加層施工組織設計23

1、目錄一、編制依據(jù) .3二、工程概況 .4三、施工部署及平面布置 .51、工程總體目標 .52、施工部署 .53、施工總體策劃 .64、現(xiàn)場平面布置 .7四、施工方案及主要技術措施 .81、測量放線 .82、主體工程施工 .92.1 模板工程 .92.2 鋼筋工程 .102.3 砼工程 .112.4 砌體工程 .122.5、裝修工程 .122.6、給排水系統(tǒng)施工方案.15五、成品保護措施 .171、鋼筋工程 .172、砼工程 .173、模板工程 .184、樓地面工程 .185、墻面工程 .18六、施工工期、施工進度計劃及保證措施19七、質量目標及保證措施21八、項目班子組成情況27九、擬投入的主

2、要施工機械設備情況28十、勞動力安排計劃2903. .十一、確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術組織措施十二、冬雨期施工技術措施33十三、減少擾民噪音，降低環(huán)境污染的技術措施36十四、地下管線及其地上、地下設施的保護措施38十五、工程保修、回訪措施39一、編制依據(jù)5、應遵循的國家有關法律法規(guī)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2002混凝土質量控制標準GB 50164-92鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107-96預應力鋼筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)范JGJ 85-92鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205-2001砌體

3、結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50203-2002屋面工程質量驗收規(guī)范GB 50207-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB 50303-2002通風與空調(diào)工程施工質量驗收規(guī)范GB 50243-2002建筑裝修工程質量驗收規(guī)范GB 50210-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB 50325-2001建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-2001JGJ 52-92普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法二、工程概況本工程為三、施工部署及平面布置1、工程總體目標1.1開工日期：1.2竣工日期，日歷天數(shù)：天1.3質量標準：合格。1.4施工管理目標：

4、市級安全、文明工地。2、施工部署2.1 組建工程施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部， 配備各專業(yè)施工作業(yè)隊，建立以項目經(jīng)理為主的現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)和以項目工程師為主的現(xiàn)場技術管理系統(tǒng)。2.2 按平面布置圖搭設臨時設施。接通施工用水、用電設施。2.3 認真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會審，領會設計意圖。2.4 依據(jù)建設單位提供的建筑定位坐標點及高程控制點，核驗引測建筑物定位及標高控制網(wǎng)， 制訂詳細的專項測量方案， 為測量放線創(chuàng)造條件。2.5 及早向有關部門申辦手續(xù)，提前妥善解決擾民和民擾問題。設置隔音屏障，減小噪音污染。2.6 提前做好施工工藝設計，支撐模板設計制作等，為結構施工順利展開創(chuàng)造條件。依據(jù)施工進度計劃，提前

5、安排物料的采購及配件加工，安排機械進2.7場安裝調(diào)試。2.8 編制詳細的施工技術方案，項目質量計劃及特殊、關鍵過程作業(yè)指導書并逐級交底落實。3、施工總體策劃3.1 施工安排：本工程施工采用流水作業(yè)，各工種之間立體穿插，充分展開工作面。 1# 、2# 樓交替施工，先主體施工至屋蓋再從上至下進行裝飾及安裝。3.2 主要機具配置：主體及裝修施工時安裝2 部物料提升機，負責材料垂直運輸，采用現(xiàn)場攪拌砼，設置350L 攪拌機一臺，其他見機械設備表。3.3 勞力及資源配備：建立勞力動態(tài)管理模式，提前落實作業(yè)隊伍，依據(jù)各段工程量大小及進度計劃要求，配備相應勞力， 盡量使其正態(tài)分布，避免各階段勞力配備相差懸殊

6、，具體詳見勞動力計劃表。在資源配備上，提前尋找資源， 尤其是要求質量雙控的重要材料，在確保準時到位的同時，更要注意質量，搞好前期考察工作。3.4 雨期施工安排：本工程裝修施工歷經(jīng)雨期，施工時可根據(jù)公司年度冬雨期施工技術措施 ，結合本工程具體情況制定詳細切實可行的實施細則，提前準備好各種應急所需的物資、工具、用具，把氣候因素對施工的不利影響縮減到最小。3.5 技術措施：施工前編制工程項目質量計劃，建立完善的質量管理體系，全方位強化質量保證能力，有針對性地編制該工程特殊、關鍵過程作業(yè)指導書，在施工過程中認真落實。施工過程中，要對關鍵工序提前做好質量策劃，編制完善的預防措施。 4、現(xiàn)場平面布置詳見施

