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文檔簡介
1、一化工設(shè)計(jì)的種類 根據(jù)項(xiàng)目性質(zhì)分類(P1) 1. 新建項(xiàng)目設(shè)計(jì) 2. 重復(fù)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì) 3. 已有裝置改造2 化工工藝流程的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)-容器(Pc19)(1) 接口 設(shè)備與管線、管線與管線連接 管接頭:用于38以下的管線 法蘭: 任何尺寸的管線(2) 放空 為處理事故和停工檢修的需要,裝置內(nèi)油品短時間內(nèi)應(yīng)能完全放空(利用本身壓力或泵)。其放空地點(diǎn)根據(jù)油品性質(zhì)和溫度決定。(3)溢流管 處理液體的開口容器或低壓容器應(yīng)配置一個溢流接口。溢流(接口)管的最高位置必須低于容器頂部。對于封閉的,有蓋的容器,或處于微負(fù)壓的容器,其溢流管必須加裝液相U型管式密封裝置或機(jī)械密封裝置。(4)排放 大多數(shù)容器、型管底
2、部應(yīng)設(shè)放凈閥,供放凈用。放凈管道的去處應(yīng)注明。三畫一個塔標(biāo)出:人孔和手孔(P22)人孔布置在操作區(qū),所有人孔布置在一條垂線上,正對道路。注意人(手)孔不能設(shè)在塔盤的降液管或密封盤處。 人孔可布置在頂上、側(cè)面或封頭中心, 側(cè)面較為方便;但在框架上支承面積較大,故以布置在頂上為宜。四工藝流程圖的分類:(P27)1. 方框流程圖根據(jù)選定工藝路線,對工藝流程進(jìn)行概念性設(shè)計(jì)時完成的流程圖,不編入設(shè)計(jì)文件,多用于項(xiàng)目建議書、可行性研究報告等。一般用方框、文字表示一個單元,用箭頭表示物流方向,表示化學(xué)加工過程的輪廓。阿司匹林的生產(chǎn)工藝流程框圖2. 工藝流程草圖 設(shè)計(jì)初始階段用來表達(dá)整個工廠或車間生產(chǎn)流程的圖
3、樣,不編入設(shè)計(jì)文件。定性標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的變化、流向以及所采用的各種化工單元及設(shè)備,供設(shè)計(jì)開始時工藝方案討論。3. 工藝物料流程圖PFD 完成物料衡算和熱量衡算后,以圖形與表格的形式反映物料衡算和熱量衡算的結(jié)果,即繪制工藝物料流程圖。工藝物料流程圖列入初步設(shè)計(jì)階段的設(shè)計(jì)文件,為設(shè)計(jì)審查提供資料。也作為生產(chǎn)操作和技術(shù)改造的參考資料設(shè)計(jì)檔案資料。工藝物料流程圖中:采用常用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備;用箭頭表示物流方向,標(biāo)注工藝設(shè)備位號和名稱;用表格表示出各物流的T、p、Vs、組成;在有熱量變化的設(shè)備旁,標(biāo)出熱量計(jì)算值。物料表包括物料名稱、質(zhì)量流量、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、摩爾流量和摩爾分率。
4、有時還列出物料的某些參數(shù)如溫度、壓力、密度等。氯苯硝化的物料流程圖5 PID圖的組成(P35):(1) 設(shè)備圖形及管線、管件 (2) 標(biāo)注 (3) 圖例 (4) 標(biāo)題欄6 圖線和字體 PID圖中工藝物料管道用粗實(shí)線,輔助管道用中粗線,其它用細(xì)實(shí)線。7 圖中的設(shè)備(機(jī)器)用中線條,閥門、管件和管道附件都用細(xì)實(shí)線繪制。粗實(shí)線:0.60.9mm;中粗線:0.30.5mm;細(xì)實(shí)線: 0.150.25mm8 標(biāo)注的內(nèi)容:設(shè)備在圖上應(yīng)標(biāo)注位號及名稱。9 標(biāo)注的方式:設(shè)備位號、名稱一般標(biāo)注在相應(yīng)設(shè)備圖形上方或下方。T- ´XX XX A 常用設(shè)備代號(P34):泵 P,反應(yīng)器 R, 換熱器 E,容
