循環(huán)水管道安裝

1、1.編制依據1）電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠） 2002；2）壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第4部分：制作與安裝 108388 GB/20801.4-2006；3）火力發(fā)電工程建設標準強制性條文執(zhí)行表格管道分冊 108-415；4）河北電建二公司主要施工機械性能手冊；5）電力建設施工及驗收技術規(guī)范 管道篇 103-02-08 DL 5031-1994；6）電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)103-03-42DL/T5210.5-2009；7）A列外循環(huán)水管道安裝 F1981SS0201；8）火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程D2/T869-2004；9）工程建設標準強制性條文電力工程2006

2、10）國電霍州發(fā)電廠2600MW機組“上大壓小”工程B標段施工組織總設計11）土建專業(yè)施工組織設計2.工程概況2.1工程內容國電霍州發(fā)電廠2600MW機組上大壓小工程2號機組A列外循環(huán)水管道安裝。2.2施工范圍A列外循環(huán)水母管是由兩根142010管道組成，進水管從冷卻塔至主廠房A列外變徑102010及8208后進入主廠房，回水管由主廠房A列外引出回至冷卻塔。B標段142010管道按照合同劃分煙筒中心線以南。 2.3施工環(huán)境霍州發(fā)電廠地貌上，屬低山丘陵區(qū)。電廠依山傍水，西側為基巖山區(qū)，東側汾河由北向南通過。電廠為汾河西岸一、二級階地。廠址位于霍州發(fā)電廠老廠廠址處.2.4工程量廠區(qū)循環(huán)水管道142

3、010母管全長約483米，場外循環(huán)水管道總重約196854.47kg。2.5技術特性及特點場外循環(huán)水管道作為機組工業(yè)水冷卻水進回水的主要管道，大部分采用地埋的方式并對過路、承壓部分采取加固圈加固。3.施工準備3.1施工人員施工總負責：吳健喬專責工程師：劉立強質量員：王偉安 全 員：馬衛(wèi)東材料員：張鳳平施工班組：安陽隊3.2施工機械、機具及材料準備150t履帶吊一臺 39米工況 工作半徑34米 額定起升重量為11.7t50t履帶吊一臺 19米工況 工作半徑10米 額定起升重量為10t5噸卷揚機一臺 低位平板一臺、平板一臺 其中：150t履帶吊使用約50臺班、50t履帶吊各使用約70臺班、低位平板

4、使用約40臺班、平板使用約40臺班。3.3場地準備循環(huán)水管道基礎按照圖紙設計要求鋪設完畢，并經質檢部門驗收合格。4.施工方法4.1施工工序、工藝控制過程、臨時設施等。循環(huán)水管道安裝分兩部分進行，由于循環(huán)水溝較窄采用150t履帶吊或50t履帶坑邊下管（過路套管部分采用卷揚機托運）。循環(huán)水管道142010的母管選用50t履帶吊馬路上施工。 1）先對2機142010的兩趟管道由北向南按圖紙要求進行安裝；2）考慮到吊車站位情況影響到重要交通要道，煙囪中心線以南開始馬路東西兩側同時開挖，同時將防腐、加固管道放入。每挖50米同時進行分段組合。3）每道焊口施工完成檢驗合格進行二次防腐。4）每50米二次防腐完

5、管道進行隱蔽工程簽證并立即回填。5 管道焊口外觀檢查合格后進行滲油試驗。1）將卷揚機在空冷島基礎上生根固定牢固，并做好成品保護措施，用來穿裝過路套管內循環(huán)水母管。2） 在安裝循環(huán)水管道時先施工母管部分，母管施工完后回填出車輛通道。1）管道采用吊車下管。2）管道內外部點焊臨時角鐵，使用倒鏈進行焊口間隙調整。3）管道內外部焊口兩側點焊臨時角鐵，使用楔形角鐵進行錯口調整。4）施工前，復查各管段尺寸，測厚分析。5）組合安裝前，各管段管件內部清理、檢查；6）按照施工施工順序進行吊入，管道綁扎牢固，并有可靠的防滑措施；7）管道安裝時，注意坡度要符合圖紙要求；8）對口前，將坡口內、外壁側各清理20mm，露出

