汽車制造工藝學習題及答案

1、第 14 頁 共 14 頁第三部分 習題答案第一章 現(xiàn)代制造工藝學基本概念一、 判斷題答案 1. 現(xiàn)代汽車制造技術正進入剛性自動化階段。 錯誤 現(xiàn)代汽車制造技術正進入（柔性自動化階段）。2. 生產(chǎn)過程是將原材料轉變?yōu)楫a(chǎn)品的過程。 正確3. 產(chǎn)品依次通過的全部加工內容稱為工藝路線。 錯誤（零件）依次通過的全部加工內容稱為工藝路線。4. 工位是指工件在一次安裝內，工件連同夾具在機床上所占有的相對位置。 正確 5. 工序是機械加工工藝過程的基本組成部分。 錯誤工序是(工藝過程的基本組成單元)。6. 在切削加工時，如果同時用幾把刀具加工零件的幾個表面，則這種工步稱作復合工步。正確7. 成形法是依靠刀具

2、運動軌跡來獲得工件形狀的一種方法。 錯誤 （軌跡法）是依靠刀具運動軌跡來獲得工件形狀的一種方法。 8. 加工的經(jīng)濟精度指以最有利的時間消耗能達到的加工精度。 正確9. 生產(chǎn)綱領就是生產(chǎn)計劃。 正確10. 大量生產(chǎn)中自動化程度較高，要求工人的技術水平也高。 錯誤 大量生產(chǎn)中（使用流水線作業(yè)，自動化程度較高，工人只需熟悉某一崗位的操作）。11一道工序只能有一次安裝。 錯誤 一道工序(可有一次或幾次安裝)。12機械加工工藝過程主要改變零件形狀及尺寸。 正確13. 運用多工位夾具，可減少工件安裝次數(shù)，縮短工序時間，提高生產(chǎn)率。 正確14. 調整法就是不斷調整刀具的位置。 錯誤調整法（是保持到刀具與工件

3、在機床上的相對位置不變）。 15. 主動測量法需要使用精密的儀器。 正確16. 成形法中加工表面是由刀刃包絡而成的。 錯誤 (展成法)中加工表面是由刀刃包絡而成的。 17. 在生產(chǎn)加工中，能達到的精度越高越好。 錯誤 在生產(chǎn)加工中，(達到經(jīng)濟精度)即可。 二、 選擇題答案 1汽車制造工藝學研究的對象主要是汽車加工中的三大問題，即 （ ） （ c ）a. 質量，生產(chǎn)力，經(jīng)濟性 b. 產(chǎn)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性c. 質量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性 d. 質量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟精度 2工藝過程是 （ ） （ c ）a. 在生產(chǎn)過程前改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質的過程。b. 在生產(chǎn)過程后改變原材料的尺寸，形狀，

4、相互位置和性質的過程。c. 在生產(chǎn)過程中改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質的過程。d. 在任何時候改變原材料的尺寸，形狀，相互位置和性質的過程。3工藝規(guī)程是（ ） （ a ）a. 文件形式的工藝路線。 b. 各種工藝的規(guī)劃。c. 工藝的規(guī)范化程度。 d. 工藝路線的一部分。4以下哪一項不屬于工藝過程 （ ） （ b ）a. 工序 b. 工程c. 工位 d. 工步5. 在某機床上加工某零件時，先加工零件的一端，然后調頭再夾緊零件加工另一端，這該是 ( ) 個工序 ( ) 次安裝。 ( b )a. 一 一 b. 一 兩c 兩 一 d. 兩 兩6以下哪種加工法適用于產(chǎn)量較大的場合（ ） （ a

5、） a. 試切法 b. 調整法c. 定尺寸刀具法 d. 主動測量法7生產(chǎn)類型有以下幾種（ ） （ d ）a. 少量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn) b. 大量生產(chǎn)，多件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)c. 少量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn) d. 大量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)8. 獲得尺寸方法有哪四種：( ) ( c )a. 試切法 調劑法 定尺寸刀具法 主動測量法b. 試切法 調整法 定尺寸刀具法 主動測量法c. 試切法 調整法 定尺寸刀具法 軌跡法d. 成形法 調整法 定尺寸刀具法 主動測量法9. 關于試切法論述正確的是：（ ） （ b ）a. 生產(chǎn)率較高 適用于產(chǎn)量較小的場合 b. 生產(chǎn)率較低 適用于產(chǎn)量較小的場合c.

