儀表管理規(guī)范.doc

1、儀表管理標準儀表技術(shù)及管理標準 -儀表工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn) 王曉東 儀表維護檢修技術(shù)和管理概述工業(yè)自動化儀表管理 工業(yè)自動化儀表是指對壓力、流量、溫度、物位、密度、成份等工業(yè)消費過程參數(shù)進展自動檢測、自動控制儀表和自動化裝置。 工業(yè)自動化儀表是確保消費裝置連續(xù)、平安運行，實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，提升企業(yè)經(jīng)濟效益關(guān)鍵技術(shù)工具。 工業(yè)自動化儀表管理是企業(yè)現(xiàn)代化管理一個關(guān)鍵組成部分，其目的是要確保儀表和自動化裝置處于良好技術(shù)狀態(tài)，并不停總結(jié)推廣和應(yīng)用優(yōu)異經(jīng)歷和技術(shù)，提升消費過程自動化程度。 儀表技術(shù)管理1車間或裝置儀表維護班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負責(zé)儀表技術(shù)資料、文件、檔案等管理。2車間或裝置儀表維護班必需建立和

2、健全儀表技術(shù)檔案，檔案一律施行微機化管理。3車間或裝置儀表維護班必需建立和健全儀表運行、維護、校驗、檢修等多種規(guī)程和管理制度。4車間或裝置儀表維護班必需建施行集團企業(yè)統(tǒng)一下發(fā)多種儀表校驗表格、檔案、工作聯(lián)絡(luò)單、現(xiàn)場標志。5原設(shè)計檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)消費理論證實確需更改，需經(jīng)廠消費運行處審批前方可進展，并將修改后圖紙資料立即存檔。6車間或裝置儀表維護班應(yīng)按工廠主管部門要求做好多種儀表技術(shù)報表填報工作。7未經(jīng)廠消費運行處同意嚴格嚴禁將儀表空氣挪作它用。8要加強對儀表供電系統(tǒng)及 UPS 管理，確保供電質(zhì)量，確保事故備用電及逆變電系統(tǒng)正常運行。 儀表設(shè)備管理1車間或裝置儀表維護班應(yīng)建立以下資料：1.1各裝

3、置用微機管理儀表設(shè)備臺帳和檔案資料； 1.2各裝置儀表匯總表； 1.3儀表維護、檢修操作規(guī)程； 1.4全部使用儀表技術(shù)說明書； 1.5儀表及其附件檢修校驗單及校驗統(tǒng)計； 1.6節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)整閥計算數(shù)據(jù)表； 1.7標準儀器檢定合格證書； 1.8裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙設(shè)備一覽表、儀表安裝土、回路土、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開突、帶控制點工藝步驟圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等； 1.9A、B 類聯(lián)鎖、DCS、UPS、PLC 和工業(yè) PC 機清單； 1.10交接班統(tǒng)計本和巡檢統(tǒng)計本； 1.11各裝置靜密封點統(tǒng)計表；1.12儀表技術(shù)情況月、季報。2車間或裝置儀表維護班如需更新、報廢儀表，由車間或裝

4、置儀表維護班提出申請，經(jīng)消費運行處審查，報企業(yè)主管部門斷定同意。3使用單位如需增加和撤除儀表或自控回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)消費運行處同意前方可施行。4凡屬固定資產(chǎn)儀表設(shè)備，應(yīng)按固定資產(chǎn)管理制度管理。5儀表設(shè)備調(diào)出，必需由消費運行處同意，DCS、PLC、ESD 備品備件調(diào)出必需報集團企業(yè)消費部立案。6車間或裝置儀表維護班每三個月上報儀表自動化情況，經(jīng)廠消費運行處主管儀表人員匯總簽字，主管指導(dǎo)審核，按時上報集團企業(yè)消費部，內(nèi)容包含：a.本廠儀表設(shè)備四率報表；b.本季度因儀表原因造成裝置停車事故分析p 匯報； c.聯(lián)鎖解除或投運報表。7每十二個月年末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備進展一次統(tǒng)計，并做好年度運行總結(jié)

5、。8關(guān)鍵部位儀表運行發(fā)生重大故障時應(yīng)立即處理并立即上報工廠消費運行處及相關(guān)主管指導(dǎo)。9工業(yè)儀表設(shè)備 A、B、C 分級按吉化集團企業(yè)企業(yè)標準計量器具分級管理措施施行。10裝置平安聯(lián)鎖系統(tǒng)管理根據(jù)廠儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理要務(wù)施行。11集散控制系統(tǒng)管理根據(jù)廠 DCS 管理要務(wù)施行。 儀表運行管理1根據(jù)消費裝置特點工藝，應(yīng)制訂儀表運行各項管理制度。2二次儀表自動、手動、DCS 操作、切換、復(fù)雜回路投運及切換、控制儀表給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進展。3儀表工處理儀表、調(diào)整控制儀表參數(shù)和需要檢驗儀表，必需開具儀表工作聯(lián)絡(luò)單，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取方法前方可修理相關(guān)儀表，儀表工工

