樁鋼筋籠加工、安裝

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第1頁，共9頁1、施工準(zhǔn)備1.2材料準(zhǔn)備：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證并按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。綁扎絲：米用20#火燒絲，切斷長度要滿足使用要求 。1.2.3 焊條：E4303。1.3機(jī)具準(zhǔn)備：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、扳手、鋼絲刷子、粉筆、卷尺、48鋼管、十字 卡、轉(zhuǎn)卡等。2、作業(yè)條件2.1根據(jù)施工場地凈高確定鋼筋籠加工長度，每段鋼筋

2、籠加工長度不得超過4m。2.2根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備并放好墊木，將鋼筋按指定位置并按型號(hào)堆放。3、樁鋼筋籠制作工藝3.1工藝流程：鋼筋切斷、調(diào)直t樁鋼筋籠加工t碼放、標(biāo)識(shí)t樁鋼筋籠連接、安裝3.2鋼筋切斷、調(diào)直：經(jīng)過項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求 后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料。斷料時(shí)不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在工作臺(tái)上標(biāo) 出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。3.3樁鋼筋籠加工：鋼筋籠主筋采用B14鋼筋加工，螺旋箍筋為$8250 ,樁鋼筋籠主筋伸入筏板至上 部鋼筋，筏板下500mm范圍內(nèi)螺旋箍筋為 $10100 ,加強(qiáng)環(huán)

3、箍為B142000 ,鋼筋籠尺寸按設(shè)計(jì)圖紙 制作。為保證鋼筋籠在樁身砼中的保護(hù)層，在主筋上每隔3-4m左右設(shè)一個(gè)$20耳環(huán)，作為定位墊塊,每周圈不少于4道，鋼筋籠每隔2-2.5m設(shè)置井子加強(qiáng)支撐筋，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)變形，力口強(qiáng)環(huán)箍和加強(qiáng)支撐筋采用與樁縱向鋼筋采用焊接連接。加強(qiáng)環(huán)箍定位焊接時(shí)必須保證其平面與主筋垂直，按設(shè)計(jì)圖紙的主筋間距、根數(shù)在加強(qiáng)環(huán)箍上劃上記號(hào)，將排列好的主筋按間距焊牢在加強(qiáng)環(huán)箍上。加強(qiáng)箍筋應(yīng)在按設(shè)計(jì)加強(qiáng)環(huán)箍內(nèi)徑制作的定型圓平臺(tái)上卷制焊接而成，采用雙面搭接焊，搭接長度為10d(140mm)。加強(qiáng)環(huán)箍外皮尺寸：樁徑1000mm的樁為870mm ;樁徑1100mm的樁為9

4、70mm ,樁徑1200mm的樁為 1070mm 。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí) ，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄編號(hào)表 C2-1工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：-?記!-樁基大樣第2頁，共9頁審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí) ，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底

5、記錄編號(hào)表 C2-1工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日(1>i-0HrHIH/J11DK)C20015007dCO煩DC1 1Z-I1TOAu2500芫蟻1-1 1ZJ2WOOfuJ3502C0D25CO 1' 1ZJ312002002C0C'2500浦ooc"r-i怦：世飛/J11?(Kn25020002bC0煩30"1 1TF 書1200UJOO2C0D25CC孫毆7 1 -1評(píng)書？：IQCHiV250150C2iC0飾ooo1從144862 C審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各

6、存一份施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第3頁，共9頁2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí) ，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄編號(hào)表 C2-1工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第4頁，共9頁樁鋼筋籠加工示意圖,場地需滿鋪石子，將3.4鋼筋籠碼放、標(biāo)識(shí)：將制作好的鋼筋籠碼放在鋼筋加工棚東側(cè)的施工場地內(nèi)鋼筋籠按樁號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)3.5鋼筋籠連接、安裝：每段鋼筋籠加工長度因場地操作空間高度

7、有限，樁鋼筋籠每段長度受限制，導(dǎo)致主筋增多，為保證樁主筋連接質(zhì)量，樁主筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長度為10d(140mm)。鋼筋籠 接頭接頭面積百分率為 50%，錯(cuò)開長度不小于500mm。鋼筋籠分段加工，加工長度為4m。在建筑物結(jié) 構(gòu)外圍能用塔吊吊裝的樁位，鋼筋籠可以按鋼筋定尺進(jìn)行加工 。鋼筋籠要采用逐段吊裝，已插入的鋼筋籠，利用48鋼管通過加強(qiáng)支撐，鋼管長出井口不得>500mm ,將該段承托臨時(shí)固定 。上段鋼筋籠由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)臨時(shí)吊住呈懸吊狀態(tài)，上下兩段對(duì)中使其成為一條直線后，找正主筋位置并利用吊墜控制垂直度，調(diào)整完成后進(jìn)行焊接。在井口周圍搭設(shè) 4m X4m的鋼管架子，步距為1m,四根立

8、桿加斜撐，頂部固定倒鏈。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí) ，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄編號(hào)表 C2-1工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第5頁，共9頁注丄決鋼筋籠縱向鋼筋連接構(gòu)造鋼筋籠連接、安裝臨時(shí)固定審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí) ，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技

9、術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第6頁，共9頁鋼筋籠吊裝1SM2 他11r鋼筋籠分段加工審核人交底人接受父底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄編號(hào)表 C2-1工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底

10、內(nèi)容：第7頁，共9頁4、質(zhì)量要求4.1鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏差±3mm。4.2施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：采用搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；422搭接焊時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)固定，見下圖。端熔合。施焊時(shí)搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終搭接焊的焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍焊縫尺寸審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí) ，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可

11、不填寫技術(shù)交底記錄編號(hào)表 C2-1工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第8頁，共9頁4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接頭質(zhì)量檢查鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：（1） 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。（2） 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；（3） 焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應(yīng)符合下表的規(guī)定：名稱單位接頭形式搭接焊接頭處彎折角（°）4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d3焊縫厚度mm+ 0.05d0焊縫寬度mm+ 0.1d0焊縫長度mm-0

12、.5d橫向咬邊深度mm0.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積2 mm6審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí) ，應(yīng)填寫 分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名稱xxxxxxxxxxxxxxx交底日期2011年11月27日施工單位xxxxxxxxxxxxxxx分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要xxx樁鋼筋籠加工、安裝交底內(nèi)容：第9頁，共9頁432混凝土灌筑樁鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌筑樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢杳方法單位數(shù)值主1主筋間距mm±10用鋼尺量控長度項(xiàng)

13、2mm±100用鋼尺量目-一-1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢般2箍筋間距mm±20用鋼尺量項(xiàng)目3直徑mm±10用鋼尺量5、成品保護(hù)措施5.1加工成型的鋼筋，分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋規(guī)格整齊堆放，有標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸和 使用部位，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。5.2保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形；鋼筋籠不要被泥漿污染。5.3在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。5.4雨、雪天氣鋼筋必須有完善可靠的覆蓋措施。6、安全文明施工用砂輪機(jī)進(jìn)行切割鋼筋時(shí)，必須加擋板進(jìn)行隔擋，防止砂輪片飛出傷人；并有看火人員進(jìn)行看火。 施工人員必須遵守現(xiàn)場秩序，不得追逐打鬧，雨天施工注意安全用電。加工和焊接鋼筋時(shí)，要注意安全配合，防止人員受傷。焊工持證上崗。施焊前到項(xiàng)目部安全室開具6.16.26.36.4周圍及地面上無易燃材料。動(dòng)火證