水泥廠施工設備安裝監(jiān)理規(guī)范

1、川鐵水泥設備安裝工程監(jiān)理實施細則一、工程概況和特點川鐵水泥廠4000t/d水泥生產線設備安裝工程，在各主要生產環(huán)節(jié):礦山采運(開采、破碎、均化等)、生料制備（物料破碎、原料預均化、原料的配合、生料粉磨和均化等）、熟料煅燒（煤粉制備、 熟料煅燒和冷卻等）水泥的粉磨與水泥包裝等，均涉及到設備安裝，主要設備包括破碎機、堆料機、生料磨、煤磨、預熱器、增濕塔、回轉窯、分解爐、篦式冷卻機、窯頭風機、收塵器、烘干機等。本工程項目有以下特點。1) 構筑物高度高，如窯尾塔架高度高，施工有一定的難度，危險性高，要注意安全。2) 安裝與土建施工可能交叉作業(yè)，必須充分協(xié)調好，既保證進度、質量，又要保證安全施工。3)

2、窯尾塔架高度高，一邊安裝鋼結構框架，一邊安裝預熱器設備，施工安裝難度大。4) 許多大型水泥機械設備，如預均化設備，磨機，窯體，安裝噸位大，精度要求高，工期緊，安裝難度大。5) 電氣、自動化設備多，儀器儀表精細，特別是有進口設備，安裝難度大、 要求精度高、工期緊。二、設備安裝監(jiān)理質量控制目標：合格標準三、設備安裝監(jiān)理質量目標檢驗標準：見下表序號分部分項工程名稱 標 準 名 稱 規(guī)范編號 1連續(xù)輸送設備輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-982壓縮機、風機、泵壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-983起重設備起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-984燒成及烘干

3、設備磨機及大型減速機輸送設備風動及流體輸送設備選粉、收塵及包裝設備計量設備水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范JGJ3-905破碎、粉磨設備破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50276-986筑爐工程工業(yè)爐砌筑安裝工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)爐砌筑工程質量檢驗評定標準GBJ211-87GB5309-927保溫工程工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準JGJ126-89GB50185-938電氣裝置電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程

4、接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程10KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ147-90GBJ149-90GBJ150-91GB50168-92GB50169-92GB50170-92GB50171-92GB50254-96GB50258-96GB50259-96GBJ303-889自動化設備儀表工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ93-86GBJ131-9

5、010其他機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50231-98GBJ300-88三、質量控制的原則1) 工程質量是整個建設監(jiān)理工作的核心，與進度控制、投資控制相互制約。2) 堅持“嚴格要求、一絲不茍、實事求是、公正合理、熱情服務”的原則。3) 遵循“預防為主、動態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”，實現(xiàn)工程質量總目標。四、設備安裝監(jiān)理工作要點a) 機械設備安裝質量控制要點序號控制內容質 量 控 制 點控制手段及方法1回轉窯(1) 托輪及軸承的冷卻水瓦應試壓力；(2) 窯筒體的圓度偏差； (3)基礎劃線縱向中心線及橫向中心線偏差；(4)托輪清洗及刮瓦時軸瓦與軸頸的接觸角； (5)托輪

6、縱向中心線距底座縱向中心線偏差； (6)輪帶擋圈的間隙 ； (7)窯體對接縱向焊縫錯開角度及窯體錯邊量；(8)窯筒體中心徑向圓跳動；(9)大齒徑向擺動偏差及端面擺動偏差; (10)傳動設備中心標板找正、小齒輪中心位置偏差及各傳動軸同軸度；(11)窯體焊工要經(jīng)過考試，所有焊條應符合規(guī)定。見相關控制與檢測表格 球磨機(1) 主軸承對冷卻水信道保壓，不得有滲漏現(xiàn)象；(2) 筒體與中空軸相對徑向跳動及筒體卸料孔的密封磨擦面對中空軸的徑向跳動偏差；(3) 傳動裝置減速器輸出軸與傳動接管法蘭中心同軸度；(4) 基礎劃線縱向中心線與設計圖紙上縱向中心線偏差、兩基礎橫向中心距離偏差及對角線偏差；(5) 底座主