6、作時。施行一人工作，一人監(jiān)護制。A 級儀表修理必需經(jīng)廠總工程師或主管廠長同意。4凡屬自動調(diào)整回路，在工藝條件滿足情況下，不答應(yīng)手動操作，對未能投運自控回路，儀表人員要和工藝人員親密配合，分析p 原因，提出處理措施。因為工藝或其它原因，確實不能投運自控回路要說明原因，上報消費運行處。6裝置運轉(zhuǎn)中，關(guān)鍵儀表設(shè)備進展動作試驗時必需辦理工作聯(lián)絡(luò)單，經(jīng)工藝操作人員、值班長簽字后，儀表工方可試驗，A 級儀表設(shè)備動作試驗必需經(jīng)廠總工程師或主管廠長同意。7根據(jù)特保特護設(shè)備管理要求，儀表維護人員要按時進展巡檢，開展各項工作。8新安裝或重新投運儀表，儀表維護人員應(yīng)立即做好儀表使用前準備工作，經(jīng)確定已滿足儀表使用技

7、術(shù)條件后，交由工藝操作人員使用。 儀表檢修管理1儀表檢修分為大、中、小修三種。a.大修：對儀表關(guān)鍵零部件進展拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表進展出廠檢驗工程標檢定。b.中修：對儀表關(guān)鍵零部件進展拆卸、清洗、更換或部分修理，對儀表關(guān)鍵技術(shù)性能進展檢定。c.小修：對儀表進展通常清洗、調(diào)校及通常故障處理。2儀表大中修通常由儀表維修單位負擔(dān)，小修由裝置維護人員進展。3集團企業(yè)控制儀表檢修工程要在裝置檢修前 30 天做到圖紙、備品、配件、材料、機具、人員及平安方法等落實。4追加工程必需提出追加方案，報消費運行處審查同意后，安排施工。5關(guān)鍵檢修工程如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS 點檢等應(yīng)由消費運行處組織相關(guān)人

8、員共同驗收，通常工程由車間或裝置儀表維護班驗收。6儀表檢修要推行全方面質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量確保體系。7儀表檢修期間必需注意平安，施行各項平安規(guī)程和方法，施行 HSE 管理，做到文明檢修。8儀表檢修驗收，應(yīng)含有檢驗統(tǒng)計，試壓統(tǒng)計等。9大檢修完畢后，按要求做好檢修總結(jié)，并按要求上報相關(guān)部門。10儀表及系統(tǒng)檢修，必需根據(jù)檢修規(guī)程要求全方面檢修。 完工裝置驗收管理1車間或裝置儀表維護班應(yīng)參與新建、改擴建消費裝置儀表選型驗收、開工投運全過程。2驗收必需按設(shè)計要求及相關(guān)儀表安裝標準、技術(shù)標準進展。3工程存在問題，必需在交接前處理完成，不得留有施工尾項。交接時應(yīng)有嚴格交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、

9、儀器、資料要齊全，不然車間或裝置儀表維護班有權(quán)回絕驗收。 4儀表交接驗收資料包含：a.裝置儀表自控設(shè)計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線完工圖、儀表安裝配線圖等； b.設(shè)計修改核定單； c.節(jié)流裝置、調(diào)整閥等計算書；d.全部儀表單機校驗、聯(lián)校統(tǒng)計，報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試統(tǒng)計等； e.全部儀表使用說明書、復(fù)雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料； f.儀表合格證書； g.隱蔽工程資料和統(tǒng)計； h.高溫高壓管道和管件材質(zhì)合格證書； i.工程交接證書等。 5新建裝置應(yīng)按中油集團企業(yè)人事部要求標準，最少提早六個月配置儀表專業(yè)人員，安排理論和實際技術(shù)培訓(xùn)。 6新投產(chǎn)裝置應(yīng)立即配置必需測試儀器、備

10、品、配件等。 儀表和其它專業(yè)業(yè)務(wù)劃分管理 1工業(yè)儀表、DCS 歸屬車間或儀表維護班管理，UPS、PLC、ESD、工業(yè)PC 機根據(jù)設(shè)備隸屬管理。 2和裝置車間業(yè)務(wù)分工 2.1儀表和消費裝置共用伴熱線由消費裝置車間負責(zé)，儀表專用伴熱線由儀表維護班負責(zé)。 2.2直讀式儀表中壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金屬溫度計、玻璃板管液面計、磁翻板液面計、不帶遠傳轉(zhuǎn)子流量計及自力式調(diào)整閥等由消費裝置車間負責(zé)管理。 2.3儀表操作室儀表、盤后和 DCS 機房衛(wèi)生歸儀表維護班負責(zé)，儀表盤面及操作室衛(wèi)生由消費裝置車間負責(zé)。 3和電氣專業(yè)業(yè)務(wù)分工 3.1進入儀表電箱端子后，全部儀表用電歸儀表維護班管理；進出儀表控

11、制室信號線以端子排為界，電氣側(cè)由電氣班管理，儀表側(cè)由儀表班管理；電箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。 3.2電氣配電間-裝置現(xiàn)場中檢測、控制儀表及附件由電氣專業(yè)負責(zé)包含繼電器、電磁閥、計時器和限時器等；儀表控制室-裝置現(xiàn)場中檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責(zé)。 3.3可燃氣體報警器維護由裝置儀表維護班負責(zé)；煙霧報警器、火災(zāi)報警器及其它消防報警設(shè)施由電氣班管理。 4和機械專業(yè)業(yè)務(wù)分工 4.1氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號部分由裝置儀表維護班負責(zé)，其它部分由儀表維修單位負責(zé)。 4.2工藝設(shè)備和管線上儀表管嘴、一次閥、閥前引壓管安裝和焊接由機械專業(yè)負責(zé)。 4.3儀表調(diào)整閥兩端法蘭密封及

