設(shè)備綜合管理重點(diǎn)整理

1、什么叫企業(yè):1.企業(yè)是一個(gè)經(jīng)濟(jì)組織 2企業(yè)是自主經(jīng)營(yíng)和自負(fù)盈虧的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。3企業(yè)是法人。4企業(yè)是充滿活力的經(jīng)濟(jì)細(xì)胞。企業(yè)的四個(gè)基本特征：1.以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)為基礎(chǔ)。2.采用現(xiàn)代企業(yè)制度。3實(shí)行現(xiàn)代企業(yè)管理。4具有現(xiàn)代企業(yè)文化。什么叫管理：管理是決策、計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制與協(xié)調(diào)的過(guò)程。什么叫設(shè)備：設(shè)備是指在生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、試驗(yàn)、辦公與生活等活動(dòng)中可供長(zhǎng)期使用的機(jī)器、設(shè) 施、儀表和機(jī)具等社會(huì)物質(zhì)資源。設(shè)備的分類(lèi)：有形的固定資產(chǎn)的總和（A、關(guān)鍵設(shè)備B、主要設(shè)備C、一般設(shè)備）（1、生產(chǎn) 的工藝設(shè)備2、輔助設(shè)備3、實(shí)驗(yàn)設(shè)備4、生活設(shè)備5、辦公設(shè)備）現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特征：大型化、高速化、精密化、電子化、自動(dòng)化。

2、投資大、維持費(fèi)大、故障停機(jī)損失大、事故損失大、社會(huì)化程度高。設(shè)備管理：是指以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)管理的過(guò)程?；蛘哒f(shuō)：設(shè)備管理是進(jìn)行技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的管理，進(jìn)行對(duì)設(shè)備一生的全過(guò)程管理。傳統(tǒng)設(shè)備管理：以修為主。設(shè)備專職機(jī)構(gòu)和專職人員管理，管用修分離。權(quán)力分散、權(quán)力脫節(jié).職能重復(fù)、前期管理與后期管理脫節(jié)?，F(xiàn)代設(shè)備管理： 以防為主。全員管理、基礎(chǔ)管理管理者與使用者相結(jié)合。講求設(shè)備綜合效益、信息傳遞暢通，機(jī)構(gòu)集中管理，扁平化管理。設(shè)備綜合工程學(xué)的定義：設(shè)備綜合工程學(xué)一一為了

3、求得經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用（簡(jiǎn)稱LCC），而對(duì)有形資產(chǎn)有關(guān)的工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)以及其他實(shí)際業(yè)務(wù)的加以綜合研究的學(xué)科。設(shè)備綜合工程學(xué)的主要內(nèi)容特點(diǎn)：1強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、工程經(jīng)濟(jì)和工程管理等方面進(jìn)行綜合研究.2重視設(shè)備的可靠性及維修性 .3強(qiáng)調(diào)發(fā)揮設(shè)備一生追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最 經(jīng)濟(jì)性.4強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備從工程技術(shù)、 工程經(jīng)濟(jì)和工程各階段的機(jī)能 .5重視設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的 信息反饋.設(shè)備管理的幾個(gè)特征：技術(shù)性一設(shè)備是物化了的科學(xué)技術(shù) ，是現(xiàn)代科技的物質(zhì)載體.包括機(jī)械、 電子、液壓、光學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)籌學(xué)、計(jì)算機(jī)等多方面的科學(xué)技術(shù)知識(shí)；缺乏這些知識(shí)就無(wú)法合理地設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)設(shè)備和正確地使用設(shè)備；還需要

