宜昌市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則(共22頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上宜昌市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則1 總則1.1 為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，規(guī)范住宅工程質(zhì)量通病防治工作，制定本導(dǎo)則。1.2 本導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)的新建住宅工程。1.3 本導(dǎo)則是結(jié)合本地區(qū)住宅工程質(zhì)量實(shí)際，對(duì)住宅工程存在的外觀裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制。 1.4 在住宅工程的設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理等建設(shè)過(guò)程中，除執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。2 本規(guī)定1.5 通病防治由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本導(dǎo)則的規(guī)定。1.6 施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施，并將其列入審查內(nèi)容。1.7 工

2、程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督計(jì)劃。1.8 住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的以外，還應(yīng)提供下列相關(guān)資料：1.1.1 由參建各方會(huì)簽的住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書（附錄1）1.1.2 施工單位住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告（附錄2）1.1.3 監(jiān)理單位住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告（附錄3）3參建各方責(zé)任主體的管理措施1.9 建設(shè)單位1.1.4 在開工前下達(dá)住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。1.1.5 批準(zhǔn)施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。1.1.6 定期召開工程例會(huì)，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量通病防治過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。1.1.7 不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期。不

3、得將建設(shè)工程支解發(fā)包，不得明示或者暗示設(shè)計(jì)單位或施工單位違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，降低工程質(zhì)量。1.1.8 按照合同規(guī)定，由建設(shè)單位采購(gòu)建筑材料、建筑配件和設(shè)備的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)保證建筑材料、建筑配件和設(shè)備符合設(shè)計(jì)文件和合同要求，建設(shè)單位不得明示或者暗示施工單位使用不合格的建筑材料、建筑配件和設(shè)備。1.1.9 應(yīng)將通病防治列入工程檢查、驗(yàn)收內(nèi)容。1.1.10 應(yīng)明確通病防治的獎(jiǎng)罰措施。1.1.11 住宅工程初裝飾的項(xiàng)目、做法和技術(shù)質(zhì)量要求，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中予以明確，由建設(shè)單位與施工單位通過(guò)施工合同確定和實(shí)施。1.10 設(shè)計(jì)單位1.1.12 在住宅工程設(shè)計(jì)中提出相應(yīng)的設(shè)計(jì)措施。1.1.13 設(shè)計(jì)單位在

4、設(shè)計(jì)文件中選用的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)注明規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)，其質(zhì)量要求必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。1.1.14 將通病防治的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。1.11 施工單位1.1.15 認(rèn)真編寫住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。1.1.16 施工單位應(yīng)當(dāng)建立健全教育培訓(xùn)制度。加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。1.1.17 建立、健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。1.1.18 做好原材料、構(gòu)配件的工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。要采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒

5、定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要檢測(cè)。并經(jīng)過(guò)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可，手續(xù)齊全。1.1.19 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。1.1.20 根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)后的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，樣板引路。1.1.21 專業(yè)分包單位應(yīng)提交出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準(zhǔn)、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。1.1.22 初裝飾的部位和項(xiàng)目必須符合住宅工程的初裝飾竣工驗(yàn)收辦法的規(guī)定，其標(biāo)高、坡度、平整度、棱角等質(zhì)量要求不能降低。1.1.23 工程完工后，總包單位應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告。1.12 監(jiān)理單位1.1.24 審查施工單

6、位提交的住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施。并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。1.1.25 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，上道工序不合格時(shí)，不允許進(jìn)入下道工序施工。監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，對(duì)治理質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，制定申報(bào)檢查制度，實(shí)施有效監(jiān)理。1.1.26 配備常規(guī)的檢測(cè)儀器，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1.1.27 初裝飾工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不能降低，驗(yàn)收時(shí)有什么項(xiàng)目驗(yàn)收什么項(xiàng)目，分項(xiàng)工程不全的仍按一個(gè)分項(xiàng)工程對(duì)待，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。達(dá)不到防治要求的檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程，不予驗(yàn)收通過(guò)。1.1.28 工程完工后，

7、應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告。一、 廚、廁等有防水要求的房間質(zhì)量通病防治措施1樓地面滲漏1.1 設(shè)計(jì)1.1.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定明確樓地面、墻的各構(gòu)造層的組成、材料名稱、厚度或選用的標(biāo)準(zhǔn)圖籍代號(hào)圖號(hào)：1.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，其高度不應(yīng)小于200mm。地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。1.2 施工1.1.3 施工時(shí)機(jī)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。洞口形狀為上大下小。1.1.4 有防水