5、器(槽,罐)V,塔 T 10 管道的標(biāo)注(P35)一般橫向管道標(biāo)注在管道上方,豎向管道(直管)標(biāo)注在管道左邊。分段注明管道號(管段號)、管徑、管道等級及隔熱管道號和管徑為一組,用一短橫線隔開;管道等級和隔熱為另一組,用一短橫線隔開,兩組間留適當(dāng)?shù)目障丁?1 儀表代號(P39)序號功能代號序號功能代號1指示I5積分Q2記錄R6連鎖S3控制C7變送T4報警A12 離心泵的自控方案(P42)1、 離心泵基本流程包括:入口閥、出口閥、出口處的止回閥、出口壓力表、泵體前后設(shè)放凈閥。2、 簡單管路流量調(diào)節(jié)方式 (a)出口節(jié)流( 直接節(jié)流法) 優(yōu)點(diǎn):簡單易行,普遍采用。缺點(diǎn):能耗大。限制:不適宜于正常流量低
6、于額定流量30%以下的場合。(b) 通過改變回路閥門的開度來調(diào)節(jié)流量。優(yōu)點(diǎn):可用于液體流量偏低的場合缺點(diǎn):要消耗一部分高壓液體能量,使泵的總效率下降。十四原材料的消耗定額(P100) 理論消耗量:只和化學(xué)反應(yīng)有關(guān)1.原材料的消耗定額 實(shí)際消耗量:極少等于理論量衡量實(shí)際消耗量和理論消耗量差別的指標(biāo):轉(zhuǎn)化率、選擇性、收率、限制反應(yīng)物、過量反應(yīng)物。2.轉(zhuǎn)化率:原料中某一反應(yīng)物轉(zhuǎn)化掉的量(摩爾)與初始反應(yīng)物的量(摩爾)的比值,它是化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程的一個標(biāo)志。 轉(zhuǎn)化率 = ×100 3.選擇性:當(dāng)同一種原料可以轉(zhuǎn)化為幾種產(chǎn)物,即同時存在主反應(yīng)和副反應(yīng)時,選擇性表示實(shí)際轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的原料的量(摩爾
7、)與被轉(zhuǎn)化掉的原料的量(摩爾)的比值。 選擇性= ×100 4.收率:原料轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的量(摩爾)與進(jìn)反應(yīng)系統(tǒng)的初始量(摩爾)的比值。 收率= 收率=轉(zhuǎn)化率×選擇性 十五 物料衡算(P104)例3-4反應(yīng)過程的物料衡算計(jì)算方法直接計(jì)算法。有些化學(xué)反應(yīng)過程的物料衡算,有時只含一個未知量或組成,這類問題比較簡單,通??筛鶕?jù)化學(xué)反應(yīng)式直接求解,不必列出衡算式。元素平衡。利用反應(yīng)速率進(jìn)行物料衡算。以節(jié)點(diǎn)進(jìn)行衡算。16 熱量衡算(P122例42 ) P126 例4317 設(shè)備分類(P128習(xí)題10)?18 離心泵適用范圍(P133)在輸送溫度下介質(zhì)黏度不宜大于6.50×1
8、04 m2 /s,否則會使泵效率降低很多;流量小 揚(yáng)程高的不宜選用一般離心泵,可考慮選用高速離心泵;介質(zhì)中溶解或夾帶氣體量大于5(體積)時,不宜選用離心泵;要求流量變化大 揚(yáng)程變化小者選用平坦的Q-H曲線離心泵,而要求流量變化小 揚(yáng)程變化大者宜選用徒降的Q-H曲線離心泵;在介質(zhì)中含有固體顆粒在3以下的,宜選用一般離心泵,超過3時要選用特殊結(jié)構(gòu)離心泵。19、 化工車間包括:(P155)1.生產(chǎn)設(shè)施:原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段、控制室、貯罐區(qū)、露天堆場2.生產(chǎn)輔助設(shè)施:化驗(yàn)室、機(jī)修間、動力間、變電配電室、除塵室、通風(fēng)室3.行政福利設(shè)施:辦公室、休息室、更衣室、浴室、廁所4.其他特殊用室
