止水帶技術(shù)規(guī)格書

1、止水帶技術(shù)規(guī)格書1 圍 為規(guī)鐵路隧道用止水帶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證隧道防排水工程質(zhì)量，特制定本技術(shù)條件。 本技術(shù)條件規(guī)定了鐵路隧道用止水帶的分類、產(chǎn)品標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、 包裝、運輸與貯存。本技術(shù)條件適用于鐵路隧道混凝土襯砌施工縫、 變形縫橡膠止水帶、 塑料止水帶和鋼邊止水帶 （以 下簡稱止水帶） 。2 規(guī)性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨 后所有的修改單 （不包括勘誤的容） 或修訂版均不適用于本技術(shù)條件， 然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)條件達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件， 其最

2、新版本適用于本技術(shù) 條件。GB/T 528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試GB/T 529-1999樣）GB/T 531-1999橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法GB/T1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T 2518-2004連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板及鋼帶GB/T 2941-2006橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T 3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T 7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測定GB/T 7762-200

3、3硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧老化試驗 靜態(tài)拉伸試驗法GB/T 12830-1991硫化橡膠與金屬粘合剪切強(qiáng)度測定方法四板法GB/T 15256-1994硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）3 分類和標(biāo)記3.1 分類3.1.1 止水帶按用途分為兩類：a）適用于變形縫用止水帶，用 B 表示；b）適用于施工縫用止水帶，用 S 表示；3.1.2 止水帶按材料分為三類:a）塑料止水帶，用 P表示；b）橡膠止水帶，用 R表示；c）鋼邊止水帶，用 G表示。3.1.3 止水帶按設(shè)置位置分為兩類：a）中埋式止水帶，用 Z表示；b）背貼式止水帶，用 T表示。3.2 產(chǎn)品標(biāo)記3.2.1 產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記，并可根據(jù)

4、需要增加標(biāo)記容：產(chǎn)品用途代號-材料代號-設(shè)置位置代號-規(guī)格（長度X寬度X厚度）3.2.2 標(biāo)記示例長度為12 000mm,寬度為400mm公稱厚度為8mmt勺變形縫用中埋式橡膠止水帶標(biāo)記為：B R Z 12 000mmX 400mnX 8mm4技術(shù)要求4.1 原材料橡膠止水帶和鋼邊止水帶應(yīng)采用三元乙丙橡膠制作（含膠量不得低于35%）,不得采用再生橡膠。塑料止水帶不得采用再生塑料。4.2 規(guī)格尺寸及偏差4.2.1 背貼式止水帶圖示及規(guī)格口 口 , LLDL圖1背貼式止水帶表1背貼式止水帶規(guī)格尺寸項目常見規(guī)格（mm）寬度L300 , 350, 400 , 500厚度B4, 6, 8, 10凸高H3

5、0， 35， ,40， 50422中埋式止水帶圖示及規(guī)格422.1 施工縫用中埋式止水帶圖2施工縫用中埋式止水帶表2施工縫用中埋式止水帶規(guī)格尺寸項目常見規(guī)格（mm）寬度L250， 300， 350， 400厚度B6， 8， 10， 12， 154.2.2.2 變形縫用中埋式止水帶表3變形縫用中埋式止水帶規(guī)格尺寸項目常見規(guī)格（mm）寬度L300， 350， 400厚度B10， 12， 15， 20半徑R10，15423鋼邊止水帶圖示及規(guī)格橡膠熱鍍鋅鋼邊圖4鋼邊止水帶表4變形縫用鋼邊止水帶規(guī)格尺寸項目常見規(guī)格（mm）寬度L300， 350， 400厚度B6， 8， 10， 124.2.4 止水帶尺

6、寸偏差要求應(yīng)符合表5規(guī)定。表5止水帶的尺寸偏差項目厚度B, mm寬度L%（背貼式止水帶）凸高H , mm中心孔偏心4< B < 66<B < 1010<B< 2020<B< 3535<B<50極限偏差0+10 +1.30 +2± 30 +2.50 +3不超過孔厚度1/34.3外觀質(zhì)量4.3.1 止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷。塑料止水帶外觀顏色應(yīng)為材 料本色，不得添加顏料和填料，特殊要求除外。4.3.2 具體的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表6規(guī)定。表6止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求編號缺陷類型工作面1氣泡直徑不大于1mm

