滲透檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書DOC

1、1 工程概況1.1工程簡(jiǎn)介華能上安電廠一、二期煙囪酸腐蝕改造工程，地址位于河北省石家莊市井陘縣上安鎮(zhèn)。設(shè)計(jì)在原有煙囪基礎(chǔ)上新澆筑鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)，0.000m以上為自立式鋼內(nèi)筒，一期工程高度為210m，二期煙囪高度為211m。1.2主要工程量序號(hào)工程名稱單位一期數(shù)量二期數(shù)量備注1碳鋼板焊接m336229762鈦條焊接m601857523其他小型鋼結(jié)構(gòu)焊接t1251091.3工程特點(diǎn)高空作業(yè)量大、焊接量大、施工難度高，危險(xiǎn)性高。作業(yè)環(huán)境特殊。1.4工程特點(diǎn)：滲透探傷涉及高空作業(yè)、化學(xué)污染等多重危險(xiǎn)因素，危險(xiǎn)性較大，應(yīng)重點(diǎn)防護(hù)高空墜落和人員中毒。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，將滲透檢測(cè)的安全控制級(jí)別設(shè)為一般。2 編

2、制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T869-20042.2火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL/T438-20092.3承壓設(shè)備無損檢測(cè) JB/T4730.5-20052.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-20022.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分，2006年版）2.7山東電力建設(shè)第一工程公司QES管理手冊(cè)、體系程序、系統(tǒng)文件2.8檢測(cè)公司管理體系文件B版 2010年8月以上標(biāo)準(zhǔn)如有新的版本發(fā)布，除非業(yè)主、監(jiān)理等有特殊要求，優(yōu)先采用新標(biāo)準(zhǔn)。3 開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1 滲透檢測(cè)用材料

3、和器材3.1.1使用噴罐式滲透檢測(cè)劑，其噴罐表面不得有銹蝕，噴罐不得出現(xiàn)泄漏。3.1.2滲透檢測(cè)劑必須具有良好的檢測(cè)性能，對(duì)工件無腐蝕，對(duì)人體基本無毒害作用。3.1.3滲透檢測(cè)劑的使用類型應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的具體情況進(jìn)行選擇，對(duì)同一檢測(cè)工件，不能混用不同類型的滲透檢測(cè)劑。對(duì)鎳基合金材料進(jìn)行檢測(cè)，所選擇滲透劑中的硫元素含量不得超過1%，對(duì)于奧氏體鋼和鈦及鈦合金材料，所選擇滲透劑中的氯、氟元素含量不得超過1%。3.1.4滲透檢測(cè)劑必須標(biāo)明生產(chǎn)日期和有效期，要附帶產(chǎn)品合格證和使用說明書。3.1.5新購(gòu)進(jìn)的滲透劑與基準(zhǔn)滲透劑利用試塊進(jìn)行性能對(duì)比試驗(yàn)，當(dāng)被檢滲透劑顯示缺陷的能力低于基準(zhǔn)滲透劑時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。3

4、.1.6應(yīng)配備有鋁合金試塊（A型對(duì)比試塊）和鍍鉻試塊（B型試塊），鋁合金試塊主要用于檢測(cè)滲透檢測(cè)劑能否滿足要求，以及比較兩種滲透檢測(cè)劑性能的優(yōu)劣。鍍鉻試塊主要用于檢測(cè)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。3.2 檢測(cè)任務(wù)單的接收和審核3.2.1所有需做無損檢測(cè)的項(xiàng)目、部件均采用委托單制。委托部門根據(jù)有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求填寫無損探傷委托單，檢測(cè)中心對(duì)委托單進(jìn)行審核，確認(rèn)無誤后對(duì)委托單進(jìn)行編號(hào)，編寫工藝卡，對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，安排人員進(jìn)行檢測(cè)。3.2.2受檢部件應(yīng)滿足安全和檢測(cè)技術(shù)要求。高空受檢部件的腳手架和安全圍欄齊全，安全通道通暢。受檢焊口表面經(jīng)焊工自檢和焊接質(zhì)檢合格。對(duì)于不滿足檢