12、閥體歸裝置儀表維護班負責(zé)，外法蘭焊口及其以外部分由機械專業(yè)負責(zé)。 4.4檢修孔板、調(diào)整閥委托儀表維修單位或消費調(diào)整閥廠家負責(zé)拆裝更換。高壓管線上孔板全部由儀表維修單位或機械專業(yè)拆裝更換。 儀表備品、配件管理 1綜合車間負責(zé)組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件方案。 2要加強儀器儀表備品配件管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)存放，通用備品配件要注明，關(guān)鍵性儀表必需有整機備用，備品配件貯備定額必需確保消費需要。 3備品配件貯備標準是：少品種，低限量，關(guān)鍵必備。 4對有特殊存放要求備品配件必需存放在專用庫房中。備品配件倉庫必需含有通風(fēng)良好，物品擺放整齊等。儀表巡回檢驗管理 對巡檢人員要求巡檢人員

13、應(yīng)含有以下條件：a.熟悉對應(yīng)儀表產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等相關(guān)技術(shù)資料； b.理解工藝步驟及該儀表在其中作用； c.掌握電工技術(shù)根底、電子技術(shù)根底、化工測量儀表及維修、化工儀表機械根底等相關(guān)方面根底理論知識； d.掌握該儀表常見故障斷定根底技能。 巡檢時間 天天早晨 8：30 時10：30 時、晚間 17：30 時19：30 時管轄儀表進展全方面檢驗各一次。 巡檢道路 巡檢道路根據(jù)新三羥包裝一樓-新三羥包裝二樓-新三羥包裝三樓-新三羥樓頂-新三羥 CNPC 三樓含甲醛、雙三羥-新三羥二樓含甲醛、雙三羥-新三羥一樓含甲醛、雙三羥-新三羥塔區(qū)各層-甲醛尾氣鍋爐-甲醛泵房-甲醛罐區(qū)-綜合樓主控室-特

14、戊酸一樓-特戊酸二樓-特戊酸三樓-特戊酸樓頂-循環(huán)水現(xiàn)場-循環(huán)水主控-特戊酸異丁烯罐區(qū)-污水站-三羥一樓-三羥二樓-三羥三樓-三羥主控-三羥樓頂-成品三樓進展。 檢驗內(nèi)容 1檢驗儀表電、UPS 是否在要求范圍內(nèi)，工作是否正常。2檢驗控制室儀表、DCS 控制站各卡件工作是否正常。3檢驗各儀表指示是否在最好運行范圍，通常要求 10%90%之間。4檢驗現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況，并立即緊固、換墊。5檢驗現(xiàn)場儀表和控制室二次儀表或 DCS、PLC 操作站顯示值是否一致。6檢驗調(diào)整器輸出或 DCS、PLC 調(diào)整輸出和現(xiàn)場施行器信號是否一致。7檢驗現(xiàn)場及控制室儀表、DCS、PLC 是否符合完好要求，并立

15、即處理。8檢驗報警、聯(lián)鎖運行情況。9檢驗儀表空氣、保溫伴熱蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，消除缺點，確保正常供應(yīng)。10冬季要尤其注意檢驗儀表防凍保溫運行情況。11檢驗現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒、進線口有沒有破損、露線并立即消除不平安原因。12檢驗儀表防護設(shè)施是否完好，并立即消除不完好原因 巡檢要求 1在主控室要問詢當(dāng)班操作人員儀表運行情況。 2要嚴格根據(jù)巡檢道路、巡檢內(nèi)容進展全方面巡檢，尤其是列為企業(yè)特保特護設(shè)備所屬儀表。 3巡檢覺察問題要立即處理并做好統(tǒng)計。 4巡檢后在化工崗位交接班統(tǒng)計上記載巡檢儀表運行情況，并于化工每次交接班前 30 分鐘內(nèi)完成統(tǒng)計。儀表維護保養(yǎng)管理 儀表維護保

16、養(yǎng)制1儀表工應(yīng)熟悉所管專區(qū)關(guān)鍵工藝步驟，純熟掌握關(guān)鍵儀表控制點，測量范圍介質(zhì)性質(zhì)，關(guān)鍵儀表原理，使用和校驗方法，會正確使用各類標準儀器和工具。2儀表工天天早 8：30 進入現(xiàn)場，進展衛(wèi)生清掃巡回檢驗儀表運行情況及強迫保養(yǎng)制度中要求內(nèi)容，下午 1：30 進入現(xiàn)場檢驗儀表運行情況，覺察問題立即處理，確保天天兩次現(xiàn)場檢驗。3現(xiàn)場故障主動立即處理，關(guān)鍵故障處理應(yīng)兩人以上操作，并按相關(guān)要求程序進展，完成后向班長匯報。4現(xiàn)場維護應(yīng)做到從一次元件，施行機構(gòu)到二次儀表運行正常，零部件齊全，衛(wèi)生規(guī)格化。5現(xiàn)場儀表應(yīng)標識正確、清楚，儀表檔案、成績單填寫清楚、立即、正確。符合 ISO9000 系列標準。6現(xiàn)場儀表應(yīng)

