架橋機操作規(guī)程

1、HDJH30/1000J型架橋機安全操作規(guī)程1、新安裝或重安裝起重機械設(shè)備，安裝單位應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)，并事先到設(shè)備所在地技術(shù)監(jiān)督局備案后方可進行安裝作業(yè)，安裝完畢應(yīng)參照起重機試運轉(zhuǎn)規(guī)程進行試驗和試吊，自檢合格后由設(shè)備所在地技術(shù)監(jiān)督局驗收，合格后方可投入使用。2、操作人員必須與指揮人員密切配合。得到指揮人員的指揮信號方能開始操作，操作前必須鳴鈴示意。3、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違規(guī)、違章作業(yè)。 4、橋機天車空車運行或停放時吊鉤的高度不得低于2m。 5、操作架橋機前必須檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況。 6、嚴(yán)禁吊運超過架橋機額定起重量的重物。7、嚴(yán)禁用吊鉤

2、斜拉重物和地埋重物。8、操作場所嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)，以免妨礙操作和避免發(fā)生撞傷和碰傷事故。 9、架橋機吊梁前，應(yīng)首先檢查制動器是否能可靠制動。10、構(gòu)件、重物在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生人身事故。 11、起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放懸掛零星物件。 12、不得利用電動機的突然反向旋轉(zhuǎn)作為運行機構(gòu)的制動。13、禁止利用限位開關(guān)作為運行中的停機操作，限位開關(guān)只能在發(fā)生意外事故或司機操作失誤的情況下，才能起作用。14、雨雪天氣工作，為防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進行工作。 15、降

3、落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈時應(yīng)采取積極措施。即將重稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，就能將重物安全降落。16、起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)垂直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20厘米時須停車檢查各吊點及主要受力部位以及：a起重機的穩(wěn)定性。B制動器的可靠性。C構(gòu)件的平穩(wěn)性。D綁扎的牢固性。 17、由于各種原因造成停工時，應(yīng)將重物卸下或者用其他物品將其支撐起來，不得懸空在空中，且切斷電源。 18、架橋機停止工作時，應(yīng)切斷電源。并將架橋機錨定。 19、每次過孔后鋪擺橫移梁軌道時，前、后橫移軌應(yīng)處在平行狀態(tài)。前、后橫移軌右邊、左邊、中間六個點距離應(yīng)一致，偏

4、差±4mm，不得超過。應(yīng)用尺子進行實際測量，正確無誤時，空車用低速走行一次。20、橋機操作人員應(yīng)建立操作工日志，對每天的工作狀態(tài)、起重噸位、運行狀態(tài)進行認(rèn)真記錄，以便以后合理操作。多人操作的交接班，交接班中要認(rèn)真檢查。 21、操作人員和工作人員離開時，吊鉤上不準(zhǔn)懸掛重物，各控制手柄扳到零位，切斷電源。在有臺風(fēng)地區(qū)使用時，如有6級以上大風(fēng)天氣，必須用鏈子、鋼纜將整機緊緊栓牢在地面上，以防強風(fēng)刮翻，夜間定人值班。22、嚴(yán)禁將電控保險絲改用其他材料代替，這樣將會產(chǎn)生嚴(yán)重后果。23、盡量避免夜間操作，以防光線不明出現(xiàn)操作失誤，造成事故。24、非本機操作人員嚴(yán)禁操控本機，否則，將有不

5、可預(yù)料的危險。25、嚴(yán)禁在五級以上風(fēng)中拼裝橋機或過孔，如拼裝中遇有大風(fēng)，應(yīng)將橋機用錨纜固定。JSHB50/170a步履式雙導(dǎo)梁架橋機安全操作規(guī)程 1、運輸 （1）在組裝前支點與走行機構(gòu)后，應(yīng)及時用風(fēng)纜方式將前支點拉緊使其站立穩(wěn)定。（2）在橫移機構(gòu)落在橫移軌道上方后，應(yīng)用硬木楔或鐵擋頭固定橫移走行梁，防止滑行移位。（3）在吊裝時，選用汽車吊或龍門吊作業(yè)時，由專人指揮吊機作業(yè)。（4）臨時支撐用雜木井字垛應(yīng)密實穩(wěn)固。（5）在柱體伸縮作業(yè)時，當(dāng)工作完成后應(yīng)及時插好固定銷。 （6）組裝架橋機系高空作業(yè)，要注意防止事故發(fā)生，冬季、雨天、霧天更應(yīng)注意。 2、過孔