7、的氣泡，每米不允許超過3處2雜質(zhì)面積不大于4mm的雜質(zhì)，母米不得超過3處3凹痕不允許有4接縫缺陷高度不大于1.5mm的凸起或不平，每米不得超過2處4.4 物理力學(xué)性能441 橡膠止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7規(guī)定。表7橡膠止水帶的物理力學(xué)性能序號項目B型S型1硬度（邵爾A ）度60 ± 560 ± 52拉伸強(qiáng)度（MPa）>15123扯斷伸長率（）>4504504壓縮永久變形（）70CX 24h<303023CX 168h<20205撕裂強(qiáng)度（kN/m ）>30256脆性溫度（C）<45457熱空氣老化70CX 168h硬度變化（邵爾 A

8、）度 <+ 6+ 6拉伸強(qiáng)度（MPa）>1210扯斷伸長率（%）>4004008耐堿水氫氧化鈣飽和溶液23 CX168h硬度變化（邵爾 A ）度 <+ 6+ 6拉伸強(qiáng)度（MPa）>1210扯斷伸長率（%）>4004009臭氧老化 50pphm : 20%, 40 C, 48h無龜裂無龜裂10*橡膠與金屬粘合R型破壞*注：僅鋼邊止水帶檢測橡膠與金屬粘合項目4.4.2 塑料止水帶的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定表8塑料止水帶的物理力學(xué)性能序號項目技術(shù)指標(biāo)EVAECB1拉伸強(qiáng)度（MPa）16162扯斷伸長率（%）6006003撕裂強(qiáng)度（kN/m ）6060序號項目技

9、術(shù)指標(biāo)EVAECB4低溫彎折性（C）<-40-405熱空氣老化（80 °CX168h）100%伸長率外觀無裂紋無裂紋拉伸強(qiáng)度保持率（%）>8080扯斷伸長率保持率 （%）>70706耐堿性Ca（OH） 2飽和溶液X168h拉伸強(qiáng)度保持率（%）>8080扯斷伸長率保持率 （%）>9090443鋼邊止水帶的橡膠的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定，鋼邊材料應(yīng)采用熱鍍鋅鋼板，材料性能應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定。4.5 止水帶接頭部位的拉伸強(qiáng)度指標(biāo)不得低于表7、表8本體材料的性能。5試驗方法5.1 止水帶尺寸測定規(guī)格尺寸用量具測量，厚度精確到0.05mm,寬度精確到

10、1mm其中厚度測量取制品上的任意1m作為樣品（有接頭的必須包括一個接頭），然后自其兩端起在制品的設(shè)計工作面的對稱部位取四點進(jìn)行測量，取其平均值。5.2 外觀質(zhì)量在自然光線下距產(chǎn)品 0.5m用肉眼觀察，其數(shù)值用精度為0.02mm的卡尺測量。5.3 止水帶物理力學(xué)性能測定5.3.1 試樣制備從經(jīng)規(guī)格尺寸檢驗合格的制品上裁取試驗所需的足夠長度試樣，按GB/T 2941的規(guī)定制備試樣，并在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下靜置 24h后，按表7、表8的要求進(jìn)行試驗。5.3.2 硬度試驗按 GB/T 531的規(guī)定進(jìn)行。5.3.3 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率試驗按GB/T 528的規(guī)定進(jìn)行，橡膠止水帶及鋼邊止水帶用II型啞鈴試樣，拉伸

11、速度500 ± 50 mm/min,初始標(biāo)距20mm塑料止水帶用 I型啞鈴試樣，拉伸速度250± 50mm/min 初始標(biāo)距 25mm5.3.4 壓縮永久變形試驗按 GB/T 7759的規(guī)定進(jìn)行，采用 B型試樣，壓縮率為 25%5.3.5 撕裂強(qiáng)度試驗按 GB/T 529中的規(guī)定進(jìn)行，采用無割口直角形試樣，橡膠止水帶拉伸速度536脆性溫度試驗按 GB/T 15256的規(guī)定進(jìn)行。537耐堿水試驗按 GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行。5.3.8 臭氧老化試驗按 GB/T 7762的規(guī)定進(jìn)行。5.3.9 熱空氣老化試驗按 GB/T 3512的規(guī)定進(jìn)行。5.3.10 橡膠與金屬粘合試驗，