8、要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理：對(duì)洞口周邊的混凝土鑿毛潤(rùn)濕刷1：2的水泥砂漿，然后用1：2的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土填實(shí)（宜摻微膨脹劑），并應(yīng)在管的四周留出深810 mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。1.1.5 對(duì)直接穿樓板的管道（U-PVC），管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁宜先用砂紙打毛，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。1.1.6 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝

9、固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。1.1.7 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300 mm。1.1.8 在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上鋪防水卷材或涂刷防水涂料隔離層時(shí)，找平層應(yīng)表面潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑，基層處理劑就采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油，鋪設(shè)找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時(shí)間及其配合比例均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。1.1.9 鋪設(shè)防水類卷材時(shí)，宜制定施工程序。在穿過(guò)樓地面、管道四周處，防水材料應(yīng)向上鋪設(shè)，并應(yīng)高出面層200300 m

10、m，或按設(shè)計(jì)的要求高度鋪設(shè)，門、洞口處應(yīng)向外延300 mm寬，陰陽(yáng)角和穿過(guò)樓板面管道的根部尚應(yīng)增加鋪設(shè)防水材料；1.1.10 煙道根部向上300 mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。1.1.11 所用的防水層材料應(yīng)通過(guò)技術(shù)鑒定，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有推廣使用證或準(zhǔn)用證。1.1.12 防水隔離層嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、排水通暢。有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030 mm，24h無(wú)滲漏為合格，并應(yīng)做記錄，由監(jiān)理單位檢查簽字認(rèn)可存入檔案資料。1.1.13 地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低510 mm。排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 二、 外

11、墻質(zhì)量通病防治措施1外墻滲漏1.1 設(shè)計(jì)1.1.1 設(shè)計(jì)單位應(yīng)選用受溫度影響小、抗?jié)B效果好、組砌砂漿飽滿度容易得到保證，不宜開裂的材料作為外墻基本材料。1.1.2 外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。1.1.3 外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。1.2 施工1.1.1 外墻粉刷應(yīng)使用含混量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。1.1.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。1.1.3 抹灰工程不得使用過(guò)期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。1.1.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿從墻的兩面二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水

12、泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.1.5 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。1.1.6 粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。1.1.7 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。1.1.8 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。1.1.9 外墻粉刷必須設(shè)置分格縫。1.1.10 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。1.1.11 飾

13、面磚粘結(jié)必須牢固。外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。1.1.12 窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。2墻體裂縫2.1 設(shè)計(jì)2.1.1 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的建筑物，均應(yīng)按地基變形設(shè)計(jì)；并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基變形計(jì)算，建筑物的地基變形計(jì)算值，不應(yīng)大于地基變形允許值。住宅長(zhǎng)度大于50m時(shí)，應(yīng)設(shè)置變形縫。2.1.2 砌體工程的頂層和底層宜設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于410，；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶；房

14、屋兩端頂層砌體沿高度方向宜設(shè)置間隔不大于1.3m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶。板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38 。2.1.3 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，宜增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。2.1.4頂層圈梁高度不宜超過(guò)240mm。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不宜小于M7.5。2.1.5主體與陽(yáng)臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。2.1.6 在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于

15、150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。2.1.7 灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。2.1.8頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時(shí)，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。2.2 施工2.2.1 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。2.2.2灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（最低不應(yīng)小于28d）。上墻含水率宜為5%8%。2.2.3 施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。凡

16、在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2.2.4填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，砌體沿水平方向按60°排列，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。2.2.5 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。2.2.6伸縮縫之間的通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。2.2.7框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。2.2.8 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm×15mm

17、木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。3外墻抹灰層空鼓、起殼、開裂1.1 現(xiàn)澆鋼筋砼外檐應(yīng)用清水模板，以減少濕作業(yè)，除局部修補(bǔ)外，不應(yīng)大面積抹灰。鋼模澆筑的混凝土墻體表面需做局部處理時(shí)，如有油質(zhì)隔離劑，應(yīng)先用10%火堿溶液將隔離劑洗掉，用水洗凈。1.2 如在外墻做一般抹灰或裝飾抹灰時(shí)，應(yīng)在打灰底前，認(rèn)真清理基層表面粉塵、油污等；如果是輕質(zhì)磚砌筑的墻體，抹灰前應(yīng)用掃帚將墻體表面浮渣清理干凈，基層為磚墻時(shí)，應(yīng)先堵好腳手眼，并將墻體表面用水澆透。鋼木門窗與立墻面交接處應(yīng)用于干硬性水泥砂漿或混合砂漿嵌填密實(shí)。1.3 根據(jù)不同材質(zhì)的墻體正確選擇和使用界面材料。加氣混凝土塊砌筑的外墻