4、掌握狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)、可靠性工程、摩擦磨損理論、表面工程、價(jià)值工程、潤(rùn)滑技術(shù)、修復(fù)技術(shù)等專業(yè)知識(shí)。綜合性一它是多門(mén)學(xué)科的綜合，是工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理的綜合 ；是設(shè)備一生各階段管理的綜 合,涉及到從設(shè)計(jì)制造到計(jì)劃調(diào)度、組織管理、質(zhì)量控制、經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)等多方面的業(yè)務(wù)。隨機(jī)性一故障的隨機(jī)性，給設(shè)備管理和維修帶來(lái)困難。要求設(shè)備管理部門(mén)具備應(yīng)付突發(fā)故障、承擔(dān)意外突擊任務(wù)的應(yīng)變能力。這就要求設(shè)備管理部門(mén)信息渠道暢通，器材準(zhǔn)備充分；組織嚴(yán)密，指揮靈活；人員作風(fēng)過(guò)硬，業(yè)務(wù)技術(shù)精通；能夠隨時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)，為生產(chǎn)排憂解難。全員性一樹(shù)立以人為本的思想，從生產(chǎn)一線到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)全員參加的設(shè)備管理體系，實(shí)行專業(yè)管理與

5、群眾管理相結(jié)合，提高一線員工的技術(shù)水平和積極性。設(shè)備管理科學(xué)發(fā)展的三個(gè)階段：經(jīng)驗(yàn)管理階段、科學(xué)管理階段、現(xiàn)代管理階段后勤學(xué)的定義：后勤學(xué)是研究資源的需求、設(shè)計(jì)、供給和維修，并以后勤保障、計(jì)劃和作業(yè) 為對(duì)象的管理藝術(shù)、管理科學(xué)和工程技術(shù)活動(dòng)。預(yù)防維修體制簡(jiǎn)稱 PM生產(chǎn)維修體也簡(jiǎn)稱 PM （ 1維修預(yù)防事后維修改善維修預(yù)防維修后勤工程學(xué)的目標(biāo)：后勤工程學(xué)的目標(biāo)是從設(shè)備制造單位的立場(chǎng)出發(fā)，保證用戶在使用中得到最優(yōu)的后勤支援，以達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目的。設(shè)計(jì)制造單位考慮向設(shè)備用戶提供適當(dāng)?shù)某兄Z和服務(wù)主要包括以下內(nèi)容：（1 ）提供設(shè)備的操作、使用和管理方面的技術(shù)文件。（2）提供設(shè)備維修保養(yǎng)設(shè)施。

6、（3）適時(shí)的提供設(shè)備的配件。（4）提供設(shè)備使用、維修和管理人員的技術(shù)培訓(xùn)等。系統(tǒng)全壽命期中的后勤內(nèi)容：壽命周期各階段、確定用戶需求、規(guī)劃與初步設(shè)計(jì)、初始設(shè)計(jì)、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)、制造安裝與調(diào)試、系統(tǒng)使用與壽命周期的保障、系統(tǒng)的更新、改造與淘汰后勤工程學(xué)的主要內(nèi)容就是：系統(tǒng)或設(shè)備的規(guī)劃、分析、設(shè)計(jì)和試驗(yàn)、生產(chǎn)、分配、用戶使用期的維護(hù)、保障和退役更新等各個(gè)階段加以研究和實(shí)施的后勤保障。系統(tǒng)設(shè)計(jì)大體可以分為初步設(shè)計(jì)、初始設(shè)計(jì)、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)涉及可靠性、互換性、標(biāo) 準(zhǔn)化、安裝方法、安全環(huán)保和維修性等。作為兼顧后勤的設(shè)計(jì)還應(yīng)包括一下因數(shù)：1應(yīng)用良好的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則可靠性、裝配性、互換性、可運(yùn)輸性、標(biāo)準(zhǔn)化、工作環(huán)境等

