機(jī)械成孔旋挖鉆孔灌注樁施工方案

1、目 錄一、工程概況21.工程概況22.工程地質(zhì)條件2二、編制依據(jù)2三、設(shè)備選型2四、施工方案31.旋挖鉆施工工藝及方法32.鋼筋籠制作與安放43.水下砼灌注64.樁基檢測及驗收6五、工程質(zhì)量保證措施71.工程質(zhì)量保證制度72.工程質(zhì)量保證技術(shù)措施8六、工程安全、文明施工保證措施101.安全生產(chǎn)措施102.文明施工措施12七、工程進(jìn)度保證措施131. 施工工期保證措施13八、降噪、降污、防揚(yáng)塵施工技術(shù)措施141.減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施142.地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施143. 防揚(yáng)塵處理措施.144、 應(yīng)急措施 15九、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表15十、精細(xì)化管理.15 一、 工

2、程概況1. 工程概況本工程位于蘭州市皋蘭縣九合鎮(zhèn)九合村。井樁采用旋挖鉆孔灌注樁的方法進(jìn)行，設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度等級為C35，水灰比不大于0.45；樁徑為1.0m共4個，直徑0.8m共157個。2. 工程地質(zhì)條件該工程地勘持力層為：（1）素填土層，層厚16.2021.90m；（2）礫砂層，層厚2.809.80m；（3）角礫層，層厚1.503.3.90m；（4）粉土，層厚1.503.30m；（4）泥巖層。本工程基礎(chǔ)井樁施工難度較大，由于基礎(chǔ)填方平均在20米左右、土質(zhì)較差，井樁成孔難度較大容易出現(xiàn)塌孔情況，井樁混凝土澆筑過程中也容易出現(xiàn)斷樁情況。二、 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2

3、002）2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑基樁技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）6、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）7、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB42/242-2003）8、其它相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。三、 設(shè)備選型根據(jù)該工程地質(zhì)特殊性，孔樁成孔及澆筑可采用旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁，鉆機(jī)設(shè)備選用旋挖鉆機(jī)。四、 施工方案1. 旋挖鉆施工方法a) 施工方法1) 測量控制（1）開孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁?？讟抖ㄎ蛔詈?/p>

4、的辦法是：在電腦上用天正建筑軟件標(biāo)注出樁中心坐標(biāo)，直接在現(xiàn)場定出樁中心點，能提高放線的速度，即能保證樁位準(zhǔn)確性。（2）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點。鉆機(jī)就位時，確保垂直度偏差不大于1%。2) 成孔：在鉆進(jìn)過程中，采用連續(xù)性筒式取土鉆進(jìn)成孔。（1）鉆機(jī)就位：通過自身履帶爬行至需鉆樁位，由機(jī)械自身電腦控制進(jìn)行鉆機(jī)桅桿與機(jī)身水平和垂直調(diào)整。（2）復(fù)測、校正樁位中心偏差：由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。本道工序完成后申報開孔通知單并進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。當(dāng)樁底有擴(kuò)頭時，成孔直徑應(yīng)以擴(kuò)頭直徑為準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔。（3）若因地層原因，旋挖鉆機(jī)無法正常掘進(jìn)，需用人工風(fēng)鎬進(jìn)行代替，挖孔深超過10m時必須采用機(jī)

5、械通風(fēng)?？變?nèi)照明須使用12V安全電壓和防爆燈；井孔要設(shè)置牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。（4）監(jiān)理、建設(shè)、施工管理人員及施工隊?wèi)?yīng)積極配合，對照地勘資料，認(rèn)真做好每孔的旋挖過程中的進(jìn)尺深度記錄，把關(guān)孔內(nèi)持力層。終孔完畢，應(yīng)會同各部門進(jìn)行成孔質(zhì)量驗收，現(xiàn)場記錄表應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、地勘、施工、施工隊共同簽字認(rèn)可，作為提供給資料員完善驗收初始資料和結(jié)算依據(jù)。2、鋼筋籠制作與安放a) 鋼筋籠制作必須按設(shè)計電子版圖紙里的要求精心加工。b）鋼筋的品種，鋼號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋

6、籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±50mm主筋彎曲度：1%鋼筋籠彎曲度：1%b) 鋼筋籠焊接要求：c) 分段制作的鋼筋籠，鋼筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長10d，主筋焊接時接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺族箍筋應(yīng)大部分與主筋點焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度。d) 扎口焊接時，上下主筋位置對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。e) 鋼筋籠保護(hù)層要求：（1）鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋

