路面施工組織設(shè)計(共50頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上總體施工組織布置及規(guī)劃一、工程簡介（一）工程概況 （二）主要工程項目及數(shù)量二合同路段起點 ，終點 ，全長 公里。主要工程量如下表：項目名稱單位數(shù)量M7.5漿砌片石擋土墻m31461.7邊坡回填m327907.5水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂摻碎石底基層m26548.8水泥穩(wěn)定碎石基層（160mm）m2.5水泥穩(wěn)定碎石基層（180mm）m237644.4透層m2.9粘層m2.5厚30mm細(xì)粒式瀝青混凝土m2936.6厚35mm細(xì)粒式瀝青混凝土m2.5厚45mm中粒式瀝青混凝土m2.5封層m2.7厚100mm乳化瀝青冷再生基層m256374.1厚160mm水泥砼面板m29000.7路肩換

2、填m36644.3培土路肩m39540.4混凝土預(yù)制路緣石m23795.8防滲土工布m221530.4銑刨瀝青混凝土路面m33479.5銑刨水泥穩(wěn)定基層m314453.6平交涵m850（三）筑路材料大修路段地處蓬萊市南部低山丘陵區(qū)，沿線筑路材料豐富，本項目所需的各種筑路材料分布情況如下：1、砂、碎石：石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖在本項目沿線均有分布，如小門家、大辛店等地，臨近棲霞市中橋、松山等地儲量豐富，上述區(qū)域料石、塊石、片石、石子等各種石材開采加工廠較多，為路基、路面和構(gòu)造物所用材料提供了充足來源；風(fēng)化砂沿線儲量豐富且質(zhì)量好。2、鋼材、木材：本項目鋼材和木材用量較少，當(dāng)?shù)厥袌龉?yīng)充足，可以滿足工

3、程需要。3、水泥：蓬萊、棲霞水泥生產(chǎn)企業(yè)較多，可以滿足工程需要。4、瀝青：瀝青省內(nèi)生產(chǎn)廠家較多，筑路所用瀝青大部分可由淄博、東營、濱州等地購入，少量省內(nèi)不生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)瀝青可由省外或國外購進(jìn)。二、總體施工組織布置及規(guī)劃（一）施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備1.1 指導(dǎo)思想：將本工程列為2014年公司的重點工程，投入精良的設(shè)備、精干的管理隊伍和訓(xùn)練有素的施工作業(yè)人員，組成一只過硬的團(tuán)隊，為業(yè)主建設(shè)一流的工程。1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：交工驗收質(zhì)量評定合格；竣工驗收質(zhì)量評定優(yōu)良。1.3 各職能部門的職責(zé)：抽調(diào)公司主要技術(shù)力量成立“S211蓬寨線大修工程項目部”，選用持有一級注冊建造師并有多年施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，從事多

4、年道路工程施工、具有豐富施工經(jīng)驗項目總工，并設(shè)專職的道路工程師、安全工程師、結(jié)構(gòu)工程師和質(zhì)檢工程師。具體設(shè)置見組織機(jī)構(gòu)框圖（附后）。1.3.1 項目經(jīng)理：做為公司派駐施工現(xiàn)場的全權(quán)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)項目部的工作，對整個工程施工過程中的人、材、物、工、料、機(jī)進(jìn)行全面管理，統(tǒng)一分配，合理使用。建立工程項目的質(zhì)量保證體系，組織質(zhì)量檢查、評比、審定。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與建設(shè)單位及相關(guān)單位的關(guān)系，對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、工期、成本等進(jìn)行總控制。1.3.2 項目總工程師：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，抓好工程施工的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)施工過程中技術(shù)交底、質(zhì)量檢

5、查、等級評定的具體工作，保證施工全過程始終處于受控狀態(tài)。1.3.3工程技術(shù)辦公室：協(xié)助項目總工對各個作業(yè)隊進(jìn)行技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的測量、放樣，做好施工圖紙變更和工程驗收所需的各項記錄，保證按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，組織新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣與實施。1.3.4 質(zhì)量檢驗辦公室：在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量管理及檢驗工作，組織并督促施工隊進(jìn)行質(zhì)量自檢自查，編制每項工序的質(zhì)量保證措施，對工程所需的材料（成品和半成品）進(jìn)行全面的質(zhì)量抽查和檢驗，協(xié)助工程技術(shù)辦做好工程竣工資料的整理和歸檔工作。1.3.5 試驗室：負(fù)責(zé)施工工程中各種材料、各項工序所需的檢測

6、實驗工作，為工程技術(shù)辦和質(zhì)量檢驗辦提供詳實的數(shù)據(jù)。1.3.6 材料管理辦公室：負(fù)責(zé)整個工程的材料采購、供應(yīng)工作，并做好計量報價，內(nèi)外清算和供應(yīng)合同的管理工作。1.3.7 安全文明辦（公室）：負(fù)責(zé)工地的安全文明生產(chǎn)，安全保衛(wèi)工作，并協(xié)助項目副經(jīng)理做好施工隊和各工序工人的安全教育工作，杜絕安全事故的發(fā)生。負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的整理、歸檔以及交竣工驗收資料的整理。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員、管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件，熟悉圖紙理解設(shè)計意圖，盡快掌握技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及施工組織設(shè)計的內(nèi)容，加強(qiáng)工人的技術(shù)培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝。做好技術(shù)交底工作，對工程的重要部位編制分項工程施工

7、方案和工藝。認(rèn)真做好實驗工作，收集施工的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，對于本工程所采用的新材料進(jìn)行研究，了解材料的性能及生產(chǎn)廠家，對材料供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)研和評估；組織有關(guān)人員對當(dāng)?shù)氐牟牧线M(jìn)行調(diào)研、取樣、檢驗和評估。3、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計要求，對于工程使用的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一檢修，建立本工程的機(jī)械設(shè)備管理臺帳、檢修保養(yǎng)臺帳，保證完好率。根據(jù)工程進(jìn)度的要求，制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，公司自有的設(shè)備隨時調(diào)度、合理使用。4、物資和人員準(zhǔn)備制定工程所需材料的技術(shù)檔案及供應(yīng)計劃，根據(jù)每個施工段所需的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量和施工進(jìn)度的要求，積極組織材料運(yùn)輸，按時將配套供應(yīng)的原材料運(yùn)到計劃堆放點。根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，管理人員由公司