7、。2分析與綜合（目標(biāo)的優(yōu)化與平衡問(wèn)題）可靠性分配：可靠性模型、零部件的可靠性選擇、故障模式和影響分析 可靠性設(shè)計(jì)：儲(chǔ)存、包裝、運(yùn)輸與搬運(yùn)的影響、關(guān)鍵部件的使用壽命分析維修性設(shè)計(jì)：從可靠性的角度出發(fā)，優(yōu)化維修程序，減少壽命周期費(fèi)用。保障設(shè)計(jì)要求。5涉及人的因素的設(shè)計(jì) 6外包廠商的選擇7設(shè)計(jì)手段的利用 質(zhì)量管理：建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和制度、制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和制度生產(chǎn)管理：為完成設(shè)計(jì)要求所做的全部管理工作。1、主裝備的加工、裝配、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。2、與產(chǎn)品使用相關(guān)的后勤保障項(xiàng)目的制備，如備件、使用說(shuō)明書(shū)等。系統(tǒng)使用中的后勤：1、后勤要素與主要設(shè)備不匹配（如測(cè)試、調(diào)整設(shè)備、維修工具不適應(yīng) 等）2、后勤能力不足（人員、

8、技術(shù)，備件的供應(yīng)等）3、后勤能力過(guò)剩4、后勤各個(gè)要素之間的不匹配。良好的后勤保障應(yīng)做到：1、根據(jù)后勤保障分析的結(jié)果，制定后勤策略、計(jì)劃。2、優(yōu)化后勤的組織結(jié)構(gòu)、制定維修級(jí)別的組合和分布。 3、搜集與分析運(yùn)行、維修數(shù)據(jù)。 4、不斷的對(duì)實(shí) 際后勤保障工程工作進(jìn)行評(píng)價(jià)與修正。后勤工程學(xué)的特點(diǎn)：1、后勤工程學(xué)是追求產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、程序、設(shè)備等周期性成本的經(jīng)濟(jì)性 為目的；2、使產(chǎn)品出廠到用戶的整個(gè)過(guò)程的實(shí)際總成本減少到最低限度，使結(jié)構(gòu)能達(dá)到最 適宜的有效程度；3、強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性和維修性；4、著重于設(shè)備全過(guò)程的后勤保障；5、后勤工程學(xué)是綜合經(jīng)營(yíng)管理、工程學(xué)及其他學(xué)科的技術(shù)方法的一門(mén)綜合工程學(xué)。點(diǎn)檢：實(shí)行對(duì)設(shè)

9、備進(jìn)行有目的的檢查。點(diǎn)檢是全員生產(chǎn)維修制的主體和核心前蘇聯(lián)的設(shè)備計(jì)劃預(yù)修制：定義：為防止意外損壞而按照預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行的一系列預(yù)防性維護(hù) 修理和管理的組織、技術(shù)措施，稱為計(jì)劃性預(yù)修制。設(shè)備預(yù)修制的原理：1.磨損補(bǔ)償原理2五因素決定原理它是確定計(jì)劃預(yù)修工作量的依據(jù)。設(shè)備的工作條件：設(shè)備的維修特性修理、維護(hù)質(zhì)量運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)和負(fù)荷勞動(dòng)生產(chǎn)率.3.無(wú)修理運(yùn) 轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)決定因素原理。它是定時(shí)、定工作量計(jì)劃修理的可行性依據(jù)。影響設(shè)備劣化程度和修理工作量的主要因素是設(shè)備的無(wú)修理運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)。4.單位臺(tái)時(shí)維修工作量最小原理。它是確定最佳修理間隔期的依據(jù)。5.不同零部件的不同使用壽命原理。它是確定設(shè)備修理周期結(jié)構(gòu)的依據(jù)。計(jì)劃預(yù)

10、防修理制的主要內(nèi)容：1、確定工作類(lèi)別.2、確定不同設(shè)備的修理周期、修理間隔期和修理周期結(jié)構(gòu).3、制定不同設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù).4、通過(guò)組織和監(jiān)督，保障計(jì)劃預(yù)防修理制度的落實(shí).5、建立技術(shù)規(guī)范、檢查標(biāo)準(zhǔn)、制定維修定額、建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、確定組織結(jié)構(gòu)和分工、組織備件生產(chǎn)和修理工藝等來(lái)落實(shí)。設(shè)備的一生（設(shè)備的壽命周期）：設(shè)備的一生包括設(shè)備規(guī)劃、選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、試車(chē)、使用、維修、改造、報(bào)廢等階段。設(shè)備前期管理的內(nèi)容：1、設(shè)備規(guī)劃方案的調(diào)研、制訂、論證和決策.2、設(shè)備貨源調(diào)查及市場(chǎng)信息的收集、整理和分析.3、設(shè)備投資計(jì)劃及費(fèi)用預(yù)算的編制與實(shí)施程序的確定.4、外購(gòu)設(shè)備的選型、訂貨及合同管理 .5、自制設(shè)