7、工平面布置圖。四、施工方案及主要技術措施1、測量放線1.1 測量要求所有使用的測量儀器、工具必須在周檢檢定合格范圍內(nèi)方可使用。與建設單位一起校測給定的控制樁位和水準點標高，保證場地定位和標高正確。施工控制網(wǎng)和定位測量實行初測、復測、檢測驗收三級測量制度，其他測量實行初測、復測二級測量制度。了解工程部署（包括施工流水段劃分、開工次序、進度安排和施工現(xiàn)場布置等），提前做好測量準備。1.2 測量方法定位放線：根據(jù)建設單位提供的控制點及建筑物設計標高，確定測放路線，進行圖上作業(yè)，編制出切實可行的測設控制方案，測放出場區(qū)平面控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)的控制線和建筑物的主要軸線。豎向控制：做好軸線傳遞工作，地下部

8、分施工時，依據(jù)半永久性控制樁，利用經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀將各控制軸線投測到操作面，并用測距儀和經(jīng)緯儀測出其它軸線坐標點。 施工時，將各軸線投測到首層柱外表面，彈墨線作為豎向控制軸線，每層放線均由首層上引，不得借助相鄰樓層軸線， 避免系統(tǒng)誤差累計， 樓層其它軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺測出；主體施工采用外控法施測， 控制點設置在室外半永久性控制樁的預埋鋼板上，精確地測出若干 以后各層均以控制點為依據(jù)向上引測軸線。作為向上引測的依據(jù)。個標志點，高程控制：依據(jù)甲方提供的± 0.000 水準基點，在現(xiàn)場統(tǒng)一測設半永久性水準控制網(wǎng)， 以保證整個場區(qū)工程標高的統(tǒng)一性。 地上的標高傳遞，要用三處向上傳遞標高

9、，以便于各層使用和相互校核。特殊部位控制：該工程須保證構造柱垂直度。支模前，先用墨線彈軸線、控制線和柱邊緣線，依此支好模板。澆筑砼前后，使用經(jīng)緯儀，從柱底部中線開始向上挑線，觀察墻體中線與十字絲豎絲的重合情況 , 直到滿足規(guī)范要求為止。垂直誤差在±5mm 。施測前技術負責人要向測量員進行測量總體技術交底，測量員要做好觀測記錄， 并整理出測量觀測成果提交甲方歸檔。使之處于有效受控狀態(tài)。2、主體工程施工本工程主體施工實行流水作業(yè)，施工時實行小范圍高密度穿插，利用微機編制精確的網(wǎng)絡計劃，確保工期順利完成。2.1 模板工程模板支設前要彈出軸線位置，標高控制線，施工時做好預留預埋，精確測出其位

10、置，在澆筑前固定好。構造柱和圈梁模板均采用竹膠模板。模板支設必須牢固，模板接縫處用海綿條堵縫，防止漏漿。頂板采用竹模板和多層膠合板， 。竹模板拼縫粘不干膠帶， 防止漏漿。支模時應按設計要求起拱，梁跨度大于4000mm時按梁跨度的 3起拱，懸挑構件按跨度的5起拱，且起拱高度不得小于20mm 。在砼澆筑過程中，選派專人對模板的支撐、 加固等情況進行連續(xù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)模板變形或位移時，要及時調(diào)整加固，確保模板的軸線標高幾何尺寸符合設計要求。懸挑構件待砼強度達到設計強度100 且上部結構施工完畢后，方可拆除底模及支撐。2.2 鋼筋工程本工程鋼筋在編制配料單前， 要認真熟悉圖紙及有關標準圖集，掌握設計要求的

11、搭接長度，錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍等，鋼筋配料單由技術人員審定，鋼筋工要按料單配料，做好標識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位?；瘜W植筋施工植筋施工工藝流程：鉆孔清孔注膠植入鋼筋安裝；鉆孔：根據(jù)鋼筋直徑選擇孔徑和孔深；清孔：用毛刷將孔壁的塵屑反復清刷，用強風徹底清潔孔壁，重復至少三次以上，不要留下灰塵或泥漿；注膠：注膠大約到孔深的1/2 即可；植入鋼筋：用手將備好的鋼筋旋轉著緩慢插入孔底，使得錨固劑均勻的附著在鋼筋表面及縫隙中；安裝：參考植筋膠固化時間表進行安裝，到達固化時間后，即可進行混凝土澆筑或安裝。圈梁主筋保護層厚度為25mm ，構造柱主筋保護層厚度為25mm ，樓板受力筋、梁柱中箍

