壓鑄廢氣方案

1、 工廠空電壓鑄廢氣處理項(xiàng)目技術(shù)方案概述方案概述一、 工程設(shè)計(jì)概況1. 項(xiàng)目概況：車(chē)間共安裝壓鑄機(jī)13臺(tái)，其中熔鋁爐和壓鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的壓鑄廢氣，主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)對(duì)環(huán)保工作一貫極為重視，為了提高企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，同時(shí)減少壓鑄廢氣對(duì)周?chē)h(huán)境和廠內(nèi)員工身體健康的影響，決定對(duì)此廢氣進(jìn)行改造治理。2. 設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)：具體各項(xiàng)指標(biāo)如下表：廢氣來(lái)源項(xiàng)目環(huán)保局要求排放標(biāo)準(zhǔn)業(yè)主要求排放標(biāo)準(zhǔn)備注熔鋁爐廢氣二氧化硫500mg/m3400 mg/m3環(huán)保局要求參照大氣污染物排放限值（DB44/27-200

2、1）第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)主要求加嚴(yán)控制。氮氧化物120 mg/m380 mg/m3煙塵120 mg/m380 mg/m3壓鑄機(jī)廢氣顆粒物120 mg/m380 mg/m3二、 原有工藝流程：1. 熔鋁爐廢氣原有處理工藝流程：熔鋁爐廢氣集氣罩排風(fēng)機(jī)排風(fēng)管排放2. 壓鑄機(jī)廢氣原有處理工藝流程：壓鑄機(jī)廢氣集氣罩排風(fēng)機(jī)排風(fēng)管引風(fēng)機(jī)主風(fēng)管布袋除塵器煙囪高空排放三、 改造后工藝流程：1. 熔鋁爐廢氣處理工藝流程：熔鋁爐廢氣集氣罩排風(fēng)機(jī)排風(fēng)管引風(fēng)機(jī)主風(fēng)管布袋除塵器煙囪高空排放說(shuō)明：每臺(tái)熔鋁爐廢氣設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為4000 m3/h，其中：一套熔鋁爐廢氣系統(tǒng)A處理6臺(tái)熔鋁爐廢氣，總處理風(fēng)量24000 m3/h；一

3、套熔鋁爐廢氣系統(tǒng)B處理7臺(tái)熔鋁爐廢氣，總處理風(fēng)量28000 m3/h。熔鋁爐廢氣由布袋除塵器上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。工藝流程圖中陰影文字框?yàn)樵性O(shè)備。2. 壓鑄機(jī)廢氣處理工藝流程：壓鑄機(jī)廢氣集氣罩排風(fēng)機(jī)排風(fēng)管引風(fēng)機(jī)主風(fēng)管靜電除塵器煙囪高空排放說(shuō)明：每臺(tái)壓鑄機(jī)廢氣設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為5000 m3/h，其中：一套壓鑄機(jī)廢氣系統(tǒng)A處理6臺(tái)熔鋁爐廢氣，總處理風(fēng)量30000 m3/h；一套壓鑄機(jī)廢氣系統(tǒng)B處理7臺(tái)熔鋁

4、爐廢氣，總處理風(fēng)量35000 m3/h。靜電除塵器利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過(guò)程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。靜電除塵器在壓鑄車(chē)間廢氣處理應(yīng)用中有很好的處理效果，同時(shí)對(duì)廢氣中脫模劑等油性污染物有去除效果。工藝流程圖中陰影文字框?yàn)樵性O(shè)備。四、 工程清單工程范圍：1、熔鋁爐廢氣處理系統(tǒng)：1) 保留現(xiàn)有熔鋁爐廢氣收集罩、排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī)繼續(xù)使用，樓頂以上風(fēng)管外表面除銹噴漆翻新處理。2) 廢氣處理：我司負(fù)責(zé)從現(xiàn)有的排風(fēng)機(jī)出風(fēng)口開(kāi)始，至煙囪排放口為止。3) 電氣系統(tǒng)：由業(yè)主負(fù)責(zé)將主電纜線(xiàn)接入電控柜，我司負(fù)責(zé)電

5、控柜至用電設(shè)備，電控柜位于樓頂風(fēng)機(jī)處，控制按鈕盒設(shè)于一樓車(chē)間內(nèi)。2、壓鑄機(jī)廢氣處理系統(tǒng)：1) 保留現(xiàn)有壓鑄機(jī)廢氣收集罩、排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī)繼續(xù)使用，樓頂以上風(fēng)管外表面除銹噴漆翻新處理。2) 廢氣處理：我司負(fù)責(zé)從現(xiàn)有的排風(fēng)機(jī)出風(fēng)口開(kāi)始，至煙囪排放口為止。3) 電氣系統(tǒng)：由業(yè)主負(fù)責(zé)將主電纜線(xiàn)接入電控柜，我司負(fù)責(zé)電控柜至用電設(shè)備，電控柜位于樓頂風(fēng)機(jī)處，控制按鈕盒設(shè)于一樓車(chē)間內(nèi)。表1. 熔鋁爐廢氣處理工程清單及報(bào)價(jià)表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1熔鋁爐廢氣收集罩、排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī)套13利用現(xiàn)有2DN300風(fēng)閥套133排風(fēng)機(jī)出風(fēng)管400400mm米630.6mm 4主風(fēng)管600mm米240.6mm螺旋風(fēng)管5