8、統(tǒng)一調(diào)配，由公司組織對項目管理人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。施工隊采用上崗培訓(xùn)，優(yōu)勝劣汰的管理方式，編制勞動力進(jìn)場計劃，外來人員必須辦理暫住戶口，公司制定上崗人員花名冊。（二）工程施工總體部署1、施工現(xiàn)場的平面總布置1.1駐地建設(shè)我公司將在大辛店附近設(shè)置項目部。項目部按照招標(biāo)文件要求建設(shè)，滿足科學(xué)管理、文明施工的要求。項目部主要有駐地辦公室、會議室、檔案資料室和試驗室組成。項目部設(shè)置獨(dú)立院落，設(shè)置圍墻和大門，場地主要道路硬化處理，并配備齊全的消防、安全設(shè)施。工程交工之后將駐地恢復(fù)原貌。1.2穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定土拌合站設(shè)置于大辛店附近，占地約15000。場地硬化處理，主要運(yùn)輸?shù)缆凡捎肅20混凝土硬化。1.3工

9、程及生活用水區(qū)域內(nèi)水塘一般長年有水，可作為工程用水。生活用水可在農(nóng)機(jī)井或村辦自來水供水系統(tǒng)中取用。1.4工程及生活用電公路沿線電力網(wǎng)完善，工程及生活用電協(xié)調(diào)電力部門從當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)中介入。2、施工總體安排決定工程進(jìn)度的主要因素是以下幾個關(guān)鍵工序的施工：銑刨瀝青混凝土路面、路基處理、基層施工、面層施工。其他次要工序根據(jù)工程進(jìn)度、施工現(xiàn)場情況穿插其中，靈活機(jī)動的安排。另外及時協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理及地方關(guān)系，最大限度的減少人為因素對工程施工的影響。綜合考慮以上幾個因素，將工程分為四個施工階段：第一施工階段：銑刨老路面層、修整路基和棄土外運(yùn)第二施工階段：路面基層施工第三施工階段：路面面層施工第四施工階段：其

10、他雜項施工以上各施工段依次組織流水作業(yè)。每個施工階段又根據(jù)實際情況劃分為若干施工段，組織每個段流水作業(yè)，可根據(jù)實際情況靈活多變，施工完一段，開放一段，同時再封閉一段，將戰(zhàn)線盡量縮短，以減小影響面。整個路段施工完畢后，及時進(jìn)行竣工清理，進(jìn)行中間驗收和交付使用驗收，盡快恢復(fù)交通。3、車輛和設(shè)備的使用計劃路基施工時，采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和推土機(jī)共同開挖裝運(yùn)土方，大噸位的自卸車外運(yùn)土方。瀝青路面和其結(jié)構(gòu)層施工時，利用料場的穩(wěn)定土拌和機(jī)組和瀝青拌和機(jī)組拌料，大噸位的自卸車運(yùn)料，路拌機(jī)、平地機(jī)和瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。碾壓：開闊地段用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、輪胎式壓路機(jī)或振動壓路機(jī)碾壓，雨水管溝底、拐角和死角地帶用平板振

11、動夯碾壓。三 主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、銑刨瀝青混凝土路面1、施工放線根據(jù)圖紙，按照設(shè)計示意圖放樣，確定出具體銑刨位置，用紅色墨線或施工線標(biāo)示清楚，報監(jiān)理工程師驗線后方可進(jìn)行銑刨工作。2、銑刨確定施工部位后，銑刨機(jī)就位，調(diào)整好銑刨深度開始銑刨。銑刨機(jī)擬采用維特根銑刨機(jī)，最大寬度2.0米，每分鐘可銑刨2-6米，正常銑刨速度控制在4米分鐘，銑刨位置及深度嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行。銑刨時采用順行車方向銑刨，分兩次完成整個斷面的銑刨工作。3、廢料運(yùn)輸銑刨后的廢料及時運(yùn)到業(yè)主指定位置。4、清理廢料運(yùn)走后，立即組織民工進(jìn)行現(xiàn)場清理。5、銑刨施工技術(shù)要點a、根據(jù)設(shè)計圖紙的要求將舊路面清除到設(shè)計深

12、度，設(shè)專人跟銑刨機(jī)，控制銑刨深度，保證舊路面清除深度達(dá)到設(shè)計要求且銑刨后表面平整、干凈，凹槽四壁要保持相對順直，以使其具備路面攤鋪的條件。b、現(xiàn)場銑刨應(yīng)與廢料清理同時進(jìn)行，設(shè)專人指揮車輛裝運(yùn)，銑刨料按照業(yè)主指定的位置堆放，以使整個銑刨過程流暢、有序地進(jìn)行。二、路基施工(一) 施工放樣路基施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路基用地界樁和路坡腳、路塹塹頂、邊溝、取土坑、護(hù)坡道、棄土堆等的具體位置樁。在距路中心一定安全距離處設(shè)立控制樁，其間隔不宜大于50m。在放完邊樁后每挖5m應(yīng)復(fù)測中線樁，測定其標(biāo)高及寬度。施工過程中，要注意保護(hù)所有標(biāo)志，特別是一些原始控制點。（二）路基施工

13、1、舊路面銑刨后原有路面基層及需挖除的路基用挖掘機(jī)挖除，挖除的路面基層及路床材料用于路基換填及邊坡幫坡處理。換填處路基回填時嚴(yán)格按照施工規(guī)范，采用分層回填、分層碾壓的方式施工，保證路基壓實度達(dá)到設(shè)計要求。三、路面基層施工（一）冷再生基層為了確保乳化瀝青冷再生混合料滿足設(shè)計要求，依據(jù)公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范（JTG F41-2008）要求，現(xiàn)將施工過程中注意事項總結(jié)如下： 1 施工準(zhǔn)備 1.1 下承層表面清理 在再生瀝青混合料鋪筑前，應(yīng)清掃下承層表面的雜物和浮料，如有泥土還應(yīng)清理干凈。 1.2 灑透層油 透

14、層油澆灑應(yīng)保證規(guī)定的灑布量，做到均勻噴灑。表面無花白，遺漏部位用人工補(bǔ)齊；過量多余瀝青材料應(yīng)用人工刮除。噴灑的透層瀝青干凝后，即可進(jìn)行再生瀝青混合料攤鋪，也可以噴灑乳化瀝青，噴灑量為純?yōu)r青用量0.20.3kg/。 2 冷再生瀝青混合料的運(yùn)輸 運(yùn)輸車的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)生產(chǎn)能力、運(yùn)輸距離、道路狀況、車輛噸位綜合確定。 運(yùn)輸車輛的車廂內(nèi)應(yīng)清洗干凈，防止污染混合料。每輛汽車在裝料前在車廂側(cè)板和底板噴灑少量隔離液進(jìn)行潤濕，避免混合料粘結(jié)車廂板，但不得有余液積聚車廂底部。 拌和機(jī)向車廂內(nèi)卸料時，應(yīng)從車廂前部、后部、中部分三次裝料，每次汽車應(yīng)至少移動兩次位