17、做到靈、準、好用，無泄露符合精度要求。7冬季保溫工作應(yīng)做到專責(zé)人天天檢驗一次，夜間值班人員應(yīng)在接班后檢驗一次，并有統(tǒng)計。8隨機級儀表開車前二十四小時，儀表應(yīng)做單體、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖空投模擬試驗等到工作，確保一次開車成功。 儀表強迫保養(yǎng)制度1現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全方面清掃，空氣過濾器減壓裝置，排污、排氣，氣標準查對，油標準查對，油霧器存油情況及加油，計算機經(jīng)過 CRT 畫面檢驗關(guān)鍵統(tǒng)計狀態(tài)，檢驗系統(tǒng)報警和硬件運行情況。2控制站衛(wèi)生全方面清掃，檢驗計算機風(fēng)扇是否震動、噪音，電機溫度是否正常。3儀表機械傳動機構(gòu)，清洗加油不含塑料齒輪筆尖清洗加墨水，字頭清洗加色，各大型 UPS 進展技術(shù)數(shù)據(jù)確定，并確定計算機電

18、電壓，硬件運行情況是否正常。4各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢驗經(jīng)過試驗按鈕檢驗，檢驗自控系統(tǒng)運行情況，調(diào)整閥運行情況及閥桿法蘭，各接口處有沒有泄漏并處理。計算機硬件運行情況檢驗。5幾項詳細工作： 液水表，易堵氣表及其它易堵儀表排污。 現(xiàn)場做到全方面檢驗確定儀表運行狀態(tài)，故障收尾。 計算機確定運行狀態(tài)，確定電電壓、硬件運行是否正常。 非計量表隨校表方案和實際情況查零。 每三個月最終一個工作日計算機磁頭清洗，機柜過濾網(wǎng)清洗。 其它聯(lián)鎖隨機檢修，停車中試驗檢驗。 班組備表備件、標準儀器保管要求 為了加強班組備用表、備用表和標準儀器使用和管理、做到隨用隨取、確保平安，制訂以下要求：1班組備表備件、標準儀器應(yīng)有

19、專員保管、專柜存放，并有數(shù)量、類別、使用情況統(tǒng)計本，做到賬物相符。2備品表應(yīng)按同類儀表周檢方案進展校驗檢驗，填寫成績單，并存檔 ，備用表專用，使用不準超出二天不含節(jié)假日，超出二天應(yīng)向技術(shù)員匯報。3標準儀器應(yīng)每個月進展一次外觀檢驗電氣、機械零點、電池、電壓情況并有統(tǒng)計。4標準儀器衛(wèi)生規(guī)格化，應(yīng)按要求時間送檢確保在檢定周期內(nèi)使用。5班組備有適量關(guān)鍵備品備件，供夜間及節(jié)假日值班使用，并施行交接制度。6班組備品備件應(yīng)根據(jù)實際情況適量貯備，短、缺備品備件應(yīng)提早向技術(shù)員報方案。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)分類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其關(guān)鍵性以獨立閉環(huán)回路分成 A、B 兩類。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)a包含全裝置或大范圍停

20、車儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。b關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝系統(tǒng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。c關(guān)系到人身、設(shè)備或產(chǎn)品質(zhì)量儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)。B 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)除 A 類以外儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)均為 B 類。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置和設(shè)定值確實定 。1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置 在消費過程中儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置由廠消費運行處負責(zé)，會同消費車間、綜合車間共同編制各消費裝置 A、B 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置清單，經(jīng)廠總工程師或主管廠長審批后公布施行。2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值確實定儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由廠消費運行處負責(zé)會同相關(guān)消費車間制訂，消費運行處責(zé)任人審批確定。其中設(shè)備保護性參數(shù)軸振動、軸位移、軸承溫度、光滑油壓、密封油壓等儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)廠設(shè)備部門責(zé)任人審批確定。全部責(zé)任人員全

21、部必需施行簽字確定程序。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路配置組成方案由裝置儀表維護班提出。A類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成方案應(yīng)由廠、消費運行處負責(zé)組織相關(guān)部門、車間共同審定，設(shè)備部門責(zé)任人確定審批。全部責(zé)任人全部必需施行簽字確定程序。 全部儀表聯(lián)鎖施行由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責(zé)，和儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)相關(guān)其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中要求條件給予確保。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗和確定1在以下情況下必需對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進展全方面檢驗和試驗。a新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。b單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。c裝置大修后。2試驗內(nèi)容 a儀表專業(yè)或裝置儀表維護班按廠消費運行處同意儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按系統(tǒng)回路開具儀表

22、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗統(tǒng)計 b儀表專業(yè)會同工藝、電氣、機動等相關(guān)部門共同檢驗確定儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電、氣、工藝環(huán)境外部條件要求是否符合要求。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投運由消費車間消費主任負責(zé)。通知該裝置儀表維護班長，儀表維護班長指定專員將該系統(tǒng)回路再次檢驗確定無誤后，由儀表維護班長向消費車間消費主任匯報系統(tǒng)準備完成。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)投運由消費車間工藝操作人員按操作程序施行。 儀 儀 表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除分為永久性解除和臨時性解除。2因為消費原因消費車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應(yīng)由消費車間消費主任負責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除恢復(fù)申請書，在解除性質(zhì)一欄填寫永久字樣，同時附詳細永久性解除聯(lián)鎖技術(shù)