6、金屬光澤；9）對口要求：對焊口的平直度用直尺在距焊口200mm處測量1mm，對口要求內錯口0.5mm，外錯口局部不超過1.5mm，對口間隙23mm。10）根據歸頸規(guī)定漢口采用內外雙面焊。1）在進行防腐處理前，必須將管道表面的污垢，油脂，泥土等仔細清除掉，并用機械除銹的方法清除管壁上的氧化鐵皮，銹體，只允許留有點狀或條紋狀痕跡，焊縫處應清除飛濺物。2）配定型膠，甲組份：乙組份=1：1，充分混合均勻后才可使用，定型膠使用快干固化劑，配好后要在1小時內用完。焊縫打膩子，鋼管的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面，膩子由配好的定型膠加滑石粉調勻制成，調好后宜在2小時內用完。3）涂定型膠和

7、纏基帶：將配好的定型膠均勻涂在打磨好的管道表面上，立即纏基帶，基帶必須拉緊及壓平，使表面平整，接觸緊密無氣泡，纏帶時要邊纏邊在壓邊處涂刷定型膠，以保證壓邊的嚴密性。對纏好的防腐層兩端和搭接頭處，需加纏不干膠膠帶固定。防腐層纏后靜至自干。4）如遇急需下溝回填的特殊情況，可在涂膠、纏帶、涂膠后、緊接著纏一乘快速成型帶。即可運輸、下溝和回填土。4.2整體水壓實驗1）管道頂部標高、坐標和軸線均測量調整完畢，管道已固定；2）所有參加水壓試驗的管道安裝完畢并經驗收合格；3）臨時堵板封閉前應對管道內部進行仔細檢查，確認內部無異物后方可進行封閉；4）水源準備完畢，進水、排水臨時管道安裝完；5）校驗合格壓力表準

8、備好，電動試壓泵完好待用。4.2數據資料150t履帶吊39米工況 工作半徑34米 額定起升重量為11.7t50t履帶吊19米工況 工作半徑10米 額定起升重量為10t5.質量控制措施5.1質量標準及要求5.1管道臨時固定應有足夠的強度和穩(wěn)定性，以保證鋼管在安裝過程中不發(fā)生位移和變形。5.2管道安裝后，管口圓度（指相互垂直兩直徑之差的最大值）偏差不應大于5D/1000,最大不應大于40mm。至少測量2對直徑。 5.3拆除鋼管上的工卡具、吊耳、內支撐和其他臨時構件時，嚴禁使用錘擊法，應用氧乙炔火焰在離管壁3mm以上處切除，嚴禁損傷母管材料。切除后鋼管上殘留的痕跡和焊疤應再用砂輪磨平，并認真檢查有無

9、微裂紋。5.4鋼管安裝后，必須與支墩焊牢，防止位移。5.5管道內、外壁的局部凹坑深度不超過板厚10，且不大于2mm，可用砂輪打磨，平滑過渡，凹坑深度超過2mm的應該補焊處理。5.6地埋及裸露管道防腐保溫嚴格按照火電廠防腐保溫手冊進行。1）管道除銹標準應達到St3級。2）焊縫填嵌結實，平整，不得有遺漏。3）配好的定型膠要在規(guī)定時間內用完，配膠時不能使用稀釋劑。4）對于寬度為125mm的基帶，壓邊寬度應大于10mm，對寬度250mm的基帶，壓邊寬度應大于20mm。5）管道外表要求不折皺，不空鼓，涂料不流淌，整個表面光滑平整，漆膜飽滿。6）水壓實驗質量要求5.7 管道焊接完成經檢驗焊口外觀合格后，需

