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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上深施監(jiān)統(tǒng)A1編號(hào): 施工組織設(shè)計(jì)/施工技術(shù)方案報(bào)審表工程名稱:新洲河綜合整治工程 合同號(hào)XZJG-009致: 深圳市深水水務(wù)咨詢有限公司現(xiàn)呈報(bào) 新洲河綜合整治工程三標(biāo)手掘式頂管專項(xiàng)施工方案 ,請(qǐng)予審批。 承包單位:中交第三航務(wù)工程局有限公司新洲河綜合整治工程項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期: 年 月 日附件: 手掘式頂管專項(xiàng)施工方案相關(guān)文件及編號(hào):監(jiān)理工程師意見: 監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日附注:1、本表根據(jù)深圳市施工監(jiān)理規(guī)程11.1制定; 2、本表一式四份,業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商、檔案館各一份。新洲河綜合整治工程三標(biāo)手掘
2、式頂管專項(xiàng)施工方案編制單位:中交第三航務(wù)工程局有限公司編 制 人:審 核 人: 審 定 人: 日 期: 年 月 日目 錄一、頂管施工方案編制依據(jù)·································(3)二、頂管施工簡(jiǎn)況···&
3、#183;·····································(4) 三、頂管施工方案··········&
4、#183;······························(4)四、頂管施工機(jī)具和勞力組織················
5、83;··············(10)五、頂管遇障礙(如孤石等)或其它特殊情況的處理···········(12)六、頂管施工過程中安全措施·················&
6、#183;·············(15)七、頂管施工安全應(yīng)急預(yù)案·································(17
7、)頂 管 施 工 方 案一、 頂管施工方案編制依據(jù):(一)編制依據(jù)1、新洲河綜合整治工程三標(biāo))設(shè)計(jì)施工圖。2、新洲河綜合整治工程三標(biāo)詳勘地質(zhì)報(bào)告。3、在深圳地區(qū)頂管施工技術(shù)應(yīng)用情況的調(diào)查資料。4、頂管施工區(qū)域的地理環(huán)境水文條件調(diào)查。5、頂管管材生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)。6、本單位現(xiàn)有的施工力量、技術(shù)裝備和施工管理能力,機(jī)械設(shè)備。7、中國(guó)非開挖技術(shù)協(xié)會(huì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2007年3月1日試行)頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、中華人民共和國(guó)建設(shè)部(2003年10月1日發(fā)行)城市地下管線探測(cè)技術(shù)規(guī)程(CJT61-2003)、給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50268)。8、其它有關(guān)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范。9、施工合同。10、
8、建筑工程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。11、深圳市建設(shè)局相關(guān)文件及文明施工的有關(guān)規(guī)定。(二)編制原則頂管施工方案嚴(yán)格按照新洲河綜合整治工程三標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1、采用我單位近年來在市政建設(shè)中使用的安全可靠的施工方法、工藝設(shè)備。2、調(diào)集我單位精銳的管理人員和雄厚的技術(shù)力量,并組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。3、樹立優(yōu)良工程、在施工中創(chuàng)一流施工水平的標(biāo)準(zhǔn)。4、充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素,在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮時(shí)留有余地。5、針對(duì)本標(biāo)段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方案和措施。二、頂管施工概況(一)工程概況本工程靠深圳供電局及靠廣深高速的截污管線
9、WB5-WF66、 JW71-WB3、JW77-WB2段與超高壓走廊燃?xì)夤?、給水管、污水管、通信電纜交叉,平面位置也比較復(fù)雜,截污管線埋深約8m,管徑為DN800,管線長(zhǎng)為179.5 米,WF66截污井(5700*5700),WB5為1500混凝土井,JW71截污井(3800*1500),WB3改為工作井4800,JW77截污井(2800*1500),WB2改為工作井4800,管線施工由原來的明挖改為頂管施工。(二)交通狀況本工程頂管管線會(huì)位于福強(qiáng)路路口與電信大廈附近,施工沿線車流及人流較大,施工過程必然對(duì)道路交通造成一定影響,故施工過程中,須采取有效措施,做好交通疏導(dǎo)工作,將施工帶來的負(fù)面影
10、響降低到最低限度。(三)工期目標(biāo)根據(jù)有關(guān)要求,結(jié)合我司實(shí)際情況,截污管線WB5-WF66、 JW71-WB3、JW77-WB2段頂管段計(jì)劃在2009年11月20日2010年4月20日完成,施工工期為151日歷天;(四)質(zhì)量目標(biāo):安全、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)管線貫通三、頂管施工方案(一)管施工方法的選擇:頂管是一種非開挖性的地下管道施工,在國(guó)內(nèi)城市建設(shè)不斷發(fā)展條件下,市政管道建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)已趨向于環(huán)境保護(hù)法制化,過去采用的管道鋪設(shè)方法在城市建設(shè)規(guī)劃中受到很大制約,頂管施工則是近幾年應(yīng)用市政管道施工的新技術(shù)和新方法。 目前在地下頂管施工中通常采用機(jī)械式和手掘式兩種方法。機(jī)械頂管技術(shù)是引進(jìn)和吸收國(guó)外一些設(shè)備制造工藝,