23、匯報，上報消費運行處，由消費運行處組織相關(guān)部門會簽后，由廠總工程師或主管廠長同意，并交儀表專業(yè)或裝置儀表維護班組織施行，全部永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、消費車間和廠資料室存檔。3因為消費原因要求臨時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由消費車間消費主任負責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除恢復(fù)申請書交該裝置儀表維護班班長確定。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路無需施行儀表接線摘除或短接操作，儀表維護班長簽注意見后交由消費工藝操作人員施行。如該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除需要施行儀表接線摘除或短接操作，儀表維護班長負責(zé)制訂出詳細作業(yè)步驟寫在儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除恢復(fù)申請書上并指定專員施行操作，作業(yè)完成匯報消費車間消費主任或運行值班長。全

24、部指揮、操作人員全部必需施行簽字確定程序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必需經(jīng)廠總工程師或主管廠長同意。4因為儀表方面原因要求臨時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由該裝置儀表維護班班長負責(zé)提出。在解除前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除恢復(fù)申請書經(jīng)消費車間消費主任或運行值班長審批同意，崗位操作人員確定并采取必需平安方法前方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。操作時要由專員負責(zé)施行一人工作、一人監(jiān)護制，作業(yè)完成匯報崗位操作人員。如系統(tǒng)處理完成需將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運，應(yīng)由運行值班長或消費主任確定同意后，由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖重新投運。全部指揮、操作、作業(yè)人員全部必需施行簽字確定程序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除必需經(jīng)廠總

25、工程師或主管廠長同意。 自開啟儀表聯(lián)鎖系 統(tǒng)定時試驗備用設(shè)備及輔助油泵等自開啟儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件答應(yīng)應(yīng)每個月檢驗試驗一次。定時檢驗試驗由消費車間工段長負責(zé)，試驗前按系統(tǒng)回路開具儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)試驗統(tǒng)計，儀表、電氣維護班長參與共同進展自開啟聯(lián)鎖試驗。試驗完畢后，全部指揮、試驗人員全部必需施行簽字確定程序。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)修改1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改由消費車間消費主任負責(zé)提出，按系統(tǒng)回路填寫儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書，經(jīng)廠消費運行處責(zé)任人審批后交儀表維護班長負責(zé)組織施行。儀表維護班長指定專員將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后施行一人工作、一人監(jiān)護進展儀表調(diào)整操作，作業(yè)完成匯報工

26、藝操作人員。操作人員經(jīng)消費主任同意后將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運。全部組織、操作、調(diào)整人員全部必需施行簽字確定程序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改必需經(jīng)廠總工程師或主管廠長同意。2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置修改儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成修改由儀表專業(yè)主管消費主任負責(zé)，按系統(tǒng)回路提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成修改方案，經(jīng)廠消費運行處責(zé)任人審批后交該裝置儀表維護班班長負責(zé)組織施行。全部組織、審批、施行人員全部必需施行簽字確定程序。A 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成修改必需經(jīng)廠總工程師或主管廠長同意。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)配置組成要求1儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必需含有判別第一事故才能。2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電開關(guān)斷合位置，旁路開關(guān)投用解除位置應(yīng)有顯著標志。3并列

27、運行設(shè)備或備用設(shè)備，和運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不答應(yīng)適用一個分電保險。4室外安裝一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍方法，行程開關(guān)、 位置接點等應(yīng)有防銹方法，確保接觸良好。5儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、多種插卡及電磁閥等，每一個類和每一規(guī)格有一定備用量。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檢修及試驗確定內(nèi)容儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中全部一次測量及發(fā)訊儀表包含變送器、流量開關(guān)、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等全部必需檢定校準合格，檢定校準統(tǒng)計應(yīng)有檢驗人和審核人兩人簽字。儀表聯(lián)鎖中行程開關(guān)、閥位及位置開關(guān)應(yīng)有防銹光滑，確保接觸良好。儀表聯(lián)

28、鎖系統(tǒng)切斷閥、放空閥必需經(jīng)過校驗，其泄漏量及全行程時間必需在要求數(shù)值范圍內(nèi)。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電保險大修時必需更換新品。在開車前要對全部儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進展全方面檢驗和試驗，必需做到：a儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。b關(guān)聯(lián)施行機構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動作正確、快速、可靠。c各成效按鈕及開關(guān)動作正確，標志顯著。d全部指示燈、指示框、光字牌、DCS 或 PLC 中 CRT 上顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合標準要求。 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料管理。應(yīng)備有所負責(zé)各消費裝置儀表系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖，A 類及 B 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，自開啟儀表聯(lián)鎖系

