隔離開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、隔離開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了接觸網(wǎng)隔離開(kāi)關(guān)的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備工作、檢修步驟、處理方法、 注意事項(xiàng)、附件等內(nèi)容。適用于朔黃鐵路原平分公司接觸網(wǎng)隔離開(kāi)關(guān)的檢修。二、編制依據(jù) 接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程和接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程鐵運(yùn) 200769 號(hào)文、北京鐵路局企 業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/BT 143 96、朔黃鐵路發(fā)展有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、準(zhǔn)備工作1. 安全防護(hù)：計(jì)劃申報(bào)、工作票簽發(fā)與審核、預(yù)想會(huì)、停電作業(yè)、作業(yè)結(jié)束等工作及安全 措施，執(zhí)行朔黃鐵路接觸網(wǎng)停電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；“V'型天窗作業(yè)時(shí)注意與相鄰帶電線路距離，并做好行車防護(hù)防護(hù)。2. 人員組織：操作人員 2 人。作業(yè)監(jiān)護(hù)、行車防護(hù)、接

2、掛地線、地面輔助人員由工作領(lǐng)導(dǎo) 人在單次作業(yè)中進(jìn)行安排。3. 工器具：力矩扳手、吊繩、砂布、鋼絲刷、塞尺（規(guī)格為0.05mmX lOmn）、銼刀、鋼卷尺、開(kāi)關(guān)鑰匙、等位線、2500V兆歐表、隔離開(kāi)關(guān)操作棒、安全用具、防護(hù)用具等。4.等。5.材料：中性清洗劑、潤(rùn)滑脂、機(jī)油壺、金屬墊片、防銹漆、抹布及隔離開(kāi)關(guān)必要的配件 技術(shù)資料：隔離開(kāi)關(guān)安裝圖及使用說(shuō)明書(shū)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 隔離開(kāi)關(guān)托架呈水平狀態(tài)，支持絕緣子垂直；隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，合閘時(shí)觸頭接觸良好， 引線和連接線的截面與開(kāi)關(guān)的額定電流及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)，引線不得有接頭。2. 隔離開(kāi)關(guān)的觸頭接觸面應(yīng)平整、光潔無(wú)損傷，并涂電

3、力復(fù)合脂。中間觸頭接觸對(duì)稱，上下差不大于5mm觸頭接觸緊密，用 0.05*10mm塞尺檢查，對(duì)于線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接 觸寬度為50mm及以下者，塞入深度不大于4mm接觸寬度為60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。3. 合閘后觸頭相對(duì)位置、 備用行程、 分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間凈距或拉開(kāi)角度符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。支持絕緣子垂直度允許偏差 20；開(kāi)關(guān)刀閘開(kāi)閘時(shí)，開(kāi)閘角度900，允許偏差值 +10；開(kāi)關(guān)刀閘合閘時(shí)，刀閘水平，兩刀閘中心線吻合，允許偏差值5mm操作桿與操作機(jī)構(gòu)軸線一致，允許偏差值 20。4. 隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)完好無(wú)損并加鎖，轉(zhuǎn)動(dòng)部分注潤(rùn)滑油，操作桿順直無(wú)變形，操作時(shí) 平穩(wěn)正確無(wú)卡阻和沖擊

4、。5. 引線及電連接線應(yīng)連接牢固接觸良好，無(wú)破損和燒傷，示溫片無(wú)變色。引線距接地體的 距離應(yīng)不小于330mm引線的長(zhǎng)度應(yīng)保證當(dāng)接觸懸掛受溫度變化偏移時(shí)有一定的活動(dòng)余量并不 得侵入限界，引線擺動(dòng)到極限位置對(duì)接地體的距離符合規(guī)定。6. 支持絕緣子應(yīng)清潔無(wú)破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不超過(guò)300mm。7. 電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑良好，動(dòng)作平穩(wěn)、噪音小、無(wú)卡阻、 沖擊等異常情況；機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開(kāi)關(guān)的實(shí)際分、合閘位置相符。8. 新安裝的隔離開(kāi)關(guān)在投入運(yùn)行前應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)，運(yùn)行中每年用2500V的兆歐表測(cè)量一次絕緣電阻，與前一次測(cè)量結(jié)果相比不應(yīng)有顯著降低。五、步驟方法1. 檢

