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文檔簡介

1、杭州地鐵2號線二期工程SG2-20標(biāo)段三壩村站導(dǎo)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書一、導(dǎo)墻形式在保證成槽位置的準(zhǔn)確性和垂直度方面,導(dǎo)墻的施工質(zhì)量有著極為重要的作用,為了保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性,導(dǎo)墻采用“”型現(xiàn)澆鋼筋砼分段施工,每段長度約為25m,導(dǎo)墻砼采用C20早強(qiáng)砼,導(dǎo)墻厚0.2m,深度為2.0m,配筋為12mm間距為200mm的螺紋鋼筋網(wǎng)片,導(dǎo)墻凈空寬為連續(xù)墻厚度800mm+50mm即850mm(2號線)、1000mm+50mm即1050mm(5號線)。導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)尺寸見附圖:(2號線導(dǎo)墻示意圖 單位:mm)(5號線導(dǎo)墻示意圖 單位:mm)二、施工步驟1、測量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出導(dǎo)墻放樣坐標(biāo),計(jì)算成果經(jīng)

2、技術(shù)主管復(fù)核無誤后,報監(jiān)理復(fù)核,進(jìn)行測放。由于基坑開挖時地下連續(xù)墻在外側(cè)土壓力作用下產(chǎn)生向內(nèi)的位移和變形,為確保后期基坑結(jié)構(gòu)的凈空符合要求,導(dǎo)墻外放50mm。在導(dǎo)墻混凝土澆筑前,將導(dǎo)墻頂面標(biāo)高放樣于模板面上,以控制導(dǎo)墻頂面標(biāo)高。2、路面切割:測量放樣后,用墨線在路面上彈出切割機(jī)的切割線,用切割機(jī)對原道路瀝青路面進(jìn)行切割。3、路面破碎:切割后,用鎬土機(jī)對切割線以內(nèi)的原道路路面進(jìn)行破碎。破碎厚度不得小于原路面的硬化厚度,并及時將破碎渣石裝車外運(yùn)。4、導(dǎo)墻開挖:根據(jù)測量放點(diǎn)拉線確定導(dǎo)墻尺寸,采用小型挖機(jī)按要求進(jìn)行開挖,開挖前采用探測儀器對開挖范圍內(nèi)進(jìn)行全面探測,嚴(yán)禁野蠻施工,若有管道必須通知技術(shù)人員

3、,由技術(shù)人員上報相關(guān)部門對此管道進(jìn)行辨認(rèn),不得私自割接管線;管線的割接必須由專業(yè)施工人員進(jìn)行操作。在導(dǎo)墻位置割接后的管線必須并用混凝土封堵,防止以后地連墻施工時出現(xiàn)泥漿外漏現(xiàn)象。全面探測后再采用人工挖設(shè)探溝確認(rèn)地下無管線后,方可進(jìn)行開挖;施工過程中在溝槽兩側(cè)保留5-10cm厚土層,在挖機(jī)成槽后用人工清除兩側(cè)壁的土以免挖機(jī)擾動原狀土造成擴(kuò)槽,定點(diǎn)對線路進(jìn)行復(fù)核,以確保導(dǎo)墻軸線的正確。導(dǎo)墻溝槽開挖后,應(yīng)對基地進(jìn)行夯實(shí)處理,如遇軟土或淤泥層,應(yīng)采用直接挖除換填。換填夯實(shí)后,保證基地的高程與穩(wěn)定性以方便后期的施工。5、鋼筋綁扎:配筋為12的螺紋鋼筋,扎絲綁扎連接,鋼筋搭接長度為35倍的鋼筋直徑,主筋必

4、須順直,鋼筋表面污垢、銹蝕等必須在綁扎前清除。加工成型的鋼筋網(wǎng)片平放并下墊方木,以防止變形。在立模前須對鋼筋的制作質(zhì)量及安裝進(jìn)行檢查并上報監(jiān)理審批。6、架立模板:基坑開挖完成及鋼筋綁扎完成后開始架立模板,架設(shè)時注意模板的垂直度與平整度,在模板一側(cè)涂刷脫模劑,以防止模板拆除后影響美觀。模板要加固牢靠,嚴(yán)禁跑模情況發(fā)生,并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確。混凝土澆筑前先檢查模板的垂直度和和凈距是否符合要求,經(jīng)“三檢”合格后報甲方、監(jiān)理通過方可進(jìn)行混凝土澆筑。7、砼澆筑:導(dǎo)墻混凝土澆筑采用C20早強(qiáng)混凝土,振搗過程中加強(qiáng)模板及支撐的檢查,如發(fā)生跑模,立即停止混凝土澆筑,重新加固模板,并校正到設(shè)計(jì)位置后,方可繼續(xù)

5、進(jìn)行澆筑。混凝土的振搗采用插入式振搗器,振搗間距根據(jù)振搗器的有效范圍確定,防止振搗不均勻或過振,振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為砼面不再下沉,不再冒氣泡,表面平坦泛漿,澆筑過程中按規(guī)范留取試件。8、養(yǎng)護(hù)、拆模:混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模板,拆模后立即再次檢查導(dǎo)墻的中心軸線和凈空尺寸以及側(cè)墻混凝土的澆筑質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)側(cè)墻混凝土侵入凈空或墻體出現(xiàn)空洞、蜂窩麻面應(yīng)及時進(jìn)行修鑿或封堵。并召集相關(guān)人員分析討論其原因制定出相應(yīng)的措施,防止類似問題再次發(fā)生。模板拆除后,立即假設(shè)木支撐,支撐上下各一道,縱向間距不得大于1.5m,豎向間距不得大于0.8m,防止導(dǎo)墻內(nèi)擠。同時在導(dǎo)墻頂翼面上標(biāo)出分幅線并標(biāo)上幅號。三、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1

6、、內(nèi)墻面于地下連續(xù)墻縱軸線平行度為±10mm;2、內(nèi)外導(dǎo)墻間距為±10mm;3、導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度為5;4、導(dǎo)墻內(nèi)墻面平整度為3mm;5、導(dǎo)墻頂面平整度為5mm;四、安全、環(huán)保、文明施工及注意事項(xiàng)1、施工用電嚴(yán)格按三級配電二級保護(hù),一機(jī)一閘一漏一箱安裝后方可工作。2、做好安全防護(hù)工作,施工人員必須佩戴安全帽等安全防護(hù)用品。3、原材料進(jìn)場并檢驗(yàn)合格,進(jìn)場人員已進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底培訓(xùn)。4、導(dǎo)墻挖土前,必須有監(jiān)理簽發(fā)的開工令,方可開挖。導(dǎo)墻在支模、砼澆筑等工序嚴(yán)格按規(guī)范施工。5、導(dǎo)墻土方開挖后,直至導(dǎo)墻混凝土澆筑前必須在導(dǎo)墻槽邊設(shè)圍擋、護(hù)欄和安全標(biāo)志。6、導(dǎo)墻分段施工時,段落劃分應(yīng)與地下連續(xù)墻劃分的節(jié)段錯開

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