7、點焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動。3、鋼筋籠上聲測管安裝（采用鋼聲測管經(jīng)后的檢測質(zhì)量優(yōu)于塑料聲測管，故現(xiàn)場優(yōu)先選用鋼質(zhì)聲測管）（1）鋼筋籠制作完成后，為了便于以后樁身質(zhì)量檢測，每個孔樁應(yīng)在鋼筋籠上焊接三根聲測管（聲測管采用鋼管50、壁厚3mm），每根聲測管長度比鋼筋籠長出500mm，聲測管底部標(biāo)高同鋼筋籠，聲測管平面布置成三角形布置。（2）澆筑前應(yīng)檢查聲測管頂口是否采用透明膠布封完好，底口應(yīng)做封底處理，封底最好的辦法是采用鋼板進(jìn)行底部滿焊。若未封閉完善應(yīng)杜絕進(jìn)行澆筑，否則會導(dǎo)致孔樁無法進(jìn)行聲測，施工中應(yīng)盡可能將聲測管固定好及管口封好。（3）聲測管超過6米時，聲測

8、管相接處應(yīng)焊接無縫牢固，否側(cè)砼澆筑過程中易被破壞，導(dǎo)致發(fā)生二次費用增加，同一孔內(nèi)的聲測管長度需接長時，不能在同一水平截面進(jìn)行連接，由于鋼筋籠在吊裝上升過程中難免有彎曲，彎曲易導(dǎo)致聲測管發(fā)生粹性斷裂。（4）砼澆筑過程中，應(yīng)注間保護(hù)好聲測管，導(dǎo)管不得碰撞聲測管和鋼筋籠，發(fā)現(xiàn)聲測管有上浮的情況，往往是澆筑過程中鋼筋籠和聲測管的固定點被破壞，若被破壞，鋼筋籠及聲測管百分之百會上浮，這樣很難壓下去。應(yīng)立即停止?jié)仓?，?jīng)處理后再繼續(xù)施工，防上浮最好的辦法是將孔鋼筋籠焊接在鋼護(hù)筒上。對上浮的鋼筋籠處理最好的辦法是采用成孔機(jī)械的重錘做輔助往下壓住，然后再進(jìn)行重新焊接加固。（5）聲測管在澆筑時被破壞，應(yīng)通知相關(guān)加

9、工人員進(jìn)行更換。（6）聲測管發(fā)生歪斜時，應(yīng)派專人進(jìn)行校正后再繼續(xù)澆筑。（7）聲測管發(fā)生漏水及冒水時，應(yīng)立即停止施工，更換聲測管后再繼續(xù)施工。因為漏水后的聲測管內(nèi)有大量的泥漿會導(dǎo)致聲測管檢測時無法檢查。（8）樁身經(jīng)檢測合格后，應(yīng)立即采用1：1高標(biāo)號混凝土漿將聲測管洞筑實。2. 水下砼灌注a） 堵管 預(yù)防措施：商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設(shè)計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。 b） 樁頂部位疏松 預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受

10、沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。 c )樁身砼夾泥或斷樁 預(yù)防措施：成孔時嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時，必須進(jìn)行精確計算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗拔管。3. 樁基檢測及驗收1、 工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求進(jìn)行樁大、小應(yīng)變檢測，每根樁均應(yīng)進(jìn)行聲測檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)行

11、，作大應(yīng)變的樁由監(jiān)理及設(shè)計院共同確定，既要具有代表性，又能反映出施工的真實情況。2、 切記聲測檢測前須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）聲測檢測前，提前一小時向聲測管內(nèi)注滿清水；并漿封口膠做臨時封口圍護(hù)，防止有雜物掉入聲測內(nèi)，待檢測時便于打開聲測管頂口；（2）聲測檢測完成，做好補(bǔ)管準(zhǔn)備工作。3、樁基施工完畢后及時繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請質(zhì)量監(jiān)督部門及時搞好工程樁的竣工驗收，及時交付上部結(jié)構(gòu)施工。4、樁基竣工驗收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測量放線圖、材料試驗記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、樁的靜動荷載試驗資料、分項工程質(zhì)量檢驗評定表、同時提交樁基工程驗

12、收記錄檔案表及樁基工程竣工驗收證明書。5、樁身檢測合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。五、 工程質(zhì)量保證措施1. 工程質(zhì)量保證制度1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知文件。在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。落實工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。2) 加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅持把“百年大計，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場分析會、觀摩會、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職

13、工的質(zhì)量意識，使廣大職工牢固樹立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對全體參建職工進(jìn)場前要進(jìn)行入場教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動技能。3) 強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實行質(zhì)量一票否決制，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，責(zé)任落實到人，嚴(yán)格考核獎罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。4) 完善制度，狠抓落實。制度落實是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅持執(zhí)行八項制度。即：施工測量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽

14、證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點工程控制點制度。5) 堅持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。2. 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1) 每次放線都要有詳細(xì)的測量記錄，并對各排標(biāo)志樁進(jìn)行校核，測設(shè)成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；2) 詳細(xì)做好各項質(zhì)量記錄，隨時接受現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計部門的檢查。3) 施工中質(zhì)量檢查與控制(1) 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等?？孜毁|(zhì)量檢查與控制：施工場地經(jīng)平整后，并按設(shè)計圖紙進(jìn)行樁位的精確測放，樁位誤差（D/6，且不大于100mm），書面交