11、備設(shè)計(jì)方案的選定和制造管理.6、設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查、安裝調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收與移交使用.7、設(shè)備初期使用效果分析、評(píng)價(jià)和信息反饋。進(jìn)行設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證分析時(shí)應(yīng)考慮的因素：1、生產(chǎn)效率一以單位時(shí)間內(nèi)能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量表示。提高設(shè)備生產(chǎn)力的途徑為：設(shè)備大型化、高速化、自動(dòng)化。2、設(shè)備精度一按產(chǎn)品工藝要求對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。3、能源和原材料消耗一能源消耗是指驅(qū)動(dòng)設(shè)備的一次或二次能源的消耗，一般以單位開(kāi)動(dòng)時(shí)間的能源耗量表示；原材料消耗是指設(shè)備加工時(shí)對(duì)原材料的 利用程度。4.使用壽命一指設(shè)備由于物質(zhì)磨損到報(bào)廢為止的壽命周期。應(yīng)達(dá)到在能保證產(chǎn)品 質(zhì)量前提下所要求的最低限。5、技術(shù)壽命一指由于技術(shù)進(jìn)步在未結(jié)束使

12、用壽命前就被淘汰。至少應(yīng)考慮在五年內(nèi)不被淘汰。6.可靠性一指設(shè)備處于使用狀態(tài)下在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持完好狀 態(tài)的能力，是一項(xiàng)時(shí)間性的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.維修性一指設(shè)備產(chǎn)生故障時(shí)恢復(fù)功能（維修）的難易 程度。應(yīng)著重考慮維修時(shí)環(huán)境條件的要求。8.配套性一指設(shè)備工作時(shí)要求其他設(shè)備在工藝流程上的配套程度；對(duì)獨(dú)立工作的設(shè)備則為本身附件的配套情況。9.靈活性一指對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)和將來(lái)更改工藝或加工對(duì)象時(shí)的適應(yīng)程度。10.安全性一指設(shè)備在使用中對(duì)操作人員人身安全程度，以及設(shè)備自身的安全裝置。11環(huán)保性一指設(shè)備產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和排出有害物對(duì)環(huán)境的污染程度。費(fèi)用估算方法按估算精度的不同，可分為：詳細(xì)估算、概略估算、參數(shù)估算設(shè)

13、備費(fèi)用的估算分為前期費(fèi)用估算、后期費(fèi)用估算兩種。設(shè)備后期費(fèi)用的估算方法：a）.詳細(xì)逐項(xiàng)估算法.b）.機(jī)器比率法.c）.費(fèi)用系數(shù)法.d）.修理復(fù)雜系數(shù) 估算法對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化時(shí)，要對(duì)影響方案的主要要素盡可能量化，根據(jù)要素能否量化，可采取以下三種方法：1.加權(quán)評(píng)分法2.排隊(duì)法3.水平法設(shè)備合理使用的原則是：在加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)修理、確保安全的前提下，滿負(fù)荷、高效率、常使用、快更新、充分發(fā)揮設(shè)備的綜合效益。設(shè)備合理使用的具體要求：1）根據(jù)設(shè)備的技術(shù)條件，合理安排加工任務(wù)和工作負(fù)荷.2）根據(jù)不同類(lèi)型設(shè)備的要求，合理選配相應(yīng)的操作人員.3）實(shí)行定人定機(jī)制度.4）制訂和嚴(yán)格遵守設(shè) 備使用維修規(guī)程.5）遵守設(shè)備使用