7、軸承底座水平度、兩軸承相對標高偏差；(6) 磨體兩中空軸對基準點標高偏差、磨機軸頸的同軸度及兩中空軸的相對徑向圓跳動；(7) 傳動裝置傳動水平度、傳動軸標高偏差、傳動軸與減速機的同軸度。見相關控制與控制表格3篦冷機(1) 主傳動系統(tǒng)中心線偏差；(2) 篦床、篦板的間隙偏差；(3) 篦冷機破碎機的安裝找正。見相關控制與控制表格4皮帶機(1)機架中心線與安裝基準線的位置偏差； (2)驅動及拉緊輥筒軸線對縱向中心線的垂直度； (3)清掃裝置和膠帶接觸的范圍；(4)膠帶膠接按規(guī)范進行。 見相關控制與控制表格5臥式電收塵器(1)殼體支座高度偏差、水平度及對角線偏差； (2)鋼結構支柱中心線位置偏差、樁間

8、距及跨距偏差； (3)側板安裝平面度、氣密性、壁間距； (4)電暈極框架平面度、對角線偏差；(5)振打系統(tǒng)水平度、同軸度； 見相關控制與控制表格6提升機(1)頭、尾輪的水平度、平行度；(2)底部節(jié)上法蘭面水平度；(3)中間殼體對提升機心垂線偏差； (4)機殼法蘭面密封性見相關控制與控制表格7立磨(1)主機基座安裝中心與基礎中心偏差 ；(2)主機基座水平度；(3)減速機底座上平面的縱橫中心線與基礎中心線偏差 ；(4)減速器底座水平度偏差 ；(5)減速器中心線與基礎中心線偏差；(6)減速器上部壓蓋軸向跳動偏差；(7)下架體中心線與減速器中心線偏差；(8)下架體上部水平度；(9)壓力框架尺寸偏差；(

9、10)分離器殼體內的立軸垂直度；(11)主電機輸出軸與減速器輸出軸的同軸度見相關控制與控制表格8窯尾塔架預熱器塔架: (1)附件外形幾何尺寸；(2)水平度、垂直度；(3)焊接質量；預熱器：(1)設備制造質量,(幾何尺寸、材質、焊縫 ) ；(2)各級預熱器中心線、標高、垂直度、傾斜角度、同軸度、密封。見相關控制與控制表格b) 電氣設備安裝質量控制要點。序號控制內容 質 量 控 制 點 控制方法1主要設備、材料、成品和半成品(1)有進場檢驗記錄和合格證，安裝使用維修和試驗技術文件齊全。檢查1.1變壓器，箱式變電所高壓電器及電瓷制品(1)銘牌、附件、絕緣件有無缺損、裂紋；(2)充油部分不滲漏。檢查檢

10、查1.2配電柜，蓄電池柜，不間斷電源柜，控制柜，動力、照明配電箱盤(1)合格證書、銘牌，不間斷電源柜有出廠試驗記錄；(2)有柜內元器件有無損壞、丟失、接線有無脫落；(3)充油充氣設備有否泄漏，有無明顯碰凹陷。檢查檢查檢查1.3照明燈具及附件(1)合格證書，附件齊全、銘牌及安全認證標志；(2)外觀檢查涂層完整；(3)成套燈具的絕緣電阻檢查檢查測量1.4開關，插座，接線盒(1)安全認證標志，盒體完整，無碎裂，零件齊全。檢查1.5電線，電纜(1) 合格證書，生產許可證；(2) 安裝完好，抽檢的絕緣層完整無損，厚度均勻，線蕊直徑符合要求。檢查量測1.6導管(1)鋼導管無壓扁，內壁光滑，無嚴重銹蝕，油漆

11、完整，表面有阻燃標記和廠家，管徑、壁厚均勻。檢查量測1.7電纜橋架，線槽(1) 有合格證，部件齊全，表面光滑無變形；(2) 橋架涂層完整無銹蝕。檢查檢查1.8封閉母線、插接母線，裸母線、裸導線(1) 合格證和安裝文件齊全，標志清晰，附件齊全；(2) 外殼不變形，母線搭接面平整，鍍層覆蓋完整，無起皮和麻面。(3) 裸母線平直，無明顯劃痕，厚度和寬度符合標準；(4) 裸導線不松脫，扭折和斷脫線徑符合標準。檢查檢查檢查檢查2架空線路及桿上電氣設備安裝(1) 坑深不深于設計100mm，不淺于設計50mm；(2) 架空線弧垂直為設計值±5%水平排列同檔導線間弧垂直為±50mm。(3)