15、置，以減少混合料離析現(xiàn)象。 汽車運(yùn)輸混合料時，必須用不透光的棉被或厚帆布嚴(yán)密覆蓋住車廂，防止混合料見光破乳、污染、中途遭受雨淋，影響混合料施工質(zhì)量或造成浪費(fèi)。裝滿混合料的汽車，不得隨意中途停留，必須保證直接將混合料送到現(xiàn)場，等候攤鋪。 汽車在卸料前方可撤除覆蓋物，在等待其他車輛卸料的過程中，不能撤除覆蓋物。 卸料時，汽車在后軸輪胎與攤鋪機(jī)接觸前10-30cm處停車，嚴(yán)防撞擊攤鋪機(jī)。此時汽車應(yīng)掛空擋等候攤鋪機(jī)推動前行。 嚴(yán)禁向運(yùn)輸混合料的車廂內(nèi)亂扔雜物，在裝料前務(wù)必清除干凈。一天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清掃車廂。3 冷再生瀝青混合料的攤鋪 雨

16、天和氣溫低于10不準(zhǔn)施工。 攤鋪前，不必將熨平板加熱，只需涂少量防粘劑即可，其他小型工具可用水潔凈。 在攤鋪過程中，應(yīng)合理選擇熨平板的振幅和夯錘震動頻率。一般情況碾壓冷再生混合料采用“低頻高幅”的方式（與熱瀝青混合料正相反），以提高RAP混合料的初始壓實度。熨平板加寬鉸接處的縫隙應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)緊密，防止攤鋪后路表面留有痕跡。冷再生混合料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度必須從實際施工中測得。在試驗段施工中確定，在開鋪后，必須進(jìn)行虛鋪厚度的測試，以確保路面攤鋪厚度和橫坡度得到準(zhǔn)確控制。每次測試應(yīng)不少于兩個橫斷面，每個斷面上不少于三個點。在攤鋪過程中，技術(shù)員應(yīng)隨時檢查攤鋪的松鋪厚度，并及時通知操

17、作手。 攤鋪機(jī)在施工過程中，起步速度要慢，平穩(wěn)勻速前進(jìn)，不得隨意變換速度或者中途停頓。攤鋪速度宜控制在24m/min范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攤鋪后的混合料出現(xiàn)明顯離析、波浪、裂縫、拖痕時應(yīng)分析原因，予以消除。應(yīng)指派專人指揮運(yùn)料車輛在合適的時間掀起車廂頂?shù)母采w物。攤鋪機(jī)在攤鋪過程中，一定要控制好料位傳感器的高程，使螺旋布料器始終埋入再生混合料不小于3/4的高度，以減小攤鋪過程中再生料的離析。當(dāng)攤鋪機(jī)不能連續(xù)作業(yè)時，攤鋪機(jī)的盛料斗中應(yīng)該保持有足夠的再生料，嚴(yán)禁攤鋪機(jī)送料刮板外露，人為造成開機(jī)后攤鋪面上粗集料集中現(xiàn)象發(fā)生。嚴(yán)禁在攤鋪面上用柴油清洗攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的熨平板上，非本機(jī)工作人員不得站立和通行

18、，防止浮動熨平板瞬間下沉。嚴(yán)禁一切人員在剛鋪完尚未碾壓成型的油面上行走，以免留下痕跡，影響路面平整度。攤鋪現(xiàn)場與拌和站應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，及時通知拌和站。如攤鋪機(jī)發(fā)生故障，中途遇雨，拌和料質(zhì)量異常，需要調(diào)整生產(chǎn)時間或產(chǎn)量等。在攤鋪的面層上，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，可用人工找補(bǔ)或更換RAP混合料：（1）縱橫斷面上的新老接縫處和結(jié)構(gòu)物接頭部位平整度，當(dāng)用三米直尺檢測不合格時，應(yīng)人工仔細(xì)找補(bǔ)。（2）靠近路側(cè)攤鋪帶邊緣處，當(dāng)局部缺料時，應(yīng)有專人找補(bǔ)。（3）鋪面局部有混合料離析或明顯不平整及拖痕，可用人工用細(xì)料找補(bǔ)。（4）因鋪面有超高加寬，攤鋪機(jī)不能到位的狹窄部分，路線中的交叉道口或主線與匝道的

19、變斷面處等，須人工仔細(xì)找補(bǔ)。當(dāng)用人工攤鋪或找補(bǔ)時，采用鏟鍬，不宜平甩；邊攤鋪邊刮平，用力輕重一致，避免RAP混合料造成人為離析。4冷再生瀝青混合料的壓實成型 合理選擇壓路機(jī)組合方式和碾壓程序，是保證再生混合料盡快達(dá)到最佳碾壓效果的手段。一般情況下，碾壓宜分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段，必要時可以安排補(bǔ)壓。施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時，壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。針對本次昌金路乳化瀝青冷再生施工，正常情況下按以下碾壓組合方案進(jìn)行：初壓：采用1臺雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍。復(fù)壓：采用大噸位（22噸或更高）單鋼輪壓路機(jī)高幅低頻碾壓6遍，膠輪壓路碾壓6遍。終壓：用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2遍，以消除輪跡。除上述壓

20、實機(jī)械外，還需配備1-2T手扶式小型振動壓路機(jī)，以便邊角及狹窄路段的處理。碾壓速度：壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，初壓速度宜為1.5-3km/h，復(fù)壓、終壓和補(bǔ)壓速度宜為2-4km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛完成碾壓或正在碾壓的路段上掉頭、急剎車及停放。在回程過程中，要做到慢起步、慢回程、慢停。振動壓路機(jī)必須先停振回程后再起振，防止再生料在碾壓過程中形成推移、印痕和擁包等病害。直線和不設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。壓路機(jī)不宜在同一斷面處回程碾壓，每次回程前后錯開不少于1m距離。初壓、復(fù)壓和終壓的回程應(yīng)都不在相同斷面處，前后相距應(yīng)在510m以上

21、。本次碾壓長度應(yīng)與前一段碾壓段搭接重疊不小于10m。壓路機(jī)改變進(jìn)退方向，應(yīng)在已完成碾壓的路面上進(jìn)行?？v縫碾壓：應(yīng)以1/2輪寬進(jìn)行跨縫碾壓以消除縫跡。當(dāng)分成兩個半幅施工形成接縫時，應(yīng)先在已壓實路面上行走，只碾壓新鋪層1015cm，隨后將壓實輪伸過已壓實面的1015cm、壓實新鋪層的1015cm，充分將縱縫壓密實。橫縫碾壓：用鋼輪壓路機(jī)垂直于路線進(jìn)行橫向碾壓，開始壓路機(jī)多在已鋪面層上，按間隔15cm逐漸重疊壓實至新鋪面層1.52.0m寬后，再順路方向進(jìn)行正常碾壓，此時邊碾壓邊用三米直尺測量和人工用細(xì)料找補(bǔ)，直至平整度、壓實度等指標(biāo)符合要求。為防止壓路機(jī)在碾壓過程中有粘輪現(xiàn)象，可向碾輪噴灑霧狀水液，