14、維護(hù)的基本守則.三好：管好、用好、修好 四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障.四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全.五項(xiàng)紀(jì)律：a.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程.b.保證設(shè)備清潔，并按 規(guī)定加油.c.遵守交接班制度.d.管好工具、附件、不得丟失 .e.發(fā)現(xiàn)故障立即停車(chē)，自己不能處 理的應(yīng)及時(shí)上報(bào).5S:整理清理事物的要與不要，處理不要的，并按照一定的次序擺好。整頓對(duì)物品進(jìn)行定位、定量，科學(xué)擺放，保證快速取出。清潔 打掃的干干凈凈，創(chuàng)造良好的環(huán)境清理 潔凈的環(huán)境，處理源頭。素養(yǎng) 員工的良好的素質(zhì)，員工的習(xí)慣是企業(yè)文化的組成部分五個(gè)改善:改善影響生產(chǎn)效率和設(shè)備效率的環(huán)節(jié)、改善影響產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)

15、質(zhì)量的細(xì)微之 處、改善影響制造成本之處，如不增值的勞動(dòng)、能源、材料等各種浪費(fèi)、改善造成人員超強(qiáng) 勞動(dòng)、局部勞動(dòng)動(dòng)作環(huán)節(jié)、改善造成勞動(dòng)事故和安全隱患之處 五個(gè)零活動(dòng)：追求質(zhì)量零缺陷。追求材料零庫(kù)存。追求安全零事故。追求工作零差錯(cuò)。周期 設(shè)備零故障。摩擦：兩個(gè)相互接觸的物體在外力的作用下有相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)或發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在接觸面上產(chǎn)生阻礙切向運(yùn)動(dòng)的阻力，這種現(xiàn)象叫摩擦.所產(chǎn)生的阻力叫摩擦力 .摩擦力與垂直于摩擦表面的負(fù)荷的比值叫摩擦系數(shù) .兩物體的摩擦面叫摩擦副。摩擦的分類(lèi)：按摩擦副運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分：靜摩擦、動(dòng)摩擦按摩擦副運(yùn)動(dòng)形式分：滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦按摩擦副的潤(rùn)滑狀況分：干摩擦、流體摩擦磨損：是指摩擦副

16、兩表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作表面物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的現(xiàn)象。磨損的分類(lèi)：（按磨損破壞機(jī)理不同）粘著磨損按摩擦表面被破壞的程度不同又細(xì)分為輕微磨損、涂抹、擦傷、撕脫、咬死五類(lèi).磨料磨損細(xì)分為鑿削式磨料磨損、高應(yīng)力碾碎式磨料磨損、低應(yīng)力擦傷式磨料磨損三類(lèi)疲勞磨損細(xì)分為非擴(kuò)展性疲勞磨損、擴(kuò)展性疲勞磨損兩類(lèi)腐蝕磨損 細(xì)分為氧化磨損、特殊介質(zhì)腐蝕磨損、微動(dòng)腐蝕磨損、氣蝕四類(lèi)磨損主要表現(xiàn)為：物體表面層脫落，變形；物體原有的尺寸和幾何形狀發(fā)生改變；破壞原規(guī)定的配合性質(zhì)。磨損的三個(gè)階段：（初期）磨合磨損、穩(wěn)定磨損、（加速）劇烈磨損潤(rùn)滑：就是在摩擦表面之間加入潤(rùn)滑油脂使運(yùn)動(dòng)的機(jī)件表面不發(fā)生直接接觸，以降低摩擦系

17、數(shù)，減少磨損。潤(rùn)滑的分類(lèi)（按油膜分布狀況）：液體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、半液體潤(rùn)滑、半干潤(rùn)滑 潤(rùn)滑劑的分類(lèi)：固體潤(rùn)滑劑、氣體潤(rùn)滑劑、液體潤(rùn)滑劑、半固體潤(rùn)滑劑 潤(rùn)滑劑的作用：減少摩擦、冷卻散熱、防銹、密封、洗滌。五定 :定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人“三過(guò)濾”：在領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶及加油時(shí)，應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，以保證潤(rùn)滑油中不混入雜質(zhì) 設(shè)備潤(rùn)滑管理制度的要點(diǎn)：1）設(shè)備潤(rùn)滑“五定”、“三過(guò)濾”制度.2）潤(rùn)滑材料管理制度3） 油庫(kù)管理制度.4）設(shè)備清洗、換油制度.5）冷卻液管理制度.6）潤(rùn)滑工的安全管理制度4）可靠性的定義：系統(tǒng)、機(jī)器、零件等在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力，這種能力即為可靠度。可靠性對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的