6、 生產(chǎn)率較低 適用于產(chǎn)量較大的場合 d. 生產(chǎn)率較高 適用于產(chǎn)量較大的場合10. 關于試切法論述正確的是：（ ） （ d ）a. 生產(chǎn)率較高 適用于產(chǎn)量較小的場合 b. 生產(chǎn)率較低 適用于產(chǎn)量較小的場合c. 生產(chǎn)率較低 適用于產(chǎn)量較大的場合 d. 生產(chǎn)率較高 適用于產(chǎn)量較大的場合11. 軌跡法中的軌跡指：（ ） （ a ）a. 刀具運動軌跡 b. 工件運動軌跡c. 機床運動軌跡 d. 軌道運動軌跡12. 工步的三要素是：（ ） （ a ） a. 加工表面 加工工具 切削用量 b. 加工表面 加工工具 切削進給量c. 加工表面 加工機床 切削用量 d. 加工精度 加工工具 切削用量13. 公差等

7、級愈（ ），表面粗糙度愈（ ）。 （ a ）a. 高 小 b. 高 大c. 低 小 d. 低 大14. 一般使用流水線生產(chǎn)的是（ ） （ d ）a. 特別生產(chǎn) b. 單件生產(chǎn)c. 成批生產(chǎn) d. 大量生產(chǎn)三、 問答題答案 1. 什么是工藝過程？根據(jù)內容的不同工藝過程有分哪幾類？ 答：在生產(chǎn)過程中直接改變原材料的尺寸、形狀、相互位置和性質的過程稱為工藝過程。根據(jù)涉及內容的不同，工藝過程又可細分為毛坯制造工藝過程、機械加工工藝過程、熱處理工藝過程和裝配工藝過程。2. 什么是調整法,它的特點是什么？ 答：調整法是在加工一批工件之前，先調整好刀具與工件在機床上的相對位置，并在加工中保持這個位置不變，從

8、而保證獲得規(guī)定尺寸。調整法加工的特點是生產(chǎn)率高，尺寸穩(wěn)定性好，對工人技術要求較低，適用于批量生產(chǎn)。3. 什么是經(jīng)濟精度？答：所謂經(jīng)濟精度是指在正常的機床、刀具、工人等工作條件下，以最有利的時間消耗所能達到的加工精度。4. 什么是生產(chǎn)綱領？答：在一定計劃期內應當生產(chǎn)的產(chǎn)品的產(chǎn)量稱為生產(chǎn)綱領。5. 汽車制造技術的發(fā)展，按制造的自動化程度分幾個階段？ 答：汽車制造技術的發(fā)展，按制造的自動化程度主要分為四個階段： 1） 剛性制造自動化2） 柔性制造自動化3） 集成制造自動化4） 智能制造自動化 6. 智能制造自動化的趨勢。 答：智能制造自動化的趨勢包括：制造智能化、制造敏捷化、制造虛擬化、制造網(wǎng)絡化、

9、制造全球化和制造綠色化。7. 工藝過程的組成由哪些？ 答：工藝過程的組成部分： 1）工序;2）工步；3）走刀；4）安裝；5）工位。8. 工件形狀的獲得方法有那幾種？簡述其工作原理。 答：工件形狀的獲得方法有三種：軌跡法、成形法、展成法 軌跡法: 依靠刀具運動軌跡來獲得所需工件的形狀。成形法: 利用與工件形狀相匹配的成形刀具將工件加工成所需的形狀。展成法: 利用刀刃在運動過程中所形成的包絡線加工出工件的所需形狀。第二章 夾具設計基礎一、 判斷題答案1. 設計基準一定是實際存在的。 錯誤設計基準（是實際存在的，也可以是假象的。）2. 工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基準。 錯誤工序尺寸

10、是有方向性的，（即由工序基準指向被加工表面。）3. 同一直線（或軸線）和表面可以有不同的基準名稱。 正確4. 粗基準一定用于未加工過的表面。 正確5. 夾具可以專門制造也可以標準化生產(chǎn)。 正確6. 第一類自由度必須限制，而第二類自由度無關緊要。 錯誤第一類自由度必須限制，而第二類自由度（按實際需要來分析）。7. 只有工件的外表面才能做定位基準。 錯誤工件的內表面也能做定位基準，如：內圓，內錐面等。8. 工件在空間定位，凡是不到六點定位，就是欠定位。 錯誤（定位元件所限制的自由度少于工件應限制的自由度）就是欠定位。9. 工件被夾緊而不動了，說明工件已定位。 錯誤工件被夾緊而不動了，（不能說明工件