6、主風(fēng)管800mm米241.0mm螺旋風(fēng)管6主風(fēng)管900mm米481.0mm螺旋風(fēng)管7風(fēng)管彎頭400400mm個(gè)158風(fēng)管配件法蘭、墊片、變徑等項(xiàng)19主風(fēng)管支架項(xiàng)110布袋除塵器A處理風(fēng)量：24000 m3/h臺(tái)111布袋除塵器B處理風(fēng)量：28000 m3/h臺(tái)112引風(fēng)機(jī)A4-72-8C，風(fēng)量24000 m3/h，全壓2300Pa,22kw臺(tái)113引風(fēng)機(jī)B4-72-8C，風(fēng)量28000 m3/h，全壓2900Pa,30kw臺(tái)114引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)槽鋼、角鋼等項(xiàng)115減震墊批116風(fēng)機(jī)軟連接項(xiàng)117引風(fēng)機(jī)配件風(fēng)管方變圓、法蘭、螺絲等項(xiàng)118煙囪800mm，H=6m套219采樣平臺(tái)套220五金配件項(xiàng)12

7、1電柜、電纜套122制作、安裝人工費(fèi)項(xiàng)123運(yùn)雜、吊裝費(fèi)項(xiàng)1 24措施、機(jī)械費(fèi)項(xiàng)1 25設(shè)計(jì)、管理費(fèi)項(xiàng)1 26稅金項(xiàng)1 熔鋁爐部分費(fèi)用合計(jì)總概算：表2. 壓鑄機(jī)廢氣工程清單及報(bào)價(jià)表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1壓鑄機(jī)廢氣收集罩、排風(fēng)管、排風(fēng)機(jī)套13利用現(xiàn)有2翻新主風(fēng)管米72利用現(xiàn)有除銹翻新3靜電除塵器A處理風(fēng)量：30000 m3/h臺(tái)14靜電除塵器B處理風(fēng)量：35000 m3/h臺(tái)15引風(fēng)機(jī)C4-72-10C，風(fēng)量30000 m3/h，全壓1494Pa,18.5kw臺(tái)16引風(fēng)機(jī)D4-72-10C，風(fēng)量35000 m3/h，全壓1364Pa,18.5kw臺(tái)17引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)槽鋼、角鋼等項(xiàng)18減震墊

8、批19風(fēng)機(jī)軟連接項(xiàng)110引風(fēng)機(jī)配件風(fēng)管方變圓、法蘭、螺絲等項(xiàng)111煙囪套2利用現(xiàn)有12采樣平臺(tái)套2利用現(xiàn)有13拆移原有除塵器、排風(fēng)機(jī)項(xiàng)114五金配件項(xiàng)115電柜、電纜套116制作、安裝人工費(fèi)項(xiàng)117運(yùn)雜、吊裝費(fèi)項(xiàng)1 18措施、機(jī)械費(fèi)項(xiàng)1 19設(shè)計(jì)、管理費(fèi)項(xiàng)1 20稅金項(xiàng)1 壓鑄機(jī)部分費(fèi)用合計(jì)總概算：五、 工程總投資概算序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)費(fèi)用（萬(wàn)元）備注1熔鋁爐廢氣處理工程部分2壓鑄機(jī)廢氣處理工程部分3空電壓鑄廢氣處理工程費(fèi)用合計(jì)總概算： 注：1、本報(bào)價(jià)不含屋頂基礎(chǔ)處理等土建費(fèi)用；2、本報(bào)價(jià)不含照明、防雷、消防、環(huán)保監(jiān)測(cè)驗(yàn)收等項(xiàng)目費(fèi)用；3、本報(bào)價(jià)不含系統(tǒng)外電、壓縮空氣接入費(fèi)用及風(fēng)機(jī)5米范圍外電控費(fèi)用；

9、4、本設(shè)備報(bào)價(jià)有效期為一個(gè)月。六、 售后服務(wù)及承諾1. 保質(zhì)期限一年（安裝結(jié)束之日起）或十八個(gè)月（交貨至現(xiàn)場(chǎng)之日起），按先到為準(zhǔn)。2. 保質(zhì)內(nèi)容1）保質(zhì)期間內(nèi)若因機(jī)件之設(shè)計(jì)、制作之瑕疵而產(chǎn)生故障時(shí)，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修；2）倘因用戶(hù)操作錯(cuò)誤、人為疏忽、或因天災(zāi)等不可抗力所造成之故障，不在本公司之保質(zhì)范圍內(nèi)，但可以協(xié)助用戶(hù)解決疑難，費(fèi)用由用戶(hù)負(fù)擔(dān)。3. 售后服務(wù)工程調(diào)試完成，交付給業(yè)主使用后，為保證廢氣處理設(shè)施的長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，我公司作出如下承諾：1）工程投產(chǎn)運(yùn)行后，我方將定期進(jìn)行技術(shù)回訪(fǎng)，了解運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，以便及時(shí)解決。2）為確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，本公司實(shí)行24小時(shí)跟蹤服務(wù)，我方一接到報(bào)障電話(huà)，保證及時(shí)取得聯(lián)系，采取各種途徑解決問(wèn)題，包括趕到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、維修。3）工程及設(shè)備保修