11、因?yàn)樵O(shè)備制作材料和工藝缺陷,國(guó)產(chǎn)的小型頂管機(jī)械遠(yuǎn)不能滿足不同工程地質(zhì)施工條件,具有很大的局限性。結(jié)合本項(xiàng)目支管距離短、量少,所以采用手掘式施工。1、本標(biāo)段管道施工采用手掘式頂管施工又稱為人工頂管,是目前應(yīng)用頂管工程常用施工方法之一。手掘式頂管施工是采用人工挖掘機(jī)械頂進(jìn)的方法,通過人力機(jī)械組合來完成頂管施工過程,手掘式施工特點(diǎn)是適應(yīng)工程地質(zhì)條件較為廣泛,在不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)條件下,利用人力挖掘條件可以消除地下隱蔽物影響頂管施工因素,直觀的了解土層結(jié)構(gòu)和及時(shí)處理頂管施工偏位問題,同時(shí)具有工藝簡(jiǎn)單,機(jī)械故障少等特點(diǎn),對(duì)控制施工進(jìn)度和施工質(zhì)量是極為有效的。手掘式施工也有對(duì)工程地質(zhì)條件的特殊要求,如液化砂性土
12、和流塑狀淤泥質(zhì)土層。因地質(zhì)條件因素引發(fā)施工作業(yè)安全問題,以及在開挖過程中,可能出現(xiàn)有害氣體對(duì)人體傷害流沙、地下水等,必須采用嚴(yán)格可行的措施予以解決。只要在施工前和施工中采取有效防范措施,就可以確保人工頂管的正常施工。相關(guān)安全措施問題在本方案中詳述。2、通過對(duì)上述人工頂管施工機(jī)理的分析,結(jié)合本工程地面淺表層管線眾多、復(fù)雜、交通蔬解難度較大的實(shí)際情況,借鑒以往工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在安全措施工完備的條件下本工程宜采用手掘式頂管施工方法。3、本段工程的地質(zhì)情況為:JW66#井截污至WB5檢查井管段地質(zhì)為沙質(zhì)粘土,WB3工作井至JW71接收井管段地質(zhì)為礫砂層,WB2工作井至JW75接收井管段地質(zhì)為礫砂層,根據(jù)
13、以上管段地質(zhì)的情況,可采用手掘式頂管施工。(二)手掘式頂管施工程序和工藝:手掘式頂管施工程序?yàn)椋汗艿垒S線測(cè)量定位頂管工作井施工頂管設(shè)備安裝和調(diào)試頂管安裝頂進(jìn)前安全測(cè)試人員進(jìn)洞挖掘出土頂進(jìn)接收井取出工具間繼續(xù)頂進(jìn)至頂管接收井位指定位置。1、管道軸線測(cè)量定位(1)頂管施工管道軸線測(cè)量定位,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求的管道線路設(shè)置,用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位,測(cè)量控制點(diǎn)應(yīng)根據(jù)國(guó)土局提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)引入施工區(qū)域,確定管道施工坐標(biāo)進(jìn)行本樁定位。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測(cè)確認(rèn)后方可進(jìn)行工作井施工。測(cè)量數(shù)據(jù)要精確,提交測(cè)量成果報(bào)告交監(jiān)理工程師審批復(fù)核后方可進(jìn)行施工,測(cè)量數(shù)據(jù)要按市政工程測(cè)量表格填寫。(2)測(cè)量的方法及導(dǎo)軌
14、安裝 (3)通視條件下的測(cè)量,使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn),后視B點(diǎn),作BA直線的延長(zhǎng)線,并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上,置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上,后視A點(diǎn),在工作井井壁上定出一點(diǎn)A,置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn),并抄平固定激光經(jīng)緯儀架,置經(jīng)緯儀于A點(diǎn),后視B點(diǎn),在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點(diǎn),D點(diǎn)同A,A,B點(diǎn)在豎直方向上成一直線,安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上,對(duì)中D點(diǎn),后視A,點(diǎn),依設(shè)計(jì)軸線打好角度,既可定出軸線。(4)不通視條件下的測(cè)量必需先引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A,其余步驟同通視條件
15、下測(cè)量定位。2、頂進(jìn)過程中的方向控制及糾偏頂管先安裝方向誘導(dǎo)裝置,糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了,操作員只要通過糾偏動(dòng)作,始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。測(cè)量與方向控制及糾偏要點(diǎn) (1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度,并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度,堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè):施工組測(cè)量員項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師,確保測(cè)量萬無一失。 (2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形,必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。 (3)頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào),糾偏角度應(yīng)保持在10º20º不得大于0.5°,并設(shè)置偏差警戒線。 (4)初始
16、推進(jìn)階段,方向主要采用誘導(dǎo)裝置控制,因此,一方面要減慢主頂推進(jìn)速度,另一方面要不斷調(diào)整糾偏。 (5)開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃,對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算,確保頂進(jìn)時(shí)正確,以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。 3、頂管工作井施工按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行,采用逆作法護(hù)井壁施工、底板混凝土強(qiáng)度為C30,抗?jié)B等級(jí)為P6,墊層為C20。 千斤頂后墊靠板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土標(biāo)號(hào)為C30。鋼筋采用20150的雙排鋼筋。頂管工作井施工完成28天砼強(qiáng)度后,方可進(jìn)行頂管施工。4、井口止水設(shè)備安裝在工作井出洞洞口,具有制止地下水和泥砂流到工作井的作用,穿墻管預(yù)制好后,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)