5、驗(yàn)條件的，檢測(cè)人員應(yīng)立即聯(lián)系委托部門給予改正和完善。3.3安全技術(shù)交底對(duì)滲透探傷涉及的重要危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí)，依據(jù)辨識(shí)結(jié)果對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。所有參加交底人員應(yīng)在交底記錄表上簽字。4 人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求4.1人員組織由于滲透探傷的工作特點(diǎn)，檢驗(yàn)工作量比較零碎，所以一般采取由射線或超聲波檢驗(yàn)人員兼職的方法，但兼職人員必須持有滲透檢驗(yàn)資格證書。滲透檢測(cè)人員需要配備2人，試驗(yàn)配合輔助工2-3人。4.2人員分工技術(shù)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工藝卡，施工前熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境并檢查落實(shí)安全施工條件，對(duì)施工人員進(jìn)行工藝和安全技術(shù)交底；協(xié)助班長(zhǎng)組織職業(yè)健康安全規(guī)程、規(guī)定及相關(guān)措施的學(xué)習(xí)；接收委托單，簽

6、發(fā)報(bào)告，整理相關(guān)檢測(cè)資料，組織工程竣工技術(shù)資料的移交。安全員負(fù)責(zé)對(duì)安全設(shè)施和安全裝置的符合性進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并督促整改；負(fù)責(zé)檢查施工人員是否進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書交底，并按交底內(nèi)容進(jìn)行施工；負(fù)責(zé)對(duì)員工的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查，查處各類違章作業(yè)和違章指揮行為。班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織施工，督促全班人員嚴(yán)格按照制定的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，對(duì)未參加交底的人員不得安排施工；認(rèn)真組織每周一的“安全活動(dòng)日”活動(dòng)，并作好記錄；檢查（每天不少于一次）施工現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)情況，解決存在的問題；督促本班人員在收工時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所，做到工完場(chǎng)地清；督促本班人員對(duì)所使用的儀器設(shè)備及工器具做好維護(hù)保養(yǎng)。檢驗(yàn)員應(yīng)熟悉無損檢測(cè)方法的使用范圍，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

7、范和技術(shù)條件及編制的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行無損檢測(cè)工作、評(píng)定檢測(cè)結(jié)果、簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工的規(guī)定。 配合工須接受分工，按已分配任務(wù)內(nèi)容進(jìn)行施工并遵守安全紀(jì)律。4.3 人員資格要求 4.3.1從事滲透檢測(cè)的人員必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督監(jiān)局或電力部頒發(fā)的資格證書，并從事與資格證書相適應(yīng)的工作。4.3.2人員校正視力不低于1.0，并一年檢查一次。4.3.3從事滲透檢測(cè)的人員，不得有色盲、色弱。4.3.4檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定應(yīng)由級(jí)及以上資格的人員擔(dān)任。5 所需的施工機(jī)械、工器具及要求本工程主要使用的檢驗(yàn)設(shè)備見表1：設(shè)備分類設(shè)備型號(hào)需用臺(tái)/套數(shù)滲透探傷劑DPT-5或船牌若干滲透探傷試塊不銹鋼鍍鉻試塊（B

8、型試塊）5數(shù)碼照相機(jī)-1角向磨光機(jī)-3圓鋼絲刷-若干移動(dòng)電源盤-3安全帶，安全帽、防護(hù)眼鏡、自鎖器、速差式自控器若干6 施工進(jìn)度計(jì)劃及要求按照鋼內(nèi)筒安裝的施工進(jìn)度計(jì)劃及要求，本專業(yè)工作將提供充分的人力和設(shè)備保證，確保及時(shí)跟上鋼內(nèi)筒安裝進(jìn)度。7 施工工序、方法及要求7.1 檢測(cè)準(zhǔn)備7.1.1滲透檢測(cè)人員接到滲透檢測(cè)工作任務(wù)后，應(yīng)先明確委托項(xiàng)目的檢測(cè)要求。7.1.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)受檢部件和檢測(cè)環(huán)境進(jìn)行勘察，確認(rèn)受檢部件狀態(tài)、檢測(cè)時(shí)機(jī)、場(chǎng)所通風(fēng)、照明、安全防護(hù)設(shè)施、施工電源、進(jìn)出通道等符合安全和檢測(cè)技術(shù)要求。7.1.3檢測(cè)方法選擇根據(jù)委托的檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)缺陷類型和檢測(cè)靈敏度的要求，選用檢測(cè)方法。本工程滲