22、但不宜過多或流淌，不宜向碾輪涂刷柴油。嚴(yán)禁在新鋪面層上停機(jī)、加油、加水，杜絕在加油時把柴油滴在已鋪再生基層上。5 冷再生瀝青混合料的養(yǎng)生及開放交通 再生混合料基層在加鋪上層結(jié)構(gòu)前必須進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不宜少于7d。當(dāng)滿足以下兩個條件之一時，可以提前結(jié)束養(yǎng)生：（1）再生層可以取出完整的芯樣（2）再生層含水率低于2% 養(yǎng)生方法：（1）在封閉交通的情況下養(yǎng)生時，可進(jìn)行自然養(yǎng)生，一般無需采取措施6 現(xiàn)場施工過程中的檢測和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    乳化瀝青冷再生混合料碾壓過程中外觀檢測：隨時進(jìn)行目測觀察乳化瀝青混合料是否破乳；攤鋪碾壓

23、面應(yīng)平整密實不松散，粗細(xì)顆粒均勻，不離析、無輪跡，無推移、無花白料等現(xiàn)象。 RAP混合料碾壓過程中及時用三米直尺檢測接縫、停機(jī)處是否緊密平整順直。 碾壓結(jié)束后，用150mm或更大的灌砂筒檢測壓實度、總含水量；檢測基層壓實厚度；檢查基層寬度、平整度、中樁、標(biāo)高等指標(biāo)，養(yǎng)生期結(jié)束后鉆孔取芯檢查基層完整性。(二)水泥穩(wěn)定基層1、機(jī)械設(shè)備混合料的拌和采用一套300t/h的穩(wěn)定土拌和站，水泥穩(wěn)定碎石混合料全部在料場用穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行，然后用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。在正式拌和前首先調(diào)試所用的場拌設(shè)備，使其性能達(dá)到最佳狀態(tài)，特別保證拌和站計量系統(tǒng)對各種材料的配合比、誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。混

24、合料的攤鋪設(shè)備用兩臺ABG423型進(jìn)口攤鋪機(jī)，局部挖補(bǔ)處因面積較小，采用人工法鋪筑。碾壓采用2臺DD110壓路機(jī)、2臺YZ18振動壓路機(jī)及2臺輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行，局部邊角附以振動夯壓實。2、準(zhǔn)備下承層在基層施工前對下承層進(jìn)行表面清理和全面查驗，基層破除前首先根據(jù)破損情況確定破除的范圍，然后劃出需破除的范圍的邊線，破除范圍應(yīng)為規(guī)則矩形。局部挖補(bǔ)處基層破除的面積較小時，用風(fēng)動手持式鑿巖機(jī)進(jìn)行鑿除，當(dāng)基層破除的面積較大時，則用銑刨機(jī)進(jìn)行銑刨或挖掘機(jī)挖除，然后進(jìn)行清理。硬路肩基層的清理采用銑刨機(jī)或挖掘機(jī)清理。3、材料的準(zhǔn)備根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗配合比進(jìn)行原材料的采備，在材料進(jìn)場前，對所用的原材料進(jìn)行嚴(yán)

25、格的質(zhì)量檢驗，凡進(jìn)場的原材料必須符合配合比設(shè)計要求，對不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場，為防止材料污染，對材料存放的場地進(jìn)行硬化處理，對有防水要求的材料如水泥等采用有效的方法進(jìn)行保存，水泥的延遲時間必須符合設(shè)計要求。4、混合料拌和拌和混合料時，應(yīng)保證集料的最大粒徑和級配符合要求，必要時先篩除集料中不符合要求的顆粒，以保證拌和的均勻性、配料準(zhǔn)確性。拌和過程中向拌和室中加入的水量使集料的含水量高于最佳含水量的12%,以補(bǔ)償運(yùn)輸、攤鋪過程中的水分蒸發(fā)?？刂坪靡淮瓮度肓隙返幕旌狭狭亢蛿嚢铏C(jī)的進(jìn)料速度，使混合料得到充分拌和，拌和機(jī)內(nèi)拌和不到的死角存料應(yīng)及時予以清除。5、混合料的運(yùn)輸和攤鋪混合料的運(yùn)輸采用自卸汽車，在

26、裝混合料之前，對車箱進(jìn)行清理，并灑適量的水，以保證混合料的質(zhì)量。在正式施工前進(jìn)行試驗段的施工，試驗段的目的是研究確定以下內(nèi)容：用于施工的混合料配合比；混合料的松鋪系數(shù)；標(biāo)準(zhǔn)的施工方法：即集料數(shù)量的控制、拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓的機(jī)械實際配套選擇、操作工藝參數(shù)（如拌和速度控制、集料含水量的增減和控制辦法）、壓實順序、速度和遍數(shù)、壓實度的檢測方法和頻率等。進(jìn)一步確定和完善施工接縫的施工工藝。水泥穩(wěn)定基層廠拌機(jī)鋪法施工流程為：、廠拌施工工藝流程：備料 調(diào)試廠拌設(shè)備 拌和 運(yùn)送成品混合料 攤鋪 碾壓 接縫處理 養(yǎng)生、鋪筑試驗路段在正式開始鋪筑前，應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場準(zhǔn)備投入到該項工程的機(jī)械及各種材料

27、 ，以符合規(guī)定的方法鋪筑一定長度的試驗路段，以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實設(shè)備的性能和施工方法、施工組織的適用性。、具體施工方法a、備料：按照設(shè)計的水泥穩(wěn)定土混合料備料。根據(jù)施工配合比將材料進(jìn)行嚴(yán)格配料，使混合料的含水量略大于最佳值。b、調(diào)試廠拌設(shè)備：在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。c、拌和：利用拌和機(jī)對混合料進(jìn)行均勻拌和，在拌和時應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整向拌和室中添加的水量。d、運(yùn)送成品混合料：用自卸車將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場，根據(jù)鋪筑層的厚度和要求的壓實干密度計算每車混合料的攤鋪面積，并根據(jù)攤鋪