18、經(jīng)濟(jì)性具有頭等重要意義，也是設(shè)備維修工作中最關(guān)切的事情。可靠性設(shè)計(jì)、可靠性制造、可靠性試驗(yàn)、壽命預(yù)測(cè)、可靠性評(píng)審等都是可 靠性所包含的內(nèi)容。定義中指出了可靠性有關(guān)的幾個(gè)要點(diǎn)：定義明確了可靠性的對(duì)象是產(chǎn)品或系統(tǒng).定義提出了規(guī)定的功能.定義指出了規(guī)定的條件.定義指出了規(guī)定的時(shí)間.定義中的“概率”是以上規(guī)定的 綜合體現(xiàn)，也是可靠性的指標(biāo).使用壽命：即平均故障間隔時(shí)間.維修度的定義：可修系統(tǒng)在規(guī)定條件下進(jìn)行維修 ，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成維修的概率。診斷技術(shù)的定義：在設(shè)備運(yùn)行或基本不拆卸全部設(shè)備的情況下，掌握設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀，判定產(chǎn)生故障的部位和原因，以及預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)設(shè)備的技術(shù)。診斷技術(shù)的功能：能了解設(shè)備的現(xiàn)狀。

19、能掌握異常和故障的原因。能預(yù)知，預(yù)測(cè)設(shè)備未來(lái)的技術(shù)狀況診斷技術(shù)的組成：簡(jiǎn)易診斷技術(shù)、精密診斷技術(shù)。設(shè)備故障管理的主要任務(wù)：1、及時(shí)準(zhǔn)確地掌握與設(shè)備故障有關(guān)的信息資料，建立設(shè)備故障方面的檔案和信息庫(kù) ，為開(kāi)展故障分析和管理提供依據(jù)。 2、對(duì)故障的形態(tài)、機(jī)理及發(fā)生的規(guī)律性開(kāi)展分析 ，弄清故障發(fā)生 頻率、主要故障類(lèi)型、平均故障間隔期、故障的成因和故障造成的損失等。3、在認(rèn)識(shí)掌握故障的客觀規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出針對(duì)性的技術(shù)和組織措施，以預(yù)防故障的發(fā)生。故障樹(shù)分析法的特點(diǎn) 1、與FMECA不同，F(xiàn)TA是一種下降形（自上而下）的分析方法，它 從系統(tǒng)開(kāi)始，通過(guò)邏輯門(mén)將事件逐漸展開(kāi)成樹(shù)狀的分支圖來(lái)分析系統(tǒng)故障事件

20、發(fā)生的概率。同時(shí)也可以用來(lái)分析零部件或子系統(tǒng)故障事件對(duì)系統(tǒng)故障的影響，其它包括人為因素和環(huán)境條件等在內(nèi)的影響。2、它對(duì)系統(tǒng)的故障不但可以作定性的，而且可以作定量的分析；不但 可以分析單一構(gòu)件所引起的系統(tǒng)故障，而且也可以分析多個(gè)構(gòu)件所引起的系統(tǒng)故障情況。3、由于故障樹(shù)分析應(yīng)用的是一種邏輯圖，且直觀形象，故易為設(shè)計(jì)、使用和維修人員所掌握和運(yùn)用，并且由它可派生出其它專門(mén)用途的“樹(shù)”，如繪制出專門(mén)用于維修工作的維修樹(shù)。4、 由于故障樹(shù)是一種由邏輯門(mén)所構(gòu)成的邏輯線路圖，因此適合用電子計(jì)算機(jī)來(lái)設(shè)計(jì)和計(jì)算； 而且對(duì)于復(fù)雜系統(tǒng)的故障樹(shù)的構(gòu)成和分析，也只有在應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)的條件下才有可能。故障樹(shù)圖的繪制有兩種方