17、,先將預(yù)埋的穿墻管鑿出,焊接位置清除干凈,吊裝預(yù)制件到安裝位置對(duì)中后焊牢。穿墻管結(jié)構(gòu)重2.5T。止水橡膠重200Kg。5、手掘式頂管施工設(shè)備安裝和調(diào)試,主要是頂管主頂?shù)挠蛪罕谩⒐苈?、儀表和油壓千斤頂安裝。頂管工作井起吊運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備安裝和調(diào)試。頂管施工中的起吊設(shè)備宜采用門式起重機(jī),在受施工限制時(shí)也可采用鋼管架揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊運(yùn)工作。但鋼管架起吊設(shè)備必須按“鋼管架起吊施工方案”要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工,鋼管架起吊設(shè)備要編制方案和相關(guān)計(jì)算,提供給監(jiān)理工程師進(jìn)行安檢部檢查。6、頂管安裝是指工作井完成頂管設(shè)備安裝結(jié)束后和調(diào)試后,把混凝土管安放在進(jìn)洞口中進(jìn)行頂管施工。 頂管
18、安放要水平平穩(wěn),管中要與頂管中心線重合,同軸度誤差要2mm4mm。管道安裝同時(shí)要與千斤頂安裝點(diǎn)置中軸線位置,誤差值2mm4mm。管基底要設(shè)置導(dǎo)向槽,確保頂管頂進(jìn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏位。7、頂進(jìn)前安全測(cè)試主要工作為:頂管頂壓測(cè)試檢測(cè)、進(jìn)洞挖掘前的有害氣體測(cè)試、初頂時(shí)要把頂壓調(diào)整到最大負(fù)載值,控制值為34MPa,測(cè)試頂管受力時(shí)變形情況。根據(jù)工具間進(jìn)入土層位置要判定管道頂進(jìn)斷面土層情況與工程地勘報(bào)告提供的土層結(jié)構(gòu)是否相同,發(fā)現(xiàn)有誤時(shí)應(yīng)立即向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院報(bào)告,在確定處理方案后方可進(jìn)行施工。頂進(jìn)前的安全測(cè)試工作,應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師在場(chǎng)旁站,對(duì)進(jìn)行檢測(cè)的各頂技術(shù)參數(shù)要進(jìn)行記錄和歸檔上報(bào)。有害氣體的檢測(cè)要用毒氣檢
19、測(cè)儀器實(shí)地檢測(cè),當(dāng)氣體含量符合安全指標(biāo)時(shí),方可進(jìn)行人工挖掘作業(yè)。有害氣體含量超標(biāo)時(shí)不能進(jìn)行管內(nèi)作業(yè),要進(jìn)行處理,排除和稀釋氣體有害含量,用通風(fēng)機(jī)抽吸管外氣體排入管內(nèi),達(dá)到混和調(diào)換的效果。10、作業(yè)人員在進(jìn)行挖掘取土前必須先檢通風(fēng)、排水、照明、出土、通信等設(shè)備,在設(shè)備完好情況下和安全的條件下進(jìn)入工具管中進(jìn)行挖掘取土作業(yè),挖掘順序應(yīng)從管頂方向逐次向管底方向,不允許先下后上開挖。挖掘管口斷面土層達(dá)到斗車容量時(shí)要及時(shí)運(yùn)出,嚴(yán)禁超挖和長(zhǎng)距離挖掘同步作業(yè)法,有宜于保證施工人員的作業(yè)安全。進(jìn)洞挖掘作業(yè)人員要有和管外人員及時(shí)溝通的語音信號(hào)或連絡(luò)方式,保證施工置地有聲,安全操作。11、頂管在頂進(jìn)時(shí)要先校油壓表指
20、數(shù),在保證無誤的前提下,才能進(jìn)行頂管作業(yè)。 油壓千斤頂在工作時(shí)要雙頂同步,伸縮自如。頂鐵制作材料要保證剛度,正常和超載頂進(jìn)時(shí)不允許發(fā)生變形,而影響頂推質(zhì)量。12、頂管的出土采用全人工挖,提升機(jī)上吊井口外,在由泥漿車直接運(yùn)輸至永久堆土點(diǎn),不得污染沿途道路環(huán)境。13、當(dāng)頂管完成從工作井頂至終點(diǎn)接收井時(shí),應(yīng)根據(jù)頂管跟蹤測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)提前在接收井位開鑿接收井壁鋼筋砼結(jié)構(gòu),使頂管可輕松進(jìn)入接收井,然后用吊車取出頂管工具間。14、接收井取出頂管工具間后,兩井段的頂管施工任務(wù)已完成,可以進(jìn)行下一道工序施工。15、頂管工作井、接收井在完成頂管施工后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在井內(nèi)構(gòu)筑成檢查井。16、管材接口質(zhì)量控制(1)本工
21、程所用管節(jié)為“F”管,“F”管受力性能好,接頭穩(wěn)定性高,接口處止水密封性能好。(2)選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作檢查驗(yàn)收。(3)管材運(yùn)送、起吊均有專用夾具,擱置時(shí)用方木墊高,防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。(4)接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸,橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度,并且加力均勻,保證橡膠圈不移位,不反轉(zhuǎn),不露出管外。17、進(jìn)出洞措施頂管進(jìn)出洞是整個(gè)施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,進(jìn)出洞成功等于整個(gè)頂管工程成功了一半。(1)出洞施工程序1
22、)將工具管推進(jìn)至離洞口1m處停止。2)在確保安全的情況下,在工作井外側(cè)所頂管道范圍內(nèi),依次從一側(cè)向另一側(cè)鋼板樁。3)在確保安全的情況下,用空壓機(jī)鑿除井壁洞口,將鑿除物清理完畢。4)為防止出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象,可以采用延伸導(dǎo)軌。并將前3節(jié)鋼砼管做成可調(diào)節(jié)鋼性聯(lián)接。5)推進(jìn)工具管,直至洞口止水圈能起作用為止,靜侯3-4小時(shí),測(cè)出靜止土壓力,結(jié)合理論數(shù)據(jù),頂出推進(jìn)土壓力控制系數(shù)。6)繼續(xù)推進(jìn)工具管,在安裝第一節(jié)管前,應(yīng)將工具管與導(dǎo)軌之間進(jìn)行限位焊接,以免在主頂縮回后,由于正面土壓力的作用將工具管彈回。7)縮回主千斤頂,吊放鋼管。8)割除限位塊,前三節(jié)與工具管連接用剛性連接后,繼續(xù)頂進(jìn)。(2)出洞注意事
23、項(xiàng)接收井進(jìn)洞處理:頂管頂?shù)浇邮站?,按設(shè)計(jì)穿墻位置在進(jìn)洞位置用油漆標(biāo)志,鑿薄接收井進(jìn)洞位置的混凝土,當(dāng)頂管頂?shù)綁w位置時(shí),鑿穿實(shí)際工具頭進(jìn)洞位置的混凝土,迅速頂出工具頭。進(jìn)洞過程中,準(zhǔn)備好充足稻草,穿墻位置流砂時(shí)可采用稻草塞縫,防止過量的砂土流失,當(dāng)工具頭頂進(jìn)到位時(shí),接縫位置采用預(yù)埋管引水快凝水泥封縫,之后采用雙液(水泥漿、水玻璃)壓漿止水。(三)手掘式頂管施工相關(guān)計(jì)算1、手掘式頂管施工頂力可用下式計(jì)算(GB-50268-97): P=fr1D12H+(2H+D1)tg²-(45º-/2)+/r1D1L+Pf =0.22*17.6*1.632*2*6.2+(2*6.2+1.