12、筋和構造鋼筋保護層厚度為15mm ，樓板中的分布筋保護層厚度為10mm 。柱保護層厚度控制采用定型水泥砂漿墊塊，樓板保護層厚度控制采用與頂板砼同標號砂漿墊塊。嚴格按照圖紙設計和施工驗收規(guī)范進行配料、綁扎，鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋、預留管線、鐵件及孔洞綁扎砂漿墊塊自檢專檢。為保證構造柱施工時，主筋位置正確，砼澆筑前采用主筋定位框，對主筋進行定位限制，梁、柱箍筋采用在主筋上按間距畫線的方法保證其安裝位置準確，樓板鋼筋綁扎前， 在樓板模板上畫出位置線，然后按線綁扎；所有鋼筋要綁扎牢固，不得有松扣現(xiàn)象，澆筑砼的過程中要選派鋼筋工加強監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。鋼筋施工嚴格按執(zhí)行鋼筋工程質量

13、控制程序和質量控制點進行施工、檢驗和工序交接。鋼筋工程要嚴格按設計和施工規(guī)范施工，確保鋼筋接頭部位，搭接長度、錨固長度、鋼筋相對位置、梁板柱筋等制作綁扎質量。2.3 砼工程本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼。2.3.2 梁板砼宜整體一次澆筑，構造柱砼澆筑前底部先填5-10cm 厚與砼配合比相同的石子減半砼，使用插入式振搗器， 分層振搗厚度不大于 50cm ，澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 振搗完畢后應用木抹子抹平。梁使用插入式振搗器，應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。當不能連續(xù)澆筑時， 施工縫留置在梁跨度中間的1/3 處。繼

14、續(xù)澆筑砼時，先澆灌砼強度應達到1.2Mpa以上，清理干凈接槎表面，先澆一層與原砼配合比相同的水泥砂漿，再進行砼澆筑。砼澆筑完畢后要加強養(yǎng)護工作，普通砼養(yǎng)護不少于7 天，對摻緩凝型外加劑的混凝土不少于14 天，樓板、樓梯在砼澆筑完后24h 內(nèi)覆蓋一層塑料薄膜，接頭處、破損處加蓋濕草袋。樓板、樓梯采用澆水養(yǎng)護，梁、。砼澆筑按砼工程質量控制16-18cm柱涂刷養(yǎng)護液。泵送砼坍落度控制在程序施工。2.4 砌體工程墻體砌筑時，按設計要求加設拉結筋。砌筑前，首先檢查 +50 線及門窗洞口位置線。砌筑時要求砂漿飽滿密實，上下十字錯縫，不得小于砌塊長度的1/3 ，轉角處相互咬槎搭砌。在材料和相同材料的墻體接縫

15、處抹灰前必須要附加鋼絲網(wǎng)200mm寬，以防裂縫、空鼓。砌筑前按圖紙設計部位尺寸及砌塊規(guī)格進行布磚設計，不夠整塊的用鋸截成需要的規(guī)格，切記不可用錘砸。固定門、窗口的部位要下好木磚和砼塊。2.5 、裝修工程裝修工程施工堅持以“樣板”引路，施工中嚴格以“樣板”為準，在外裝修施工前， 還要詳細檢查各專業(yè)的預留預埋，以免出現(xiàn)裝修后的剔鑿現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰前做好基層的濕潤和松動掉角部分的處理，然后在墻面上做甩毛處理， 待甩毛砂漿強度達到要求后再分層施抹，控制好細部處理，做到陰陽角清晰，門窗口方正。本工程外墻裝修利用外腳手架施工，內(nèi)墻裝修采用活動腳手架。樓地面工程：鋪地磚地面施工工藝：基層處理找平彈線素水泥漿結

16、合層抹找平層砂漿鋪水泥砂漿結合層撒素水泥面鋪貼地磚修理撥縫養(yǎng)護。， 1.8mm 衛(wèi)生間樓地面增加高聚物改性瀝青防水涂料，三遍涂膜防水層厚防水層邊緣卷起地面以上 250mm ，找平層四周做成圓弧或小八字。所有樓地面與墻面、 豎向轉角處附加 300mm 寬一布一涂。鋪好后地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫要均勻，周邊順直。木地板地面施工工藝：基層處理刷素水泥漿一道30 厚 1 ：3 水泥砂漿找平層防潮層復合木地板面層。鋪設前，注意找平層一定要平整潔凈。水泥砂漿樓地面：水泥砂漿樓地面施工前， 要做好基層清理， 刷摻適量膠的水泥漿結合層一道， 20 厚 1 ：2 水泥砂漿抹平壓光，做好養(yǎng)護和成品保