18、宜使用加氣砼墻體界面劑，并按規(guī)定均勻涂刷于墻體表面，底子灰宜采用混合砂漿，底灰強(qiáng)度宜與加氣砼強(qiáng)度相近。其它材質(zhì)的墻體在選擇界面劑時(shí)也要注意，外墻禁止再使用107膠作為界面粘結(jié)材料，可采用有關(guān)部門認(rèn)定的砼界面劑，根據(jù)界面劑使用說(shuō)明進(jìn)行操作。1.4 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。1.5 打灰底找平時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制每層厚度不超過(guò)10mm，分層分遍，各層抹灰之間不得跟得太緊；應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可再抹下一層，頭遍砂漿要擠入灰縫中，使基層粘結(jié)牢固。1.6 分格條按設(shè)計(jì)要求做成兩邊倒斜口，使用前24小時(shí)浸泡于水中，粘分格條時(shí)要四周交接嚴(yán)密、橫平豎直。要掌握好起條時(shí)機(jī)，并及時(shí)用水泥膏

19、勾縫。1.7 當(dāng)?shù)讓訌?qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)起殼現(xiàn)象即可做面層，抹水砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層砂漿要按設(shè)計(jì)要求做好配合比和水灰比。操作自上而下進(jìn)行，每個(gè)大角及分格條應(yīng)一次抹成完成，不得留有接槎。表面壓光不得少于兩遍，待面層砂漿終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于三天。1.8 窗臺(tái)施工時(shí)應(yīng)用豆石砼找坡，坡度要確保面層抹灰厚度一致。1.9 冬季抹灰時(shí)應(yīng)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5。嚴(yán)冬階段不得施工。做油漆墻的抹灰層，不得摻入食鹽或氯化鈣。4按規(guī)范規(guī)定做滴水槽1.10 所有突出墻面的窗臺(tái)、窗楣、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做“鷹嘴”式滴水線或滴水槽。1.

20、11 “鷹嘴”高度不應(yīng)小于10mm。1.12 當(dāng)外檐窗臺(tái)下口滴水做成坡度時(shí)，其坡度不小于1：5。1.13 滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。1.14 門窗碹臉滴水槽兩端距門窗膀應(yīng)不小于2030mm。1.15 陽(yáng)臺(tái)、雨罩滴水槽應(yīng)交圈，中間不得斷開，且距立墻面不應(yīng)小于2030mm。三、屋面質(zhì)量通病防治措施1屋面滲漏1.1 設(shè)計(jì)1.1.1 對(duì)于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計(jì)為倒置式屋面。1.1.2 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C20，厚度不應(yīng)小于40mm，分格縫間距不宜大于6m，縫寬不應(yīng)大于30mm,且不小于12 mm。1.1.3 柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料

21、或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，建議采納細(xì)石混凝土防水層的要求。1.1.4對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30；伸出屋面并（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。（防水圈突出坡屋面的高度不得小于120mm，厚度宜為60100 mm）1.1.5 膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣適應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫曾厚度確定，最大不宜超過(guò)3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。1.2 施工1.1.6 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的

22、施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。1.1.7 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.1.8 天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。1.1.9 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于900

23、mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。找平層排水坡度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜設(shè)分格縫，其間距不宜大于6m。保溫層施工時(shí)，基層應(yīng)干燥、平整、干凈，保溫層含水率符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層或涂膜防水層的施工應(yīng)符合GB50207-2002有關(guān)要求，不得有滲漏或積水現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)計(jì)采用剛性保護(hù)層時(shí)，應(yīng)設(shè)置分格縫，水泥砂漿保護(hù)層的分格面積不宜大于1m²，塊體材料分格縫的面積不宜大于100m²。1.1.10 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：1.1.1.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。1.1.1.2 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三