29、統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。廠消費運行處應(yīng)備有 A 類及 B 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單。修改后儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)立即由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班整理歸檔。裝置儀表維護班應(yīng)有所附消費裝置儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖；A 類及 B 類儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；自開啟儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單；儀表聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表；修改后儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及相關(guān)要求。儀表防凍保溫管理 防凍保溫要求：a.儀表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)確保不凍、不結(jié)晶； b.伴熱可采取蒸汽伴熱或電伴熱方法； c.蒸汽伴熱回水應(yīng)有疏水器，回水盡可能回收利用； d.保溫應(yīng)完好，確保熱量不損失； e.在立即入冬，預(yù)報氣溫出現(xiàn) 0時，儀表工必需將保溫伴熱開啟，停

30、用保溫伴熱必需經(jīng)過車間同意。 對防凍保溫巡檢要求 當(dāng)日最低氣溫高于-30時，天天早晨 8：30 時10：30 時、晚間 17：30 時19：30 時管轄儀表 防凍保溫進展全方面檢驗各一次。當(dāng)日最低氣溫低于或等于-30時，天天早晨 8：30 時10：30 時、下午 13：3014：30 時、晚間 17：30 時19：30 時、1：303：30 時對管轄儀表防凍保溫進展全方面檢驗各一次。 巡檢內(nèi)容 1伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應(yīng)采取方法； 2伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取方法； 3保溫是否破損，如破損應(yīng)采取方法； 4儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常； 5儀表毛細管、

31、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管，如是應(yīng)隔離； 6伴熱管、活門、疏水器等有沒有漏氣，如有應(yīng)立即采取方法。7對于未做保溫伴熱室外安裝儀表天天最少進展兩次巡回檢驗，方便對儀表運行情況進展監(jiān)視，對保溫伴熱提出提議。8巡檢情況應(yīng)做好統(tǒng)計。9 巡檢采取摸、查、看燈方法。 考評和獎懲 防凍保溫工作列入儀表維護關(guān)鍵內(nèi)容給予管理和考評。考評由儀表技術(shù)員進展，對于關(guān)鍵儀表如一級計量儀表防凍保溫工作儀表技術(shù)員要天天進展一次檢驗考評?？荚u內(nèi)容和車間績效考評結(jié)合，在獎金中表現(xiàn)，每個月兌現(xiàn)。DCS 系統(tǒng)管理 職能和分工 DCS 專責(zé)工程師負責(zé)集散控制系統(tǒng)硬件及軟件管理。綜合車間儀表人員負責(zé)集散控制系統(tǒng)點檢工作?；ぼ囬g技

32、術(shù)人員負責(zé)工藝組態(tài)參數(shù)提出和校正。 權(quán)限 DCS 系統(tǒng)管理工作是在工廠副廠長指導(dǎo)下,以消費運行處為主體,綜合車間配合開展管理工作。 管理內(nèi)容和方法 1DCS 裝置正常維護檢修須填寫DCS 裝置檢修任務(wù)書，由儀表人員提出工程內(nèi)容和平安方法，同工藝主任會簽后通知值班長或班長方可組織施行，但必需由兩人或兩人以上進展作業(yè)，并做好操作統(tǒng)計。2DCS 裝置系統(tǒng)檢修和應(yīng)用軟件重新保存和下裝須填寫DCS 裝置檢修任務(wù)書，由儀表人員提出工程內(nèi)容，儀表和工藝技術(shù)員共同提出平安方法，共同會簽，并通知廠消費運行處后，方可施行。3DCS 系統(tǒng)點檢隨裝置大檢修同時進展，檢修前必需認真填寫DCS 系統(tǒng)裝置檢修任務(wù)書，經(jīng)消費

33、運行處同意后，方可指定專員施行。其點檢內(nèi)容應(yīng)包含：3.1拔下各裝置插件、插槽及空氣過濾網(wǎng)除塵。3.2對軟驅(qū)、鍵盤、打印機、散熱風(fēng)扇及空氣過濾網(wǎng)除。3.3檢驗備用電壓是否符合要求。3.4檢驗各接地電阻是否良好并符合說明書要求，進展計算機絕緣測試。3.5對多種冗余系統(tǒng)進展切換檢驗，以確定其互備成效完好。3.6備用電子插件要有方案地進展備卡在線替用工作。4DCS 系統(tǒng)因工藝消費需要增加檢測、控制回路改動硬件設(shè)計時，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請匯報，經(jīng)消費運行處審核，廠總工程師或主管廠長同意后，方可組織施行。5過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用，假設(shè)調(diào)用須經(jīng)消費運行處同意，方可按相

34、關(guān)要求辦理手續(xù)。6集散控制系統(tǒng)軟件管理 6.1過程控制計算機多種系統(tǒng)應(yīng)用軟件確保一備一用，指定專員使用、保管，并建立臺帳。6.2過程控制計算機軟磁盤由儀表專業(yè)人員使用，其它單位或個人未經(jīng)消費運行處同意不得私自復(fù)制或借出軟件。6.3在工藝控制條件和要求不變情況下，如需對相關(guān)應(yīng)用軟件或一些組態(tài)數(shù)據(jù)進展修改時，須填寫DOS 裝置軟、硬件變更申請匯報，上報消費運行處并經(jīng)工廠主管廠長同意后，方可指定專員施行。6.4假設(shè)要修改工藝控制條件和要求，或要增加一些檢測、控制系統(tǒng)，須填寫DCS裝置軟、硬件變更申請匯報，經(jīng)消費運行處審核，主管廠長同意后，方可組織施行。6.5增改應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試，確定其成效完全滿

