柳機段HXD1C趟檢范圍

1、HXD1C型電力機車趟檢作業(yè)范圍及注意事項（試行）HXD1C型電力機車趟檢范圍及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（司機室） 序號檢查項目范圍及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)趟檢周期備注1司機控制器、扳鍵開關(guān)組1、司機控制器無異物，外觀狀態(tài)良好。 2、各零部件齊全完整，緊固狀態(tài)良好。 3、各扳鈕開關(guān)外觀狀態(tài)良好。每次2儀表、語音組合模塊1、安裝牢固，外觀良好。2、儀表檢測日期未過期。每次 3電子閥控制器1、EBV電子閥外觀良好。 2、重聯(lián)位穿銷無丟失。每次4機車駕駛室顯示單元模塊 (LCDM)檢查顯示器安裝牢固，外觀完好。每次5機車顯示器IDU檢查顯示器安裝牢固，外觀良好.每次6輔助設(shè)備1、檢查機車室內(nèi)玻璃無破損，側(cè)窗拉動靈活，各門鎖狀態(tài)鎖

2、閉正常。2、聯(lián)絡(luò)電話裝置外觀良好。 3、檢查電源插座、各按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、腳踏開關(guān)外觀良好、無燒損、破損。 4、檢查遮陽板，刮雨器完整良好。 5、檢查司機座椅、添乘椅各部件齊全，安裝牢固。6、檢查柜門各部件齊全，安裝牢固，鎖閉良好。7、檢查電取暖器安裝牢固，無破損、燒損。 8、檢查緊急放風(fēng)閥安裝牢固，鉛封齊全。9、檢查車前照燈、標(biāo)志燈、副燈、室內(nèi)照明、計點燈完整良好。每次HXD1C型電力機車趟檢范圍及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（機械室）序號檢查項目范圍及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)趟檢周期備注1牽引風(fēng)機檢查通風(fēng)機組各安裝螺栓緊固，外部可見部分接線無破損、燒損。每次2主變流器1、外觀良好、無異常，安裝牢固，柜門鎖閉良好。2、檢查柜體連

3、接器安裝牢固，可見配線無破損、燒損。每次3冷卻塔1、外觀良好，安裝牢固，柜門鎖閉良好。2、檢查冷卻液、主變絕緣油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3、檢查油、水散熱器、油水管路及泵、閥無漏泄。4、檢查除濕器硅膠有無變色，硅膠一半變顏色必須更換。5、可見外部連線無破損、燒損。每次4輔助變流器1、 外觀良好，可見部位狀態(tài)良好，安裝牢固，柜門鎖閉良好2、檢查柜體連接器安裝牢固，可見配線無破損、燒損。每次5低壓電器柜1、控制柜外部良好，萬向轉(zhuǎn)換開關(guān)組外觀狀態(tài)完好 ，自動開關(guān)外觀狀態(tài)完好，電度表外觀檢查良好，110V插座無破損、燒損。 2、檢查柜體連接器安裝牢固，可見配線無破損、燒損。 每次6控制電源柜1、柜體外觀良好，

4、各部件齊全，安裝牢固，鎖閉良好。2、充電模塊、充電機監(jiān)控單元外觀正常。 3、自動開關(guān)外觀正常，安裝緊固。 每次7蓄電池柜蓄電池柜門安裝牢固，鎖閉良好。每次8制動柜1、可見部分所有接頭、連接緊固件不漏風(fēng)，緊固螺絲不松動。2、各聯(lián)接線及插座緊固，網(wǎng)絡(luò)通訊線聯(lián)接牢固。每次9主空壓機組、輔助壓縮機組1、可見部分氣、油路系統(tǒng)各接頭、連接件緊固，無松動、銹蝕，不漏氣、漏油。 2、電機外觀良好，安裝牢固。3、檢查真空指示器，根據(jù)顯示紅色或箭頭指向（5Kpa）時更換新濾芯。 4、檢查油無乳化，油位正常（油位不超過視油鏡的上限、不低于油位鏡1/2），缺油時補油。5、控制盒外部接線，捆扎牢固無互磨、無破損。6、檢