9、透檢測(cè)方法一般選用溶劑去除型干式顯像著色滲透檢測(cè)方法。7.1.4根據(jù)確定的檢測(cè)方法選擇和準(zhǔn)備檢測(cè)用材料，如滲透劑、清洗劑和顯像劑等。7.1.5選擇滿足要求的檢測(cè)輔助材料，如抹布、衛(wèi)生紙、乳膠手套、口罩等。7.1.6對(duì)操作工藝及檢測(cè)系統(tǒng)靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)使用鍍鉻試塊（B型試塊）檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑的性能及操作工藝。 7.2檢測(cè)工作實(shí)施及質(zhì)量控制要求7.2.1工件表面準(zhǔn)備對(duì)工件表面進(jìn)行必要的處理，確保工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護(hù)層；局部檢測(cè)時(shí)，準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展25mm。7.2.2預(yù)清洗 使用清洗劑對(duì)檢測(cè)部位進(jìn)行預(yù)清洗，以去除檢測(cè)表面的污垢，如有必要時(shí)可先進(jìn)

10、行酸洗或堿洗。探傷表面上遺留的溶劑、水分等必須干燥，且應(yīng)保證在施加滲透之前不被污染。7.2.3施加滲透劑 根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢測(cè)部位選擇施加滲透劑的方法，具體施加滲透劑的方法有噴涂、刷涂、澆涂和浸涂，所選方法應(yīng)保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋。在10-50的溫度條件下，滲透時(shí)間一般不得少于10min。當(dāng)溫度不能滿足上述條件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)滲透時(shí)間或?qū)Σ僮鞣椒ㄟM(jìn)行重新鑒定，滲透時(shí)間內(nèi)，應(yīng)使被檢部位始終保持潤(rùn)濕狀態(tài)。7.2.4去除多余的滲透劑滲透時(shí)間結(jié)束后，用干凈不脫毛的布擦拭工件表面，去除大部分多余滲透劑，再用干凈不脫毛的布或衛(wèi)生紙蘸清洗劑進(jìn)行擦拭，直至滲透劑全部擦凈。應(yīng)注意不得往復(fù)擦試，不得

11、用清洗劑直接在被檢面上沖洗。清洗多余的滲透劑時(shí)，應(yīng)注意防止過度清洗而使探傷質(zhì)量下降，也應(yīng)注意防止清洗不足而造成對(duì)缺陷顯示識(shí)別困難。7.2.5干燥對(duì)工件表面進(jìn)行熱風(fēng)干燥或自然干燥，當(dāng)采用清洗劑清洗時(shí)，應(yīng)自然干燥，不得加熱干燥，干燥時(shí)間通常5-10分鐘。7.2.6施加顯像劑在工件表面噴涂薄而均勻的顯像劑，噴涂顯像劑時(shí)，噴嘴離被檢面距離為300400mm，噴涂方向與被檢面夾角為3040。不可在同一地點(diǎn)反復(fù)多次噴涂，顯像時(shí)間應(yīng)視缺陷大小及被檢工件溫度而定，一般不應(yīng)少于7分鐘。7.2.7觀察應(yīng)在顯像劑施加后7min60min內(nèi)進(jìn)行，缺陷顯示的評(píng)定應(yīng)在白光下進(jìn)行，可見光照度不得低于500lx，辨識(shí)細(xì)小顯示