28、速度及運(yùn)輸情況配備運(yùn)輸車輛，減少停機(jī)待料現(xiàn)象。e、攤鋪：采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料，在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗細(xì)集料窩應(yīng)徹底鏟除，并用新拌混合料填筑。f、碾壓：混合料攤鋪后，立即用壓路機(jī)碾壓。首先用壓路機(jī)穩(wěn)壓兩遍，然后用重型振動壓路機(jī)微振1遍，再用振動壓路機(jī)強(qiáng)振碾壓至規(guī)定壓實度。最后用輪胎壓路機(jī)碾壓，消除輪跡。碾壓的遍數(shù)由試驗路段確定，并在攤鋪3小時內(nèi)碾壓成型，碾壓過程中，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證基層表面不受損壞。壓路機(jī)碾壓時應(yīng)控制車速，由邊向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實度?；鶎踊旌狭蠌募铀韬椭聊雺撼尚停氁粴夂浅?，縮短混合

29、料的停置時間，在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水份蒸發(fā)較快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量的水泥），或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。g、橫向接縫的處理：用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，中間不應(yīng)中斷，如因故中斷，時間超過2小時，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。人工將末端混合料整齊，緊靠混合料放置方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同；整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3 m長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米，將混合料碾壓密實，以便壓路機(jī)的上下及調(diào)頭。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫（碎石）和方木除去，并將下承層清

30、掃干凈，攤鋪機(jī)返回到已壓實層的未端，重新開始攤鋪壓實。如攤鋪中斷后，未按上述方法處理橫向接縫，當(dāng)中斷時間已超過2-3小時，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實混合料鏟除，并將已碾壓之前且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。h、養(yǎng)生：每一段碾壓完成并經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤，采用覆蓋草簾灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于3天，養(yǎng)生期間封閉交通。四、路面面層施工（1）概況：路面面層施工以機(jī)械化施工為主，用瀝青拌和站拌和瀝青混合料后用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，全部機(jī)械化施工。（2）原材料：進(jìn)場的原材料按照規(guī)定的試驗方法檢測頻率進(jìn)行檢測確認(rèn)，分品種和規(guī)格儲存

31、保管。（3）配合比設(shè)計：根據(jù)設(shè)計和招標(biāo)文件的要求，按照規(guī)范進(jìn)行各種類型混合料的礦料級配設(shè)計。（4）鋪筑試驗段在路面工程開工前，安裝好與本項工程有關(guān)的試驗儀器和設(shè)備，根據(jù)批準(zhǔn)的混合料組成設(shè)計，提出具體施工方案、施工程序和工藝操作等，并提交試驗路段開工申請報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后鋪筑試驗路段，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，研究確定如下內(nèi)容：A、合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量和組合方式；B、通過試拌確定拌和的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等；C、通過試鋪確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、自動找平方式、壓路機(jī)的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)、松鋪系數(shù)、接縫方法等；D、驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果，

32、提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量； E、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段長度，據(jù)此建立實施性施工計劃。（5）施工方法普通瀝青混凝土下面層A、在表面保持干燥、整潔、無松散集料、污染物，完好的基層上施工下面層，然后鋪筑。B、按試驗路段確定的配合比、進(jìn)料速度、拌和時間試拌到符合要求。瀝青加熱溫度控制在150°C 160°C，集料加熱到比瀝青高10-20，瀝青混合料出廠溫度過高或混合料攤鋪前溫度低于110時，混合料應(yīng)放棄，在碾壓成型前被水淋濕的混合料，離析或結(jié)成硬殼、團(tuán)塊的瀝青混合料及檢驗不合格的瀝青混合料均應(yīng)廢棄。C、瀝青砼混合料采用15T以上自卸車運(yùn)輸，運(yùn)送時車廂內(nèi)壁涂刷一薄層油水混合液（

33、油水比例1：3），從拌合機(jī)向運(yùn)料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下車的位置以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，裝車后用蓬布覆蓋混合料，運(yùn)至工地的溫度不得低于130-150，并不超過165，運(yùn)輸車輛配備足量，開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車至少有5輛時，方可進(jìn)行攤鋪。D、瀝青混凝土采用ABG423攤鋪機(jī)攤鋪，在施工過程中，攤鋪機(jī)采用平衡梁滑靴自動找平的方式，有利于與原路面的高程銜接。松鋪系數(shù)、攤鋪機(jī)行駛速度和操作方法由試驗段確定。攤鋪溫度控制在130-165，不低于130；當(dāng)氣溫低于10時，不進(jìn)行作業(yè)。連續(xù)不間斷的攤鋪，攤鋪機(jī)螺旋送料口不停轉(zhuǎn)動，兩側(cè)始終保持不少于送料器高度2/3的混合料，在攤鋪機(jī)全

34、寬斷面上不能出現(xiàn)離析、裂痕、斷層，熨平板按所需厚度固定，不再調(diào)整。操作手正確控制攤鋪邊線，準(zhǔn)確調(diào)整熨平板，嚴(yán)格掌握厚度與平整度；檢測人員隨時檢查松鋪厚度，每5米檢查一個斷面，保證每斷面不少于3個點；對發(fā)現(xiàn)攤鋪中出現(xiàn)的擁包、離析、波浪、邊角缺料等情況及時進(jìn)行清除找補(bǔ)。對機(jī)械作業(yè)有困難的部位，使用人工配合小型機(jī)具進(jìn)行處理。禁止機(jī)械柴油滴落在攤鋪成型的路面上。E、混合料攤鋪后經(jīng)整形立即碾壓，在規(guī)定的溫度區(qū)內(nèi)完成初壓、復(fù)壓和終壓三個步驟進(jìn)行。初壓：使用BW202ADH-2雙鋼輪壓路機(jī)碾壓2-4遍，溫度控制在130以上。速度控制在3-5公里/小時。復(fù)壓：使用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，瀝青混合料控制在100

35、以上。終壓：使用DD110雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行趕光消除所有壓痕，一般碾壓2遍，終止溫度控制在70以上。碾壓采用縱向平行中線，重疊方法，一般路段從兩側(cè)向中心，有超高的曲線路段，從內(nèi)向外推進(jìn)，相鄰輪跡每次重疊20cm左右，壓路機(jī)按規(guī)定的速度均勻行駛，不在新鋪的混合料上停留、轉(zhuǎn)動或制動，不讓驅(qū)動輪靠近攤鋪機(jī)，直至碾壓到規(guī)定的密實度和所有輪跡全部消失時為止。F、接縫施工對于非全幅銑刨的路面在瀝青面層的各層銑刨時應(yīng)預(yù)留出1520cm的縱縫結(jié)茬，使各層面層錯開1520cm。攤鋪前應(yīng)涂刷粘層油，攤鋪時熨平板應(yīng)與原路面重合510 cm，可對原路面進(jìn)行加熱，利于縱縫結(jié)合。橫縫對行車的舒適性影響較大，施工過程中將盡可

