搭板施工方案

1、一、編制依據(jù)1、佛山順德區(qū)高贊立交橋兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；3、路橋施工計(jì)算手冊(cè)；4、我單位在以往施工中獲得的施工經(jīng)驗(yàn)，施工工藝方法及既有的施工人員、機(jī)械設(shè)備等資源情況。二、工程概況2.1 概述 佛山市順德區(qū)快速干線網(wǎng)首期工程SJ5合同段高贊立交位于佛山市順德區(qū)杏壇鎮(zhèn)高贊村境內(nèi)，為佛山市順德快速干線紅旗路改造工程的一部分，項(xiàng)目建成后將極大加強(qiáng)沿線各城鎮(zhèn)之間的聯(lián)系，緩解交通壓力，改善過(guò)境通道通行能力，是順德在東西方通往區(qū)外的重要通道。主要工程為高贊立交主線橋、AH八條匝道。其上部構(gòu)造均采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。2.2 主要工程數(shù)量本合同段匝道橋搭板

2、共10座；混凝土標(biāo)號(hào)C30。主要工程數(shù)量如下：?jiǎn)挝还こ啼摻睿╧g）砼C30（m3）備注AB匝道1976.814.7B、B2匝道2991.622.1C匝道1976.814.7DA、DB匝道11198.666.7EB匝道1976.814.7FA匝道2243.116.8G匝道3589.915.2H匝道1976.814.7合計(jì)27930.4179.6三、施工組織安排3.1 施工計(jì)劃安排根據(jù)本項(xiàng)目總體計(jì)劃工期及控制節(jié)點(diǎn)工期要求，充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件、人員設(shè)備組織安排等因素，橋臺(tái)搭板施工計(jì)劃2013年06月01日開(kāi)始，到2014年9月30日完成。3.2 人員組織計(jì)劃人員組織計(jì)劃表序號(hào)人員或工種人員安

3、排工作內(nèi)容備注1單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人1全面管理2質(zhì)檢工程師1工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督3現(xiàn)場(chǎng)工程師1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)4測(cè)量工程師2施工放樣與控制5試驗(yàn)工程師2鋼筋、混凝土等試驗(yàn)檢測(cè)6現(xiàn)場(chǎng)安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與指導(dǎo)7調(diào)度員1施工設(shè)備與材料安排8鋼筋工12鋼筋加工與綁扎9混凝土工6混凝土澆筑10電焊工10鋼筋等材料的焊接11修理工1施工設(shè)備的維修與保養(yǎng)12電工1施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安裝與維修13普工153.3設(shè)備組織計(jì)劃施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t1臺(tái)2砼罐車(chē)10m34臺(tái)3電焊機(jī)5臺(tái)4鋼筋成形設(shè)備1套5插入式振動(dòng)器4臺(tái)6空壓機(jī)2臺(tái)7發(fā)電機(jī)1臺(tái)8全站儀1臺(tái)9水準(zhǔn)儀2臺(tái)由于本項(xiàng)目數(shù)量大，施工工期較緊，

4、在施工時(shí)合理布置、安排施工順序，以保證施工工期目標(biāo)的完成。 四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙審核組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，查看圖紙是否存在漏項(xiàng)、多項(xiàng)及設(shè)計(jì)不合理的地方。2）試驗(yàn)準(zhǔn)備施工前做好原材料、配合比等相關(guān)試驗(yàn)。3）施工方案編制及技術(shù)交底根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況、工期要求、施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備等因素編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，組織項(xiàng)目技術(shù)人員及施工作業(yè)人員開(kāi)展一二三級(jí)技術(shù)交底工作。五、施工方案 5.1 測(cè)量放樣清除原地面的殘留物及垃圾，采用機(jī)械將底面整平壓實(shí)。采用全站儀坐標(biāo)定位法測(cè)定橋臺(tái)搭板四個(gè)角，然后用自動(dòng)水準(zhǔn)儀控制搭板底標(biāo)高，用C15混凝土行進(jìn)硬化處理。然后再次

5、用全站儀放出橋臺(tái)搭板的四個(gè)角。5.2 鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前先根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照?qǐng)D紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及支撐的穩(wěn)定。（1）材料準(zhǔn)備 按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損，并檢查出廠質(zhì)量合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，按種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志牌，鋼筋堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，如鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，

6、影響鋼筋質(zhì)量。及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，在材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。（2）鋼筋加工安裝 鋼筋成形采用鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對(duì)接長(zhǎng)鋼筋接頭打彎、對(duì)箍筋進(jìn)行彎曲。 主筋接長(zhǎng)采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接,用雙絲進(jìn)行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18）的規(guī)定。 焊條采用THJ502碳鋼焊條

7、，其化學(xué)性能如下：抗拉強(qiáng)度（MPA）屈服強(qiáng)度（MPA）伸長(zhǎng)率（%）沖擊功（J）4904002027鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架(mm)長(zhǎng)±10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置(mm)±20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度(mm)±10每構(gòu)件沿周邊檢查8處5.3 模板安裝模板在安裝前先檢查模板的平整度的情況是否良好，模板表面是否干凈。模板應(yīng)具有

8、良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證現(xiàn)澆混凝土前后模板表面的平整度。模板采用組合鋼模、人工安裝。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求、拼接縫用膠粘止?jié){帶，以防露漿。兩模板高差不得超過(guò)2。應(yīng)確保模板不變形、不移位，從而保證混凝土外觀質(zhì)量。模板安裝完成后檢查其標(biāo)高、平面位置、尺寸、垂直度、鋼筋保護(hù)層厚度等。5.4 砼澆筑澆筑混凝土由拌和站集中供應(yīng)，由混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人觀察模板固定情況。澆筑砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼頂面的高程，使成型后的砼頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（1）澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢。（2）澆灌時(shí)，隨時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故