12、 接地裝置的接地電阻必須符合設計要求桿上變壓器高壓絕緣子，隔離開關、熔斷器避雷器的交接試驗必須合格，低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接必須合格。檢查，量測檢查，量測檢查，量測3變壓器安裝位置正確，附件齊全，油位正常，接地符合要求，交接試驗合格。檢查4柜、屏、臺、箱、盤安裝(1) 金屬架及基礎必須接地，可靠的電擊保護；(2) 電柜推拉靈活，融頭執(zhí)著觸或脫開操作良好，繼電保維元器件，邏輯無件，變送器和控制計算機必須交驗合格；(3) 線間和線對地絕緣地阻：饋線>0.5M;次回路>1M，耐壓度符合要求，各種特性試驗符合要求；(4) 基礎型鋼安裝允許偏差在規(guī)范要求內。檢查，量測檢查檢查，量測

13、檢查，量測5低壓電機、加熱器，電動執(zhí)行機構接線安裝(1) 可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）絕緣電阻>0.5M(2) 100KW以上電機各相直流陰值相互差不應大于最小值的2%，元中性點引出的電機線間直流阻值相互差不應大于最小值的1%。檢查，量測檢查，量測6裸母線，封閉母線，插接式母線安裝(1) 絕緣子的底座，套管的潔光、保護網(wǎng)罩及母線支架可接裸露導休應接地（PE）或接零（PEN）不應作PE或PEN的接續(xù)導體；、(2) 母線搭接鉆孔和長厚符合要求，母線與外殼同心，偏差為±50mm。檢查檢查，量測7電纜橋架安裝和橋內電纜的敷設金屬橋架引入或引出管必須接地（）或接零（），

14、必須符合下列規(guī)定：橋架全長不應小于處或，干線相連接，非鍍橋架間連接板的兩端跨銅芯接地線表面不小于mm；鍍鋅橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓電纜敷設嚴禁有絞擰鎧裝壓扁護層斷裂和表面嚴重劃傷。檢查電纜溝電纜敷設(1) 金屬支架、電纜導管必須接地，或接零可靠；(2) 電纜敷設嚴禁有絞鎧裝壓扁，防層斷裂和表面嚴重劃傷。檢查，量測檢查9電線導管、電纜導管和線槽敷設(1) 或可靠，金屬導管嚴禁對口熔焊邊接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接；(2) 金屬線槽不作設備的接地連接，絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，抹面水泥砂漿為10，保護層>1

15、5mm。檢查，量測檢查，量測10電線、電纜穿管和線槽敷設(1) 三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內以避免產生渦流放應。(2) 不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線不可穿于同管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內管內不得有接頭。檢查檢查11電纜頭制作接線和線路絕緣測試(1) 高壓電纜直流耐壓試驗有規(guī)范交接試驗合格，低壓電線（纜）線間和對地電阻>0.5M；(2) 鎧裝電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫紡織線截面不應小于規(guī)范值。檢查，量測檢查，量測12接地裝置安裝(1) 人工接地裝置蔌基礎鋼筋接地應±0.00以上按設計高度留有測試點；(2) 接地電阻必須符合設計要求

16、；(3) 經(jīng)人行通道接地干線深埋>1m,平采均壓措施，接地網(wǎng)應按規(guī)范埋設。檢查，量測檢查，量測檢查，量測13避雷引下線和交流配電室接地干線敷設(1) 暗敷應有長釘盒的固定，明敷引下線應平直無急彎與支架焊接處，油漆防腐；(2) 變壓器室，高壓開關室的接地干線應不少于處與接地干線間焊接金屬接線。檢查檢查d) 自動化設備安裝質量控制要點。序號控制內容 質 量 控 制 點 控制方法1安裝前的檢查：(1) 儀表的證號、型號、規(guī)格必須符合設計要求；(2) 所有儀表在安裝前應試驗，合格后才能安裝；(3) 合格證、說明書、保修單等技術資料必須齊全，外觀無碰擦傷痕。檢查檢查、試驗檢查2溫度儀表安裝：包括感