36、能地采取長作業(yè)段以減少橫向接縫，上下兩層的橫縫應(yīng)錯開至少1米，在銑刨的起訖點應(yīng)注意預(yù)留接縫寬度。橫縫設(shè)置成對接式橫縫。接縫施工前，使用切割機(jī)直接將鋪層端部切割出一條垂直的接口，先將接口處涂上熱瀝青，然后使用新拌和料覆蓋舊鋪層15-20厘米，預(yù)熱5分鐘后將覆蓋料清除，再進(jìn)行混合料攤鋪。攤鋪完畢后進(jìn)行清理整平，使用鋼輪壓路機(jī)橫向騎縫碾壓，按每次15厘米的間距由舊鋪層向新鋪層進(jìn)行壓實作業(yè)，待重疊壓實寬度達(dá)到1.5-2.0米時，壓實即可完成。碾壓時做到保持混合料邊緣的線型和坡度，使之不產(chǎn)生推移，壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)用機(jī)動夯將混合料夯實到規(guī)定的密實度。橫縫施工時用六米直尺檢查平整度。G、瀝青砼面層完

37、全冷卻后開放交通。H、質(zhì)量控制每拌250T混合料，從運(yùn)料汽車中取樣一次進(jìn)行集料級配瀝青含量、馬歇爾參數(shù)等檢查，從壓好的路面上取樣作當(dāng)天鋪筑混合料的壓實度；按規(guī)范要求的方法和頻率進(jìn)行混合料材料和鋪筑質(zhì)量的檢查，并進(jìn)行外觀鑒定。3cm改性瀝青面層的施工對于改性瀝青的施工除做到下面層施工中所敘述的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實及質(zhì)量控制措施、工藝外，還應(yīng)注意以下幾點：瀝青出廠裝車溫度必須保持在175-185以上，到達(dá)施工料廠的溫度不應(yīng)低于170，到拌和站后應(yīng)立即泵送到瀝青儲存罐中。儲存溫度在170到180之間，儲存罐上應(yīng)有攪拌器，每3小時攪拌20到30分鐘。從儲存罐到瀝青混合料攪拌機(jī)應(yīng)使瀝青溫度始終保持在1

38、70到180之間。礦料加熱溫度控制在175-180。瀝青混合料的出料溫度控制在170175。瀝青混合料應(yīng)以最短的時間運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場，料車加蓋篷布加以保溫。為提高路面平整度，及與原路面的接縫平順，攤鋪表面應(yīng)采用浮動式基準(zhǔn)梁控制攤鋪厚度?；旌狭蠑備仠囟炔坏陀?70，碾壓初始溫度控制在160以上，復(fù)壓開始溫度不低于130，最終壓實結(jié)束溫度不低于120。壓實工藝本著“高溫壓實、高頻低幅、跟蹤碾壓”的原則進(jìn)行?；旌狭蠑備佉院螅駝訅郝窓C(jī)即可跟蹤碾壓，壓實速度控制在3-5公里/小時左右，用BW202雙鋼輪壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)進(jìn)行初壓和復(fù)壓三遍，用DD110鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行終壓兩遍。四 工期保證體系及保證措施一、

39、建立保證工期組織機(jī)構(gòu)及保證體系項目分部和各施工隊成立保證工期組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，各部門負(fù)責(zé)人及各施工隊成立保證工期小組。確?？偣て诤碗A段目標(biāo)的實現(xiàn)，整個工程分階段控制，明確每個階段的目標(biāo)，突出重點，全方位抓落實。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證階段計劃的完成。經(jīng)理部除掌握總體計劃外，以旬計劃下達(dá)施工任務(wù)，層層落實。建立工期保證體系（后附 工期保證體系框圖）。二、保證工期的組織措施（一）做好上場組織、盡快形成生產(chǎn)能力加強(qiáng)組織管理，積極組織人員、設(shè)備、物資的上場工作，及早投入施工；同時，根據(jù)地質(zhì)條件與特點，為施工創(chuàng)造條件；盡快形成施工生產(chǎn)能力，順利實現(xiàn)預(yù)定的工期目

40、標(biāo)。（二）做好資源配置、合理安排施工生產(chǎn)發(fā)揮我公司實力雄厚、施工機(jī)械化程度高的優(yōu)勢，加大機(jī)械設(shè)備的投入；并根據(jù)本合同段工程線路地質(zhì)、地貌等實際的施工條件，合理安排各階段性工期；抽調(diào)理論及業(yè)務(wù)素質(zhì)高、實踐經(jīng)驗豐富的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人組成施工隊伍；科學(xué)合理地選配技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良的配套機(jī)械設(shè)備；建立合理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種材料物資、設(shè)備按時足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。（三）加強(qiáng)技術(shù)投入，保證重、難點工序在本合同工程的重、難點施工階段，我公司將向現(xiàn)場派駐由資深的路面等專業(yè)的高級工程師組成專家組，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指

41、導(dǎo)，保證施工生產(chǎn)，從而確保既定的工期提前目標(biāo)。（四）加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計劃管理對工程的重點、難點和控制工期的工序，認(rèn)真研究，對施工重點優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工計劃做到日保旬，旬保月的高效完成。同時，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時機(jī)加快施工進(jìn)度。（五）科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)作隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑人力、物力、財力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)

42、窩工現(xiàn)場。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部室的工作，協(xié)調(diào)好各施工隊伍之間的關(guān)系，加強(qiáng)協(xié)作配合，避免相互干擾，為現(xiàn)場施工提供有力的經(jīng)濟(jì)技術(shù)保障，避免出現(xiàn)門難進(jìn)、臉難看、事難辦、相互踢皮球的現(xiàn)象。理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進(jìn)度。解決好雨季施工問題，合理安排施工生產(chǎn)。（六）抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ谩＃ㄆ撸└愫脤ν怅P(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行施工對外涉及面廣，處理好方方面面的關(guān)系對工程建設(shè)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。因此，在施工中切實理順與業(yè)主、監(jiān)理的關(guān)系，處理好與地方的工

43、作關(guān)系，對保證工期起著重要的作用。三、保證工期的技術(shù)措施（一）編制實施性施工組織設(shè)計優(yōu)化的施工組織設(shè)計和科學(xué)的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提。為此，我們將加強(qiáng)施工計劃的科學(xué)性，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本合同段工程的技術(shù)特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細(xì)的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計。選擇最優(yōu)施工方案和施工機(jī)具，合理編制總體施工進(jìn)度計劃和階段性施工進(jìn)度計劃，并確保進(jìn)度計劃的實施。合理確定工地施工組織，合理制定人工、材料、機(jī)具供應(yīng)計劃，制定臨時工程、供水、供電計劃，合理布置施工平面圖，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠、資源配置合理。（二）組織流水作業(yè)，保證作業(yè)