12、參照GB/T 12830規(guī)定。5.3.10.1 樣品尺寸橡膠與金屬的粘合試驗采用成品取樣，如圖5所示，試樣寬度B為20± 1mm橡膠與鋼板粘合的長度L為產(chǎn)品的實際尺寸。5.3.10.2 試驗步驟將試樣的金屬端和橡膠端分別夾在試驗機(jī)的上下夾頭上，拉伸速度為50 ± 5mm/min,記錄試樣破壞的類型。橡膠鋼邊圖5鋼邊止水帶橡膠金屬粘合試樣5.3.11低溫彎折試驗5.3.11.1試樣尺寸：120mM 50mm試驗數(shù)量：2個5.3.11.2試驗儀器低溫箱的溫度調(diào)節(jié)圍 0 40C，誤差土 2C,且能使試樣在被操作過程中保持恒定溫度。彎折板由 金屬平板、轉(zhuǎn)軸和調(diào)距螺絲組成，平板間距可

13、任意調(diào)節(jié)。5.3.11.3 試驗步驟將試樣彎曲1800,使50mm寬的邊緣重合、齊平，并固定至保證其在試驗中不發(fā)生錯位。將彎折儀 上下平板距離調(diào)節(jié)為防水板厚度的3倍。將彎折板上平板翻開，將厚度相同的兩塊試樣平放在下平板上，重合的一邊朝向轉(zhuǎn)軸，且距離轉(zhuǎn)軸20mm在設(shè)定溫度下將彎折儀與試件一起放入低溫箱中，到達(dá)規(guī)定溫度后，在此溫度下保持1h,之后 迅速壓下上平板，達(dá)到所調(diào)間距位置，保持 1s 后將試樣取出。待恢復(fù)到室溫后觀察彎折處是否斷裂， 或用 8 倍放大鏡觀察試件彎折處受拉面有無裂紋。以兩個試樣均無裂紋為合格。伸長率老化試驗用夾具將5個啞鈴形試樣預(yù)拉伸 100%，放在老化箱里，80C條件下保持

14、168h,取出后室溫停放 4h ，用 8 倍放大鏡觀察試樣， 5 個試樣均無裂紋判定為合格。6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類6.1.1 出廠檢驗6.1.1.1 組批與抽樣檢驗批每批為 5000 米，不足 5000 米的按 5000 米檢驗。每批逐一進(jìn)行規(guī)格尺寸檢驗和外觀質(zhì)量檢 驗，并在上述檢驗合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的試樣，進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗。6.1.1.2 檢驗項目應(yīng)逐批對止水帶的尺寸公差、 外觀質(zhì)量、 硬度、 拉伸強(qiáng)度、 扯斷伸長率、 撕裂強(qiáng)度、 壓縮永久變形、 熱空氣老化、金屬粘接強(qiáng)度等項目進(jìn)行出廠檢驗。6.1.2 型式檢驗 本技術(shù)條件所列的全部技術(shù)指標(biāo)項目為型式檢驗項目，通常在下列情況之

15、一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。a) 新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有重大改變；c) 轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)；d) 合同規(guī)定或用戶提出要求；e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項試驗的要求。 在正常情況下，臭氧老化應(yīng)為每年至少一次檢驗，其余各項為每半年進(jìn)行一次檢驗。6.1.3 進(jìn)場檢驗6.1.3.1 組批與抽樣檢驗批每批為 5000 米，不足 5000 米的按 5000 米檢驗。每批逐一進(jìn)行規(guī)格尺寸檢驗和外觀質(zhì)量檢 驗，并在上述檢驗合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的試樣，進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗。6.1.3.2 檢驗項目每批止水帶運到施工現(xiàn)場時， 進(jìn)行進(jìn)場檢驗， 檢驗項目包括尺寸公差、 外觀質(zhì)量、 硬度、 拉伸強(qiáng)度、 扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形、熱空氣老化、金屬粘接強(qiáng)度等項目。判定規(guī)則規(guī)格尺寸、 外觀質(zhì)量及物理力學(xué)性能各項檢驗指標(biāo)全部符合技術(shù)要求， 則為合格品。 若物理力學(xué)性 能有一項指標(biāo)不符合技術(shù)要求， 應(yīng)另取雙