6、60;（1）前沖作業(yè)前對各運機構(gòu)必須試運轉(zhuǎn)，確保無誤。（2）主機操作人員應(yīng)依照指揮人員信號準(zhǔn)確操作。 （3）在前行車、后行車等上方平臺作業(yè)人員是高空作業(yè)，注意安全防護。 （4）在作業(yè)過程中，如出現(xiàn)不良狀態(tài)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，特別在作業(yè)同步方面。（5）定位鎖定和撤除的順序與部位，每一道作業(yè)應(yīng)由專人進行檢查驗證。 （6）在前輔助頂桿支放前需有作業(yè)人員去前方橋臺作業(yè)，應(yīng)注意通過導(dǎo)梁上行走時安全。 （7）在風(fēng)力大于5級進，嚴(yán)禁前沖過孔作業(yè)。 （8）在聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)由指揮人員明確信號，同時進行操作。 3、捆綁和運梁作業(yè) （1）捆梁時兩邊

7、鐵瓦要對正放牢，捆梁鋼絲繩應(yīng)垂直，無鉸花和兩股互壓現(xiàn)象，并臵于鐵瓦中間；（2）梁片起吊后，應(yīng)將卷揚機作制動試驗兩次，確保良好后方可走梁； （3）經(jīng)常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況，超過限制時應(yīng)及時更換，不得湊合使用；（4）卷筒繞繩應(yīng)隨時注意，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩掉槽、亂繩應(yīng)馬上停止作業(yè)，更正后進行； （5）操作人員應(yīng)注意力集中，聽從指揮人員指揮，指揮人員信號明確、果斷； （6）吊梁縱行時，走行電機制動應(yīng)可靠靈敏，縱行限位應(yīng)可靠。 4、落梁 （1）在梁體對孔后，應(yīng)在降低梁體高度情況下作橫移，增強架梁作業(yè)安全穩(wěn)定性； （2）當(dāng)梁體臨時放臵時，

8、應(yīng)在梁體與墊石間加墊面積大的硬木板或纖維膠板，保護梁體混凝土，同時梁體支護牢固可靠； （3）在梁體下落過程中，應(yīng)由專人看護卷筒放繩狀態(tài)，如有夾繩、脫槽現(xiàn)象應(yīng)立即停機處理；（4）梁體臨時放臵時，在重新吊起前應(yīng)檢查護瓦安放狀態(tài)，使其符合要求；（5）在單片梁就位后，嚴(yán)禁非工作人員上梁走動，避免危險；（6）在兩片梁相鄰就位后，應(yīng)及時對橫隔板聯(lián)接板施焊，保持梁體穩(wěn)定； （7）梁間橫隔板聯(lián)接板施焊是高空作業(yè)，應(yīng)在輔助搭板安全可靠情況下，做好安全防護措施方可進行焊接作業(yè)； （8）應(yīng)保證橫移機構(gòu)安全、同步，且制動性能應(yīng)好，如有故障及時處理；（9）在架設(shè)梁體時，應(yīng)對施工現(xiàn)場設(shè)專人防

9、護，禁止閑雜人進入施工現(xiàn)場，在橋上作業(yè)時，遞送物品，應(yīng)事先聯(lián)絡(luò)好，用繩捆牢遞送，禁止自由丟落。5、液壓系統(tǒng)（1）擦拭、清除液壓系統(tǒng)表面的油污和塵土，檢查管路損害、扭結(jié)和彎曲情況，特別是管件接頭處有無漏油現(xiàn)象。 （2）觀察液壓油油質(zhì)、溫度和液面，定期清洗油箱，更換油品；溫度超過80時檢查液流閥、油泵等元件是否正常；及時補油。（3）聽油泵工作響聲是否正常，噪音過大時檢查油泵磨損情況。 （4）定期檢查和調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。 6、機械系統(tǒng) （1）檢查各部位連接螺栓、銷軸、開口銷、卡板是否松動、磨損、脫落。（2）檢查鋼絲繩是否良好（磨損、段絲、串槽、重疊、硬彎）并及

