地面硬化工程施工方案

1、地面硬化方案1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002內(nèi)蒙古建筑工程施工安全操作規(guī)程公路路基施工規(guī)范 JTG F10-2006廠區(qū)道路設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ22-872、工程概況：內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗清潔能源化工項(xiàng)目一期地160萬(wàn)噸/年綠色噴吹料地面硬化,共有五個(gè)區(qū)域組成,分別為備煤區(qū)域、出焦區(qū)域、爐區(qū)、塔區(qū)、罐區(qū). 工程主要實(shí)物量3、施工部署：地面施工主要機(jī)械序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟PC200/1.2m33臺(tái)2裝載機(jī)ZL504臺(tái)3壓路機(jī)16T2臺(tái)4砼配料站500m3/日2座2011年8月調(diào)整位置后，重新安裝500m3

2、/日1座2011年9月新增5罐車TBQ/6m33臺(tái)6泵車DSS 115B1臺(tái)7自卸車10m³12臺(tái)挖掘機(jī)本工程計(jì)劃投入挖掘機(jī)1臺(tái)，計(jì)容1.2 m3，其生產(chǎn)效率：P=（9×1200/t）×（qKc/KS）/KB（m3/臺(tái)班）式中：t挖掘機(jī)每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時(shí)間，取30s；q挖掘機(jī)計(jì)容量，取1.2m3；Kc斗的充盈系數(shù)，取0.9；KS沙的最初可松性系數(shù)，取1.3；KB工作時(shí)間利用系數(shù)，取0.8。則：P=（9×1200/30）×（1.2×0.9/0.8）/1.3=370m3/臺(tái)班即：挖掘機(jī)生產(chǎn)效率為P=370m3/臺(tái)班，挖方量共計(jì)約10000

3、0立方米，約需60個(gè)工作臺(tái)班可完成全部挖方工作量。自卸汽車擬用東風(fēng)自卸汽車運(yùn)渣，每輛汽車可裝巖石10m3，運(yùn)距為1km。汽車每工作循環(huán)延續(xù)時(shí)間為：T=t1+t2+t3+t4+t5式中：t1裝車時(shí)間，取1min；t2重車運(yùn)行時(shí)間，取8min；t3卸車時(shí)間，取1min；t4空車運(yùn)行時(shí)間，取5min；t5等待時(shí)間，取1 min。則：T=28min驗(yàn)算載重汽車數(shù)量：N=T/（ta+tb）式中：ta運(yùn)輸車輛裝滿一車的時(shí)間，取2min；tb運(yùn)輸車輛掉頭使挖掘機(jī)等待的時(shí)間，取2min。則：N=16/(2+2)=4臺(tái)即一臺(tái)挖掘機(jī)需4臺(tái)汽車配合。每臺(tái)汽車每臺(tái)班可完成運(yùn)輸量：V01=10×60/16&#

4、215;4=138m3計(jì)劃投入12臺(tái)東風(fēng)自卸汽車則每臺(tái)班可完成運(yùn)輸量：V0=138×12=1656m3，可滿足工程要求。一、場(chǎng)平土施工1.施工工序：施工準(zhǔn)備基底處理（去除綠化植被）挖土和分層填筑攤鋪整平（灑水或翻曬）機(jī)械碾壓面層修整1）開挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖配合自卸汽車運(yùn)輸，開挖自上而下，先將植物及樹根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來(lái)的土方回填到運(yùn)輸?shù)?.5km外的填方區(qū)（爐區(qū)、罐區(qū)、脫硫及焚燒區(qū)），多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。土方開挖難點(diǎn)：原料區(qū)和備煤區(qū)施工面積大，挖土量大，土方需要大量外運(yùn)。廠區(qū)處于沙土環(huán)境中，運(yùn)輸車輛無(wú)法在現(xiàn)有的沙土環(huán)境下載重行駛。需鋪設(shè)設(shè)施工便道6m寬

5、（倆兩車并行），厚300mm經(jīng)碾壓的紅泥路。原料場(chǎng)區(qū)需鋪設(shè)600m便道2條，產(chǎn)品區(qū)需鋪設(shè)230m長(zhǎng)施工便道3條。具體如圖2）開挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁（每30m設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。在底基層恢復(fù)中線，施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。3）填筑施工其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平水滲機(jī)械碾壓面層修整檢驗(yàn)簽證。土石方填筑前，先對(duì)需填場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理

6、工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。砂性土應(yīng)將原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。填筑采用全斷面水平分層填筑。當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、紅泥、水穩(wěn)層施工1、紅泥運(yùn)輸和堆放1） 集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。裝車時(shí)，注意每車的裝載數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段需要的集料數(shù)量按計(jì)算距離卸料。在料場(chǎng)供應(yīng)的路段范圍內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將集料堆放在一側(cè)。嚴(yán)格掌握卸料的距離，避免集料不夠或過多。同時(shí)避免

