數(shù)控車工中級理論知識考核試卷(二)

1、一、補齊視圖：（題5分）二、填空題：（20分，每小題2分）1、線切割加工中常用的電極絲有,鎢鉬絲 ,銅絲 。其中 和應(yīng)用快速走絲線切割中，而       應(yīng)用慢速走絲線切割。2、編程時可將重復出現(xiàn)的程序部分編成        ，使用時可以由       多次重復調(diào)用。3、數(shù)控機床程序編制的方法有         

2、60;       、                     。4、FANUC系統(tǒng)中M01指令的功能是                   

3、0;                    ，M02指令的功能是                             

4、;                          。5、FANUC系統(tǒng)中G02指令在XZ平面內(nèi)的格式是                    &#

5、160;     。6、在編程中，刀具（或機床）運動位置的坐標值是相對于固定的坐標原點給出的，該坐標系稱為                 。7、數(shù)控線切割機床U、V移動工作臺，是具有_加工功能的電火花線切割機床的一個組成部分。8、數(shù)控機床的三個原點是指            &

6、#160;  、               、               。9、常用的對刀方法有機外對刀儀對刀、          、       

7、;    、           四種。10、對于FANUC-0i系統(tǒng)數(shù)控車床,如刀具當前位置在點A（10，-20），執(zhí)行程序段G01 U20.0 W50.0 F100后刀具將位于點B，則B點的絕對坐標為（      ，      ）；該程序段中F100表示的意義是：        

8、60;                                。                  &

9、#160;                            三、選擇題：（每題2分，共20分） 1、在數(shù)控銑床的（   ）內(nèi)設(shè)有自動拉退裝置，能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀，卸刀，使換刀顯得較方便。A 主軸套筒        B 主軸 

10、;              C 套筒              D 刀架2、為保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（   ）。A 42V            B 36V  

11、;              C 24V               D 12V3、選擇粗基準時，重點考慮如何保證各加工表面（    ），使不加工表面與加工表面間的尺寸、位置精度符合零件圖要求。A 對刀方便       B 切削性能好

12、60;        C 進/退刀方便        D 有足夠的余量4、周銑時用（   ）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值較小。A 對稱銑         B 不對稱銑       C 順銑       

13、  D 逆銑5、在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時半徑方向的余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為（   ）。A r+              B r                C

14、60;                D 2r+6、數(shù)控機床切削精度檢驗（   ），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。A 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下;B 又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下;C 又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下;D 又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下;7、數(shù)控機床一般采用機夾刀具，與普通刀具相比機夾刀具有很多特點，但（   ）不是機夾刀具的特點。A 刀具要經(jīng)常進行重新刃磨B

15、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化，典型化C 刀片及刀柄高度的通用化，規(guī)則化，系列化D 刀片及刀具的耐用度及其經(jīng)濟壽命指標的合理化8、磨削薄壁套筒內(nèi)孔時夾緊力方向最好為（   ）。A 徑向            B 傾斜方向          C 任意方向          D 軸向9、

16、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警，程序錯誤報警，驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個數(shù)控車床在啟動后顯示“沒有Z軸反饋”這屬于（   ）。A 操作錯誤報警    B 程序錯誤報警      C 驅(qū)動錯誤報警      D 系統(tǒng)錯誤報警10、銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（   ）。A 順銑      B 逆銑    

17、60;  C 順銑和逆銑都一樣        D 依被加工表面材料決定        四、判斷題：（每題1分，共10分） 1、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。                       

18、0;                   （   ） 2、G00、G01指令都能使機床坐標軸準確到位，因此它們都是插補指令。                        

19、; （   ） 3、圓弧插補用半徑編程時，當圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180º時半徑取負值。                     （   ） 4、不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。            &

20、#160;    （   ）5、數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。                             （   ） 6、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。    &

21、#160;                  （   ） 7、點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。    （   ）8、常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。           

22、0;            （   ） 9、通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。                     （   ）10、數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。     

23、                                       （   ）         &#

24、160;              五、問答題：（每題5分） 1  數(shù)控機床的主傳動變速方式有哪幾種，各有何優(yōu)缺點？        2  簡述主軸準停裝置的作用與形式？       3  簡述數(shù)控機床進給傳動中滾珠絲杠螺母副調(diào)整及預(yù)緊的基本原理，常用的幾種方式和特點如何？ 

25、60;     4  簡述數(shù)控機床進給導軌的形式類型和各自特點？              六、計算題：（每題5分，共10分） 1、軸的尺寸要求為40 加工后量得其實際為39.98，軸線的直線度誤差為0.05，試根據(jù)泰勒原則判斷此軸是否合格？為什么？         2、求解圖示三段連接圓弧坐標。要求：需要標明計算建立

26、的坐標系，應(yīng)寫出計算過程，并用字母代號在圖上標示出計算點的位置，填上坐標值。               七、編程題：（15分） 1、加工圖示的圓柱螺紋。設(shè)1=1.5，2=1，工作裝夾如圖所示；螺紋切削每次吃刀量分別為0.8mm   0.6mm  0.4mm  0.16mm。請編寫加工程序，在程序中包括上述工藝要求。  、補齊視圖：（題5分） 二、填空題：（20分，每小題2分）1、鉬絲 鉬絲 鎢鉬絲 銅絲

27、。2、子程序，主程序。3、自動編程、 手工編程。4、計劃停止 程序結(jié)束5、G18 G03 X Z I K。6、工件坐標系。7、錐度。8、機床原點 刀具相關(guān)點 工件原點 。9、試切法對刀 ATC對刀 自動對刀。10、（ 20 ， 30 ）；進給速度為100mm/min。 三、選擇題：（每題2分，共20分） 1、A2、B3、D4、C5、A6、C7、A8、D9、C10、A 四、判斷題：（每題1分，共10分） 1、 2、 3、 4、5、 6、 7、8、 9、 10、 五、問答題：（每題5分） 1 數(shù)控機床的主傳動變速方式有哪幾種，各有何優(yōu)缺點？答：數(shù)控機床主軸傳動變數(shù)方式有三種：1 分段 無極調(diào)速。 2 帶傳動變數(shù) 3 調(diào)速電動機直接驅(qū)動主軸變速。分段無級變速適用于大中型機床，可保證主軸低速時輸出大轉(zhuǎn)短、高速時輸出恒功率。帶傳動變速多用于數(shù)控車床和中小型加工中心，它可以避免齒輪傳動引起的振動與噪聲。調(diào)速電動機直接驅(qū)動主軸變速，這種變速方式大大簡化了主軸箱體與主軸結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸的輸出轉(zhuǎn)短小，電動機發(fā)熱對主軸精度影響較大。2 簡述主軸準停裝置的作用與形式？答：作用：控制主軸停于固定位置，從便實