44、連續(xù)、均衡、有節(jié)奏；縮短作業(yè)時間、減少技術(shù)間歇時間。（三）對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控施工進(jìn)度采用如下監(jiān)控方法：投資指標(biāo)監(jiān)控法、形象進(jìn)度監(jiān)控法、單項進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設(shè)計或業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)的工期要求，適時根據(jù)工程進(jìn)展，調(diào)整資源配置，實現(xiàn)工期目標(biāo)。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項目強(qiáng)化跟蹤指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)測。 (1)投資指標(biāo)監(jiān)控法根據(jù)本合同段工程總的投資計劃，編制與施工進(jìn)度相對應(yīng)的逐月投資安排計劃，并比較施工中實際每月完成與計劃完成的投資差距，分析差距原因，分析差距產(chǎn)生的單位、分部和分項，采取相應(yīng)的對策，從宏觀控制到微觀控制，并繪制投資管理控制曲線。(2)形象進(jìn)度監(jiān)控法對分項、分部工程編制

45、每旬、每月、每季的施工形象進(jìn)度計劃，在施工中及時掌握實際每旬、每月、每季所達(dá)到的形象進(jìn)度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的原因、單位、分部和分項，采取相應(yīng)對策，同時建立工程管理曲線。(3)單項進(jìn)度指標(biāo)監(jiān)控法及時統(tǒng)計施工中各項實際進(jìn)度指標(biāo)，掌握情況，并與施工組織設(shè)計確定的各項進(jìn)度指標(biāo)進(jìn)行比較。發(fā)現(xiàn)實際指標(biāo)低于計劃指標(biāo)時，采取調(diào)整工序、增加投入等相應(yīng)措施，確保單項進(jìn)度指標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)日保旬，旬保月，月保季；從微觀控制到宏觀控制。(4)關(guān)鍵線路監(jiān)控法根據(jù)施工組織設(shè)計確定各分項工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，明確關(guān)鍵線路，在施工組織上，狠抓關(guān)鍵工序，并根據(jù)工程進(jìn)展的變化，實施動態(tài)管理，適時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)

46、圖，明確不同階段的關(guān)鍵工序，采取相應(yīng)的有效對策。關(guān)鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點，關(guān)鍵點保關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路?？偣て凇＃ㄋ模┓e極推廣先進(jìn)經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。積極推廣先進(jìn)經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)，提高勞動生產(chǎn)率。向“四新”要質(zhì)量，要進(jìn)度。 五 工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、質(zhì)量保證體系我公司已根據(jù)GB/T19001-2008ISO9001:2008質(zhì)量保證模式建立了自己的質(zhì)量保證體系，并通過了認(rèn)證。（后附質(zhì)量保證體系框圖）二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)保措施（1）嚴(yán)格依照業(yè)主提供的圖紙和文件、變更設(shè)計圖及技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，合理地組織和調(diào)配材料、機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸、勞動力，做到均衡生產(chǎn)，使工程優(yōu)質(zhì)、高效、

47、低耗。作好自身的施工監(jiān)督檢查工作，設(shè)專職質(zhì)檢員，建立嚴(yán)格的班組自檢制度。（2）自覺接受建設(shè)單位代表，監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的檢查和監(jiān)督。（3）按規(guī)定向業(yè)主及監(jiān)理工程師提供季、月施工計劃，變更設(shè)計等文件、資料，配合監(jiān)理及工程師作好各項檢查工作。（4）凡構(gòu)成永久性工程部分的材料，都必須符合圖紙和規(guī)范要求，必須經(jīng)質(zhì)量檢查合格及工程師批準(zhǔn)后才能進(jìn)場，并分規(guī)格分批存放，且設(shè)立醒目的標(biāo)志，以利檢查和使用。焊接試件等應(yīng)按規(guī)范的數(shù)量送到有資質(zhì)證書的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試。砂石料經(jīng)常測定其含水率，及時調(diào)整配合比。砂、石、混凝土外加劑等需按設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范試驗合格后才能使用。（5）鋼筋若有替代或變更須經(jīng)工程師書面同

48、意。鋼筋焊接人員持證上崗。并焊出試樣經(jīng)檢驗合格后方可施焊。（6）施工中使用的衡器、量具、計量裝置、等應(yīng)有相應(yīng)技術(shù)合格證，正式使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗或驗證并應(yīng)有資質(zhì)證書的檢測部門校驗。（7）嚴(yán)格實行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、測量復(fù)核，技術(shù)交底、變更設(shè)計和簽證、隱蔽工程檢查、分項分部單位工程的質(zhì)量評定，計量支付的簽證，竣工文件編制及竣工予驗等制度。在施工中，堅持一切從事實出發(fā)，用數(shù)據(jù)說話，作好各種檢測記錄，使整個施工技術(shù)管理有序可控。（8）加強(qiáng)測量復(fù)核工作，在施工中按規(guī)范進(jìn)行中線和水平測量復(fù)核，確保工程位置尺寸準(zhǔn)確。（9）混凝土工程施工，試驗人員跟班作業(yè)，隨時檢查混凝土的坍落度，保證施工坍落度與

49、設(shè)計值在允許誤差內(nèi)，并按規(guī)定制作試件。2、質(zhì)量管理措施建立健全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)-安全質(zhì)量監(jiān)察部，安全質(zhì)量監(jiān)察部內(nèi)設(shè)各專項工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。建立各級質(zhì)量責(zé)任制按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則，建立項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師、施工隊主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、計劃部門、物資、機(jī)械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制，建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡，并建立與各級責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。制定獎罰辦法,將質(zhì)量情況與工資、獎金相結(jié)合實行質(zhì)量一票否決制加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高施工人員的素質(zhì)加強(qiáng)設(shè)備、材

50、料的管理六 安全生產(chǎn)管理、文明施工體系及保證措施一、安全保證體系安全生產(chǎn)是工程項目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志。為確保施工作業(yè)安全，我們將建立、健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效精干的安全組織機(jī)構(gòu)，制定切實可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)上入手，針對本標(biāo)段工程的實際情況，及時解決施工中的安全問題，以確保實現(xiàn)安全目標(biāo)，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。本標(biāo)段工程施工遵循“安全重于泰山、抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想，按照“五項”（綜合治理、管生產(chǎn)必