15、監(jiān)理驗收，定位時護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm，在鉆孔不受影響的位置設(shè)置軸線控制點，以便完工后確定孔位偏差?？讖劫|(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況，仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計要求，也不宜超過設(shè)計要求造成浪費，孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑?？咨钯|(zhì)量檢查與控制：采用測繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開孔前檢查鉆機(jī)移動軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標(biāo)高上，鉆機(jī)天車、轉(zhuǎn)盤，孔位在同垂直線上，方可開始，鉆進(jìn)時對鉆頭牢靠，開鉆時應(yīng)輕錘密擊。（2）制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號、直徑

16、、數(shù)量：主筋間距：螺旋筋間距；箍筋間距；鋼筋搭接長度；鋼筋焊接情況，鋼筋籠直徑，鋼筋籠長度；吊筋長度。檢查鋼筋型號、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計要求，經(jīng)查無誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時檢查鋼筋的彎曲變形情況。鋼籠技術(shù)指標(biāo)：主筋間距：±10mm；箍筋間距或螺旋箍螺距：±20mm，鋼籠直徑：±10mm；鋼籠長度：±50mm；焊接采用單面搭接焊，焊縫厚度h大于或等于0.3d，寬度b大于或等于0.7d；焊接長度L大于或等于10d。水下鋼籠保護(hù)層采用預(yù)制砼塊控制，設(shè)置方法：每隔2-3M設(shè)兩道，每道用箍筋鋼穿過直徑50mm的預(yù)制砼塊焊在鋼筋上，每道設(shè)置至少四塊，沿鋼籠

17、均勻布設(shè)。下鋼筋籠時，如果鋼筋籠無法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設(shè)計位置后，在灌注過程中，拔起導(dǎo)管時要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。（3）檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過松軟土層時會有一定程度的擴(kuò)張。同時，當(dāng)混凝土注入樁孔時，有一部分會擴(kuò)散到軟土層去?？刂苹炷脸嗔康拇胧?，主要是掌握好各層土的鉆進(jìn)速度，在正常鉆孔操作時，中途不要隨便停鉆，以避免過大的擴(kuò)張。（4）施工員要堅持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。4) 工序完工后質(zhì)量檢查與控制(1) 堅持工序交接檢查制度。堅持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原

18、則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場監(jiān)理到場會同檢驗，檢驗合格后驗證認(rèn)可，方能進(jìn)行下道工序。（2）因業(yè)主原因提出設(shè)計變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達(dá)通知書，書面修改或變更技術(shù)參數(shù)。（3）樁基工程竣工驗收，嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008）和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)鉆孔灌注樁要求，進(jìn)行灌注樁基礎(chǔ)工程驗收。六、 工程安全、文明施工保證措施1. 安全生產(chǎn)措施1) 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)合格工地2) 安全管理組織機(jī)構(gòu)：測量班 項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安檢員測量員施工員鋼筋班長孔樁班班長3) 安全保障檢查程序不合格合格格格布置生產(chǎn)計劃的同時布置

19、安全計劃制定施工技術(shù)措施的同時制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全生產(chǎn)的落實安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)安全保障檢查程序框圖4) 安全保障措施（1）落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣I(yè)主和工程師對安全工作的管理與指導(dǎo)。（2）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責(zé)任人。（3）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任，抓制度落實，抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況，嚴(yán)格獎懲制度。（4）各職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。（5）實施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各

20、職能部門，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。（6）一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過企業(yè)及施工項目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。（7）特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門核發(fā)的安全操作合格證，堅持持證上崗。（8）一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。（9）安全生產(chǎn)責(zé)任落實情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識，提高安全知識，有效防止人的安全行為，減少人的失誤。（10）適時開展普遍安全檢查、專業(yè)安全檢查和季節(jié)性安全檢查。安全檢查以自檢形成為主，上級監(jiān)

21、督檢查為輔的原則，檢查的重點以勞動條件，生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)場管理，安全衛(wèi)生設(shè)施及生產(chǎn)人員的行為為主，發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時，必須果斷的消除。（11）安全生產(chǎn)管理要堅持“五同時”。做到工程技術(shù)與安全技術(shù)結(jié)合為統(tǒng)一體，作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化實施，安全控制要有力，控制要到位，存在差距要及時消除。（12）在施工路段設(shè)置明顯的交通安全標(biāo)志或安全牌，在轉(zhuǎn)彎處、陡坡等地段設(shè)置警戒標(biāo)志，確?，F(xiàn)場的施工交通安全。施工現(xiàn)場的危險區(qū)域設(shè)立危險警示標(biāo)志。（13）施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用要符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工布置進(jìn)行架設(shè)，禁止任意拉線接電。施工現(xiàn)場設(shè)置有保證施工安全要求的夜間照明，危險潮濕場所照明以及