24、632)*tg²(45º-2º/2)+1.7/17.6*1.632*80*102.992 =6.32*(12.4+14+0.059)*80+102.99 =13377.67+102.99 =13480.66KN式中:P計(jì)算總頂力(50m長(zhǎng))KN r1管道所處土層重力密度 取17.6KN/m D1管道外徑 取D=1.00m H管道頂部以上的覆土層厚度(m)取H6.2m 管道所處土層的內(nèi)摩擦角 取淤泥2º 管道單位長(zhǎng)度自重 取1.70KN/m L管道計(jì)算的頂進(jìn)長(zhǎng)度(m)取L80m f管道頂進(jìn)時(shí)管壁與土體摩擦數(shù) 取f0.22 Pf頂進(jìn)時(shí)工具管迎面阻力(KN)用
25、下式計(jì)算 PfDftR =3.14*1.64*0.04*500 =102.992KN式中: Df工具管刃腳切入土體直徑(m) t工具管刃腳喇叭寬度(m) R手掘式頂管迎面阻力選用值500KN/m 圓周率取3.142、手掘式頂管施工實(shí)際頂力計(jì)算: 采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算80m頂管長(zhǎng)度的最大頂力為:13480.66KN,根據(jù)頂管工程實(shí)踐,經(jīng)過多次計(jì)算分析比較,“規(guī)范”計(jì)算值必須根據(jù)不同工程地質(zhì)條件系數(shù)修正,給油壓千斤頂?shù)脑O(shè)置以及工作井室構(gòu)造提供依據(jù),實(shí)際使用頂力可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算: Ps=(0.50.6)Pmax =0.5*13480.66 =6740.33KN式中:Ps實(shí)際頂管時(shí)油壓千斤頂頂力配置(
26、KN) Pmax理論計(jì)算頂管最大頂力(KN) (0.50.6)根據(jù)不同土層頂管時(shí)系數(shù),軟土取小值,硬土取大值 在本標(biāo)段淤泥質(zhì)土層一次頂進(jìn)80m,油壓千斤頂應(yīng)配置2*3200KN兩臺(tái),可以滿足施工要求。(四)手掘式頂管施工中的減摩情況應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件確定,頂管過程中是否增減管道與土體之間潤(rùn)滑減摩劑,在本標(biāo)段中頂管穿過土層均為砂層,摩阻力很少,按地勘報(bào)告提供砂層與管道側(cè)壁摩阻數(shù)為0.22。管道材料為混凝土管外壁光滑,因此,在本標(biāo)段頂管施工中可以不采取減摩措施。四、頂管施工機(jī)具和勞力組織4-1:手掘式頂管施工機(jī)具配置一覽表序 號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量油 壓 千 斤 頂(800)320*
27、2根據(jù)工程進(jìn)度配置液 壓 操 作 臺(tái)EY-40-2根據(jù)工程進(jìn)度配置起 重 機(jī)鋼管架50KN每個(gè)工作井安放一臺(tái)電 焊 機(jī)BX-350每個(gè)工作井安放一臺(tái)頂 鐵800*40根據(jù)管徑配置頂 撐400*400*2000每個(gè)工作井配2套運(yùn) 土 小 車0.16m³/車每井配3臺(tái)排 水 泵QL-3型每個(gè)井配1臺(tái)通 風(fēng) 機(jī)T8-7.5每個(gè)井配1臺(tái)配 電 柜按標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)井一臺(tái)4-2:手掘式頂管施工作業(yè)人員配置一覽表:序號(hào)工 作 內(nèi) 容數(shù)量職 責(zé)作 業(yè) 班 長(zhǎng)2兩班作業(yè)負(fù)責(zé)頂管施工指揮作 業(yè) 人 員5負(fù)責(zé)挖掘土體和運(yùn)送起 吊 工2負(fù)責(zé)提升卷?yè)P(yáng)機(jī)操作電 工2負(fù)責(zé)電器維修和用電接線電 焊 工1負(fù)責(zé)焊接工作注:(
28、1)根據(jù)頂管施工不同管徑和工程量合理配置施工人員(2)每個(gè)工作井內(nèi)需配置12人,普工可經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)配。(3)安全員及現(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)輪流監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)到位。4-3主要施工機(jī)械用電設(shè)備表:序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量單機(jī)功率合計(jì)功率運(yùn)行方式1油壓千斤頂111KW11KW連續(xù)2液壓機(jī)14KW4KW連續(xù)3起重機(jī)22.5KW5KW連續(xù)4排水泵43KW12KW連續(xù)5通風(fēng)機(jī)15KW5KW連續(xù)6風(fēng)炮機(jī)115KW15KW間斷7太陽(yáng)燈照明41KW4KW間斷15低壓燈41KW4KW連續(xù)合計(jì)連續(xù)運(yùn)行設(shè)備總功率41KW間斷運(yùn)行設(shè)備總功率15KW計(jì)算設(shè)備容量:間斷運(yùn)行設(shè)備需用系數(shù)取0.6,功率因素取0.85計(jì)算用電總功率:P=4
29、1+0.6*15=50KW計(jì)算電流:I=50*1000/(1.732*380*0.85)=89.4A要求從箱式變電站低壓柜到配電總箱的電纜線徑規(guī)格、總箱開關(guān)保護(hù)參數(shù)、分開關(guān)保護(hù)參數(shù)要與以上計(jì)算電流相匹配。五、頂管遇障礙(如孤石等)或其它特殊情況的處理1、遇障特殊情況及時(shí)停止頂進(jìn)管道頂進(jìn)連續(xù)作業(yè),管道頂進(jìn)過程中,遇到下列情況時(shí),暫停頂進(jìn),并及時(shí)處理,做好管前塌方的防護(hù)措施。(1)工具管前方遇到障礙;(2)后背墻變形嚴(yán)重;(3)頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;(4)管位偏差過大且校正無效;(5)頂力超過管端的允許頂力;(6)油泵、油路發(fā)生異?,F(xiàn)象;(7)接縫中漏漿。2、停機(jī)期間防止泥水流失和泥水管路堵塞(8)當(dāng)
30、頂管停止工作時(shí),一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失,不然,挖掘面就會(huì)失穩(wěn),龍其是在出洞這一段時(shí)間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。(9)在掘進(jìn)過程中,要注意觀察地下水壓力的變化,并及時(shí)采取相應(yīng)的措施和對(duì)策,只有這樣,才能保持挖掘面的穩(wěn)定。2、遇障礙物處理最大可能出現(xiàn)的意外事故是遇河道埋樁和不明障礙物。擬采取下述措施:(1)在頂管過程如遇到樹頭時(shí),頂將停止頂進(jìn),由工人帶上專用的工具進(jìn)行處理,在處理樹頭時(shí)要有專人觀察周圍土體穩(wěn)定,在明確土體穩(wěn)定情況下才能進(jìn)行施工,如發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定現(xiàn)象,施工人員應(yīng)立即退出施工現(xiàn)場(chǎng)。每處理掉30CM樹頭時(shí),頂管要及時(shí)頂進(jìn),待頂進(jìn)后方繼續(xù)處理樹頭,這樣就可能保證施工時(shí)發(fā)生