51、須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，充分認(rèn)識“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。二、安全生產(chǎn)保證措施建立安全組織機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹安全法規(guī)，牢固樹立“安全生產(chǎn)重于泰山”的意識，建立從上至下的安全組織體系。（1）嚴(yán)格執(zhí)行本公司所制定的各項安全規(guī)章制度，安全操作規(guī)程。建立健全安全保證制度、上崗人員崗前需進(jìn)行安全教育，使之制度化、經(jīng)常化，提高全體施工人員的安全意識。貫徹專業(yè)檢查與班組自檢相結(jié)合的方針。進(jìn)行安全技術(shù)交底。每個部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術(shù)部門組織對各管理人員及操作人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并提出各個時期、各個工序的安全技術(shù)要求及安全注意事

52、項。施工現(xiàn)場按照規(guī)范規(guī)定設(shè)滿足數(shù)量要求的專職安全員，施工中做到安全隨時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，禁止違章作業(yè)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位對工程現(xiàn)場安全的要求。（3）堅持全員的三級安全教育，對上崗的工人，進(jìn)行班組、項目部、公司的三級安全教育，對未經(jīng)三級教育的工人，不予上崗。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)明顯安全標(biāo)志，進(jìn)入施現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高處作業(yè)要佩安全帶，嚴(yán)禁超速提升物料，起重物下嚴(yán)禁站人。（4）每天堅持收聽天氣報告并做好記錄，及早制定防風(fēng)、防雨措施。（5）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。對吊機(jī)及各種大型施機(jī)械使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。一切臨時設(shè)施，應(yīng)進(jìn)行檢查驗算、試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)，能

53、保證安全才能使用。使用過程中，經(jīng)常檢查維修，保持完好狀態(tài)。（6）夜間施工時，應(yīng)分組安排好施工順序，有足夠的照明設(shè)施。（7）作業(yè)控制區(qū)內(nèi)必須按照國標(biāo)設(shè)置齊全規(guī)范的交通標(biāo)志，引導(dǎo)車流平穩(wěn)變化。夜間設(shè)交通安全警示燈，霧天設(shè)置黃色施工警告燈。施工期間影響地方交通時，應(yīng)按道路交通規(guī)則規(guī)定和當(dāng)?shù)亟煌ú块T要求設(shè)置公路交通標(biāo)志。限速行駛，必要時派人防護(hù)。（8）工地的電動設(shè)備、電力線必須由電工人員管理，開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨、防潮措施，并設(shè)有漏電保護(hù)器，做到經(jīng)常維修，保護(hù)良好。對不符合安全要求的電力器材及電力線路不得使用。電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零、操作人員應(yīng)持證上崗，電纜、電線必須架空。嚴(yán)禁非專業(yè)人員擅動電器設(shè)備，防止發(fā)生

54、觸電事故。（9）作好防火工作。搭設(shè)的工棚位置與易燃品庫之間，須符合有關(guān)規(guī)定要求，在工棚倉庫附近要設(shè)消防器材，工棚附近嚴(yán)禁堆放易燃物品。（10）對于危險作業(yè)點，項目部將通過專門設(shè)定監(jiān)督崗，加強(qiáng)安全檢查，同時在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的標(biāo)志，以引起人員的注意，特別強(qiáng)調(diào)當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。（11)施工現(xiàn)場必須掛有安全宣傳標(biāo)語和標(biāo)牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防通道的暢通。二、文明施工保證措施（一）文明施工組織措施為使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，我們將成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工管理責(zé)任制，開展文明施工達(dá)標(biāo)活動，以加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。

55、1、制定目標(biāo)樹立良好形象，創(chuàng)建文明工地。2、狠抓管理成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目副經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長，負(fù)責(zé)本工程文明施工的管理工作，結(jié)合本工程的實際情況制定文明施工管理細(xì)則，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施?，F(xiàn)場辦公室負(fù)責(zé)將文明施工管理細(xì)則上墻廣泛宣傳。3、注重考核項目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次自檢，并認(rèn)真填寫文明工地考核表，予以保存。（二）文明施工技術(shù)保證措施1、施工現(xiàn)場平面布置圖（1）開工前，完成施工現(xiàn)場平面布置圖的設(shè)計，設(shè)計滿足消防、業(yè)主、環(huán)保和山東省有關(guān)部門的相關(guān)法規(guī)要求，并嚴(yán)格依法辦理有關(guān)審批手續(xù)。（2）經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后在施工中嚴(yán)格按平面布置圖實施管理，施工場地內(nèi)的一切臨時設(shè)施及物品，嚴(yán)格按

56、圖定位設(shè)置，做到圖物相符。（3）施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)明確劃分。（4）根據(jù)施工進(jìn)展，適時對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理及必要的調(diào)整。2、施工圍擋（1）施工營地設(shè)置連續(xù)、密閉的圍擋。圍擋采用磚圍墻或標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制板材，按業(yè)主要求繪制標(biāo)準(zhǔn)的“文明施工”標(biāo)志及宣傳口號，做到簡潔、明快。（2）施工營地出入口設(shè)置簡樸、規(guī)整的大門。在大門一側(cè)設(shè)置醒目、整潔的項目簡介板，寫明工程名稱、建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位及有關(guān)負(fù)責(zé)人姓名。3、現(xiàn)場工程標(biāo)牌（1）實行“五牌一圖”，即工程概況牌、文明施工牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面圖。（2）各種標(biāo)牌統(tǒng)一制作，做到整齊、有序、規(guī)范。（3）針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和

57、黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實起到表揚(yáng)先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用。（4）在施工工程區(qū)域內(nèi)設(shè)置一切必要的信號裝置，如標(biāo)準(zhǔn)的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，并派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，及時修復(fù)。4、臨時建筑物、構(gòu)筑物（1）臨時建筑物、構(gòu)筑物采用活動板房，做到穩(wěn)固、安全、清潔，并滿足消防要求。（2）生產(chǎn)、生活用房具備良好的防潮、通風(fēng)、采光等性能。（3）生產(chǎn)、生活住房用電線路嚴(yán)格按臨時用電設(shè)計架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。（4）施工中保護(hù)好施工場地范圍內(nèi)及場區(qū)外的樹木、綠地、管線、構(gòu)筑物和其它設(shè)施，不得任意砍伐、拆除和損壞，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)與要求設(shè)置臨時設(shè)施。5、成品、半成品及原材料的堆放（1）嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到圖物相符。（2）所有材料堆放整齊，并懸掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。（3）對成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁污染、損壞成品。（4）水泥按品種、標(biāo)號堆碼成方，底層離開地面20cm，堆高不超過2m，離墻保持20至30cm的距離，做到先進(jìn)先用，零星