11、已定位，還要看夾具能否占據(jù)同一位置。）10. 一般來說，定位是在夾緊之前實現(xiàn)的。 正確11. 定位誤差由基準位置誤差引起。 錯誤定位誤差由（基準位置誤差和基準不重合誤差）引起。12. 定位點超過六個就是過定位。 正確13過定位有時是允許存在的。 正確14不完全定位是不允許存在的。 錯誤根據(jù)加工要求，只需部分定位，則不完全定位是允許存在的。15輔助支承與定位支承同時參與對工件的支承。 錯誤輔助支承（在定位支承后參與對工件的支承）。16輔助支承在每次卸下工件后，必須松開，裝上工件后再調整和鎖緊。 正確17自位支承是隨工件定位基準面位置的變化相適應。 正確18. 自位支承可以起到兩到三個定位支承點的

12、作用。 錯誤 自位支承可以起到（一個定位支承點的作用）。19一般用試切法可以消除定位誤差。 正確20. 夾緊裝置是用來幫助工件定位的。 正確21. 夾緊力的三要素是：作用，方向和大小。 正確22. 精基準是用已加工過的高精度表面作定位基準。 錯誤、 精基準是用已加工過的表面作定位基準。二、 選擇題答案1. 以下哪項不屬于工藝基準（ ） （ c ）a. 工序基準 b. 定位基準c. 設計基準 d. 裝配基準2. 選擇定位粗基準的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比較均勻的（ ）；保證加工表面與不加工表面具有正確的（ ）精度。 （ b ）a. 加工余量 加工 b. 加工余量 位置c. 加工誤差

13、 加工 d. 加工誤差 位置3. 夾具不能起到的作用（ ） （ a ）a. 減少工序 b. 保證加工精度c. 提高生產(chǎn)率 d. 減輕工人勞動強度4. 以下哪個定位工件能限制4個自由度 （ ） （ d ）a. 支承釘 b. 支承板c. 浮動短V形塊 d. 長V形塊5. 工件的定位就是使 （ ） （ b ）a. 不同批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)同一位置。b. 同一批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)同一位置。c. 不同批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)不同位置。d. 同一批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)不同位置。6. 六點定位原理 （ ） （ c ）a. 即可把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，又可針對工

14、件上某一具體表面。b. 不能把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，也不能針對工件上某一具體表面。c. 可以把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，但不能針對工件上某一具體表面。d. 不能對工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，可以針對工件上某一具體表面。7. 工件定位結束后（ ） （ d ）a. 可以開始加工，無需對定位精度進行分析與計算。b. 一般可以開始加工，有時需對定位精度進行分析與計算。c. 一般需對定位精度進行分析與計算，有時可以馬上進行加工。d. 必需對定位精度進行分析與計算。8. 計算定位誤差就是計算（ ）沿加工方向上的（ ）變動量。 （ a ）a. 設計基準 最大位置 b. 工藝基準 最小位置c. 工藝基

15、準 實際位置 d. 設計基準 最小位置9. 以下哪句話是正確的（ ） （ d ）a. 定位支承點超過六個就會出現(xiàn)過定位，不超過六個就不會出現(xiàn)過定位。b. 沒有完全定位，就不會出現(xiàn)過定位。c. 有六個定位支承點就是完全定位。d. 定位支承點不超過六個，也會出現(xiàn)過定位。10. 以下對定位的理解哪一項是正確的（ ） （ c ）a. 有些工序中，不要求工件完全定位，但為安全起見，必須進行完全定位。b. 不完全定位和過定位均不許存在。c. 在定位基準精度和定位件精度都很高的情況下，過定位是可以存在的。d. 過定位一定引起定位點不穩(wěn)定，增加同批工件在夾具中的不穩(wěn)定性。11. 過定位不可能產(chǎn)生以下后果：（