24、分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。1.1.1.3 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。1.1.1.4 保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。1.1.1.5 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。2瓦屋面鋪設(shè)2.1 平瓦屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理，平瓦必須鋪置牢固，抗震設(shè)防地區(qū)或坡度>50%的屋面應(yīng)采以固定加強(qiáng)措施。四、樓板質(zhì)量通病防治措施1鋼筋混凝土

25、現(xiàn)澆樓板裂縫1.1 設(shè)計(jì)1.1.1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置使之形成較規(guī)則的平面。1.1.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于120 mm（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm）。1.1.3 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等醫(yī)引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不宜大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于截面積的0.15%。1.1.4外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×24

26、0mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。1.1.5 現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30。1.1.6 住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。1.2 施工1.1.1 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。1.1.2混凝土宜采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。1.1.3 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。1.

27、1.4預(yù)拌混凝土入模時(shí)按檢驗(yàn)批檢測(cè)入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。1.1.5 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。1.1.6現(xiàn)澆板中的線管必須不止在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。1.1.7現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終端前進(jìn)行兩次壓抹。1.1.8現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆

28、水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝劑外加劑的混凝土，不得少于14d。1.1.9 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。當(dāng)大于10Mpa時(shí)，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。1.1.10 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。1.1.11 支撐模板的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。1.1.12 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.1.1

29、3 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。2預(yù)制樓板順板裂縫1.1 提高預(yù)制板的安裝質(zhì)量。預(yù)制樓板安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)其擱置部位坐漿、找平，使樓板擱置平實(shí)。1.2 提高預(yù)制樓板縫灌縫質(zhì)量。預(yù)制樓板安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整好板縫間距，保證板下縫寬20mm，樓板灌縫宜用C20細(xì)石混凝土（或按設(shè)計(jì)要求），按配合比計(jì)量，保證稠度要求，灌縫應(yīng)密實(shí)。不應(yīng)有混凝土下附及漏漿現(xiàn)象，混凝土常溫下澆水養(yǎng)護(hù)24h內(nèi)不得在樓板上壓重物。1.3 合理安排施工工

30、序。采用流水段作業(yè)施工，并嚴(yán)格控制樓面施工荷載，磚、砂漿等各種材料應(yīng)分批上料，分散堆放，防止樓面局部荷載過(guò)分集中，為此，可在磚塊下鋪設(shè)垂直于板縫方向的模板，以擴(kuò)大承壓面，使荷載均勻分布。在使用塔式起重機(jī)作垂直運(yùn)輸上料時(shí)，施工荷載往往過(guò)大，過(guò)于集中，因此必須在樓板下增設(shè)臨時(shí)支撐，以確保樓板質(zhì)量和安全生產(chǎn)。本層在主體施工時(shí)，不得在本層灌縫。1.4 為防止預(yù)制樓板與現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)混凝土接縫處地面產(chǎn)生裂縫，可在該部位找平層上面，水泥砂漿面層下面，順板縫方向鋪設(shè)一層防裂鋼絲（板）網(wǎng)片或150mm鋼筋網(wǎng)片，其對(duì)防止地面裂縫產(chǎn)生有明顯的效果。五、樓地面工程質(zhì)量的通病防治措施1基本規(guī)定1.1 施工前制定施工方案，并

31、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員交底，嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求施工。1.2 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2樓地面起砂1.3 嚴(yán)格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)），用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面時(shí)的坍落度不應(yīng)大于3cm。事前墊層要充分濕潤(rùn)，涂刷水泥漿要均勻，沖筋間距不宜太大，最好控制在1.2m左右，隨鋪灰隨用短杠刮平?；炷撩鎸右擞闷桨逭駬v器振實(shí)，豆石混凝土宜用滾子滾壓，或用木抹子拍

32、打，使表面泛漿，以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。1.4 掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密、抹壓平整，以表面出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成（一般以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷為宜），將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，進(jìn)一步將表面壓實(shí)、壓光滑（時(shí)間應(yīng)掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜），但切忌在水泥終凝后壓光。初裝飾地面工程在表面壓實(shí)、收光后，做表面毛化處理。1.5 水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條

33、件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜；用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于10晝夜。1.6 合理安排施工流向，避免上人過(guò)早。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天花的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和損壞。如必須安排在其它裝飾工程之前施工，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等，并應(yīng)確保710晝夜的養(yǎng)護(hù)期。嚴(yán)禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。1.7 在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。抹地面前，應(yīng)將門窗玻璃安裝好，或增加供暖設(shè)備，以保證施工環(huán)境溫度在+5。采用爐火烤火時(shí)，應(yīng)設(shè)有煙