35、足工藝要求，經(jīng)消費運行處同意后，方可投入運行，并做好修改登記及存盤工作。6.6假設(shè)要過程控制計算機應(yīng)用軟件重新保存或下裝時，全部需填寫DOS 裝置檢修任務(wù)書，上報到消費運行處審批前方可施行7集散控制系統(tǒng)機房管理 7.1外來參觀學(xué)習(xí)人員進入機房，必需經(jīng)消費運行處同意，在儀表專業(yè)人員陪同下方可進入機房。7.2機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進入機房必需穿戴整齊、更換拖鞋，在機房內(nèi)不準就餐或坐在操作臺上。7.3確保機房內(nèi)空調(diào)運行良好，嚴格控制機房內(nèi)溫度、濕度，確保機房溫度在18-25之間，其空調(diào)維護及檢修電氣師負責(zé)。7.4操作站及外圍設(shè)備外觀衛(wèi)生由車間負責(zé)，計算機其它衛(wèi)生由儀表人員負責(zé)。7.5過程控制計算機打

36、印機僅供工藝消費過程使用，不得打印和消費無關(guān)內(nèi)容。7.6機房內(nèi)要有消防設(shè)施，車間平安員要定時檢驗，確保完好可靠。7.7機房內(nèi)不答應(yīng)鋪設(shè)會產(chǎn)生靜電地毯。8集散控制系統(tǒng)運行管理 8.1儀表人員加強巡回檢驗，做好統(tǒng)計，確保 DCS 系統(tǒng)平安穩(wěn)定運行，其檢驗內(nèi)容包含：8.1.1向工藝人員理解系統(tǒng)工程運行情況。8.1.2調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢驗系統(tǒng)通訊和設(shè)備運行狀態(tài)是否正常。8.1.3檢驗系統(tǒng)外圍設(shè)備工作情況，包含顯示器、鼠標、操作鍵盤和打印機等。8.1.4檢驗各硬件設(shè)備有沒有異常噪聲，散熱風(fēng)扇工作是否正常。檢驗系統(tǒng)工作環(huán)境，尤其是環(huán)境溫度。8.1.5檢驗 UPS 運行狀態(tài)及系統(tǒng)供電電壓是否符合要求。8.

37、2儀表人員要對 DCS 裝置進展定時維護和保養(yǎng)工作。其工作內(nèi)容包含：8.2.1每兩月一次去除操作站、機柜等設(shè)備中空氣過濾網(wǎng)灰塵。8.2.2每六個月一次清洗磁盤驅(qū)動器。8.2.3每三個月一次清洗打印機、光滑機械傳動部分。9其它 9.1UPS 供應(yīng)中控室電應(yīng)確保在 24VDC±10%220VAC±10%，100VAC±10%范圍內(nèi)，而且電網(wǎng)供電轉(zhuǎn)變?yōu)樾铍姵毓╇姇r，中控室必需有聲音報警器。9.2DCS 裝置聯(lián)鎖系統(tǒng)管理既要施行儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理要求又要服從本要求。儀表完好標準 1儀表要求靈準穩(wěn)。1.1儀表測量系統(tǒng)必需靈敏正確，其正確度和靈敏度不高于答應(yīng)值； 1

38、.2儀表誤差和變差符合儀表說明書上技術(shù)要求； 1.3調(diào)整控制平穩(wěn)，統(tǒng)計曲線波動不超出工藝參數(shù)答應(yīng)值； 1.4在工藝條件正常情況下，流量儀表應(yīng)在全量程 1/32/3 之間，其它儀表應(yīng)在全量程 20%80%內(nèi)使用，現(xiàn)場壓力儀表應(yīng)有最高戒備線標志，選型、安裝正確。 2儀表零部件保持完好無缺。2.1儀表零部件完好無缺，備品備件達成要求要求； 2.2無銹蝕、無顯著傷痕和脫漆現(xiàn)象； 2.3校驗合格標志、刻度盤、標牌、管標志清楚、鮮明，字體標準； 2.4安裝正確，導(dǎo)線排列整齊，安裝符合中油企業(yè)儀表安裝技術(shù)規(guī)程要求。 3儀表運行良好。3.1各部件工作正常，光滑良好，電機無異常音響、摩擦、振動、過熱現(xiàn)象； 3.

39、2統(tǒng)計、打印清楚，顏色清楚，圖紙清潔，統(tǒng)計筆不堵不漏； 3.3儀表保護箱和保溫箱無灰塵、無油垢、無污染； 3.4儀表無漏油、無漏氣、無漏電現(xiàn)象； 3.5常年伴熱、冬季伴熱要有顯著標志，防凍保溫設(shè)施完好。 4原始統(tǒng)計齊全，記載清楚。應(yīng)有檢修、校驗統(tǒng)計。完好控制室標準 1維護人員必需獲得化工儀表維修工職業(yè)技能斷定考評合格證書，能自覺遵守平安技術(shù)規(guī)程，純熟掌握儀表專業(yè)應(yīng)知、應(yīng)會和工藝步驟，熱愛本職員作。 2施行 DCS、聯(lián)鎖和工業(yè)自動化儀表管理要求，做好 DCS 工藝過程優(yōu)化控制、軟件版本晉級和軟件備件工作。認真施行崗位責(zé)任制、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、特保特護制度。能立即處理儀表故障，無重大停車事故，無誤