7、集料長(zhǎng)時(shí)間堆放，造成水分大量蒸發(fā)，或遭雨而使含水量過大，甚至造成彈簧現(xiàn)象。2） 推土機(jī)和平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過程中，將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。同時(shí)及時(shí)檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)要求。必要時(shí)，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。3） 整平和輕壓集料經(jīng)過預(yù)濕之后，采用平地機(jī)整平成要求的路拱和坡度，并用輕型壓路機(jī)碾壓12遍，使集料層具有平整光滑的表面，同時(shí)具有一定的密實(shí)度，以便攤鋪穩(wěn)定層。2、水穩(wěn)層鋪設(shè)1）集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。裝車時(shí)，注意每車的裝載數(shù)量基本相等。2）用地坪機(jī)整平3）各部分碾壓的次數(shù)盡量相同（通常兩側(cè)多壓23遍）

8、A嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。B碾壓過程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。C碾壓過程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開換以新的混合料或添加適量的水泥重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。D經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前和試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)無(wú)明顯的輪跡4）養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定土經(jīng)過拌和、壓實(shí)成型后立即養(yǎng)生。用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草麥秸或其他合適的潮濕材料覆蓋。無(wú)上述條件時(shí)，采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)

9、生期不少于7d。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。5）、質(zhì)量措施a嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定土原材料，做好混合料配合比設(shè)計(jì)。水泥穩(wěn)定土用作基層時(shí)，顆粒的最大粒徑不超過37.5mm（高等級(jí)道路不超過31.5mm）。在水泥穩(wěn)定土用作高級(jí)道路的路面基層時(shí)，采用不含塑性細(xì)土的集料。b嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過程中，成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。c開工前在技術(shù)規(guī)范規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)段實(shí)施方案鋪筑規(guī)范規(guī)定長(zhǎng)度的試驗(yàn)段，對(duì)計(jì)劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含水量、穩(wěn)定土拌和機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行

10、試驗(yàn)，取得滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)施工。d當(dāng)氣溫低于5和雨天時(shí)，停止施工。e施工前對(duì)底基層上的浮土、雜物全部清除。f嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到其級(jí)配、灰劑量、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。g嚴(yán)禁灑水車在灑水段停留和“調(diào)頭”。h穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底，嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。i嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓，不采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。攤鋪時(shí)，按“寧高勿低”的原則；最后整平時(shí)，按“寧刮勿補(bǔ)”的原則處理。J在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。k經(jīng)過拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前和試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。任何

11、壓路機(jī)不得在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車，以避免破壞基層表面。碾壓過程中如發(fā)生“彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)換新材料或重新拌和。m養(yǎng)生期七天完后安排進(jìn)行下一層的施工。n養(yǎng)生和交通管制，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。在需要過冬的水泥穩(wěn)定土基層，封閉交通，禁止任何車輛通行。o嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量。三、地面砼施工1.材料及主要機(jī)具：水泥：采用42.5硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、罐車、2m靠尺、壓路機(jī)葉片

12、式混凝土壓等2.施工工藝施工放線-定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）-支側(cè)模（25槽鋼）-混凝土（人工）攤鋪-振橋振搗和粗平-細(xì)部振動(dòng)棒振搗-細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）-人工收漿-機(jī)械提漿、磨光養(yǎng)護(hù)3.施工方法：砼結(jié)構(gòu)施工1.定位放線、支側(cè)模：定位放線重點(diǎn)在于控制125槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計(jì)厚度為250mm厚，使用25側(cè)模。在槽鋼下設(shè)寬度100mm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出槽鋼位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2.混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落

13、度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)110120mm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為23cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。3.振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。4.細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無(wú)法振搗密實(shí)的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。5.細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平。6.人工收漿：使用抹子人工收漿一

14、遍。7.機(jī)械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。8.養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。4、技術(shù)措施：1.平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過水平控制標(biāo)高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀，且易于控制。2.控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過高，宜在25左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離

15、縫，與地面混凝土分開。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證項(xiàng)目1混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目，見下表。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo) 高±10用水平儀檢查3厚 度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查2、成品保護(hù)1在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。2混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并

16、避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；讻]有灑水，也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：面積過大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。4、質(zhì)量保證措施;1、工程所用的原材料、成品、半成品，具有出廠合格證，鋼筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。2.現(xiàn)澆混凝土試塊留置合理3.現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)

17、量?jī)x器要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作，嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。4、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)量三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢”，各項(xiàng)工序施工前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序的施工。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。6、各項(xiàng)工序開工前進(jìn)行技術(shù)交底，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格的工序決不放過，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。7、加強(qiáng)資料管理，資料管理要真實(shí)，及時(shí)、全面，必須與工程同步進(jìn)行5、安全保證措施;1、進(jìn)場(chǎng)工人上崗前，均需接受安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽。2、所有施工人員必須戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品

18、。高空作業(yè)必須系安全帶，洞口處應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)欄。3、所有電氣設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)裝置，按規(guī)定接零、接地；配電箱、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，機(jī)電設(shè)備要定期檢查維修。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備消防器材，派專人看管。5、設(shè)專人定期檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，負(fù)責(zé)落實(shí)到人。6、夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，做好現(xiàn)場(chǎng)防火、防雨等事故發(fā)生。7、作到工完料清，多余部分及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)。8、堅(jiān)持高任務(wù)必須高安全措施和要求，經(jīng)常組織有關(guān)人員檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6、文明施工措施：1、按照中國(guó)中冶天工建設(shè)公司企業(yè)形象及文明施工標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的相關(guān)要求實(shí)施文明施工。2、要求所有參建人員必須樹立文明施工的思想，時(shí)時(shí)注意以身作則，處處樹立文明施工形