31、泥土塌方。(2)在頂管過程中如遇到砼塊、石頭、及有剛性阻礙物難以頂進(jìn)時(shí),將采用風(fēng)炮機(jī)進(jìn)行處理,風(fēng)炮機(jī)要的專職人員操作。(3)頂管須隨時(shí)保證開挖面的綜合壓力,以防過大沉降。加強(qiáng)機(jī)頭內(nèi)通風(fēng),防止沼氣聚積。嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火。并注意管內(nèi)沿線補(bǔ)漿。(4)如確認(rèn)不明障礙物屬于廢棄物,需采用強(qiáng)排風(fēng)及防毒等措施。如無效果則另圖它策,如對(duì)障礙物位置采取增設(shè)豎井,清除障礙措施等。(5)如確認(rèn)所遇障礙物屬于保護(hù)對(duì)象,則應(yīng)與設(shè)計(jì)和障礙物主取得聯(lián)系,協(xié)商確定處理辦法,必要時(shí)頂管必線繞行。3、預(yù)控防止地面沉降頂管引起地層變形的因素有:工具管開挖面引起的地層損失,工具管后面管道外周空隙因注漿填充不足引起的地面損失,管道在頂進(jìn)中
32、與地層摩擦面引起的地層損失,管道接縫及中繼環(huán)縫中水流失引起的地層損失。為防止上述原因引起地面超限沉降,擬采取以下措施:(1)在頂管施工中要根據(jù)不同土質(zhì)和覆土深度、地面建筑物情況,配合監(jiān)測(cè)信息分析,發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)處理。(2)加強(qiáng)頂進(jìn)方向的監(jiān)控,保持頂管坡度的相對(duì)平穩(wěn),控制糾偏量,減少對(duì)土體的擾動(dòng)。(3)根據(jù)頂進(jìn)速度,控制出土量和地層變形的信息數(shù)據(jù),從而將軸線和地層變形控制在最佳狀態(tài)。(4)把好頂進(jìn)設(shè)備維修與安裝調(diào)試關(guān),確保頂進(jìn)過程中不因設(shè)備停機(jī)引起泥水壓力損失,導(dǎo)致沉降失控。頂進(jìn)設(shè)備必須在進(jìn)場(chǎng)地前全面加以維修,不能保證正常工作的設(shè)備或部件不得使用,過度損耗的配件必須更換,防止頂進(jìn)設(shè)備系統(tǒng)帶病作業(yè)
33、。設(shè)備安裝完成必須進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)試,一切正常后方可投入施工。(5)當(dāng)停止工作時(shí),一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失,不然,挖掘面就會(huì)失穩(wěn),龍其是在出洞這一段時(shí)間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。(6)在掘進(jìn)過程中,要注意觀察地下水壓力的變化,并及時(shí)采取相應(yīng)的措施和對(duì)策,只有這樣,才能保持挖掘面的穩(wěn)定。4、施工監(jiān)測(cè)方案設(shè)計(jì)施工監(jiān)測(cè)的任務(wù)是配合施工過程動(dòng)態(tài)測(cè)量地層各點(diǎn)的水平側(cè)移、垂直位移及地面沉降、建筑物變形和地下水位變化情況,把測(cè)量結(jié)果及時(shí)反饋于施工過程,指導(dǎo)施工和實(shí)施控制,防止施工事故的發(fā)生。監(jiān)測(cè)分為二類,地層水平位移觀測(cè)和地層垂直位移。地層水平位移監(jiān)測(cè)采用測(cè)斜管觀測(cè)監(jiān)控,地層垂直位移采用觀
34、察地面沉降的方法監(jiān)測(cè),觀測(cè)過程配合頂管施工進(jìn)行。根據(jù)頂管施工要求和場(chǎng)地環(huán)境條件的實(shí)際情況,各類觀測(cè)點(diǎn)布置如下:(1)在兩個(gè)頂管出口洞附近各布置2組觀測(cè)點(diǎn),進(jìn)行地層的水平位移、垂直位移的觀測(cè)。觀測(cè)的目的是探索頂進(jìn)速度、出土速度等對(duì)周圍土層的影響。每組有1條測(cè)斜管、1個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。每組垂直于頂管前進(jìn)方向布置,稱為一個(gè)剖面。第1剖面布置在距工作井3米處,第2 與第一剖面距離5米。此外,在兩個(gè)工作井進(jìn)口洞1米處各設(shè)1 個(gè)側(cè)移變形和沉降觀測(cè)點(diǎn)。本項(xiàng)監(jiān)測(cè)共4條測(cè)斜管、4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。(2)工作井后座墻后面各布置1組觀測(cè)點(diǎn),對(duì)地層的水平位移和垂直位移進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)的目的是監(jiān)測(cè)頂力對(duì)地層的影晌和工作井的位移。
35、每組垂直于頂管中心線方向布置,稱為1個(gè)剖面。后座墻后面布置4條測(cè)斜管、 4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。5、提前摸清地下構(gòu)筑物及早對(duì)工程范圍的地下管網(wǎng)等構(gòu)筑物進(jìn)行全面調(diào)查了解,包括向市政管理部門、電力電訊部門、村民委員會(huì)、居委會(huì)、以及各建構(gòu)筑物物主等咨詢情況、領(lǐng)取必要的圖紙、資料,在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步采取開挖探槽的方式,摸清地下各種管位,必要時(shí)采取地質(zhì)雷達(dá)掃描的辦法加以探查核實(shí),以免頂管或開挖基槽時(shí)破壞地下管線。對(duì)于與本工程發(fā)生障礙的地下管線,視具體情況決定或遷移或設(shè)計(jì)改線避繞。六、頂管施工過程中的安全措施1、手掘式頂管施工為機(jī)械和人力同步操作,處于地下隱蔽作業(yè)狀態(tài),施工安全管理和安全措施是重要工作,為保證頂管施
36、工安全,本方案對(duì)相關(guān)措施提出以下要求:2、施工安全管理要求:(1)手掘式頂管施工主要是對(duì)操作工人和機(jī)具設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格管理,公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要高度重視頂管施工安全問題。(2)頂管施工前要進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全教育,特殊工種和操作人員要經(jīng)過公司培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)獲取上崗證后,方可從事頂管施工作業(yè)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全員駐守工地,時(shí)刻檢查安全問題,出現(xiàn)存有安全隱患及時(shí)整改,做到“小事不放過,安全保生產(chǎn)”。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施:(1)頂管工作井邊要設(shè)剛性圍護(hù)欄,并掛出警告警示牌,非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)觀摩了望。(2)配電箱和用電統(tǒng)要設(shè)安全保護(hù)裝置,電器設(shè)備要設(shè)防雨防潮保護(hù),