5、查輔助壓縮機油位在油尺上下刻度之間，缺油時加油。 每次10主風(fēng)缸、輔助風(fēng)缸、彈停風(fēng)缸1、可見部分接頭、連接緊固件不漏風(fēng)。2、檢查排水閥密封良好。3、檢查安全閥鉛封齊全。4、各風(fēng)缸安裝牢固。每次11雙塔干燥器1、可見部分接頭、連接緊固件無漏風(fēng)，輔助風(fēng)缸、干燥器固定板不松動，控制盒安裝牢固。2、可見部分接線無破損、燒損，插頭無松脫。每次12高壓隔離開關(guān)（下部）檢查各配件齊全、螺絲緊固良好，可見部分連接線狀態(tài)良好。每次13主斷路器（下部）檢查各配件齊全、螺絲緊固良好，可見部分連接線狀態(tài)良好。每次14接地開關(guān)（下部）檢查安裝牢固，手柄無破損，接地開關(guān)鑰匙無丟失。每次15工具柜1、檢查柜門及鎖狀態(tài)：各部

6、件齊全，安裝牢固，鎖閉良好2、防護用品封條完好。每次16微波爐1、安裝牢固，外觀無破損、燒損。2、插頭、插座良好。每次17冷藏箱1、安裝牢固，外觀無破損、燒損。2、插頭、插座良好。每次18受電弓閥板升弓閥板各接頭緊固，各調(diào)壓閥、限壓閥漆封良好，塞門在工作位，電磁閥及連接線狀態(tài)良好。每次19第三方設(shè)備柜檢查柜門及鎖閉良好，檢查柜體連接器安裝牢固，外部連接線無破損、燒損。每次20衛(wèi)生間1、檢查無漏風(fēng)、堵塞、漏水，柜門鎖良好。2、檢查各設(shè)施外觀完好，無松脫、泄漏，檢查柜體連接器安裝牢固，配線無破損、燒損。3、檢查狀態(tài)指示燈、照明燈、排風(fēng)扇狀態(tài)。 4、檢查便池自動清潔裝置、污水箱排污，儲水箱上水功能良

7、好。 每次備注：待啟用時執(zhí)行21輔助設(shè)備1、車頂、側(cè)百葉窗密封條無漏水。 2、中間走板狀態(tài)良好。機械間門鎖良好。 3、25KV高壓電纜總成外觀檢查無破損、燒損，電壓互感器次端插頭緊固，原邊電流互感器外觀良好。 4、風(fēng)笛、撒砂氣路管系、塞門良好，各電磁閥及連接線良好。5、機械間各照明燈安裝牢固，作用良好。6、登頂梯外觀檢查良好，安裝牢固。7、檢查接地棒及護軌器良好，安裝牢固。每次HXD1C型電力機車中部趟檢走行示意圖HXD1C型電力機車趟檢范圍及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（車頂設(shè)備）序號作業(yè)項目范圍及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)趟檢周期備注1隔開作業(yè)1、機車進入檢測區(qū)后，機車前、后兩端擺上脫軌器,按下操縱臺停車制動按鈕(紅色),使機

8、車處于制動狀態(tài)。2、確認(rèn)機車處于降弓狀態(tài)，分?jǐn)嘟佑|網(wǎng)隔離開關(guān)，鳴哨警示，雙保險鎖鎖住隔開分?jǐn)喟咽郑糸_人員與車頂檢測人員各持一把鑰匙。每次2升弓驗電1、檢查機車內(nèi)部、地溝，確定無人作業(yè)。2、合蓄電池閘刀，確認(rèn)控制風(fēng)壓不低于500KP，打開操縱臺電鑰匙，升弓前高聲呼喚、鳴笛，升弓后；合主斷；隔開防護人員與檢車人員呼喚應(yīng)答，確定接觸網(wǎng)無網(wǎng)壓。3、降弓、斷蓄電池開關(guān)，拔出電鑰匙。4、鳴哨警示；掛上接地線。3登頂作業(yè)1、用專用鑰匙(藍色)關(guān)閉U99(連鎖鑰匙閥)；拔出鑰匙；放下頂窗樓梯。2、將藍色鑰匙插入頂窗鑰匙孔內(nèi)；旋轉(zhuǎn)黃色鑰匙到水平位并且把接地開關(guān)操作手柄推到接地位，取出頂窗鑰匙(黃色)；開啟頂窗