16、） （ a ）a. 工件松動，影響正常加工。b. 定位點不穩(wěn)定，增加了同批工件在夾具位置中的不同一性。c. 增加了工件和夾具的夾緊變形。d. 工件不能順利與定位件配合。12. 關于輔助支承，下列敘述正確的是：（ ） ( b )a. 輔助支承用作定位支承點。 b. 輔助支承用來提高支承零件剛度。c. 輔助支承用來消除自由度。 d. 輔助支承可有可無。13. 關于自位支承，下列敘述錯誤的是：（ ） （ b ）a. 自位支承試活動的。 b. 自位支承是固定的。c. 自位支承起一個定位支承點的作用。 d. 自位支承可與工件多點支承。14. 夾緊裝置不必滿足下列哪一點：（ ） （ c ）a. 良好的自鎖

17、性能 b. 不破壞工件的定位c. 盡量使用新技術 d. 盡量結構簡單15. 關于夾緊機構的論述正確的是：（ ） （ c ）a. 實際生產(chǎn)中，一般用手動斜契夾緊機構。 b. 常用的偏心夾緊機構是曲線偏心夾緊機構。c. 螺旋夾緊機構運用非常廣泛。 d. 偏心夾緊機構可用于尺寸公差過大的場合。16. 夾具的組成中 ( ) 是夾具必不可少的組成部分。 ( a ) a. 定位元件和夾緊元件 b. 定位元件和引導元件c. 定位元件和夾具體 d. 引導元件和夾具體三、 問答題答案1. 什么是零件要素？什么是基準？答： 任何零件都是由一些點、線、面構成的，在零件上反映零件幾何特征的點、線、面被稱為要素?；鶞?，

18、就是零件上用來確定其它要素位置時所依據(jù)的那些要素。 2. 簡述機床夾具在機械加工中的作用。答：機床夾具在機械加工中的作用可歸納如下：1）提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本；2）易于保證加工精度，加工精度穩(wěn)定；3）擴大機床工藝范圍；4）降低對工人的技術要求，減輕勞動強度。3. 定位誤差的定義和組成。答：定位誤差是由于定位所引起的、工件的工序基準沿工序尺寸方向上的最大偏移量。定位誤差的組成：1）基準不重合誤差； 2）基準位移誤差。4. 什么是夾緊裝置，夾緊裝置的組成由哪些？ 答：加工過程中需要對工件夾緊，以防止工件在加工過程中受到切削力、慣性力及重力等外力的作用而發(fā)生移動，從而破壞定位的正確位置。夾緊裝

19、置一般可分為二個部分：動力裝置和夾緊機構。5. 通常情況下，對夾緊裝置有哪些要求？ 答：通常情況下，對夾緊裝置有以下要求：1）夾得穩(wěn)。在夾緊過程中不破壞工件在定位時所確定的正確位置。2）夾得好。夾緊應可靠和適當。既要使工件在加工過程中不產(chǎn)生移動或振動，又要不使工件產(chǎn)生變形和表面損傷。3）夾得快。夾緊機構應操作安全、迅速、方便、省力，自動化程度應與工件的生產(chǎn)綱領相適應。6. 工藝基準的分類由哪些？ 答： 工藝基準分為：工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。7. 什么是定位？答：為了在工件上加工出符合規(guī)定技術要求的表面，在機械加工前，必須使工件在機床上或夾具中占據(jù)某一正確的位置，通常我們把這個過

20、程稱為工件的“定位”。8. 工件的安裝方式由哪些？ 答：在各種不同的機床上加工零件時，可以有不同的安裝方式，總的歸納為三種方式：1）直接找正安裝；2）劃線找正安裝；3）采用夾具安裝。9. 用于平面定位的定位元件主要有哪些？答：用于平面定位的定位元件主要有：1）支承釘；2）支承板；3）可調支承；4）自位支承；5）輔助支承。10. 簡述定位誤差的定義。答：定位誤差是由于定位所引起的、工件的工序基準沿工序尺寸方向上的最大偏移量。11. 對定誤差的含義。答：對定誤差是指由夾具定位元件與夾具在機床上的安裝基準關系間的誤差、夾具在機床上的安裝基準與機床關系間的誤差及刀具與夾具定位元件關系間的誤差所引起的加