21、法：人工繪制法（演繹法）和計(jì)算機(jī)輔助繪制法。故障樹(shù)定性分析：FTA的目的之一是找出頂事件（系統(tǒng)故障）發(fā)生的路徑，并加上評(píng)價(jià)， 從而為改善系統(tǒng)采取措施。利用布爾代數(shù)原理求得最小割集。故障樹(shù)的定量分析：定量分析包括計(jì)算頂事件的發(fā)生概率和計(jì)算基本事件的重要度。設(shè)備維修的目標(biāo)是使設(shè)備維持規(guī)定的工作能力，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。設(shè)備維修必須遵循以下原則：以預(yù)防為主，維修保養(yǎng)與計(jì)劃?rùn)z修并重。 以生產(chǎn)為主，維修為生產(chǎn)服務(wù)。專業(yè)修理與群眾修理相結(jié)合，以專業(yè)修理為主。勤儉節(jié)約、修舊利廢。邏輯分析決斷法的步驟：a）鑒定重要維修項(xiàng)目；b）鑒定其功能，功能故障,故障后果和故障原因；c）用邏輯圖分析決斷。利用率是主要靠故障

22、次數(shù)和停機(jī)時(shí)間這兩個(gè)數(shù)據(jù)評(píng)估。備件：在設(shè)備維修工作中，為了縮短修理停歇時(shí)間而事先準(zhǔn)備的各種備品、配件,總稱為備件。備件管理：為了能夠按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備維修或盡量縮短故障停歇時(shí)間，在保證品種、質(zhì)量、數(shù)量、供應(yīng)及時(shí)、經(jīng)濟(jì)合理的原則指導(dǎo)下，對(duì)備件選購(gòu)、訂制、儲(chǔ)備及供應(yīng)而進(jìn)行的管理工作。備件管理的目的： 備件管理是為了按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備維修，縮短修理停機(jī)時(shí)間，減少修理費(fèi)用而對(duì)備件的計(jì)劃、生產(chǎn)、訂貨、采購(gòu)、儲(chǔ)存、供應(yīng)、合理使用等各方面進(jìn)行的業(yè)務(wù)工作。備件的技術(shù)管理： 收集、整理、編制、積累備件管理的基礎(chǔ)資料，通過(guò)對(duì)這些資料的分析、補(bǔ)充和完善，對(duì)備件的壽命周期的研究，對(duì)備件歷年消耗量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，預(yù)測(cè)未來(lái)備件的消

23、 耗量，確定比較合理的備件儲(chǔ)備定額、儲(chǔ)備形式，為備件的計(jì)劃管理提供科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的依據(jù)。確定備件品種的原則和方法 使用壽命原則、重要優(yōu)先原則、標(biāo)準(zhǔn)通用原則、復(fù)雜優(yōu)先 原則、儲(chǔ)備最低原則。備件消耗定額的定義及制定方法：根據(jù)企業(yè)的設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)營(yíng)管理水平，為完成裝卸生產(chǎn)計(jì)劃和港機(jī)設(shè)備維修計(jì)劃而制定的備件標(biāo)準(zhǔn)消耗量。制定的方法：經(jīng)驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)平均分析法、統(tǒng)計(jì)技術(shù)計(jì)算法經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量：是在綜合分析了訂購(gòu)、 進(jìn)貨、儲(chǔ)存等各方面支出后， 而得出的總費(fèi)用最低訂 購(gòu)數(shù)量?？傎M(fèi)用包括：物資總價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、訂購(gòu)費(fèi)用、儲(chǔ)存保管費(fèi)用等。經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量計(jì)算公式為：Q=（2RK）/h 或 Q=（2RK）/（CH）公式中：H 該類(lèi)物資年儲(chǔ)存保管的收費(fèi)率（）