34、囪，有組織地向室外排放煙氣。溫度不宜過(guò)高，并應(yīng)保持室內(nèi)有一定的濕度。1.8 水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5Mpa，安定性要好。過(guò)期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。用于面層的豆石和碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%。1.9 采用無(wú)砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為25mm的米石（有地方稱“瓜米石”）拌制，配合比宜采用水泥：米石=1：2（體積比），稠度亦控制在3.5cm以內(nèi)。這種地面壓光后，一般不起砂，必要時(shí)還可以磨光。3樓地面面層不規(guī)則裂縫1.10 重視原材料質(zhì)量。用于水泥砂漿地面的原材

35、料，其質(zhì)量要求同“地面起砂”預(yù)防措施的相應(yīng)部分。1.11 保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性，振搗要密實(shí)，表面要平整，接槎要嚴(yán)密?；炷翂|層和水泥爐渣（或水泥石灰爐渣）墊層的最小厚度不應(yīng)小于60mm ；三合土墊層和灰土墊層的最小厚度不應(yīng)小于100mm。1.12 面層的水泥拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm；混凝土坍落度不應(yīng)大于3cm。表面壓光時(shí)，不宜撒干水泥面。如因水分大難以壓光，可適量撒一些1：1干拌水泥砂拌合物，撒布應(yīng)均勻，待吸水后，先用木抹均勻搓打一遍，然后再用鐵抹壓光。1.13 水泥砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)品早期收縮裂縫。刮風(fēng)天施工水泥地面時(shí)，應(yīng)

36、遮擋門窗，避免直接受風(fēng)吹，防止因表面水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。1.14 回填土應(yīng)夯填密實(shí)，如地面以下回填土較深時(shí)，還應(yīng)注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入造成室內(nèi)回填土沉陷。1.15 水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度，盡量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄一致，墊層或預(yù)制樓板表面高低不平時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土先找平。松動(dòng)的地溝蓋板應(yīng)墊實(shí)，預(yù)制樓板板縫嵌得不實(shí)的應(yīng)做翻修處理。如因局部需要埋設(shè)管道或鐵件而影響面層厚度時(shí)，則管道或鐵件頂面至地面上表面的最小距離一般不小于10mm，并須設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片。1.16 面積較大的水泥砂漿（或混凝土）樓地面，應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫。室內(nèi)一般設(shè)置縱、橫

37、向縮縫，其間距和形式就符合設(shè)計(jì)要求。1.17 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免基礎(chǔ)沉降量過(guò)大，特別要避免不均勻沉降。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度，避免撓度過(guò)大。1.18 使用上應(yīng)防止局部地面集中堆荷過(guò)大。1.19 水泥砂漿（或混凝土）面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4樓地面空鼓1.20 水泥砂漿面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真將墊層（或基層）表面的垃圾、積灰或污染物清理干凈，如基層表面過(guò)于光滑的則應(yīng)予鑿毛處理。1.21 面層鋪設(shè)施工前一天，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層表面清潔干凈，充分濕潤(rùn)且局部不積水，要飽和面干，平整又粗糙，確保面層與基層粘結(jié)牢固。1.22 門口、門洞處過(guò)高的磚層要進(jìn)行鑿平處理，盡量

38、使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致，防止因面層厚薄不勻造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫、空鼓。1.23 認(rèn)真涂刷水泥漿結(jié)合層。應(yīng)根據(jù)基層干濕度控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.5之間為宜。漿調(diào)好后應(yīng)均勻涂刷基層，不得漏刷，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥砂漿，如發(fā)現(xiàn)水泥漿干涸的，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。5帶有地漏的樓地面倒泛水1.24 必須控制陽(yáng)臺(tái)、外走廊、浴室、廁所、盥洗間等樓地面標(biāo)高其最高處，應(yīng)比相鄰室內(nèi)地面標(biāo)高低20mm。1.25 施工中首先應(yīng)保證地面基層標(biāo)高、泛水坡的準(zhǔn)確。做地面前，應(yīng)以地漏處標(biāo)高為基準(zhǔn)，順地漏方向做放射形沖筋，找好坡度，用尺刮平。1.26 安裝地漏時(shí)與土建密切配合，并應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高