9、門。每次4車頂窗1、檢查頂窗樓梯各部良好，無裂損。2、檢查車頂門密封件良好。每次5車頂母線、軟連線、絕緣子1、檢查車頂各導(dǎo)電桿不得有裂紋，安裝螺栓緊固。2、檢查各軟連線不得過熱、連接螺栓緊固，軟連線斷損不大于10。3、檢查支撐絕緣子安裝螺栓緊固，絕緣子表面清潔，無裂損、老化現(xiàn)象。每次6、II端高壓隔離開關(guān)1、檢查安裝座螺栓緊固。2、檢查閘刀簧片接觸處接觸可靠、油潤良好。 每次刀夾在自由狀態(tài)下兩彈簧片的距離小于9.5mm。閘刀接觸部分厚度大于11mm。 7、II端受電弓一、弓頭部分1、滑板工作表面光滑，不得有變形、拉槽，裂紋、缺損現(xiàn)象，滑板安裝螺栓緊固。更換滑板后必須測量、調(diào)整靜態(tài)接觸壓力，靜態(tài)

10、壓力值為：70±10N。更換滑板后必須更新滑板安裝防緩螺母。2、檢查滑板支架部分在任何高度均能動作靈活。3、檢查弓頭懸掛支撐橡膠扭矩元件不老化、變形；各鉸接部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。各彈簧件無裂損、銹蝕。4、檢查導(dǎo)流線斷損不超過10%。5、檢查受電弓落座時與兩止擋同時接觸。二、上臂桿部分每次1、整體炭滑板原形厚度40mm左右，碳條磨耗后高度小于5mm或滑板總高度22mm時，更換滑板。前、后滑板厚度在同一水滑板平內(nèi)相差不超過3mm。2、滑板工作長度范圍內(nèi)高低偏差不大于15mm，局部磨耗深度不超過5mm。小于5mm時允許磨修，必須保證圓弧過渡。1、檢查橫軸、上臂桿不得彎曲、變形，拉弦緊固。2、檢查

11、導(dǎo)流線斷損不超過10%。3、檢查平衡桿不得彎曲、變形，球關(guān)節(jié)不得固死、作用靈活。三、下臂桿部分1、檢查下臂桿、拉桿不得彎曲、變形，活動關(guān)節(jié)不得固死、動作靈活。2、檢查導(dǎo)流線斷不損超過10%。四、底架部分1、檢查受電弓底部框架架各安裝螺栓緊固。鋼絲繩不得有斷股現(xiàn)象。2、檢查氣囊裝置及各風(fēng)管路不得有碰磨、破損、漏風(fēng)。AAD自動降弓裝置外觀良好，各閥在規(guī)定位置。3、檢查導(dǎo)流線斷損不超過10%。4、檢查支撐絕緣子安裝螺栓緊固，表面清潔，無裂損、老化現(xiàn)象。5、檢查阻尼器無漏油、損壞現(xiàn)象，動作特性符合要求。每次8、II端高、低音喇叭檢查風(fēng)笛、喇叭安裝螺栓緊固，風(fēng)管路無破損。每次9高壓電壓互感器1、水平絕緣

12、子連接螺栓緊固，絕緣子表面清潔，無裂損，缺損面積小于3cm2涂絕緣漆處理，大于3cm2時更新。2、6TV 103#、100#接線緊固，接地線連接螺栓安裝緊固，斷損不大于10。3、油箱無滲油，油壓表玻璃清晰、無破損，油位符合+40、+25、-25、溫度下刻線要求。4、呼吸管干燥劑變色不得超過2/3。否則更換硅膠（1.5kg）。每次10主冷風(fēng)機通風(fēng)柵格檢查安裝螺栓緊固,通風(fēng)柵格表面不得破損、無異物。每次11接地開關(guān)1、 檢查閘刀和觸頭彈簧片無燒損及變形，觸頭簧片間距應(yīng)在6-7mm之間。2、 檢查閘刀和觸頭彈簧片之間不得有污物，接觸處油潤良好。每次12主斷路器BVAC.N99D真空主斷路器:1、檢查