12、時(shí)可用510倍放大鏡進(jìn)行觀察，必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行處理和滲透檢測(cè)。7.2.8復(fù)驗(yàn)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a)檢測(cè)結(jié)束時(shí)，用試塊驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要求；b)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)過程中操作方法有誤或技術(shù)條件改變時(shí)；c)合同各方有爭(zhēng)議或認(rèn)為有必要時(shí)。當(dāng)決定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)被檢面進(jìn)行徹底清洗。7.2.9后清洗工件檢測(cè)完畢應(yīng)進(jìn)行后清洗，以去除以后使用或?qū)ぜ牧嫌泻Φ臍埩粑铩?.2.10顯示記錄缺陷的顯示記錄可采用照相、錄像或可剝性塑料薄膜等方式記錄，同時(shí)應(yīng)用草圖進(jìn)行標(biāo)示。7.2.11滲透顯示的分類a)顯示分為相關(guān)顯示、非相關(guān)顯示和虛假顯示。非相關(guān)顯示和虛假顯示不必記錄和評(píng)定。b)小于0.5mm的顯示不計(jì)，

13、除確認(rèn)是由外界因素或操作不當(dāng)造成的之外，其他任何顯示均應(yīng)作為缺陷處理。c)缺陷顯示在長(zhǎng)軸方向與工件（軸類或管類）軸線或母線的夾角大于或等于30時(shí)，按橫向缺陷處理，其他按縱向缺陷處理。d)長(zhǎng)度與寬度之比大于3的缺陷顯示，按線性缺陷處理；長(zhǎng)度與寬度之比小于或等于3的缺陷顯示，按圓形缺陷處理。e)兩條或兩條以上缺陷線性顯示在同一條直線上且間距不大于2mm時(shí)，按一條缺陷顯示處理，其長(zhǎng)度為兩條缺陷顯示之和加間距。7.2.12滲透檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)a)不允許任何裂紋和白點(diǎn)，緊固件和軸類零件不允許任何橫向缺陷顯示。b)焊接接頭和坡口的質(zhì)量分級(jí)按表2進(jìn)行。c)其他部件的質(zhì)量分級(jí)評(píng)定見表3。表2 焊接接頭和坡口的質(zhì)量

14、分級(jí)等級(jí)線性缺陷 圓形缺陷磁痕（評(píng)定框尺寸為35mm100mm）不允許d1.5，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于1個(gè)不允許d4.5，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于4個(gè)L4d8，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于6個(gè)大于級(jí)注：L為線性缺陷長(zhǎng)度，mm；d為圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm。表3 其他部件的質(zhì)量分級(jí)等級(jí)線性缺陷磁痕圓形缺陷磁痕（評(píng)定框尺寸為2500m2，其中一條矩形邊的最大長(zhǎng)度為150mm）不允許d1.5，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于1個(gè)L4d4.5，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于4個(gè)L8d8 ，且在評(píng)定框內(nèi)少于或等于6個(gè)大于級(jí)注：L為線性缺陷長(zhǎng)度，mm；d為圓形缺陷在任何方向上的最大尺寸，mm。7.3滲透檢測(cè)報(bào)告7.3.

15、1 檢測(cè)結(jié)束后檢測(cè)人員要及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告（必要時(shí)附檢測(cè)記錄圖），簽字蓋章后生效。7.3.2 檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)反饋給委托單位，發(fā)放人要做好發(fā)放記錄。7.4 不合格品跟蹤對(duì)檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，以試驗(yàn)報(bào)告的形式及時(shí)反饋委托部門，并由責(zé)任部門按公司質(zhì)量管理體系程序中不符合工作控制程序執(zhí)行。8 安全控制措施及要求8.1安全防范重點(diǎn)8.1.1防止高空人身墜落；8.1.2防止觸電損害；8.1.3防止高空落物打擊；8.1.4防止火災(zāi)及爆炸事故；8.2對(duì)施工人員的素質(zhì)要求8.2.1從事滲透檢測(cè)工作的人員及輔助工作人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)操作工藝。8.2.2所有檢測(cè)人員上崗前必須經(jīng)過崗位安全培訓(xùn)。8.2.3所有檢測(cè)人