37、線路架設(shè)要執(zhí)行用電安全規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。(3)操作人員往復(fù)井下作業(yè),要經(jīng)過安全穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)扶梯,嚴(yán)禁使用起吊設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)吊載作業(yè)人員上下工作井。(4)按“三寶四口”安全管理要素,對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格檢查,經(jīng)常督促,做好作業(yè)人員安全保護(hù)的教育工作。(5)手掘式頂管施工在強(qiáng)降雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié)和高溫季節(jié),要暫停施工,一是保證管內(nèi)施工安全,二是讓作業(yè)工人有良好精神狀態(tài),高溫季節(jié)要提供清涼解暑飲料,給施工作業(yè)人員創(chuàng)造健康的環(huán)境和文明施工的氛圍。4、施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施:(1)起吊頂管和出土的卷?yè)P(yáng)機(jī)要保證機(jī)械完好率,不允許機(jī)械超載起吊和違章作業(yè)。(2)起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)要設(shè)置剎車系統(tǒng),確保起吊安全。經(jīng)常檢查保養(yǎng)機(jī)械,發(fā)現(xiàn)問題立即
38、處理。對(duì)機(jī)械易損件,損壞件要及時(shí)更換,保證機(jī)器安全可靠狀態(tài)下進(jìn)行工作。(3)起吊鋼絲繩是起重機(jī)關(guān)鍵部件,長(zhǎng)期使用磨損會(huì)發(fā)生斷損,現(xiàn)場(chǎng)必備用鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)毛利或斷頭旺要及時(shí)更換。(4)起吊掛鉤要設(shè)置保險(xiǎn)裝置,防止起吊構(gòu)件時(shí)發(fā)生鋼絲繩脫鉤釀成事故。(5)采用鋼管架起吊設(shè)備和物件,必須對(duì)鋼管架起吊設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算。(6)鋼管架起吊物體設(shè)備使用前,要對(duì)鋼管架在工作井周邊安裝定位進(jìn)行檢查,并組織相關(guān)監(jiān)理工程師、安檢部門等專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定,確認(rèn)安全無誤時(shí)方可進(jìn)行使用。(7)頂管使用的油壓千斤頂,液壓輸送泵、輸壓管等要在施工前對(duì)設(shè)備部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),油壓表要經(jīng)過較正和率定后才能使用。 5
39、、頂管施工過程中安全措施: (1)采用手掘式頂管施工,出現(xiàn)安全事故的主要因素是工程地質(zhì)條件。在軟弱飽和砂層進(jìn)行頂管施工中,因地下水和承壓水的互補(bǔ)作用,宜發(fā)生涌砂,危及人身安全,影響施工作業(yè),為確保安全施工,必須對(duì)軟弱地基和弱透水層地基采取加固和止水措施。(2)當(dāng)出現(xiàn)飽和砂層的頂管施工地段時(shí),采用止水措施,沿管側(cè)與河道或排水渠相鄰的水系,連接面施打旋噴樁進(jìn)行止水,可有效的控制壓力水浸入頂管開挖斷面引發(fā)涌砂現(xiàn)象??捎行Ф糁乒艿朗┕び可昂凸艿朗褂脮r(shí)發(fā)生變形沉降。根據(jù)工程實(shí)例證明,在松散飽和砂層中進(jìn)行頂管施工,止水是涉及施工安全的重要工作。(3)頂管施工的區(qū)域內(nèi)工程地質(zhì)條件已在方案中進(jìn)行描述,根據(jù)設(shè)計(jì)
40、施工圖標(biāo)注,頂管埋深在地表以下大約6m7.6m。管道所處位置圴在淤泥質(zhì)土層中。海相沉積淤泥可能產(chǎn)生有害氣體,在頂管施工時(shí),必須用測(cè)毒儀器,對(duì)作業(yè)區(qū)間進(jìn)行測(cè)定,在確認(rèn)有害氣體對(duì)人體傷害程度符合安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),方可進(jìn)行施工,常用方法是采用通風(fēng)機(jī)連續(xù)通風(fēng)換排方式,消除有害氣體對(duì)施工作業(yè)人員的傷害。(4)本標(biāo)段頂管施工中要注意防范,防止井室上高空墜落物體,以及管道開挖時(shí)涌泥、涌砂及管道內(nèi)有害氣體等對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行正常工作時(shí)發(fā)生的安全事故。6、作業(yè)人員上下井的設(shè)置及安全防護(hù)由于在頂管過程中,作業(yè)人員需經(jīng)常出入工作井,進(jìn)出工作井的通道設(shè)于沉井的井壁,采用塑鋼步級(jí)在井壁混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋進(jìn)井壁,每隔35cm預(yù)埋
41、一個(gè),預(yù)埋形狀采用梅花形,從井底一直預(yù)埋到井面。通道四周用鋼管搭設(shè)一個(gè)距形欄桿,欄桿的間距寬度不超過80cm,欄桿四周在用綠色安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù),并派安全員每天早中晚檢查一次。人員在上下爬梯時(shí)必須戴好安全帶,安全帶的一頭必須系在欄桿上,以保證上下爬梯的安全。7、作業(yè)人員的通訊方式 頂管作業(yè)人員每人配備一臺(tái)對(duì)講機(jī),對(duì)講機(jī)要選用超強(qiáng)信號(hào)的機(jī)種,施工期間所有的頂管工作人員及安全人員的對(duì)講對(duì)要保證24小時(shí)開機(jī)。七、頂管施工安全應(yīng)急預(yù)案(一)編制目的為對(duì)工程施工中可能發(fā)生的開挖邊坡滑動(dòng)、坍塌、明挖管道鋪設(shè)、頂管工作井機(jī)械吊裝等施工安全事故及時(shí)作出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng),使事態(tài)發(fā)展能得到有效控制,最大限度地降低或減少
