分上用綠色表示 B一周平均分9094分之間用黃色表示 C 一周平均分

18、在89分以下用紅色表示要求：以上圖表將一周更改一次，精簡(jiǎn)助理負(fù)責(zé)收集數(shù)據(jù)、出現(xiàn)紅色需組長及主管跟進(jìn)，簽名并寫出改善措施。進(jìn)行改善。二、 防錯(cuò)防誤1護(hù)針罩、傍位、護(hù)針板、車燈，紙樣，定規(guī)A護(hù)針罩的使用方法：護(hù)針罩不可上翹不可下垂、置中、手指不可伸進(jìn)平車、坎車、傍位里面。B傍位：按照每款的尺寸標(biāo)準(zhǔn)為合適理使用，四線車傍位在對(duì)準(zhǔn)刀片平行適中。 C防護(hù)板：在生產(chǎn)過程中，防護(hù)板不可推在車頭的最一端和旁邊，而是應(yīng)該放在離其固定的正確位置。D車燈：安放在機(jī)臺(tái)的左上方，距車臺(tái)15厘米左右。要求：必須正確使用車燈、護(hù)針罩、護(hù)針板、傍位。剪刀、錐子必須用繩子綁好，使用后放回工具筒內(nèi)，嚴(yán)禁將剪刀、錐子插在銘牌內(nèi)。E

19、紙樣：按照質(zhì)量要求做出實(shí)樣板。F定規(guī)：接生產(chǎn)實(shí)際要求定位子口。G標(biāo)尺：品質(zhì)部用來做質(zhì)量防誤裝置，量測(cè)針距，獲取正確的針距信息。三安東燈的用法：1 好處：節(jié)省時(shí)間，給工人一種緊張感。2 為什么要用安東燈？A符合目視管理 B應(yīng)急裝置3 出現(xiàn)品質(zhì)問題A 生產(chǎn)線經(jīng)主管和精簡(jiǎn)助理審定，如果達(dá)不到精簡(jiǎn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（在制品超過工數(shù)的3倍）給予停線整頓處理。B 質(zhì)量出現(xiàn)重大問題，（用錯(cuò)線，車錯(cuò)嘜頭等）必須停線整頓。C 在生產(chǎn)過程中操作不標(biāo)準(zhǔn)，造成線頭太多等事項(xiàng)，必須停線整頓。D 6S太差必須停頓好后再生產(chǎn)。4 發(fā)生重大事情須開緊急會(huì)議時(shí)使用。要求：主管、組長、QC、組長、精簡(jiǎn)助理要知道安東燈的用途，不可無事亂用。

20、色卡的用法用途物料區(qū)的顏色框Color Box Line For Mrterials膠藍(lán) Color Box 色卡 Color Box黃色走道或標(biāo)準(zhǔn)半制成品區(qū)Aisle,or standard WIP location 綠 色 成品Finished goods 黃色機(jī)車故障Mchine breakdown藍(lán)色待加工材料Materialbefore processing藍(lán)色在制品WIP白色 缺彩/需上料Material Shortge/ Load Material白色其余可移動(dòng)物，如：空箱、推車。 橙色輔料 Accessories綠色移走成品Unload Finished Goods紅色報(bào)廢、返

21、工和待定品ScrapeDefect,rework,pending 紅色報(bào)廢、返工和待定 品Scrape Defectrework, pending 紅色不良、質(zhì)量/問題需要水蜘蛛或主管幫忙Defects.Quality problem/need help form water spider or supervisor 綠色產(chǎn)成品Finished goods after procesing要求：衣車上的色卡必須正確使用，若不使用者將不給予處理，問題是因不能正確使用色卡而未能得以解決者后果自負(fù)標(biāo)識(shí)：紅色三角旗：是多技能工的一種標(biāo)識(shí)，意味著該員工可以做相鄰的23個(gè)工序。四6S IS整理：對(duì)要與不要的