40、操作。使用標準儀器要按周期檢定，確保消費平安運行。 3儀表“四率”達成要求指標 儀表完好率達 98%； 儀表使用率達 100%； 控制率達 98%； 泄漏率在 0.5‰以下。 4測量正確，控制平穩(wěn)，標志顯著 4.1儀表誤差和變差符合儀表說明書上技術(shù)要求； 4.2調(diào)整控制平穩(wěn)，統(tǒng)計曲線波動不超出工藝參數(shù)答應(yīng)值； 4.3打印、統(tǒng)計圖紙清楚，顏色清楚，圖紙整齊，統(tǒng)計曲線不停線； 4.4儀表常年伴熱和冬季伴熱要有顯著標志； 4.5在線儀表應(yīng)有校驗合格標志，有顯著位號標牌。位號標牌要達成四化標準：字跡工整化； 大小規(guī)格化； 名稱標準化； 部署位置統(tǒng)一化。 5文明衛(wèi)生規(guī)格化 5.1操作站、表

41、盤儀表安裝整齊，達成橫平豎直； 5.2操作站、現(xiàn)場儀表、保溫箱、保護箱和表盤外表無污染物、無脫漆、無損傷和銹蝕現(xiàn)象； 5.3現(xiàn)場、盤內(nèi)配管配線整齊，線標清楚正確； 5.4現(xiàn)場儀表、保溫箱、保護箱、機房、盤內(nèi)、休息室和工作間常常保持清潔； 5.4機房、盤內(nèi)、工作間和休息室要有足夠照明。工器具齊全好用，排放整齊。 6技術(shù)資料完好，原始統(tǒng)計齊全，記載清楚 儀表資料應(yīng)包含：微機管理儀表臺帳檔案、設(shè)備一覽表、儀表回路圖、安裝圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖展開圖、A、B 類聯(lián)鎖、DCS、PLC、UPS 和工業(yè) PC 機清單、在線儀表匯總表、“四率”匯總表、儀表說明書、流量儀表計算書、調(diào)整閥技術(shù)參數(shù)、檢修統(tǒng)計、校驗單

42、、交接班統(tǒng)計本、冬季巡檢統(tǒng)計本、工作聯(lián)絡(luò)單、帶儀表控制點工藝步驟圖、裝置儀表檢定標準、儀表設(shè)計安裝交工資料等 7備品備件管理 7.1按工作需要，合理貯備 DCS、儀表備品備件，備品表處于完好狀態(tài)，隨時可投用。7.2填好 DCS、儀表備品備件清單，做好定位管理。儀表維護檢修技術(shù)規(guī)程 維護檢修人員應(yīng)含有以下條件：a.熟悉本規(guī)程及對應(yīng)儀表產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等相關(guān)技術(shù)資料；b.理解工藝步驟及該儀表在其中作用； c.掌握電工技術(shù)根底、電子技術(shù)根底、化工測量儀表及維修、化工儀表機械根底等相關(guān)方面根底理論知識；d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理根底技能； e.掌握常見測試儀器和相關(guān)標準儀器使

43、用方法。 自動控制系統(tǒng)通那么 1自動控制系統(tǒng)投入前準備工作 1.1熟悉相關(guān)工藝設(shè)備運行情況和它們對控制品質(zhì)要求。1.2掌握自動控制系統(tǒng)設(shè)計意圖和構(gòu)造。1.3理解自動控制系統(tǒng)原理，接線和操作。1.4自動裝置校驗和檢驗。1.4.1根據(jù)使用說明書進展校驗，合格者投入使用。并認真填寫技術(shù)統(tǒng)計裝進檔案。1.4.2現(xiàn)場檢驗 a對調(diào)整器、操作器、施行器、閥門進展方向性，開度等方面性能檢驗。b對二次線路、導(dǎo)壓管進展檢驗查對。c弱電信號引出線對地絕緣是否良好。d檢驗調(diào)整器自動跟蹤，正反調(diào)整作用。e系統(tǒng)各部分進展全行程操作應(yīng)無變差和卡滯現(xiàn)象。系統(tǒng)各部分絕緣應(yīng)良好。 2自動控制系統(tǒng)調(diào)試 控制系統(tǒng)調(diào)試過程中需斷開控制回路中一點，形成開環(huán)系統(tǒng)，其方塊圖以下：2.1將操作器切換到“手動”位置，全部儀表投入運行被測信號正確無誤。2.2手動操作維持工況正常 2.3斷開控制回路，比方斷開施行器和調(diào)整機構(gòu)聯(lián)絡(luò)，見上圖使系統(tǒng)處于開環(huán)狀態(tài)。2.4將操作器開關(guān)無擾動地切換到“自動”位置。2.5改變給定值或施加部分擾動信號如動動變送器內(nèi)部杠桿機構(gòu)或瞬時斷開調(diào)整器和施行器間連接。2.6檢驗系統(tǒng)各步驟間信號傳輸極性，檢驗統(tǒng)計、指示、報警等儀表是否正常工作。如系統(tǒng)各步驟工作正常，那么閉合控制回路進入下一步