22、手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。高低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時，其架空高度不得低于3m，跨越主要道路、線路與路面中心垂直高度不得小于6m。（14）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非司機(jī)人員開車。（15）每天施工前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報告手續(xù)。；（16）選用的機(jī)械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機(jī)械要有足夠的安全系數(shù)。（17）嚴(yán)禁在禁煙、禁火區(qū)域抽煙動火。（18）鉆進(jìn)中若有瓦斯冒出，則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制放火，注意人身安全。2. 文明施工措施1) 文明施工管理目標(biāo)：文明施工優(yōu)良工地2) 文明施工管理措施(1) 施工材料堆放要整齊，廢渣要及時清理外運。

23、(2) 沖洗液循環(huán)系統(tǒng)要根據(jù)工程性質(zhì)和鉆機(jī)移動路線合理布置，即能滿足成孔需要，又要考慮排污方便，確保排污暢通。(3) 施工人員談吐文明，不打架斗毆，不得在場內(nèi)便溺。（4）出入的車輛應(yīng)經(jīng)清洗后方可上路，沖洗人員應(yīng)做好車輛沖洗記錄。七、 工程進(jìn)度保證措施1. 施工工期保證措施為了保證在計劃的工期內(nèi)如期（或提前）完成全部施工任務(wù)，工程實施過程中將計劃進(jìn)鉆孔設(shè)備2臺并采取以下辦法和措施：1) 項目經(jīng)理對進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程進(jìn)度的計劃、安排、落實、檢查工作；2) 制定詳細(xì)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計劃。抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和具體環(huán)節(jié)給予人、財、物的充

24、分保證，確保整個工程進(jìn)行順暢和連貫；3) 按照總體進(jìn)度計劃安排，編制各工序的詳細(xì)進(jìn)度控制計劃，4) 進(jìn)行三班倒24小時連續(xù)作業(yè)；5) 項目經(jīng)理部實行工程量統(tǒng)計報告制度，各機(jī)組負(fù)責(zé)人將每天的完成工作量統(tǒng)計后，報項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃進(jìn)度和實際進(jìn)度對比情況，決定是否增加施工機(jī)械或采取其他措施。6) 充分做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，對準(zhǔn)備投入本工程的全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，這些工作包括對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件，使機(jī)械設(shè)備始終保持良好狀態(tài)，提高施工效率；7) 對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程；8) 接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對工程進(jìn)度的檢查、監(jiān)督和警告

25、，如工期拖延，按照監(jiān)理工程師的要求限期追回，追回措施包括延長有效作業(yè)時間和增加施工機(jī)械設(shè)備；9) 項目經(jīng)理部科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因工序干擾而影響施工進(jìn)度；10) 嚴(yán)格按照設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，避免產(chǎn)生施工缺陷對進(jìn)度的影響；11) 掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，最大限度地降低因降溫和其它自然災(zāi)害等不利因素對施工進(jìn)度造成的影響；12) 施工過程中，施工機(jī)組必須配備專職修理人員，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，隨時排除故障，保證不因設(shè)備故障而造成停工，確保施工過程中能夠按計劃進(jìn)行；13) 提高后勤保障水平，為施工創(chuàng)造良好的條件；14) 正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量的前提下，提高施工

26、進(jìn)度。八、 降噪、降污、防揚(yáng)塵施工技術(shù)措施1. 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施1) 加強(qiáng)內(nèi)部人員管理，場內(nèi)施工人員一律遵守作息時間，不得隨意離開工地。2) 24小時派人清洗外出工地的車輛。3) 如確實對周居民有干擾，而又不能停工的，需掛出橫幅、標(biāo)語，向居民表示歉意。4) 夜間盡量不開動大型機(jī)械，如鉆機(jī)、吊車、鏟車。2. 地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施1) 施工場地內(nèi)的電線、電纜、場地周邊的在空中架設(shè)，場地內(nèi)的需用鋼筋做的支撐架起來，特別注意接頭部位，防止車輛碾壓。2) 場內(nèi)供水管線，盡量避開車輛。3) 地下原有管線，如影響施工，請業(yè)主方提供管線分布圖，及時處理。4) 指派專人負(fù)責(zé)地下管線及設(shè)施的處理、加固。3. 防揚(yáng)塵處理施1) 結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，在施工區(qū)域采用圍擋封閉施工；2) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專用防塵水源，保持每天每小時對施工用砂、路面進(jìn)行淋水處理；3) 施工垃圾清理時，應(yīng)先灑水潤濕；采用袋裝封閉運輸；4) 細(xì)顆粒散體