22、物品的分類的動(dòng)作過程。 2S整頓：對(duì)要的和暫時(shí)不用的物品進(jìn)行安置處理的動(dòng)作過程。 3S清掃：對(duì)要的和可以留用的在工作場(chǎng)院所的物品進(jìn)行清潔的動(dòng)作過程。 4S清潔：對(duì)所有影響產(chǎn)品產(chǎn)量相關(guān)連的因素進(jìn)行清潔維持。 5S素養(yǎng)：通過以上的動(dòng)作對(duì)與產(chǎn)品制造有關(guān)的人員進(jìn)行長時(shí)間的培訓(xùn)而提升員工的相關(guān)主面的行為，而養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并以此不斷實(shí)施在產(chǎn)品制造進(jìn)程中去。 6S安全：在工作與生活中嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)行事，創(chuàng)造良好的人耳、保障環(huán)境。要求：要求員工了解6S的重要性，并做好6S。五筆記本：A 記錄重大改善，重大調(diào)整事項(xiàng)。B記錄物料為何欠缺。C記錄品質(zhì)上升或下降。D記錄為何要停線整頓。E記錄產(chǎn)量上升或下降的原由。要求

23、：各組長每個(gè)月都有記載，重大問題要及進(jìn)解決。編材： 復(fù)核：審批：生產(chǎn)車間（包括辦房制辦組、培訓(xùn)中心）的6S工作細(xì)則一 行為事項(xiàng)：（管理員工）1 組長嚴(yán)格遵守、執(zhí)行組長工作職責(zé)、技術(shù)指導(dǎo)工作指引中的規(guī)定，服從并 監(jiān)督、指導(dǎo)本組的6S工作并積極配合其他部門工作事務(wù)。2 組上車位必須遵守、執(zhí)行車位清潔守則、車位的基本職責(zé)。3 服從上司的工作指派，并及時(shí)進(jìn)行動(dòng)作跟進(jìn)；嚴(yán)禁態(tài)度惡劣、無理頂撞或是影響生產(chǎn)線的正?；a(chǎn)；可保留意見向廠部投訴。4 養(yǎng)成良好習(xí)慣，必須按公司要求正確佩戴廠證，穿工衣，戴頭巾。不得遲到、早退。5 進(jìn)入工作區(qū)，必須更換工鞋；鞋子須放進(jìn)鞋柜內(nèi)，嚴(yán)禁亂擺亂放。6 注意個(gè)人衛(wèi)生，儀表整潔

24、端莊，不可隨便吐痰。不得在車間玩、打移動(dòng)電話。7 嚴(yán)禁員工赤腳在車間行走，或者把腳放在衣車欄板、凳子上；嚴(yán)禁赤腳踩電車。8 工友之間團(tuán)結(jié)友愛，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神；正確、公平、公正地處理組里事務(wù)。不得消除及怠工、聊天吃東西、竄崗打鬧，做與工作無關(guān)的事情。二 設(shè)備事項(xiàng)：1 設(shè)備清潔：（按6S要求對(duì)車架、線架、機(jī)頭、車臺(tái)、馬達(dá)及平車的梭床、鎖邊車的機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行清掃），防止油物。2 設(shè)備排列：定置擺放，整齊劃一，嚴(yán)禁非用之衣車擺放在生產(chǎn)線上、通道及電梯門口。3 設(shè)備維護(hù)：每次上、下班時(shí)必須對(duì)衣車進(jìn)行清掃，檢查運(yùn)行情況，不用時(shí)要拿壓腳布?jí)|好壓腳。每天按時(shí)正確填寫機(jī)車檢查記錄表并按時(shí)更換。機(jī)車需要維修時(shí)舉黃牌或直接通知機(jī)修處理。4 不得私自調(diào)校、拆裝、偷拿零件或偷用衣車。必須經(jīng)過機(jī)修管理員。5 設(shè)備工具：組長、員工必須了解設(shè)備的性能、使用和保養(yǎng)方法。使用機(jī)車時(shí)必須正確使用車燈、護(hù)針罩、護(hù)針板、傍位。剪刀、錐子必須用繩子綁好使