21、工誤差。12. 什么是夾緊力三要素？ 答：夾緊力的作用點、夾緊力的方向和夾緊力的大小是夾緊力三要素。四、 分析、計算題答案1. 自由度分析答案1.解：汽車制造工藝學試題庫一、 簡答題1. 精基準有哪些選擇原則？【答案】（1）基準重合原則 應選用設計基準作為定位基準。（2）基準統(tǒng)一原則 應盡可能在多數(shù)工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準來加工其他各表面。（3）自為基準原則 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，應選擇加工表面本身作為定位基準。（4）互為基準原則 對相互位置精度要求高的表面，可以采用互為基準、反復加工的方法。（5）可靠、方便原則 應選定位可靠、裝夾方便的表面做基準。2. 加工階段可以劃

22、分為哪幾個階段？1） 粗加工階段其主要任務是切除大部分加工余量，應著重考慮如何獲得高的生產(chǎn)率。2） 半精加工階段完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工作好準備。3） 精加工階段使各主要表面達到圖紙規(guī)定的質量要求。4） 光整加工階段對于質量要求很高的表面，需進行光整加工，主要用以進一步提高尺寸精度和減小表面粗糙度值。3簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法？ 一是根據(jù)定義，另一是順著尺寸鏈的一個方向，向著尺寸線的終端畫箭頭，則與封閉環(huán)同向的組成環(huán)為減環(huán)，反之則為增環(huán)。4簡述制定工藝規(guī)程的步驟? 1）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖 2）確定毛坯 3）擬定工藝路線 4）確定各工序尺寸及公差 5）確定各工序的設備，

23、刀夾量具和輔助工具 6）確定切削用量和工藝定額 7）確定各重要工序的技術要求和檢驗方法 8）填寫工藝文件。5淺談劃分加工階段的原因? 為了保證加工質量和便于熱處理工序的安排等原因，工件的加工余量往往不是一次切除，而是分階段逐步切除的。6減小受迫振動的措施？【答案】受迫振動是由周期性變化的激振力所引起的，其振動頻率等于激振力的頻率（或為激振力頻率的倍數(shù)），可根據(jù)振動頻率找出振源，并采取適當?shù)拇胧┘右韵?。主要途徑包括：?）減少激振力 （2）調整振源頻率 （3）提高工藝系統(tǒng)的剛度和阻尼 （4）采取隔振措施 (5)采用減振裝置7加工工序的安排原則？【答案】1）基面先行原則 2）先粗后精原則 3）先

24、主后次原則 4）先面后孔原則8什么是表面強化工藝，常用方法有哪些 ？【答案】表面強化處理是通過冷壓使表面層發(fā)生冷態(tài)塑性變形，提高硬度，并產(chǎn)生殘余壓應力的加工方法，常見的表面強化方法有：噴丸強化，滾壓加工，液體磨料強化。9單件工時定額的含義及組成？答：單件工時在一定的生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)技術和生產(chǎn)組織的條件下，為完成某一工件的某一工序所需要的時間。其組成可表示為：t10表面質量的含義？答：任何機械加工方法所獲得的加工表面，都不可能是完全理想的表面，總存在一定的幾何形狀誤差，表面層的物理機械性能也會發(fā)生變化。包括：（1）表面粗糙度及波度其中較小的是粗糙度，較大的是波度。它們影響零件的平穩(wěn)性和耐磨性。（2

25、）表面層的物理機械性能機械加工時，由于切削力、切削熱的作用，使表面層的物理機械性能發(fā)生變化，包括表面層的冷作硬化、表面層的殘余應力和表面層金相組織的變化三個方面。11制定機械加工工藝規(guī)程的原則？【答案】在一定的生產(chǎn)條件下，以最低的成本，按照計劃規(guī)定的速度，可靠地加工出符合圖紙要求的零件。12精密車削的必要條件？答：精密車削的必備條件包括：（1）精密車床要求車床實現(xiàn)精密的回轉運動和精密的直線運動。（2）車刀車刀對加工表面的粗糙度起決定性作用。（3）加工環(huán)境包括消除振動干擾及保持穩(wěn)定的環(huán)境溫度。13振動對機械加工過程的危害 ？ 【答案】當切削振動發(fā)生時工件表面質量嚴重惡化，粗糙度增大，產(chǎn)生明顯的表面振痕，這時不得不降低切削用量，使生產(chǎn)率的提高受到限制，振動嚴重時，會產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，使加工過