42、人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和對(duì)企業(yè)造成的負(fù)面影響,根據(jù)公司應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序和重大安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件應(yīng)急管理辦法的要求,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,特制定預(yù)案。(二)適用范圍 本預(yù)案適用于本項(xiàng)目明挖鋪設(shè)管道基坑失穩(wěn)、頂管工作井吊裝施工中可能或突然發(fā)生邊破滑動(dòng)、高空作業(yè),墜落,有害氣體等安全事故的應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急響應(yīng)。 (三)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任現(xiàn)場(chǎng)總指揮,技術(shù)負(fù)責(zé)人任副總指揮,項(xiàng)目部工程總施工、施工員、安全主任、安全員、技術(shù)員、機(jī)械員、材料員、出納員和各班組長(zhǎng)任組員。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在
43、項(xiàng)目部質(zhì)量安全室,由項(xiàng)目安全主任擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)辦公室主任。(附:項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單)2、相關(guān)職責(zé)(1)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)針對(duì)本項(xiàng)目工程特點(diǎn)確認(rèn)高度危險(xiǎn)源和重要環(huán)境因素,組織編制相應(yīng)應(yīng)急救援預(yù)案。負(fù)責(zé)組建應(yīng)急救援隊(duì)伍,并組織應(yīng)急培訓(xùn)和演練。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部有關(guān)部門或人員做好重大安全事故或突發(fā)性事件的預(yù)防和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。發(fā)生事故時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)總指揮發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào);并負(fù)責(zé)組織、指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng);及時(shí)向公司應(yīng)急指揮中心報(bào)告事故情況,必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣l(fā)出救援請(qǐng)求。參與及配合事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援工作及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。(2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組成員職責(zé):現(xiàn)場(chǎng)總指揮:負(fù)責(zé)組
44、織、指揮本項(xiàng)目部的應(yīng)急救援工作;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定危險(xiǎn)目標(biāo),對(duì)已發(fā)生和潛在的危險(xiǎn)或危害性作出評(píng)估和判斷,確定啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)等級(jí)?,F(xiàn)場(chǎng)副總指揮:協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)總指揮工作,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的有關(guān)指揮工作。工程總施工:負(fù)責(zé)救援、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作和工程機(jī)械搶險(xiǎn)、搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮。作業(yè)班組長(zhǎng):負(fù)責(zé)救援、警戒、治安保衛(wèi)、疏散和道路管制工作。安全主任:負(fù)責(zé)信息收集以及內(nèi)外部(外部:當(dāng)?shù)卣?、消防、醫(yī)療救護(hù)部門)的緊急聯(lián)系電話,負(fù)責(zé)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)傳達(dá)工作;負(fù)責(zé)急救工作中車輛、物料、人員等的調(diào)遣工作。安全員:協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)總指揮做好事故報(bào)警,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)、危害監(jiān)測(cè)工作,情況通報(bào)及事故處置工作。技術(shù)員:協(xié)助現(xiàn)
45、場(chǎng)副總指揮做好應(yīng)急救援,負(fù)責(zé)提供事故現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、腳手架等與事故處理相關(guān)的技術(shù)資料。機(jī)械員:協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)總指揮做好應(yīng)急救援,負(fù)責(zé)工程機(jī)械搶險(xiǎn)、搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮。材料員:負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。出納員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作。(四)救援隊(duì)伍組建救援隊(duì)伍是安全事故和突發(fā)事件中應(yīng)急救援的骨干力量,擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)救援處置任務(wù)。項(xiàng)目部根據(jù)施工實(shí)際情況和需要,由工程總施工任隊(duì)長(zhǎng),相關(guān)作業(yè)班組或施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人任副隊(duì)長(zhǎng),建立不脫產(chǎn)的兼職應(yīng)急救援隊(duì),負(fù)責(zé)事故發(fā)生時(shí)的人員救護(hù)、工程搶險(xiǎn)、搶修、安全防護(hù)等工作。(附:應(yīng)急救援隊(duì)人員名單)(五)培訓(xùn)和演練1、工程施工前或施工中項(xiàng)目安全