13、主斷底座安裝螺栓緊固，支撐、水平絕緣子安裝、連接螺栓緊固，絕緣子表面清潔。2、檢查軟連線、接地線連接螺栓安裝緊固，軟連線不得過熱，斷損不大于10。每次13高壓電纜1、高壓套管接地引線無損壞，與車體接地點可靠連接。2、T型終端接地線外套無損壞，與車體接地點可靠連接。3、絕緣子底座安裝螺栓緊固，表面清潔，無裂損、老化現(xiàn)象。每次14避雷器絕緣子底座安裝螺栓緊固，表面清潔，無裂損、老化現(xiàn)象。每次15作業(yè)完畢、撤除防護裝置1、車頂檢測結(jié)束后，確認(rèn)車頂無任何遺留配件、工具，關(guān)閉車頂門并恢復(fù)接地開關(guān)。2、撤除脫軌器和接地線。3、確認(rèn)車上、地溝無人后，按規(guī)定辦理隔離開關(guān)合閘。每次HXD1C型電力機車趟檢范圍及

14、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（走行部）序號項目范圍及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)趟檢周期備注1車體1、上車梯子、各踏板、扶手等完好，無變形損傷。2、車號、端標(biāo)、段標(biāo)等完好。3、司機室、走廊地板安裝牢固，無變形塌陷。每次2排障器感應(yīng)器掃石器1、排障器、掃石器應(yīng)無裂紋及破損，安裝牢固，腳踏板牢固。排障器、掃石器距軌面高度符合限度規(guī)定。 2、檢查自動過分相感應(yīng)器，安裝螺絲緊固，引線無破損。每次1、排障器距軌面高度:110+10mm。2、掃石器距軌面高度:30mm。3車鉤1、 車鉤提桿無變形，提鉤時能開放，無卡滯現(xiàn)象。2、 車鉤擺動靈活，鉤體各部無裂紋。3、 鉤舌銷無折損，開口銷開度良好。4、 鉤舌各部無裂紋。5、 鉤舌鎖閉作用良好，鎖閉位

15、110-130MM。6、 車鉤中心距離距軌面高度815-890 MM。每次1、下列情況禁止焊修：鉤體上的橫向裂紋，銷孔向尾端發(fā)展的裂紋，鉤耳銷孔處超過斷面40%的裂紋；鉤舌的裂紋；鎖鐵及鉤舌鎖鐵有裂紋時；鉤舌銷的裂損。鉤尾扁銷及螺栓、鉤身托板及螺栓等齊全緊固。4牽引緩 沖裝置1、磨耗板應(yīng)無裂紋及變形,車鉤尾框無裂紋，銷孔無裂紋。2、緩沖器與從板座工作面必須密貼接觸，無間隙。3、各零件磨擦面必須涂潤滑油。4、緩沖器殼體和預(yù)壓板變形元件無可視裂損，彈性膠泥無泄漏。每次車鉤尾框上的裂紋及銷孔向前延伸的裂紋禁止焊修。5轉(zhuǎn)向架1、檢查電機吊桿座、減振器座焊縫和各橫梁與側(cè)梁連接處焊縫，不得有裂紋。每次1、

16、在焊修前先在裂紋未端鉆一個不小于6mm的止裂孔，然后沿裂紋開坡口，根除裂紋后才能進行焊修。并應(yīng)采取消除焊接內(nèi)應(yīng)力措施，經(jīng)焊修的部位應(yīng)經(jīng)常觀察并做好記錄。 2、轉(zhuǎn)向架燒焊要確保焊接部位接地。6輪對1、檢查輪對踏面、輪緣狀態(tài)良好。 3、檢查輪輻，無可見裂紋。4、檢查注油孔螺栓緊固狀態(tài)良好。5、檢查輪對擋板狀態(tài)良好每次輪緣垂直磨耗高度不超過18mm，輪緣厚度在距踏面滾動圓向上10mm處測量不小于23mm。踏面擦傷深度不大于0.7mm；踏面磨耗深度不大于7mm。 7電機懸掛裝置1、檢查電機懸掛裝置的安裝螺栓緊固、不松動，防緩標(biāo)記齊整，開口銷齊全作用良好。2、外觀檢查吊桿及吊桿座上無裂縫，橡膠墊片無破損