17、溫文件和變送器(1) 元件插座同管道，設備間的連接必須嚴密，牢固不得滲漏；(2) 感溫元件安裝在管道上應通過管道中心線插入方向應逆介質或垂直管中心；(3) 表面熱電阻和設備或管道的應測表面接觸良好、牢固，位置正確；(4) 輻射高溫計或紅外測試儀與被測物體間的距離應符合說明書要求；(5) 溫度變送儀的安裝：應牢固定，附件齊全，集中安裝排列整齊；(6) 在工藝管道上的安裝位置，應符合G第條規(guī)定。檢查檢查檢查檢查檢查檢查3壓力儀表安裝：包括取壓管就地儀表和變送器的安裝(1) 應垂直于管道（設備）表面連接緊密，固定牢固，不得滲透漏；(2) 取壓點應在流速隱定的直管上，取壓管應傾或水平安裝，介質是氣體在

18、管上半部，液體在管道水平中心線下45º夾角范圍內，就地壓力表可裝在上部，介質是蒸氣在管道上半部或水平中心線下45º夾角。(3) 壓力變送器安裝應固定牢固，附件齊全，集中安裝排列應整齊；(4) 就地壓力低度表安裝應定，連接緊密，型彎、環(huán)型變壓安裝正確，刻度盤或板尺應便于觀察。檢查檢查檢查檢查4流量及差壓儀表安裝(1) 流量儀與管道連接必須嚴密不漏，進出口方向正確，電氣部分絕緣合格；(2) 流量儀的安裝應固定牢固，平正，附件齊全，接線接管正確；(3) 流量儀前后接管的最小直管的長應符合產品說明書的要求；(4) 差壓計、差變送器的安裝應固定牢固，平正接線接管正確，附件齊全；(5)

19、 隔離器、冷凝器、集氣器和沉淀器接管正確。檢查檢查 檢查檢查檢查5料位儀表安裝、型號、材質、規(guī)格必須符合設計要求；、接管、閥門、法蘭和受壓部分的強度嚴密性在試壓時必須合格；、物位儀安裝必須固定牢固，位置正確，附件齊全，遠傳部份的接管，接線接管應正確緊密，不得滲漏，電氣裝置絕緣合格，防雨罩完整、牢固；、機械傳動部分動作靈活可靠，無長澀現(xiàn)象。檢查檢查檢查檢查6分析儀表的安裝(1) 取樣部件的位置，方式必須符合設計要求和有關規(guī)定，同設備或管道連接嚴密不漏；(2) 傳送器、發(fā)送器安裝接管、接線必須正確，附件齊全固定牢固；(3) 預處理部件的安裝位置正確，應靠近傳送器，外形完整無損傷。檢查檢查檢查7調節(jié)

20、和執(zhí)行機構的安裝(1) 調節(jié)閥：型號、位號、材質和規(guī)格必須符合設計要求；(2) 閥門試驗：閥體強度，閥芯泄漏，電動調節(jié)閥的絕緣試驗必須符合有關規(guī)定；(3) 調節(jié)閥安裝，固定牢固，平正，附件齊全，接管、接線無誤，進出口方向正確，傳動部分動作靈活平衡，無長澀現(xiàn)象。(4) 電動執(zhí)行機構的安裝，先清洗檢驗合格，附件齊全，安裝位置正確，固定牢固，平正，轉臂的邊接處應傳動靈活、平衡，不應有顯著延遲現(xiàn)象，接線無誤，操作手輪的“開”和“關”的方向應一致，并有標志；(5) 置位指示器應和調節(jié)閥的實際開度相符，并能達到“全開”及“全關”。檢查檢查檢查檢查檢查8系統(tǒng)8.1所有設備材料進場檢查(1) 合格證使用說明書等裝箱清單；(2) 規(guī)格、性能、數(shù)量（特別通訊電纜）符合設計要求； 檢查檢查8.2電氣線路的敷設檢查(1) 合箱執(zhí)著線必須正確，線碼必須清晰，保存長久，包扎緊密，不得