17、護。在門洞口接槎處，埋設玻璃條防止裂縫。在樓梯踏步抹面中增加鋼筋護角，防止磕碰陽角。外墻面裝修噴涂料墻面工藝流程：基層處理12 厚 13 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道6厚 12.5 水泥砂漿找平（根據(jù)指定顏色）噴（刷）外墻涂料。底層抹灰要按要求分格，水泥砂漿面積不宜過大，以免干縮不一，形成空鼓及開裂。底灰抹好后， 應按水泥砂漿抹面交驗的標準來檢查驗收合格后，面層涂層方可施涂。內(nèi)墻面裝修貼瓷磚墻面施工工藝：基層清理刷加氣砼界面處理劑一道8 厚 1：0.5：4水泥石灰膏打底掃毛或劃出紋道8 厚 1 ：0.1 ：2.5 水泥石灰膏結合層白水泥擦縫。貼磚時要在磚粘貼面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強

18、粘結力或在磚粘貼面上涂抹專用粘結劑，然后粘貼。水泥砂漿墻面施工工藝：基層處理刷砼界面處理劑一道（隨刷隨抹底灰）13厚 1：3 水泥砂漿打底 5 厚 1：2.5 水泥砂漿抹面壓實趕光刷（噴）內(nèi)墻涂料。、門窗安裝門窗口安裝在墻體完成墻面進行飾面前安裝。工藝流程：確定門窗口尺寸門窗口制作口的固定邊縫處理驗收。確定門窗口尺寸：門窗口確定尺寸時， 要根據(jù)打底進行控制，木門口外形尺寸同抹好灰的洞口尺寸， 鋁合金窗門要比洞口小1cm ，且框扇要求對號入座。門窗口的制作：鋁合金門窗口要在邊框打孔固定，立口時不上滑道 ,等四個邊框固定好，安裝門窗扇時再一起上滑道，框的周邊粘貼巖棉隨框一起固定。木門框的背面要刨平

19、、刨凈，碼頭取消，框料四角連接方式由傳統(tǒng)的明納接背楔方法改為矩形板連接。門窗口的固定：鋁合金門窗口固定需在邊框找孔， 正面 12mm 孔，墻面打 8mm 孔，在打孔位置用沖擊鉆打眼，上塑料脹塞，然后由大孔下鍍鋅螺絲擰入并固定緊， 邊框和墻之間的縫隙采用在框與墻打孔處加 5mm 厚膠墊控制。木門口固定，兩側用 4 寸釘固定在木磚上，而上面用射釘槍固定在過梁上，立口時如遇不合適地方，用刨子刨平，平行推入墻中 ,木門口用定型檢查工具檢查，保證方正。木釘應深入口 5mm 以上，然后用木塞加膠補平，后塞口要控制垂直、居中，防止兩膀不一樣寬。邊縫處理：鋁合金門窗縫隙用巖棉填嵌， 然后用密封膠封閉，上滑道后

20、，明露孔用膠皮蓋封死，木門與墻之間縫隙用膩子填塞，并用密封膠封死。、屋面防水卷材滿鋪后SBS 坡屋面在砼上先用砂漿找平，防水層采用再用砂漿做臥瓦層， 內(nèi)配 6.5mm500*500鋼筋網(wǎng)，然后蓋水泥彩瓦。做 好基層處理：在基層表面先將塵土雜物清掃干凈。表面殘留灰漿硬塊及突出部分應刮平、掃凈、打光，陰陽角處抹成圓弧狀。屋面找平層按設計要求找坡、 找平、壓光，表面干凈干燥，無塵土雜物?；鶎犹幚韯┩克⒏稍锖蠓娇射佡N卷材，要求接縫口采用密封膏封嚴，寬度不小于100mm 。施工時對陰陽角、排水口、管道部位先做增強處理，鋪貼時，要保證其搭接長度和接槎處粘結牢固。2.6 、給排水系統(tǒng)施工方案施工準備a.施工