10、時更換。（3）檢查各結(jié)構(gòu)件有無變形、脫焊、開裂、彎曲等并及時處理。 （4）檢查各減速機的潤滑情況，是否有異響。 （5）定期潤滑各部位軸承。 7、電氣系統(tǒng)檢查維護（1）檢查各電氣元件、電纜接頭是否松動、脫落，電纜下垂度是否適合，電纜路線是否暢通。 （2）檢查滑線鋼絲繩固定端是否正常，松弛度是否適合，并定期涂抹黃油；滑輪工作狀況。（3）更換電氣元件時應(yīng)將各點按要求接牢，線號不能丟失。 8、其他安全操作規(guī)程： （1）架橋機組拼時，銷軸禁止用敲打穿銷方式，以免破壞栓孔，增大拼裝應(yīng)力，確保連接可靠。組拼完成后，仔細(xì)檢查、保養(yǎng)架橋機上的電機、電纜

11、、鋼絲繩及走行制動裝置，對老化、失效部分及時進行更換。架橋機前主梁跨越橋跨懸伸前，應(yīng)特別檢查天車位臵及其制動裝臵是否符合要求，導(dǎo)梁前端和前輔助支腿禁止懸掛任何物件及工具。（2）縱向移梁在已架設(shè)梁體上方移動。 （3）梁體橫隔板焊接施工時，懸掛吊藍及安全防護網(wǎng)。 （4）架梁過程中，濕接縫處應(yīng)用鋼板進行覆蓋，下部懸掛防護網(wǎng)，防止工具及其它物件墜落橋下。 （5）架梁施工設(shè)專人指揮，配備專職安全員、電工、操作員等，分工明確，統(tǒng)一指揮。 （6）所有架梁作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。架梁時橋下禁止行人通過。（7）對架橋機設(shè)備、起吊鋼繩、電氣系統(tǒng)、液壓

12、系統(tǒng)、千斤頂?shù)戎匾课话匆?guī)定進行保養(yǎng)、檢查，使整機處于良好的工作狀態(tài)。（8）自然條件惡劣，雨天或六級以上大風(fēng)，停止架梁作業(yè)。KSC900輪胎式運梁機1.運梁車司機必須以安全、負(fù)責(zé)的態(tài)度操作運梁車，安全隱患必須立即清除，隱患清除前，運梁車應(yīng)停止運行。運梁車上的所有標(biāo)志必須保持完整并清晰可讀。 2.運梁車在空載時的最高時速：14km/h，荷載時的最高時速：5km/h，爬行時的最高時速：0.2km/h；運梁車在工作狀態(tài)時所能承受的最大風(fēng)力為6級。 3.只有專業(yè)人員方可操作由電力驅(qū)動的部件。定期檢查運梁車上的電力設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損傷，立即找專業(yè)人員進行修復(fù)。鎖緊配電箱，只有經(jīng)授權(quán)的人員

13、方可打開配電箱。不得打開電力設(shè)備的保護罩。如須對電力設(shè)備進行維修作業(yè)，必須先斷電，并確保維修期間不會再被接通。 4.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作： (1)統(tǒng)一指揮人員和指揮信號。操作及監(jiān)護人員分工明確、全部到位。 (2)機組人員上崗前須配備規(guī)定的防護物品和通訊工具。 (3)啟動前檢查是否已挪開各類工具及裝配輔助工具；所有的隔離閥是否處于工作位置。(4)運梁車啟動前，必須確保不會有人在啟動過程中受傷。 (5)嚴(yán)格根據(jù)班前檢查記錄逐一檢查和填寫，確認(rèn)設(shè)備無誤后方可開機操作。 5.操作注意事項：(1)啟動引擎，引擎啟動控制指示燈亮，發(fā)動后以最小轉(zhuǎn)速運行