10、進行滲油試驗的管道在滲油試驗24小時觀察，并通知質量科驗收。6.1 循環(huán)水管道水壓試驗主要是為了檢驗管道的嚴密性，質量檢查必須依據設計圖紙與電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇進行；6.2 管道灌水前應進行全面檢查，確認無誤后方可進行水壓；6.3 試驗用水水質應潔凈，環(huán)境溫度應不低于5；6.4管道內充滿水后，啟動電動試壓泵或離心泵進行升壓。當壓力升至工作壓力0.3Mpa時停止升壓，試驗人員全面檢查管道所有焊口，如有泄漏做好標記，待泄壓后進行修補。消除泄漏后，重新啟動試壓泵，壓力升至試驗壓力0.45Mpa后應保持10分鐘，一切正常后降至工作壓力0.3Mpa再一次進行全面檢查，壓力30分鐘內無變化，

11、水壓試驗合格；6.5水壓完畢及時放盡管道內存水；6.6水壓完畢后進行隱蔽工程簽證記錄。 5.2質量保證措施（包括消除質量通病措施）4 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷，法蘭周圍緊力均勻，松緊適度；5 管道的焊接和焊接檢查嚴格按照圖紙或焊接技術規(guī)范的規(guī)定進行，確保水壓過程中焊口嚴密不漏；6 做好施工記錄，每一盤法蘭的緊固落實到人。循環(huán)水地埋部分安裝經驗收合格后必須回填前向上級提出隱蔽工程驗收并簽證。焊接檢驗及管道安裝驗收程序。1）焊口焊接完畢外觀自檢合格后及時向焊接公司報驗2）焊接公司受報后進行外觀復檢，合格后向金試提出相關實驗。3）管道分段安裝完畢后按照檢驗批向汽機報驗。5.

12、3適用于本施工措施的強制條文的編號?；鹆Πl(fā)電工程建設標準強制性條文執(zhí)行表格管道分冊 108-415；工程建設標準強制性條文電力工程20065.4本項工程質量目標：1.安裝工程合格率98%以上2.受監(jiān)焊口合格率100%6安全技術措施6.1人員、設備等的防護措施1.工作人員進入施工現場應正確佩戴安全帽，上崗證。2.整個施工過程要設專人監(jiān)護。3.設置專職安全員2名，專門監(jiān)護進入施工現場的所有施工人員，工作期間不得離開施工現場。4.必須進行安全交底，嚴格工作票制度。未接受安全交底的人員不得進入施工現場。5.堅持文明施工，在施工過程中確保場地清潔，做到“工完、料凈、場地清?！?.施工前認真進行技術交底，

13、并全員簽字。7. 對施工區(qū)的電源盤、配電箱，定期進行全面的檢查測試，不合安全要求的進行及時處理，并做好檢查處理記錄備查。8. 加強對電動工具的絕緣及漏電保護器可靠性的檢查工作，對發(fā)現問題的電動工具及漏電保護器及時予以更換及維修處理。每天施工前及雨后應及時檢查施工用配電盤、配電箱及電動工具，防止觸電事故發(fā)生。9. 新開挖工程，考慮雨水影響適當加大放坡，防止出現塌方傷人事故?；最A留出排水明溝的工作面，基坑上沿四周距坑邊1.0m處設高0.4m、寬0.4m的土坎，人工就地取土筑成，防止雨水流入?；觾忍貏e是深基坑處挖一定數量集水坑，將泵、水管、電源準備就緒，下雨時及時將坑內積水抽出?；靥钔帘M量避開雨

