污水系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備異常處理應(yīng)對(duì)表應(yīng)急預(yù)案

1、污水系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備異常處理應(yīng)對(duì)表一、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原 因解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量元素不足；2進(jìn)液酸化度過高；3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù)荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)水量過大間斷時(shí)間短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)水量加大進(jìn)水間隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長過快；3營養(yǎng)或微量元素不足；4無機(jī)物Ca2+引起沉淀；5污泥泥齡過長。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3增加營養(yǎng)物和微量元素；4減少進(jìn)泥中Ca2+含量；5提高排泥的頻率和排泥量。4、污

2、泥流失1氣體集于污泥中，污泥上?。?產(chǎn)酸菌使污泥分層；3污泥脂肪和蛋白過大；4污泥池內(nèi)積泥過多。1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部水循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白；4加大污泥回流或者排泥。5、污泥擴(kuò)散顆粒污泥破裂1負(fù)荷過大；2過度機(jī)械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件2、 好氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原 因解決方法曝氣池有臭味曝氣池供O2不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏高增加供氧，使曝氣池出水DO高于2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解析出H2S，其與Fe生成FeS增加供氧或加大污泥

3、回流污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水pH過低，曝氣池pH6絲狀型菌大量生成提高進(jìn)水pH沉淀池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV90 SVI20mg/l污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹。投加液氯，提高pH，用化學(xué)法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長MLSS值過高增加排液二沉池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥絮解，出

4、水水質(zhì)惡化，COD、BOD上升，進(jìn)水中有毒物濃度過高，或pH異常。停止進(jìn)水，排泥后投加營養(yǎng)物，使污泥復(fù)壯，或引進(jìn)新污泥菌種二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)；進(jìn)水中氨氮濃度高，CN比不合適；池溫超過40 C；翼輪轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進(jìn)高濃度BOD水，使FM0.1,停開一個(gè)曝氣池。二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全減少進(jìn)水流量，減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑過量清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不

5、平衡或不足；廢水中含毒物或PH不足使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)。曝氣池中泡沫過多，色白進(jìn)水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全降低負(fù)荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進(jìn)水pH下降厭氧處理負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累降低負(fù)荷好氧處理中負(fù)荷過低增加負(fù)荷出水色度上升污泥解絮，進(jìn)水色度高改善污泥性狀出水BOD 、COD升高污泥中毒污泥復(fù)壯進(jìn)水過濃提高M(jìn)LSS進(jìn)水中無機(jī)還原物（S2O3 H2S）過高增加曝氣強(qiáng)度COD測定受Cl-影響排除干擾3、 泵及電機(jī)故障處理一覽表故障可能發(fā)生的原因處理方法水泵完全不出水水泵進(jìn)口

6、閥或水箱出口閥未開打開水泵進(jìn)口閥或水箱出口閥水箱無水或水箱水位低水箱升至一定水位后再啟動(dòng)水泵水泵的進(jìn)口，出口或葉輪被雜物堵塞清理掉雜物水泵葉輪脫掉或出口閘板脫落，泵內(nèi)進(jìn)入空氣啟動(dòng)備用水泵，并通知檢修排掉泵內(nèi)空氣葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)通知電氣調(diào)整水泵出水不足水箱水位低，有空氣帶入泵內(nèi)增高水位，排除泵內(nèi)空氣進(jìn)水閥或出水閥開度小全開進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)口管和出口管有堵塞現(xiàn)象清理雜物，消除堵塞葉輪腐蝕或磨損嚴(yán)重更換葉輪泵的進(jìn)口管漏氣或盤根漏氣，密封環(huán)漏、腐蝕嚴(yán)重消除進(jìn)口管漏氣；更換盤根更換密封環(huán)電壓不足更換電源至指定的工作電壓水泵發(fā)生振動(dòng)和顯著雜音水源不足，進(jìn)入空氣提高水位，排除泵內(nèi)空氣地腳螺絲松動(dòng)緊好地腳螺絲軸承

7、磨損嚴(yán)重或泵軸彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部件磨損，松動(dòng)或破裂靠背輪結(jié)合不良，水泵與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡應(yīng)倒換備用泵運(yùn)行流量超過使用范圍產(chǎn)生汽蝕調(diào)整泵的流量按泵的使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)軸承發(fā)熱油室油位過低或油質(zhì)劣化補(bǔ)充油或更換新油水泵與電動(dòng)機(jī)結(jié)合不良，軸彎曲磨損啟動(dòng)備用水泵，并通知檢修軸承尺寸不適當(dāng)，軸承磨損過度或松脫啟動(dòng)備用水泵，并通知檢修電動(dòng)機(jī)電流過大流量大，超過使用范圍關(guān)小出口閥門降低負(fù)荷軸彎曲或轉(zhuǎn)動(dòng)部分磨損或被其它雜物卡塞啟動(dòng)備用水泵，并通知檢修水泵與電動(dòng)機(jī)結(jié)合不良保險(xiǎn)絲一組熔斷啟動(dòng)備用水泵，并通知檢修更換保險(xiǎn)4、 水泵不上水或加藥泵不上藥原因處理備注啟動(dòng)前注水不足或空氣未排凈重新注水排氣入口閥未開或開度過小檢查入口

8、閥開關(guān)情況入口水水位過低提高吸入側(cè)水位電機(jī)反轉(zhuǎn)聯(lián)系檢修消除缺陷原因處理備注水力變化引起振動(dòng)重新注水排氣調(diào)整合適流量聯(lián)系檢修處理泵內(nèi)流體流動(dòng)不平衡流量過大或過小泵吸入空氣等地腳螺絲松動(dòng)靠背輪結(jié)合不良轉(zhuǎn)動(dòng)部分內(nèi)部產(chǎn)生摩擦或損壞轉(zhuǎn)動(dòng)部分腐蝕或脫落5、 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生顯著振動(dòng)和聲音異常6、 風(fēng)機(jī)常見故障原因及措施故障原因措施風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)壞修理或更換電機(jī)用手不能轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子卡住拆開修理內(nèi)含雜物拆開修理轉(zhuǎn)動(dòng)異常聲音或振動(dòng)打滑、V型帶太緊或太松調(diào)整V型帶張力皮帶輪不正調(diào)整皮帶輪皮帶輪與皮帶罩摩擦調(diào)整皮帶罩軸承油缺乏或變質(zhì)重新?lián)Q油齒輪油缺乏或變質(zhì)重新?lián)Q油安全閥漏氣調(diào)整安全閥地基強(qiáng)度不夠加強(qiáng)基地強(qiáng)度管道共鳴通過管道消音器、支架消除地腳螺栓太松擰緊轉(zhuǎn)子干擾拆開修理機(jī)殼內(nèi)有雜物拆開修理逆止閥壞更換機(jī)房內(nèi)溫度超過40增加通風(fēng)量吸入消音器阻塞清洗/更換過濾器氣流不足管道漏氣擰緊連接口吸入消音器阻塞清洗/更換過濾器安全閥漏氣調(diào)整安全閥V型帶打滑調(diào)整V型帶張力排氣壓力突然上升閥門關(guān)閉充分打開閥門水位上升調(diào)整水位進(jìn)氣管堵塞清除雜物管道堵塞清除雜物閥門壞或擰反方向更換或反方向擰氣流過強(qiáng)降低轉(zhuǎn)速或排氣漏油齒輪油過多加油至油標(biāo)中央電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)用手能正反轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)或線