16、員必須嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)儀器操作規(guī)程。8.2.4所有檢測(cè)人員必須服從帶班人員指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，不得擅自作業(yè)。8.3主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng)8.3.1服從各級(jí)安全管理部門的管理。8.3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、高空作業(yè)扎牢安全帶等防護(hù)用品。8.3.3認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)交底內(nèi)容。 8.3.4注意檢查周圍作業(yè)環(huán)境，防止人身摔傷等意外事故的發(fā)生。8.3.5嚴(yán)禁酒后上班和疲勞作業(yè),禁止現(xiàn)場(chǎng)吸煙。8.3.6不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或塑料硬底鞋、帶釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.3.7施工過程中要正確使用工器具及勞動(dòng)保護(hù)用品。8.3.8高處行走必須集中精力，以防高空墜落和高空落物。8.3.9機(jī)組試運(yùn)期間所有

17、檢測(cè)項(xiàng)目開工前應(yīng)征得委托方該項(xiàng)目主要技術(shù)人員同意或辦理作業(yè)票后方可進(jìn)行。9 環(huán)境、文明、低碳綠色施工措施及要求9.1本工程重要環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施見表4：重要環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)重要環(huán)境因素環(huán)境影響目標(biāo)控制措施1滲透探傷用過的帶滲透劑的廢抹布、廢衛(wèi)生紙、廢探傷罐隨意丟棄污染土地滲透探傷帶滲透劑的廢抹布、廢衛(wèi)生紙、廢探傷罐隨意丟棄率為零滲透探傷帶滲透劑的廢抹布、廢衛(wèi)生紙、廢探傷罐集中回收，分類放入不同的廢物回收箱中9.2文明施工、成品保護(hù)和防止二次污染及低碳綠色施工的要求及控制措施9.2.1滲透檢測(cè)過程中嚴(yán)禁將滲透檢測(cè)劑隨意噴灑，污染周圍設(shè)施及環(huán)境。9.2.2用完后的探傷劑空罐應(yīng)放氣，并

18、存放到指定的地點(diǎn)。9.2.3檢測(cè)工作結(jié)束后的工件要對(duì)被檢表面進(jìn)行清理，去除檢測(cè)殘留物，以免對(duì)下道工序造成影響。10 本項(xiàng)目施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文和具體措施10.1滲透檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文主要為火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T 438-2009、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-2004等。10.2部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)強(qiáng)條在本單位的實(shí)施、管理工作；專工負(fù)責(zé)對(duì)本單位人員進(jìn)行強(qiáng)條技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)、交底并監(jiān)督實(shí)施；施工人員負(fù)責(zé)本單位強(qiáng)條實(shí)施過程的記錄工作；專工負(fù)責(zé)組織對(duì)本單位強(qiáng)條實(shí)施過程中存在的問題進(jìn)行分析、處理、改進(jìn)及反饋并定期在安全、技術(shù)質(zhì)量例會(huì)上匯報(bào)本單位強(qiáng)條實(shí)施成效和改進(jìn)措施。11 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求11.1焊接接頭的驗(yàn)收級(jí)別根據(jù)接頭的類別有不同的合格級(jí)別，見表5各類焊接接頭的質(zhì)量級(jí)別規(guī)定 焊接接頭類別檢驗(yàn)方法鍋爐范圍內(nèi)鍋爐范圍外滲透檢驗(yàn)*： 檢驗(yàn)結(jié)果不得有任何裂紋、成排氣孔、分層和長(zhǎng)度大于1.5mm的線性缺陷顯示（長(zhǎng)度與寬度之比大于3的缺陷顯示按線性缺陷處理）。11.2 其他部件的驗(yàn)收級(jí)別根據(jù)圖紙和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定。11.3 檢驗(yàn)結(jié)果反饋和不合格品的跟蹤檢驗(yàn)11.3.1 檢驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)出具