14、季施工，必須回填時，嚴格按有關施工規(guī)范要求施工，同實驗室配合，嚴把質量關。雨天之后實驗室對砂石料的含水率及時檢測，按實際數據調整混凝土的配合比，保證混凝土的強度和質量。10 水壓試驗過程中由專人統(tǒng)一指揮，參加試驗人員必須聽從指揮，堅守工作崗位。11 水壓試驗過程中如發(fā)現泄漏應及時報告總指揮，不得隨意處理。12 電動試壓泵的臨時電源要有良好的接地，防止觸電。13水壓試驗范圍內嚴禁無關人員進入。14試驗過程中正式、臨時堵板對面嚴禁站人。6.2根據機械（機具）配備，提出機械使用的安全注意事項及要求1.所用起重索具必須經檢驗合格后方可使用。2.指揮人員的指揮信號應清晰明確。3.遇有惡劣天氣或夜間照明不

15、足，使指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時不得進行施工。4.施工車輛在溝邊施工其安全距離不少于基坑深度的1.2倍。5.不得在高壓線附近進行起重機作業(yè)，特殊情況下必須保持必要的安全距離，辦理安全工作票，天氣良好的時候吊臂頂要離高壓母線不少于6米，陰雨天氣禁止施工。6.3危險源及環(huán)境因素辨識及預控措施清單1. 危險源辨識見附頁1；2.環(huán)境因素辨識見附頁26.4 成品保護措施1.在拖拉空冷島穿套管管道時鋼絲繩不得與空冷島基礎的棱角直接接觸，應在棱角處墊放管皮。2.水壓試驗及安裝過程中應注意保護好管道的外壁防腐層。7. 施工進度計劃及說明7.1繪制施工進度計劃網絡圖（橫道圖）時間項目 20

16、10.11.1011.1211.2512.182011.1.282011.2備注空冷島北側彎頭、加固圈制作管道安裝西側至主廠房母管安裝分支安裝水壓實驗臨時管安裝水壓7.2文字說明及必要的保證措施彎頭加固圈制作安裝工期為15天；空冷島北側母管安裝工期35天；空冷島基礎及西側至主廠房A列部分工期為36天；水壓臨時管道安裝10天；8. 現場應急處置措施8.1現場應急處置措施啟動條件：發(fā)生重傷及以上事故時啟動該程序。（二）項目部迅速組織啟動應急程序。應急程序如下：1、應急突發(fā)事件小組指定專人指揮協調、救助工作，領導小組成員各就各位，各司其職。安全科迅速組織相關單位應急分隊人員搶救傷員、保護現場、疏散人

17、員、保持秩序的穩(wěn)定。2、醫(yī)務人員迅速趕赴現場進行傷員搶救，將人身傷害情況匯報項目部領導，并及時根據領導指示精神，撥打5690120或綜合辦派車將傷員送往指定醫(yī)院救治。責任單位不得在未經醫(yī)務人員許可的情況下自行決定撥打急救電話96120。3、責任單位停止事故現場的施工行為，啟動應急程序，聽從項目部的統(tǒng)一指揮，并對現場實施救助行動。4、綜合辦做好車輛的準備工作。應急分隊做好應急準備工作，根據領導小組要求適時救援行動。5、項目部領導小組根據事件情況，決策撥打5690120、報警電話。6、安全科對現場事故情況取證，并展開事故調查，將結果及時通報給項目部領導小組。7、項目部領導小組組長根據事故情況及時將

18、突發(fā)事件的情況匯報給公司有關領導和部門。相關要求（一）項目部突發(fā)事件領導小組成員、醫(yī)務室、小車班、警衛(wèi)消防管理等相關人員的移動電話作為通訊工具，要每天24小時開機，隨時做好應急準備工作。外協單位出現人身傷害事故由計劃科通知外協單位負責人第一時間趕到現場。辦公室必須保證每天一輛車停在現場（二）項目部各單位成立相應的應急預案小組，成立應急分隊，明確責任人、職責、任務及啟動程序等，并聽從項目部突發(fā)事件應急領導小組的統(tǒng)一指揮。8.2現場應急組織及人員聯系方式序號姓名所在部門職務聯系電話備注1于彥剛項目部經理155367221225曹立波安全科科長155367221806吳健喬汽機公司負責人1553477