39、。地漏應(yīng)相對(duì)地面落低510mm，地漏處做成盤子形。6樓梯踏步寬度、高度不一1.27 在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑尺寸之間的關(guān)系。樓梯踏步起始步和收步高度應(yīng)與中間踏步高度有所不同，因?yàn)闃堑孛婊驑翘萜脚_(tái)都有找平層，因此，樓梯起步高度應(yīng)比中間踏步高度高（高出找平層厚度），而收到應(yīng)比中間踏步低（低于找平層厚度）。同時(shí)在粉刷樓梯踏步面層時(shí)，應(yīng)按彈線所示陰、陽(yáng)角位置抹面，應(yīng)對(duì)尺寸偏差適度剔鑿，以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。1.28 施工單位應(yīng)注意調(diào)整找平層厚度，以保證樓梯起始步與相鄰踏步高度一致。六、內(nèi)層、頂棚抹灰及室內(nèi)尺寸控制質(zhì)量通病防治措施1磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫1.1 混凝土表

40、面的油污、油漆隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。用鋼模等制作的光滑的混凝土表面要毛化處理，當(dāng)抹水泥砂漿時(shí)，用1：1水泥砂漿摻膠結(jié)材料先薄薄抹一層（厚約3mm），待表面返白后再進(jìn)行抹灰。1.2 對(duì)凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿分皮補(bǔ)平，但當(dāng)抹灰厚度大于40mm時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施在抹灰層中間加4mm鋼筋網(wǎng)片，每200mm雙向，并用6mm短鋼筋每600mm間距與基層錨固（當(dāng)基層為混凝土?xí)r，可用6.5mm沖擊鉆打深60mm的洞，把“”形短鋼筋打入。當(dāng)基層為磚墻時(shí)，可把短鋼筋打入灰縫中）。鋼筋網(wǎng)片與短鋼筋要用鉛絲連接，鋼筋網(wǎng)片必須放在超厚的抹灰層中間。1.3 墻面挑頭木洞、腳手洞應(yīng)鑲嵌密實(shí)，

41、管道洞和貼墻管槽，應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞密實(shí)平整。1.4 木基層與混凝土、磚墻面交接處，應(yīng)鋪釘兩邊各不小于110mm的金屬網(wǎng)。1.5 抹灰前墻面應(yīng)澆水。澆水量應(yīng)根據(jù)氣溫不同進(jìn)行，在常溫下一般隔夜進(jìn)行澆水，二遍即可。但如因氣候和操作環(huán)境變化大，則應(yīng)根據(jù)實(shí)際酌情掌握。1.6 水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度及安定性不合格的水泥、細(xì)砂和特細(xì)砂以及受凍過(guò)的石灰膏。1.7 嚴(yán)格控制級(jí)配比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能，水泥砂漿保水性差時(shí)可摻入石灰膏、粉煤灰或塑化劑等，以改善其保水性。常用抹灰砂漿稠度應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為1012cm；中層抹灰砂漿為78cm； 面層

42、抹灰砂漿為10cm。1.8 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰之間必須粘結(jié)牢固。1.9 抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時(shí)可雜一砂漿中摻入膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。1.10 抹灰用砂漿的配合比，底層應(yīng)與中層基本相同，底層砂漿不能高于基層墻體，以免抹灰砂漿在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層，從而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問(wèn)題。1.11 當(dāng)抹灰基層不平整時(shí)，中層抹灰應(yīng)分層抹灰，每層抹灰厚度應(yīng)控制在710mm。水泥砂漿、混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，一般宜隔夜進(jìn)行；石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后，再抹后一層。若幾層連續(xù)涂抹，因濕砂漿粘在一起，起不到分層作用，造成砂漿

43、收縮率過(guò)大而產(chǎn)生空鼓、裂縫。1.12 門窗框必須用水泥砂漿填嵌密實(shí)。作一道工序應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嵌塞應(yīng)分遍進(jìn)行。1.13 后塞口的木門窗框，應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)埋木磚，混凝土墻體應(yīng)在支模時(shí)預(yù)埋木磚或用沖擊鉆打洞釘入木榫。一般木窗每邊23塊木磚，無(wú)腰頭門框每邊埋3塊木磚，有腰頭門框每邊埋4塊木磚，木磚應(yīng)事先滿涂水柏油，用100mm長(zhǎng)圓釘，打扁釘帽后順木紋送入門窗框3mm。1.14 水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿上。2墻面抹灰層起泡、開花1.15 罩面灰石灰膏在沉淀池中熟化時(shí)間，常溫下一般不少于30天，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒。1.16 罩面抹灰要根據(jù)面層收水情況適當(dāng)掌握壓光時(shí)間。1.17