5、查內(nèi)容將開(kāi)關(guān)倒至分閘位置，測(cè)量分閘角度、分閘止釘間隙及觸頭情況。(2) 將開(kāi)關(guān)倒至合閘位置，檢查合閘是否呈直線(兩刀閘中心線是否吻合、水平)、合閘止釘間隙及觸頭接觸情況，有無(wú)旁擊現(xiàn)象。(3) 測(cè)量帶接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān)在合、分閘過(guò)程中帶電部分與接地部分的瞬時(shí)間隙，檢查 接地刀閘是否密貼。(4) 檢查操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油。檢查帶接地刀閘隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī) 構(gòu)的聯(lián)動(dòng)、閉鎖是否正確、可靠。(5) 清掃支持絕緣子，檢查瓷體有無(wú)破損，測(cè)量支持絕緣子的絕緣電阻是否符合規(guī)定。(6) 檢查開(kāi)關(guān)引線及電連接有無(wú)散股、斷股，測(cè)量開(kāi)關(guān)引線與接地體之間的距離和引線與 被跨懸掛間的距離。(7) 緊固各部螺

6、栓及轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)，鐵件除銹涂漆。(8) 貨物裝卸線的有電或無(wú)電表示標(biāo)志牌是否清晰，安裝位置及方向是否正確。2隔離開(kāi)關(guān)主刀閘缺陷處理(1) 刀閘接觸面有燒傷、麻點(diǎn)及灰塵：可用砂布打磨、抹布擦凈，涂一層電力復(fù)合脂。(2) 刀閘接觸面不密貼：刀片彎曲時(shí)可用扳手將刀片校正；彈簧壓力不夠時(shí)調(diào)整觸頭的彈 簧壓力。(3) 觸頭與刀片(高差造成)旁擊：可略搬動(dòng)刀片，直至合適，必要時(shí)可在支持絕緣子與 底座間加墊片。3.分、合閘角度(1) 分閘角度的測(cè)量：用鋼卷尺測(cè)量?jī)啥酥行木嚯x。見(jiàn)圖17所示。分閘角度的計(jì)算公式如下：圖17隔離開(kāi)關(guān)分閘角度測(cè)量示意圖S=D+0.0349L( 0.0349=2Sin1 °)式

7、中S分閘時(shí)距主閘刀根部距離為 兩刀閘間的距離(mr)D分閘時(shí)兩主閘刀根部的的距離(LD與S間的距離(mm分閘角度應(yīng)滿足：DW S= D+0.0349L(2) 開(kāi)關(guān)分閘(或合閘)到位、而合閘(或分閘)不到位：調(diào)整分閘(或合閘)止釘或連動(dòng)桿；調(diào)整止釘或連動(dòng)桿不能滿足要求時(shí)，則可能是操作桿止孔的位置不對(duì)，應(yīng)改變操作桿止孔位置。(3) 分、合閘均不到位：將開(kāi)關(guān)至合閘位置，卸下連動(dòng)桿，使刀閘合閘呈直線，然后調(diào)止 釘間隙，最后調(diào)好連動(dòng)桿長(zhǎng)度，并與轉(zhuǎn)動(dòng)板連接，合閘調(diào)整好后將天關(guān)至分閘狀態(tài)，調(diào)整分閘 止釘間隙。4. 隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)操作卡阻、不靈活(1) 由于操作桿彎曲造成隔離開(kāi)關(guān)本體轉(zhuǎn)軸與操動(dòng)桿或操動(dòng)機(jī)構(gòu)的中軸線不對(duì)應(yīng)時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行調(diào)整或校正。(2) 活動(dòng)關(guān)節(jié)缺潤(rùn)滑油，應(yīng)涂機(jī)油潤(rùn)滑。(3) 上、下托架歪斜時(shí)，應(yīng)矯正。5. 隔離開(kāi)關(guān)接地刀閘(1) 接地刀閘合閘后不到位或過(guò)位，可以調(diào)整接地刀間的傳動(dòng)拐臂的角度或接地連桿的長(zhǎng) 度來(lái)改變其合閘狀態(tài)。(2) 刀閘接觸不密貼或過(guò)緊，可調(diào)整觸頭彈簧片的壓力或更換觸頭彈簧片。6. 支持絕緣子破損、絕緣電阻不符合規(guī)定時(shí)，更換支持絕緣子。六、安全措施1. 開(kāi)關(guān)引線緊松適當(dāng)，調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮到極限溫度變化。2. 檢修隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行分、 合閘操作時(shí)， 上、下作業(yè)人員應(yīng)呼喚應(yīng)答， 配合得當(dāng)