46、主任對(duì)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊(duì)人員等相關(guān)人員進(jìn)行一次應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn),使其明確各自的任務(wù)、職責(zé),掌握一定的救援知識(shí)和技能;一旦發(fā)生事故,指揮機(jī)構(gòu)能正確指揮,各救援隊(duì)伍能根據(jù)各自的任務(wù)及時(shí)有效地排除險(xiǎn)情、控制事故、搶救傷員。2、施工過程中,有條件時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊(duì)人員進(jìn)行一次涌泥、流砂、坍塌、有害氣體對(duì)人體傷害、明挖基坑失穩(wěn)等事故應(yīng)急模擬演練。各組員按其職責(zé)分工,協(xié)調(diào)配合完成演練,以提高應(yīng)急響應(yīng)的能力。根據(jù)實(shí)際需要可臨時(shí)增加應(yīng)急培訓(xùn)或演練次數(shù)。(六)應(yīng)急準(zhǔn)備 1、應(yīng)急救護(hù)物資的準(zhǔn)備:簡(jiǎn)易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布等緊急醫(yī)療用品。2、應(yīng)急搶險(xiǎn)、搶修物資的準(zhǔn)
47、備:應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況或可能發(fā)生的涌泥、流砂、坍塌等事故在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備一些止水、加固用材料、砂袋、土袋和臨時(shí)支檔托架、槽鋼、木方等。并加強(qiáng)對(duì)配備的應(yīng)急物資日常管理,保證隨時(shí)應(yīng)急使用。(七) 應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別應(yīng)急響應(yīng)的級(jí)別根據(jù)事故大小可分為三級(jí):一級(jí)(項(xiàng)目級(jí))響應(yīng):現(xiàn)場(chǎng)邊坡出現(xiàn)情況不太嚴(yán)重、無人員重傷或死亡情況時(shí),由項(xiàng)目部自行組織救援、搶險(xiǎn)和事故處理,但應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。二級(jí)(公司級(jí))響應(yīng):現(xiàn)場(chǎng)邊坡出現(xiàn)坍塌情況比較嚴(yán)重、出現(xiàn)多人受傷或重傷或有人員死亡情況時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)立即報(bào)告公司應(yīng)急指揮中心,請(qǐng)求公司增援。由公司應(yīng)急指揮中心協(xié)助指揮現(xiàn)場(chǎng)的救援組織、搶險(xiǎn)和人員救護(hù)等工作,并負(fù)責(zé)事故的調(diào)查處理。項(xiàng)目部應(yīng)
48、將事故情況及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位。三級(jí)(社會(huì)級(jí))響應(yīng):現(xiàn)場(chǎng)基坑失穩(wěn),管道內(nèi)氣體傷害、坍塌情況非常嚴(yán)重、危及周邊的安全或出現(xiàn)人員傷亡情況較嚴(yán)重時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)立即報(bào)告公司應(yīng)急指揮中心,并在請(qǐng)示公司總經(jīng)理同意后及時(shí)向當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門請(qǐng)求支援,以便及時(shí)有效地控制事故發(fā)展,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。(八) 應(yīng)急響應(yīng)1、基坑開挖施工發(fā)生側(cè)向位移,局部失穩(wěn),以及頂管施工中出現(xiàn)下沉位移、涌泥涌沙時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)立即啟動(dòng)、實(shí)施應(yīng)急救援預(yù)案,并根據(jù)事故嚴(yán)重程度等情況確定應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別。2、發(fā)生事故時(shí),發(fā)現(xiàn)事故人員首先高聲呼喊,在由井內(nèi)的作業(yè)人員通知現(xiàn)場(chǎng)施工員和安全員,安全員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理(現(xiàn)場(chǎng)總指揮)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(現(xiàn)場(chǎng)
49、副總指揮)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)事故或險(xiǎn)情大小確定應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別,并立即組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組成員和應(yīng)急救援隊(duì)等有關(guān)人員開展搶險(xiǎn)、救援等工作。事故情況較嚴(yán)重時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即向公司應(yīng)急指揮中心報(bào)警,情況非常嚴(yán)重時(shí)應(yīng)同時(shí)向當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門請(qǐng)求支援;同時(shí)組織項(xiàng)目部人員采取積極的措施進(jìn)行補(bǔ)救,向當(dāng)?shù)蒯t(yī)院打電話請(qǐng)求醫(yī)療救援,最大限度的減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。3、流沙、涌水事故應(yīng)急方案頂管時(shí)如發(fā)生流沙、涌水事故,頂管作業(yè)人員應(yīng)高聲呼喊,并立即做上頂管出土車,工作井的作業(yè)人員如聽到頂管作業(yè)人員發(fā)出求救時(shí),要立即將頂管作業(yè)人員拖出。并馬上通知現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員進(jìn)行事故搶救,再利用各種工具,設(shè)備將傷員救出井外,并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)傷情對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎,傷勢(shì)嚴(yán)重應(yīng)立即轉(zhuǎn)送至所在地附近醫(yī)院或急救中心進(jìn)行搶救,啟動(dòng)項(xiàng)目部流沙事故應(yīng)急救援預(yù)案。 4、有害氣體中毒事故一旦發(fā)生有害氣體中毒事故,首先要使患者脫離中毒環(huán)境,轉(zhuǎn)到地面上或通風(fēng)良好的地方,然后再作其他有關(guān)處理。在救援人員需要深入井內(nèi)救人以前,最好先測(cè)試一下其中的空氣成分,根據(jù)測(cè)定情況,決定是先進(jìn)入或是先改善進(jìn)內(nèi)的空氣狀況。這時(shí)可使用鼓風(fēng)機(jī)等促進(jìn)通風(fēng),切忌盲目入內(nèi),既救不了人,又害了自己。救出的人員,應(yīng)立即移至空氣新鮮通風(fēng)良好的地方,松開衣領(lǐng)、內(nèi)衣、乳罩和腰帶等。對(duì)呼吸困難者立即給予氧氣吸
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