44、底子灰與面層接茬錯(cuò)開，抹灰前一天抹的底子灰用水澆透。1.18 管子后狹窄處應(yīng)用專用抹灰工具，精工細(xì)作。3窗內(nèi)頂棚抹灰層空鼓、裂縫或脫落1.19 現(xiàn)澆混凝土樓板施工宜采用清水模板，并做到板底平整密實(shí)，減少抹灰濕作業(yè)，板底僅允許局部進(jìn)行修補(bǔ)處理，禁止大面積抹灰。1.20 即使板底部進(jìn)行修補(bǔ)抹灰，抹灰前也要對(duì)基層認(rèn)真處理，將需要處理的部位用10%的火堿水將油污和雜物清理干凈，再用掃帚均勻甩上1：1稀糊狀水泥砂漿（內(nèi)摻膠結(jié)材料拌制）拉毛，使之凝固在基層表面，用手掰不動(dòng)時(shí)再分層修補(bǔ)抹灰。1.21 預(yù)制圓孔板，板底嚴(yán)禁抹灰超厚，圓孔板安裝應(yīng)做到平整無(wú)錯(cuò)臺(tái)，相鄰板底離縫應(yīng)為20mm，洞口下部應(yīng)采用定型模具，

45、支吊牢固緊密，模板凹進(jìn)板縫深度控制在23毫米，板縫混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行清理濕潤(rùn)，采用0.51.2cm的細(xì)石混凝土澆筑，用直徑30毫米振棒振搗密實(shí)。嚴(yán)禁使用大粒徑石子混凝土或砌筑砂漿灌縫。1.22 板縫混凝土如有蜂窩、孔洞應(yīng)提前處理將松散石子雜物及凸出部分剔除干凈，刷水濕潤(rùn)再刷摻膠結(jié)材料水泥漿一道，緊跟用1：0.3：3混合砂漿分層勾抹，每遍厚度宜在57毫米（摻膠結(jié)材料水泥漿必須隨刷隨抹，而分層勾抹每遍都不能跟的過(guò)緊，應(yīng)在前層抹灰層初凝后再抹下一層）防止墜裂空鼓。4墻面陰陽(yáng)角不順直、大面不平整1.23 安排技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)工人進(jìn)行抹灰前的掛線，做灰餅，套方找規(guī)矩和沖筋。1.24 陰陽(yáng)角處的沖筋

46、要交圈對(duì)口。1.25 樓板安裝應(yīng)采用硬架支模方式，保證板底平整。1.26 刮杠、靠尺和自檢工具要經(jīng)常校核、修理。1.27 墻面不平凹坑較大處應(yīng)分層襯平，再大面積抹灰。1.28 作陰陽(yáng)角時(shí)要用方尺套方，靠尺吊垂直，陰角抹了長(zhǎng)度要在1m以上，上下要竄直竄平，陽(yáng)角捋壓應(yīng)等砂漿初凝后，再進(jìn)行，避免出現(xiàn)碎彎或上端挑，下端伸的現(xiàn)象。5室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制1.29 施工單位1.1.1由專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。1.1.2 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。1.1.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好

47、現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52 m²范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。1.1.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。1.1.5 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后，認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄。1.1.6室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。1.1.7 樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。1.30 監(jiān)理單位1.1.8 應(yīng)及時(shí)抽查施工單位測(cè)量記錄。1.1.9 應(yīng)對(duì)室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。七、門窗安裝質(zhì)量通病

48、防治措施1設(shè)計(jì)1.1 門窗設(shè)計(jì)應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。1.2 門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。1.3 塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。鋁合金框采用的材料厚度要按照國(guó)家規(guī)定，主要受力構(gòu)件不得低于1.2mm。2施工2.1 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。2.2 建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。2.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固