14、35min，以使部件達到正常的工作溫度，當(dāng)運梁機預(yù)熱完成，即可投入工作。在冬天使用運梁機前應(yīng)倍加注意，作業(yè)前應(yīng)讓液壓油達到正常的工作溫度。 (2)操作司機工作時注意力應(yīng)高度集中，密切注意顯示屏及指示燈的狀態(tài)，隨時注意監(jiān)護人員手勢，對講機必須保持暢通。 (3)運梁機對位裝梁過程中，梁底部必須在運梁機橡膠支撐墊塊上方至少200mm，此時提梁機指揮權(quán)交到運梁機指揮員處；精確對位停車后，運梁機后部輪胎須放臵木楔防溜移才允許裝梁；(4)運梁機只有在所有監(jiān)護人員在場的情況下才可以動車，司機的任何操作必須服從指揮員的指揮； (5)司機有權(quán)拒絕危及設(shè)備安全的命令； (6

15、)運梁機在開始移動前必須先鳴喇叭以警告現(xiàn)場的所有人； (7)在行駛過程中，不得突然改變行駛路線，換向操作必須將車停止后，才能進行； (8)在定位（包括裝梁定位和喂梁定位）時應(yīng)放慢速度； (9)在行駛過程中如遇報警指示，必須立即檢查報警原因，并進行處理，待報警解除才能繼續(xù)行車； (10)在運行過程中，司機應(yīng)隨時注意監(jiān)護人員手勢，對講 機必須保持通暢； (11)在運行過程中嚴(yán)禁對各轉(zhuǎn)動部件進行調(diào)整、檢修及潤滑； (12)運梁車運行時，所有的保護設(shè)備必須功能完好 (13)若要停下正在行駛的運梁機，駕駛員將速度/制動搖桿往

16、下拉到制動，待車停穩(wěn)后，按下停車制動按鈕，遠程控制器上停車制動指示燈亮； (14)緊急制動是很危險的動作，必須在嚴(yán)重危及人員和設(shè)備安全時才能使用； (15)原則上，運梁車只有在停止運行后方可打開或卸下保護裝備，即使在運梁車停止運行后，壓縮空氣裝臵仍可能存在高壓，即使在運梁車停止運行后，電氣部件仍可能帶有余電，即使在運梁車停止運行后，液壓裝臵仍可能存在高壓. 6.作業(yè)完畢注意事項：(1)作業(yè)完畢應(yīng)按下停車制動讓運梁機處于停車制動狀態(tài)，發(fā)動機空載運轉(zhuǎn)35分鐘，之后關(guān)閉發(fā)動機和操作系統(tǒng)，停放于固定地點。(2)每周對設(shè)備進行全面檢查和清潔； (3)將蓄電池開關(guān)打

17、到水平（關(guān)閉）位置； (4)認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄，做好交接班工作；(5)離開駕駛室時檢查所有按鈕已歸零，鎖好駕駛室。 JQ900型下導(dǎo)梁架橋機1.機組人員必須經(jīng)過體檢合格并經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；必須熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、原理、性能、操作、保養(yǎng)及維修要求；機組人員在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后必須嚴(yán)格執(zhí)行所有安全措施及安全警示； 2. 機組人員在作業(yè)中必須集中精力，嚴(yán)禁在作業(yè)中聊天、閱讀、飲食、嬉鬧及從事與工作無關(guān)的事情；禁止串崗、擅離職守、班前嚴(yán)禁飲酒；機組人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，穿防滑鞋，冬季施工應(yīng)采取保暖防凍措施；3.機