9、必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。（4）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)修正、抹平。待混凝土稍硬后拉毛。當(dāng)裸露面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加覆蓋物防護(hù)。 （6）振搗采用插入式振搗器，澆注時(shí)使用吊斗或溜槽，嚴(yán)格控制砼直落高度不超過(guò)2m，同時(shí)注意澆筑速度。振搗時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。每一處振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5.5、拆模拆除模板時(shí)，根據(jù)外界氣溫的變化和砼所達(dá)到的強(qiáng)

10、度來(lái)決定。應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證表面因拆模而不受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)規(guī)定允許拆除強(qiáng)度時(shí)方可拆除模板。5.6、養(yǎng)生在模板拆除后，用養(yǎng)生布對(duì)搭板進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天，以防止砼由于養(yǎng)生不足而引起干裂。六、安全、質(zhì)量保證體系及保證措施 6.1質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)：附圖一質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)框圖6.2質(zhì)量控制要點(diǎn)1健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎(jiǎng)，劣必罰。2嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，考試作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。3嚴(yán)格控制施工工序，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即

11、施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查，對(duì)于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制，使每個(gè)過(guò)程均受控。4規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制，質(zhì)量“三檢制”即自檢、互檢、專(zhuān)檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，為下道工序的質(zhì)量提供條件。5實(shí)行工程質(zhì)量持牌管理，增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模，開(kāi)工日期，質(zhì)量目標(biāo)，崗位負(fù)責(zé)人一一明示，以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感。6嚴(yán)把原材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。（1）進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)，無(wú)合格證的材料不能進(jìn)入工地。（2）每批進(jìn)場(chǎng)的水泥要提供供貨抄件，說(shuō)明廠名、水泥品種，標(biāo)號(hào)、數(shù)量和出廠日期，并要提供出合

12、格證及試驗(yàn)報(bào)告。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后， 要對(duì)水泥作抽樣檢查試驗(yàn)，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。（3）細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分和強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)，符合要求后再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片顆粒，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。（4）運(yùn)到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或工程師同意的試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，包括強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經(jīng)試驗(yàn)后降級(jí)使用。6.3安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、鐵道部頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則和規(guī)定。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針。2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，佩帶好安全防護(hù)用品，按規(guī)范作業(yè)。3、安質(zhì)員必須經(jīng)常進(jìn)入施工現(xiàn)

13、場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮必須立即糾正和制止，對(duì)屢教不改者給予批評(píng)及罰款處理。4、加強(qiáng)所有施工人員的安全生產(chǎn)教育，提高全員安全素質(zhì)，施工前，進(jìn)行一次安全技術(shù)交底，將各工序的安全注意事項(xiàng)落實(shí)到位，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。5、加強(qiáng)安全防護(hù)，按規(guī)定設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)和標(biāo)志。護(hù)欄模板安裝，使用自制加工梯子要掛牢。6、凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必須進(jìn)行體檢，凡患有不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的人員，不得參與橋面濕接縫、護(hù)欄等高空作業(yè)。7、高空作業(yè)禁止往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8、所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，各種保險(xiǎn)、限位、制動(dòng)、防護(hù)等安

14、全裝置齊全可靠，確保狀況良好。9、橋面施工的車(chē)輛，必須限速行駛，不得酒后駕車(chē)和開(kāi)“英雄車(chē)”；10、橋臺(tái)搭板施工作業(yè)人員必須分工明確，責(zé)任落實(shí)到位，由機(jī)械管理人員和安監(jiān)人員建立和完善各崗位操作規(guī)程和安全崗位責(zé)任制并監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。11、搭板有焊接作業(yè)時(shí)，確認(rèn)橋下是否有易燃易爆品及行人等，過(guò)河及跨越公路等時(shí)嚴(yán)格按相關(guān)要求執(zhí)行。12、夜間施工必須有足夠的照明。13、對(duì)橋面預(yù)留孔洞要做好覆蓋，防止墜落物傷人。14、做好防臺(tái)風(fēng)的安全防護(hù)措施，防止刮落橋上物品，砸傷橋下人員。15、天氣炎熱，橋面受日照時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)作好防火工作。氧氣、乙炔的地排放必須規(guī)范，覆蓋到位。16、注意橋面的用電安全，配電箱使用后及時(shí)關(guān)

15、閉，做好發(fā)電機(jī)的降溫工作。17、天氣炎熱，施工人員要做好防暑降溫工作。 6.4環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程建設(shè)的特點(diǎn)，結(jié)合本工程在實(shí)際施工中的具體情況，切實(shí)落實(shí)保護(hù)環(huán)境、規(guī)范施工的指導(dǎo)思想，特制訂了如下保護(hù)措施：（1）對(duì)原有生態(tài)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進(jìn)行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。嚴(yán)格落實(shí)其它環(huán)保措施，保護(hù)水質(zhì)和空氣環(huán)境。（2）生活污水要經(jīng)沉淀等處理后達(dá)標(biāo)排放，不得直接排放流入農(nóng)田、引水渠或引水溝中。（3）對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸工程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。（4）不得因施工需要，在未經(jīng)業(yè)主和相關(guān)部門(mén)容許的情況下，毀壞地表植被，挖掘土石，埋設(shè)管線。對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)外的植物、樹(shù)木，必須盡力維持原狀。（5）施工剩余失效的灰、砂、混凝土等，選擇合適低洼地堆放、掩埋，避免流失污染環(huán)境。（6）對(duì)施工過(guò)程中的所有管理人員進(jìn)行環(huán)保教育，使防止水土流失科學(xué)化，真正做到工程建設(shè)與環(huán)境保護(hù)同步發(fā)展。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