21、人員必須認真熟悉圖紙，掌握設計要求，了解施工規(guī)范及質量評定標準。施工中必須有足夠的物資保證，才能避免出現(xiàn)停工待料情況，因此要求物資部門按施工預算中所提的規(guī)格、數(shù)量，分期分批供應，材料的進場時間要保證施工需要，對不常用材料要提前聯(lián)系廠家訂貨，避免材料供應不及時而誤工期。所有管材、管件設備要認真考察廠家，進行三對比，嚴把材料入場關。b. 施工的機具應根據(jù)施工的需要提前準備，對常用設備要提前進場設置在施工平面圖規(guī)定的位置，不常用設備也應核定使用計劃，以便及時調(diào)用。c.管材：排水管及雨水管采用UPVC 排水管粘接連接。施工技術措施a.配合土建留孔洞或埋設套管，鋼制套管的管徑按實際管徑對照規(guī)范及標準圖留

22、置和制作，確保預留位置正確、牢固。b. 工藝流程 :安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓、沖洗管道防腐調(diào)試c.干管安裝，安裝從總進入口開始， 總進口加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前做好防腐，清掃管膛。安裝完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤，所有管口加好臨時絲堵。d. 立管安裝，每層從下至上統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預期制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，清除麻頭，校核預留甩口的高度，方向是否準確，加好臨時絲堵，主管截門安裝朝向應便于操作和修理，安裝要吊直找正。e.支管安裝將預制好的支管甩口依次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋卸下再安裝，加好臨時固定卡，核定預留口高度

23、位置是否正確，找平找正后，栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。管道耐壓試驗，管道安裝完后，進行綜合水壓試驗，水壓試驗時，放凈空氣，充滿水后，進行加壓，當壓力升至規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如接口閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察壓力降在允許范圍內(nèi)，通知建設單位有關人員驗收。辦理確認簽字手續(xù)然后把水放凈。做好防腐處理。再進行隱蔽工作。管道沖洗，管道試壓后即可做沖洗，沖洗用自來水連續(xù)沖洗，應保證充足流量，沖洗潔凈后，辦理驗收手續(xù)。管道防腐保溫，所有型鋼支架及無縫鋼管，補刷防銹漆，吊頂內(nèi)及豎井內(nèi)給排水管道， 保溫材質為 S=20 mm超細玻璃棉，質量達到國家驗收規(guī)范標準。f.衛(wèi)生器具及設備安

24、裝根據(jù)設計要求，嚴格按規(guī)范施工。其它：a.所有設備均需由各方專家，確診質量及參數(shù)保證的前提下再定貨。所有衛(wèi)生器具均采用節(jié)水型。b.五、成品保護措施1、鋼筋工程1.1 成型鋼筋按指定地點進行堆放，用墊木墊放整齊。鋼筋加工場地有排水設施，堆放的成品、半成品鋼筋有防雨、防潮措施。往樓層上吊運鋼筋時，要清理好存放地點，以免變形。1.2 向模板板面刷隔離劑時不得污染鋼筋。1.3 各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，在澆注砼前一定要保持原有形狀并派鋼筋工專門負責修理。1.4 預埋電線管或其它設施施工時不得任意切斷和碰動鋼筋。1.5 振搗砼時，不得振動鋼筋、模板，以免鋼筋位移、脫扣。2、砼工程2.1 對進場的砼

25、原材料妥善保管，水泥、外加劑要在水泥庫存放，避免受潮、雨淋，砂、石防止混入雜物。2.2 對已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到 1.2Mpa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。2.3 拆除模板最早時間，以不損壞砼棱角為準。雨期澆筑砼時要有防雨淋措施，小雨覆蓋，大雨停澆。2.4 3、模板工程3.1 模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架，立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲、不變形。3.2 工作面已裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。3.3

26、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，向下傳遞模板采用吊運和繩系，以免損壞模板。4、樓地面工程4.1 水泥砂漿地面面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進人，設專人負責，加強養(yǎng)護。4.2 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、 漿活不得污染面層，及時清除油漆或施工前下放墊布。4.3 鋪砌地磚時，隨鋪隨用干布揩凈地磚面上的水泥漿痕跡。4.4 注意不得在剛鋪完地磚樓面后的房間行走，且覆蓋草簾進行保護，避免有尖銳的棱角劃傷地磚表面。5、墻面工程5.1 涂料未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面。5.2 涂料墻面完工后要注意保護，不得磕碰。5.3 在樓內(nèi)運輸面磚和花崗巖板材時，用