18、組人員必須有專人指揮，指揮信號統(tǒng)一，多崗位人員分工必須明確，保持協(xié)調(diào)一致、相對穩(wěn)定；禁止與工作無關(guān)人員進入起吊、架梁現(xiàn)場，禁止在架橋機主梁上方、導(dǎo)梁上往下隨意拋物品；4.作業(yè)前禁止事項： (1)禁止對起吊程序進行修改，禁止隨意改變或調(diào)整安全設(shè)備； (2)禁止不按說明書要求隨意維修設(shè)備，禁止對部件功能進行修改； (3)禁止在超過天氣規(guī)定的氣候下使用架橋機，禁止在濕滑道路上運行架橋機； (4)禁止照明條件不具備、能見度低的情況下進行架梁作業(yè)；(5)禁止用不正確的方式操作、關(guān)機和使用安全裝臵；(6)遵守現(xiàn)場設(shè)備和司機室上的所有安全警示； (7)遵守所

19、有裝配、使用、保養(yǎng)手冊中的指令，以便能安全有效的控制零部件和設(shè)備功能； (8)不允許限位開關(guān)長時間處于自動關(guān)閉狀態(tài)； (9)設(shè)備各功能正常時才可能使用架橋機； (10)對吊具、鋼絲繩、制動裝臵、限位開關(guān)等重工安全設(shè)備應(yīng)有專人進行監(jiān)控，定期填寫報告表。(11)雨水后應(yīng)清除表面積水。 (12)冬季施工應(yīng)注意對柴油發(fā)電機組織保護、防止凍裂。(13）冰凍季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)各處存水放凈 4.作業(yè)前注意事項： （1）作業(yè)前必須嚴(yán)格認(rèn)真交接班； （2）接班人員應(yīng)共同對主要安全裝臵進行檢查； （3）操作者必須確定本人在安全狀態(tài)，

20、設(shè)備也在良好狀態(tài)；（4）操作者必須確定沒有閑雜人員逗留現(xiàn)場，其他人員沒有處于危險狀態(tài)中；（5）操作者必須確定工作區(qū)無障礙物，確保起吊、操作和行進具有足夠的空間；（6）操作者必須檢查制動器、限位開關(guān)、緊急制動開 關(guān)；（7）檢查泵站及油缸壓力表讀數(shù)初愈在控制范圍內(nèi)； （8）檢查鋼絲繩處于張緊狀態(tài)，卷筒槽、滑輪內(nèi)鋼絲繩纏繞正常； （9）檢查發(fā)動機、電器裝臵和所有機件處于完好狀態(tài)后，將控制柄處于零位，鳴鈴后方可開機。 5.作業(yè)中的注意事項 （1）禁止吊運區(qū)內(nèi)有人的情況下起吊荷載，禁止在荷載懸吊的情況下操作人員離開； （2）禁止觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑

21、輪、移動的鋼絲繩及起吊狀態(tài)下的吊具； （3）禁止起吊荷載在空中長時間停留，禁止在懸吊的荷載下穿行、停留運行； （4）禁止起吊超過額定能力的載荷，禁止在荷載不平衡時起吊； （5）禁止用架橋機拖拉牽引翻轉(zhuǎn)重物； （6）禁止用架橋機吊與地面連接的荷載； （7）禁止用鋼絲繩直接吊裝荷載； （8）禁止將吊具放在地上或被起吊的重物上； （9）禁止多部操作時快速變化步驟； （10）按照操作程序進行操作； （11）作業(yè)過程中對重要部分進行監(jiān)視運行；（12）架設(shè)過程中必須保證主梁的水平度、垂直度；（13）工作人員一旦發(fā)現(xiàn)其他人有危險，必須緊急制動； （14）架橋機發(fā)現(xiàn)異常或部件損壞；必須立即停止作業(yè)，檢查異常情況并立即更換損壞部件，待異常情況排出后，且明確得到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指令后，方能開機作業(yè)。（15）吊具螺桿安裝好后，吊桿分配梁必須保證水平，且與梁面間隙不得大于50mm，吊桿分配梁與動滑輪之間不得有卡碰現(xiàn)象，杜絕吊桿受力不均衡。（16）前支腿頂升時，運架梁機前臺車必須與軌道鎖死（17）起