17、，變形。3、外觀檢查電機吊桿和電機安裝座的接觸面緊密，無間隙。每次8牽引電機1、檢查牽引電動機通風(fēng)罩安裝牢固，無破損、變形。 2、牽引電機與齒輪箱及轉(zhuǎn)向架連接安裝螺栓緊固齊全。 3、電機速度傳感器和溫度傳感器及導(dǎo)線安裝緊固良好。 4、牽引電機大線無接磨、破損。 5、牽引電動機接線盒及線夾安裝牢固，蓋板螺絲緊固良好。每次電機軸承使用電機軸承潤滑脂，專用設(shè)備壓油，操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。9主變壓器1、外觀檢查主變壓器器身無損傷，固定銷、安裝螺栓無松動。閥門、壓力釋放閥及油泵、油管、連接法蘭無漏油。 2、檢查T型終端接地線外套無損壞，與車體接地點連接可靠。3、外觀檢查油流繼電器、溫度計接線良好。4、

18、檢查主變側(cè)邊高壓套管絕緣瓷瓶清潔無油污。每次清掃時嚴(yán)禁使用溶劑10一、二系懸掛裝置1、檢查軸箱無明顯漏油現(xiàn)象；軸箱裝配各螺栓緊固良好；軸箱體、前端蓋及后端蓋不許有裂紋。2、檢查軸箱橡膠減振墊無破損、裂紋和鋼板脫開現(xiàn)象；檢查軸箱拉桿橡膠關(guān)節(jié)，不允許破損、裂紋和擠出變形現(xiàn)象。拉桿安裝螺栓不得松動，防緩標(biāo)記齊整。3、外觀檢查彈簧狀態(tài)良好，不得有裂紋、折斷。4、檢查軸箱接地裝置，軟連線安裝牢固，無丟失，無過熱、燒損。 5、檢查一、二系高圓簧減振墊，無開裂、擠出現(xiàn)象。 6、一、二系垂向減振器連接件和緊固件不得損壞，橡膠彈性元件不得破損現(xiàn)象、橡膠連接襯套不得有磨損變形現(xiàn)象。 7、檢查橫向、垂向油壓減振器安

19、裝螺絲無松動，無漏油現(xiàn)象。8、檢查一、二系止擋間隙符合規(guī)定。每次1、發(fā)現(xiàn)二系彈簧有斷簧時，應(yīng)根據(jù)規(guī)定成組更換。2、軸箱軸承250000Km補油，使用軸箱軸承潤滑脂，專用設(shè)備壓油，操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。3、一、二系止擋間隙一系橫向止擋間隙：10mm；一系垂向止擋間隙：25mm；二系垂向止擋間隙：35mm；二系橫向止擋間隙：40 mm ，其中35mm自由間隙、5mm彈性間隙。11牽引裝置1、檢查牽引座螺栓緊固狀態(tài)及漆封狀態(tài)良好，防緩標(biāo)記清晰、錯位。2、檢查牽引座、牽引桿連接螺栓緊固力矩及漆封狀態(tài)，防緩標(biāo)記清晰。3、金屬部件中橡膠無裂紋、鼓脹；檢查牽引桿及防脫落裝置狀態(tài)；檢查牽引桿橡膠球鉸安裝狀態(tài)

20、；檢查長、短牽引桿連接銷狀態(tài)及擋板螺栓緊固狀態(tài)；檢查牽引桿上連接拉桿螺栓緊固狀態(tài)及其防緩標(biāo)記狀態(tài)良好。每次牽引裝置離軌面高度：240mm12制動裝置1、基礎(chǔ)制動裝置各部件的連接螺栓無松動，2、檢查閘片摩擦面的任何部位不超過規(guī)定的極限尺寸：厚度5mm。3、檢查單元制動缸及夾鉗的螺栓、螺母及襯套等零件不得松動、丟失和損壞，附屬配件無變形及松動現(xiàn)象。4、單元制動缸緩解良好，活塞桿復(fù)位時，不得有卡滯現(xiàn)象.5、單元制動缸管卡無松動、互摩，單元制動缸間隙調(diào)整器作用良好。每次1、 檢查時不允許敲打制動盤任何部位。2、檢查時必須保證機車不溜車。3、轉(zhuǎn)動部分3個月給活塞壓縮機油潤滑。4、制動盤允許存在沿徑向、周向熱裂紋；從摩擦面內(nèi)外邊緣開始的長度不超過60 mm；熱裂紋長度不超過65 mm。摩擦面不允許有大于1.5mm深的刻痕，不允許有大于2mm的凹面和傾斜磨損。 13撒砂裝置1、砂箱無