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文檔簡介
1、機(jī)械類車工操作考試評分標(biāo)準(zhǔn)車工操作考試評分標(biāo)準(zhǔn)由工件質(zhì)量和職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)兩部分組成,總分為工件質(zhì)量分與職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)分之和。一、工件質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)1. 工件質(zhì)量分的配分公布的工件質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)(評分樣表)中每一項(xiàng)評分項(xiàng)目(對應(yīng)試題加工表面特征類型)為一個(gè)配分值區(qū)間;考試使用的工件質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)中每一項(xiàng)評分項(xiàng)目(對應(yīng)試題圖樣標(biāo)注要素)為一個(gè)確定的配分?jǐn)?shù)值。2. 工件質(zhì)量分的評定考試結(jié)束后由評定人員測量工件各評分項(xiàng)目的實(shí)際要素,填寫檢測結(jié)果,根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)評定該項(xiàng)目的得分,各項(xiàng)得分之和即為工件質(zhì)量分。二、職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)評分標(biāo)準(zhǔn)在考試過程中由評定人員按現(xiàn)場操作規(guī)范評定,單項(xiàng)分值
2、按評分標(biāo)準(zhǔn)扣完為止。若出現(xiàn)否決項(xiàng)則職業(yè)素養(yǎng)(現(xiàn)場操作規(guī)范)評分總分按零分計(jì)。 三、考試時(shí)間及考試停止操作考試時(shí)間150分鐘包括工件加工與交卷、考試結(jié)束前的工位清理、衛(wèi)生工作等。以下情況考生必須立即停止考試:1考評人員指出考生嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程。2. 考試時(shí)間結(jié)束。3發(fā)生重大安全事故,終止考試。四、考試說明1考件材料和考試所使用的設(shè)備由考點(diǎn)統(tǒng)一準(zhǔn)備。2考試所使用的工、刀、量、輔具等由考點(diǎn)統(tǒng)一準(zhǔn)備。3. 公布的考場準(zhǔn)備單樣表為考生考前培訓(xùn)參考用,正式的考場準(zhǔn)備通知單根據(jù)考點(diǎn)實(shí)際情況可能略有調(diào)整,不再公布。4考試過程中如發(fā)生因考生操作失誤引起設(shè)備損壞情況,設(shè)備維修費(fèi)用由參加考試的學(xué)校和學(xué)生共同承擔(dān)
3、,社會考生則由考生本人承擔(dān)。5考試中考生使用的勞保用品(工作服、防護(hù)眼鏡、三防安全鞋)由考生自行準(zhǔn)備。機(jī)械類車工準(zhǔn)備通知單(樣表)一、材料準(zhǔn)備材料牌號規(guī) 格數(shù) 量備注4550×152±11件/每位考生 按實(shí)際考生人數(shù)準(zhǔn)備二、設(shè)備準(zhǔn)備序號名稱型號或規(guī)格數(shù)量備注1車床C6140/ C61321臺/每位考生2卡盤扳手相應(yīng)車床1副/每臺車床配加力管3刀架扳手相應(yīng)車床1副/每臺車床4切削液乳化液切削液箱加滿5活頂尖與車床尾架套筒配1個(gè)/每臺車床6鉆夾頭與車床尾架套筒配1個(gè)/每臺車床7砂輪機(jī) 砂輪:氧化鋁、綠化硅若干砂輪表面修整(粒度:60#-100#)三、工、刀、量、輔具準(zhǔn)備清單(未