49、定點(diǎn)間距；轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。2.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且宜采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。2.7 鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長(zhǎng)再適當(dāng)放長(zhǎng)20mm，使其呈自由狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長(zhǎng)度要到位。2.8 框下冒頭要設(shè)泄水槽。2.9 安裝過(guò)程，鋁合金窗表面事先要粘貼好防水泥灰漿污染的薄膜，

50、窗扇的安裝應(yīng)在土建工程、電、水等設(shè)備安裝工程基本完工后再進(jìn)行。2.10 窗扇左右兩側(cè)上頂角要設(shè)防止脫軌跳槽的裝置。2.11 塑鋼門窗表面要滿貼塑料保護(hù)膜。八、給排水管道安裝質(zhì)量通病防治措施1基本要求1.1 所用設(shè)備、材料、器具應(yīng)為合格品。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明資料進(jìn)行審核，并對(duì)其實(shí)物進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽認(rèn)。未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可的產(chǎn)品，不得使用。1.2 對(duì)隱蔽工程的隱蔽過(guò)程，下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理員進(jìn)行旁站監(jiān)督，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可不得隱蔽。2給水管安裝管道系統(tǒng)必須采用與管材相適應(yīng)的管件。大便器沖洗短管道嚴(yán)禁使用鍍鋅管。室內(nèi)給水管坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

51、、正負(fù)偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。管道敷設(shè)應(yīng)順直，接頭不受力。熱熔、焊接連接管管內(nèi)無(wú)熔瘤、焊瘤，不縮徑；承插連接管，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；塑料管、復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)。特別是暗敷在砼內(nèi)的承壓管道，隱蔽前應(yīng)做水壓試驗(yàn)，隱蔽后為防止二裝破壞還應(yīng)標(biāo)明管道的位置和走向。對(duì)暗敷在砼內(nèi)的塑料管有條件者宜采用集中配水器，暗敷段不設(shè)接頭，并采用金屬套管保護(hù)。3排水管安裝3.1 排水管道的坡向3.1.1 排水管道的坡向必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。室內(nèi)生活污水管道的坡度，當(dāng)管徑為50mm時(shí)不應(yīng)小于0.025；為75mm時(shí)不

52、應(yīng)小于0.015；為100mm時(shí)不應(yīng)小于0.012；為125mm時(shí)不應(yīng)小于0.010；為150mm時(shí)不應(yīng)小于0.007；為200mm時(shí)不應(yīng)小于0.005。隱蔽管道隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，隱蔽時(shí)管底墊層鋪平，避免管道扭曲、切斷、壓斷。3.2 排水管道的連接3.2.1管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。3.2.2管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。3.2.3 膠粘劑涂刷前應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。3.2.4 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。3.2.5 承插口涂刷

53、膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°。管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。3.2.6 承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。3.2.7粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。3.2.8 出戶管與室外污水檢查井的連接。出戶管的管頂標(biāo)高不得低于室外排水管的管頂標(biāo)高。3.3 檢查口留設(shè)，伸縮節(jié)安裝3.3.1 UPVC主管及橫管均需設(shè)置伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，主管上每層設(shè)一伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過(guò)4m。3.

54、3.2 排水管應(yīng)按規(guī)范設(shè)置檢查口或清掃口，在生活污水管道的立管口，應(yīng)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。在連接2個(gè)及2個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。3.4 地漏安裝3.4.1 按照規(guī)范要求，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。施工中應(yīng)與土建密切配合，及時(shí)修整偏差。3.4.2 地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50mm。對(duì)設(shè)計(jì)安裝在浴缸、小便池臺(tái)階、水盤等附近的地漏，如果位置有影響，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，并積極和土建施工單位協(xié)商移位解決。地漏不得有部分被砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能。3.4.3

55、 施工中，對(duì)已安裝完畢的地漏蓋板應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施，防止水泥漿水、混合砂漿等建筑垃圾堵塞地漏?？⒐を?yàn)收前應(yīng)將全部地漏檢查一遍，對(duì)有堵塞的應(yīng)及時(shí)清除，以確保使用功能。3.5 排水管道堵塞3.5.1 施工中對(duì)留出的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，避免雜物掉入管道。3.5.2衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)的雜物。3.5.3衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，尤其是便器、浴缸、水盤等易受人為因素（如清洗多余水泥砂漿并倒入浴缸、水盤中）影響的部位。3.5.4 排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎處不宜使用單個(gè)90°彎頭，而宜采用2個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，以增大彎曲弧