27、軟布將車腿包扎起來，防止磕 碰破壞墻面。5.4 裝修完的面磚墻面，垂直運輸時避免劃傷和水泥漿污染。六、施工工期、施工進度計劃及保證措施本工程計劃 2010 年 9 月 12 日開工，2010 年 12 月 12 日竣工，日歷天數(shù) 90 天。1、施工進度計劃：根據(jù)工程特點和我單位施工同類工程經(jīng)驗，科學安排，有目標、有重點、分階段、分工序進行流水施工，形成協(xié)調(diào)的施工節(jié)奏。各施工階段流水作業(yè)、穿插施工，銜接時間詳見施工進度計劃表。2、工期保證措施2.1 組織措施此工程被列為公司重點工程，公司組建指揮總部， 指揮總部下設項目部，負責全工程施工管理， 工程實行小流水作業(yè)，項目經(jīng)理對工程質量、工期等指標全

28、面負責。提前做好物資采購計劃，計劃內(nèi)容必須詳細齊全，要有準確的進廠日期、進廠批量、物資型號等。此物資采購計劃表要按施工進度計劃和施工預算書進行編寫， 經(jīng)項目部主管批準以后， 與施工計劃有同等的效力，并按此總體計劃編制日、周、旬、月物資采購計劃。據(jù)施工總體進度計劃， 提前做好機械進場安排， 做好調(diào)撥、購置、運輸和安裝準備工作， 并編制施工機械選用表及準確的進廠日期，其機械選用見附表。為保證各種機械按時按要求順利進廠、 安裝，按時投入使用，項目部成立機械組，專門負責施工機械的調(diào)撥、 購置、運輸、安裝和維修。2.2 技術保證措施在施工前認真學習圖紙， 明確設計要求，確定和編制施工組織設計，提供詳細的

29、施工網(wǎng)絡計劃，配合物資部、機械部提供各種材料、半成品、成品、機具設備及臨水、臨電需用計劃。充分利用時間和空間流水作業(yè)施工。施工中基本上安排每日兩班作業(yè)，必要時連班作業(yè)。合理安排施工流水段，整個工程做到早穿插，前道工序為后道工序創(chuàng)造條件，形成高密度立體交叉作業(yè)。在總體計劃的控制下，制定詳細的月、旬、日作業(yè)計劃，日保旬、旬保月，當日工作當日完成。強調(diào)計劃的嚴肅性，執(zhí)行進度獎罰制度，激發(fā)職工生產(chǎn)熱情。開展勞動競賽：賽質量、賽安全、賽節(jié)約、賽進度、賽文明施工。建立會議制度，項目經(jīng)理部每日召開生產(chǎn)碰頭會， 檢查日計劃，安排日生產(chǎn)，及時協(xié)調(diào)施工中的問題，各司其職，責任到人。訓練有素的施工隊伍，且保證夏秋收

30、不影響施工。做好與設計、甲方、監(jiān)理、安裝的配合工作，做到有問題提前解 決。七、質量目標及保證措施本工程做為我公司重點工程，施工工期緊，工作環(huán)節(jié)較多，質量要求嚴格，針對以上諸多情況，為了把好工程質量關，避免出現(xiàn)質量事故，應加強質量預測和控制工作， 項目部建立以項目經(jīng)理為核心的質量管理體系組織結構，依據(jù)質量管理體系，相應建立施工管理、材料管理、財務管理、安全質量管理、內(nèi)業(yè)管理系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行獎懲制度，實現(xiàn)各部門質量管理工作協(xié)調(diào)一致， 各級人員的權限，職能崗位職責明確，質量管理信息渠道暢通，從而最終保證工程質量。1、質量目標工程質量目標：合格為保證本工程達到質量目標，采取以下質量保證措施。1.1 分部

31、分項工程合格率100 ，檢驗批合格率100 。1.2 推行全面質量管理，現(xiàn)場成立各個工種的QC 小組，以保證工程質量。1.3 各工種施工均應遵照有關施工規(guī)范和施工工藝卡執(zhí)行。1.4 采取掛牌制、 責任制和樣板制， 出現(xiàn)質量問題， 追究其責任，“三不放過”。1.5 現(xiàn)澆砼施工時，現(xiàn)場應設專人負責管理砼配比、外加劑摻量及坍落度控制，并經(jīng)常進行檢查；設專人實行24 小時旁站制度。1.6 鋼筋和模板工程要認真進行隱預檢，在澆筑砼前要認真檢查模板的軸線位置和尺寸，并做記錄備查。拆模時間根據(jù)砼施工工藝卡執(zhí)行，拆模前應有拆模申請。1.7 各種類型的房間裝修前均做樣板間，經(jīng)建設單位、設計單位及施工單位共同鑒定