4、注計(jì)數(shù)單位按每臺車床)類別序號名稱型號或規(guī)格數(shù)量備注刀具1可轉(zhuǎn)位外圓車刀刀桿:MT JNR××K161 ××為刀桿截面尺寸,根據(jù)機(jī)床規(guī)格確定(下同)刀片:TNMG160404R-2G NX25251/人裝于車刀刀桿上刀桿:SCLCR××K121刀片:CCMT120404-HF YBC151(株洲)1/人裝于車刀刀桿上245°車刀刀桿: PSSNR××K12 1 刀片:SNMG120404-DF(株洲)1/人裝于車刀刀桿上3可轉(zhuǎn)位切槽刀刀桿:MGEHR××-41 刀片:MGMN400(克
5、洛伊、三菱)1/人4中心鉆A31上工5麻花鉆16及相應(yīng)莫氏變徑套1上工,已刃磨6外三角螺紋車刀刀桿:SER××K161刀片:16ER AG60(鋒宜)1/人裝于車刀刀桿上7內(nèi)孔車刀刀桿:S12P-SCFCR06S25(株洲)或S12P-SCLCR06S20(株洲)1刀片:CCMT060204-HM YBC152(株洲)1/人裝于車刀刀桿上量具序號名稱規(guī)格數(shù)量精度備注1百分表0-51一級上量、哈量或成量2莫氏錐度量規(guī)(套規(guī))4號每4臺車床1個(gè)無扁尾上量、哈量或成量3莫氏錐度量規(guī)(套規(guī))3號每4臺車床1個(gè)無扁尾上量、哈量或成量4外徑千分尺0.01/0-251一級上量、哈量或成量
6、5外徑千分尺0.01/25-501一級上量、哈量或成量6普通游標(biāo)卡尺0.02/0-2001一級上量、哈量或成量7普通深度游標(biāo)尺0.02/0-2001一級上量、哈量或成量8磁力表座19螺紋樣板60°1一級10螺紋環(huán)規(guī)單線,M24×2-8g1一級上量、哈量或成量11螺紋環(huán)規(guī)單線,M36×3-8g1一級上量、哈量或成量12萬能角度尺0320°1一級上量、哈量或成量其他墊刀片厚0.8-41盒2銅皮0.1若干3毛刷14擦機(jī)布若干5活扳手(或固定扳手)調(diào)小拖板16起子調(diào)小拖板17油石條12×12×15018紫銅棒30×15019紅丹粉調(diào)
7、制若干10油壺1 11黑水筆12支/考場12A4紙若干13計(jì)算器科學(xué)型2只/考場14切削手冊1本/考場15金屬電刻筆1臺/考場16鐵鉤除鐵屑用1 機(jī)械類車工現(xiàn)場操作規(guī)范評分表準(zhǔn)考證號 考試場次 工位號 序號評定項(xiàng)目分值評分標(biāo)準(zhǔn)扣分得分1工量刃具與設(shè)備使用201.工量刃具擺放混亂扣2分2.刀、量具掉地上每次扣2分3.清理切屑時(shí)未用專用工具,扣3分4.加工過程中工件掉落扣5分5.刀片崩刃每次扣2分、刀體損壞每次扣3分6.更換刀具(只允許更換一次)扣5分7.床頭箱上無防落裝備而放置物品,扣3分8.主軸變速時(shí)不停車扣5分9.主軸未停穩(wěn)測量工件或清理切屑扣3分10.裝卸工件后卡盤扳手不及時(shí)取下扣3分11
8、.操作機(jī)床時(shí)用正反車當(dāng)剎車用扣5分12.操作過程中發(fā)生機(jī)床部件相碰撞扣5分2安全文明生產(chǎn)101.未穿工作服扣10分2.工作服穿戴不整齊、不規(guī)范扣3分3.操作時(shí)發(fā)生人身安全小事故扣3分4.交卷后不清理工位扣5分5.交卷后不清理工位扣5分6.操作機(jī)床時(shí)未佩戴防護(hù)眼鏡(不可用其他眼鏡代替)扣2分/次3否定項(xiàng)本項(xiàng)目出現(xiàn)任何一項(xiàng)按零分處理1.不服從考試安排2.嚴(yán)重違反安全文明生產(chǎn)3.嚴(yán)重違反設(shè)備操作規(guī)程4. 發(fā)生重大事故5.未在工件上留下任何加工痕跡合 計(jì)考試過程記錄考生簽名考評人員簽名日 期機(jī)械類車工工件質(zhì)量評分表(樣表)序號項(xiàng)目檢測內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果得分1外圓主要尺寸2-6個(gè)20-30分每超差0.01扣1分2長度主要尺寸2-4個(gè)8-15分每超差0.02扣1分3錐度尺寸3-6分超差不得分接觸面6-10分接觸面每少于5%扣1分4內(nèi)孔主要尺寸1-2個(gè)6-15分每超差0.01扣1分5螺紋綜合測量(螺紋環(huán)規(guī))6-12分超差不得分6矩形槽退刀槽槽徑、槽寬3-8
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