32、合格后，裝修施工時即以此樣板間為質量標準。1.8 成品保護和半成品保護要設專人負責。裝修工程進入后期時要選派看樓人員，室內(nèi)裝修完成一間鎖好一間，施工人員進入施工現(xiàn)場時應執(zhí)行進樓證制度。成品保護措施如下：地板磚樓地面和樓梯踏步可用纖維板條進行保護，保護用的材料應周轉使用。水泥地面鋪鋸末保護，地磚地面先貼一層紙，再鋪鋸末保護。木門框包鐵護口保護，鋼門框用木板保護。門窗玻璃及小五金裝完后，應派人看管，并負責開關窗扇。衛(wèi)生間的陶瓷制品均應加木罩保護。所有半成品存放均應有防水防濕措施，存放在庫內(nèi)，用木方墊高墊平并分規(guī)格碼放在庫房內(nèi)，小五金等附件應上貨架存放。磁磚存放在室外時，下面應用木方墊好，并用苫布苫

33、蓋，防止因雨水浸蝕而變色。1.9 水電安裝工程由有長期同類工程施工經(jīng)驗的工人進行施工。1.10 所有工程用材料在施工前必須按國家規(guī)范和標準進行檢驗，檢驗必須經(jīng)工程師認可。1.11 所有施工過程：施工監(jiān)管人員必須保證對施工過程進行不間斷的控制，實行跟班作業(yè)。2、質量保證措施加強各級管理人員及全體職工的質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想，充分認識到本工程在我公司的重要地位。認真貫徹執(zhí)行公司E 版質量手冊和程序文件。建立強有力的項目質量管理體系， 實行項目經(jīng)理領導下的主管工程技術、質量管理負責制，各級管理人員質量職責、崗位責任要明確，主管的要素要清楚，各部的接口要銜接，抓好質量教育和培訓工作，抓技

34、術交底，賦予質量管理人員“質量否決權”，項目部要根據(jù)編制的項目質量計劃，嚴格按項目質量計劃抓好有效落實工作，建立獎罰制度，分工明確，責任到人。建立材料采購、檢驗、保管制度；質量等級評定核定制度； 三檢制、樣板制；掛牌制，建立質量保修制度。加強各分部分項工程的質量控制， 建立質量控制點， 對施工中易出現(xiàn)的質量問題加以控制， 編制專項方案或作業(yè)指導書， 對關鍵過程或特殊過程進行嚴格監(jiān)督和控制。2.1 測量放線質量控制質量控制點：測量儀器檢驗、校正，水準點、觀測點校驗，沉降、變形與裂縫觀測。預控措施：加強對測量放線人員技術培訓，進行測量工作技術交底，搞好控制樁的保護監(jiān)控， 定位放線及驗收并做好記錄，

35、 做好樓層測量、復測，并做好記錄。2.2 鋼筋工程質量控制。質量控制點：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；鋼筋的錨固長度、 搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量；預留洞孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置；鋼筋骨架的軸線位置；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標符合現(xiàn)行國家標準； 加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工， 彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查上道工序質量， 加強工序的自檢互檢和交接檢查；對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整， 并檢查

36、焊接人員有無上崗證；按規(guī)定批量抽取焊接試樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。模板工程質量控制。 2.3 質量控制點：模板及支撐的安裝質量 (包括剛度、強度和穩(wěn)定性 )；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況，以及預埋孔洞的位置、軸線位移。預控措施：施工前檢查上道工序質量， 鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板入場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，模板支撐的穩(wěn)定性要進行驗算，保證不變形。2.4 砼澆筑工程質量控制。質量控制點：澆筑應重點控制振搗棒插入間距、深度、順序，保證混凝土強度等級。預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗

37、報告， 必須保證各項材料指標符合標準要求。 澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度， 注意固定墊塊，墊塊位置必須合理， 分布均勻；下料一次不得過多，應分層搗固，掌握每點的振搗時間； 預留洞處應在兩側同時下料， 采用正確的振搗方法，嚴防漏振；防止鋼筋位移，振搗時嚴禁振搗撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落； 在模板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；正溫時 ,混凝土澆筑后 12h 內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到 1.2MPa 后方可在已澆筑的結構上走動； 在春夏季氣溫高，氣候干燥時施工要根據(jù)不同外界條件及時用塑料膜覆蓋，澆水養(yǎng)護，防止產(chǎn)生收縮裂縫。2.5 裝飾工程質量控制裝飾工程

38、施工前要樣板引路，由甲方、監(jiān)理、項目部選定適宜層次房間做為樣板間，裝飾工程包括：門安裝、抹灰工程、飾面工程，地面及樓地面工程，油漆粉刷工程等。門安裝：門的材質單齊全，門框安裝位置準確， 橫平豎直，高低一致，正、側面垂直度、水平度符合規(guī)范要求，玻璃清潔無污染，門窗開啟靈活，門框與墻體連接必須牢固，緊固件規(guī)格和要求符合設計及規(guī)范規(guī)定。抹灰工程：陰陽角控制，表面平整度控制，一般抹灰與裝飾抹灰外觀質量控制，各層抹灰工藝。檢查原材料出廠合格證和試驗報告，根據(jù)基層種類和抹灰部位，選擇好砂漿品種 (無設計要求時 )，注意砂漿的選料與配料，嚴格控制配合比，做好基層處理工作。飾面工程：所用材料的品種、規(guī)格、顏色

39、、圖案及鑲貼方法應符合設計要求，檢查原材料出廠合格證及試驗報告，做好人員技術培訓，特殊部位的技術處理工作。地面及樓面工程：確定砂漿配合比，認真進行基層處理，控制好基層標高，檢查面層原材料出廠證明及試驗報告，嚴格執(zhí)行工藝標準，接縫尺寸表面平整度控制在允許偏差之內(nèi)。涂料工程：砼和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率 8% ，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于 10% ，涂料工程所用的涂料和半成品均應有品名、種類、顏色、制作時間、內(nèi)存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證，油漆涂刷要均勻。2.6 水、電工程質量控制：做好原材料檢驗，設備的開箱檢驗，原材及設備必須有符合要求的合格證， 原材料必須詳細檢查符合規(guī)范要

40、求方可使用，管道安裝時接口要嚴密，連接方法正確，坡度滿足規(guī)范要求，安裝整齊美觀。電器設備安裝時， 要按線顏色接入，固定要牢固，并調(diào)試合格。2.7 砌體工程質量控制：砌體按規(guī)定的數(shù)量品種、強度等級、外觀進行驗收，并應檢查出廠合格證，砂漿做好配制工作，砌筑質量應符合驗收規(guī)范的要求，控制好砌體、軸線和標高偏差在允許范圍內(nèi)，控制預留洞口位置準確。2.8 防水工程質量控制：防水工程按照設計要求嚴格施工，且做好外保護，做好防水材料檢驗、 試驗工作，嚴格按設計及規(guī)范要求做好特殊部位 (施工縫、變形縫、管道口)防水處理。對作業(yè)人員質量控制：技術人員出具復試報告和作業(yè)指導書，制定2.9糾正和預防措施， 在施工中

41、監(jiān)督執(zhí)行情況； 材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質檢員要跟班檢查，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質量關；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術交底要求做自檢。3、物資保證措施3.1 為保證水泥、鋼筋、砌塊等原材料質量，物資采購必須遵循“三對比”原則，采購前首先確定合格供應商。在供應商的質量保證能力和供貨實物量相同的情況下，還應對其價格、運距、供貨能力、售后服務進行綜合評價，最后選出合格供應商。3.2 為保證所購物資滿足國家規(guī)范和業(yè)主要求，采購前應擬定采購文件，有特殊要求的物資需經(jīng)技術負責人批準，并要求廠家提供生產(chǎn)規(guī)范和檢驗標準，必要時到貨源處或收貨處進行驗證。3.3 對本工程主要條件及質量有重要影響的材料要驗證供方的生產(chǎn)能力，檢驗手段，要求質量保證能力較強。3.4 嚴防不合格材料用于工程及不合格品轉入下一道工序。過程檢查系統(tǒng)：班組自檢工長復檢質檢員交驗辦理隱、 預檢手續(xù)報監(jiān)理轉入下道工序。3.5 工程所用的建筑材料、構配件和設備應有產(chǎn)品合格證和進場檢驗記錄，材料、設備進場后的存放