9、:勞動保護(hù)室、保健室車間平面布置將上述車間組成在平面上進(jìn)行組合布置。二十、車間平面布置方案(P157) 1. I 型(長方形): 總圖布置、設(shè)備布置和管線布置方便,有利自然采光和通風(fēng)。 缺點(diǎn):流程長,車間過長,常用于中小型車間 2、L型,T型:適應(yīng)地形及生產(chǎn)流程的需要也有采用 L 型、T 型;缺點(diǎn):采用 L 型、T 型應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)、通道和立面等各方面因素,適用于較復(fù)雜的車間。二十一、車間設(shè)備布置符合安全技術(shù)要求(P159) 盡可能使工人背光操作,高大設(shè)備避免靠窗布置,以免影響采光。 有效地利用自然對流通風(fēng);對放熱量大或產(chǎn)生易燃、易爆、有毒氣體或粉塵的工段,盡量采用露天布置;不能露天布置
10、時,須采用機(jī)械送、排風(fēng)裝置。 有防火、防爆要求的設(shè)備 危險等級相同設(shè)備盡量集中在一個區(qū)域,并設(shè)計(jì)防爆建筑物、設(shè)置防爆墻等措施。 對產(chǎn)生或接觸腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備,除采用基礎(chǔ)防護(hù)外,設(shè)備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護(hù)措施。二十二、塔設(shè)備布置的方式有:(P163)(1) 獨(dú)立布置單塔或特別高的塔可采用獨(dú)立布置。利用塔身設(shè)操作平臺,供進(jìn)出人孔、操作、維修儀表及閥門之用。(2) 成列布置有兩個或兩個以上塔或立式容器時,采用中心線對齊,在塔間設(shè)置聯(lián)合平臺,平臺間留有縫隙滿足塔身的熱脹冷縮。(3) 成組布置對結(jié)構(gòu)和大小相似的塔,可采用雙排或成三角形布置,這樣,可以利用平臺將塔聯(lián)系在一起以提高其穩(wěn)定性。(4)
11、 沿建筑物或框架布置將塔布置在建筑物或框架的旁邊,利用框架提高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺、梯子。(5) 室內(nèi)或框架內(nèi)布置較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中,平臺和管道都支承在建筑物上,冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下,利用位差重力回流。 二十三、設(shè)備布置圖的內(nèi)容(P166)(1) 一組視圖表達(dá)廠房建筑基本結(jié)構(gòu)及設(shè)備在其內(nèi)外的布置情況。以平面布置圖為主,部分為立面布置圖。(2) 尺寸及標(biāo)注注寫與設(shè)備布置有關(guān)的尺寸及建筑定位軸線編號、設(shè)備的位號及名稱等。(3) 安裝方位標(biāo)表示安裝方位基準(zhǔn)的圖標(biāo)。(4) 設(shè)備一覽表將設(shè)備位號、名稱、技術(shù)規(guī)格、有關(guān)參數(shù)列表。(5) 說明與附注對設(shè)備安裝有特殊要求的進(jìn)行說明。 (6)
12、 標(biāo)題欄填寫圖名、圖號、比例和設(shè)計(jì)者等。二十四、設(shè)備布置圖的視圖的一般要求(P167) 繪圖比例通常采用150,1100,在個別情況下(如大型貯罐或倉庫等)可采用200或1500。允許在一張圖紙上各視圖采用不同的比例,將主要采用比例注明在標(biāo)題欄中,個別視圖不同比例則在該視圖名稱的下方或右方予以注明。 圖幅一般采用一號圖紙,如需分開繪制在幾張圖紙上,則每張圖紙的幅面應(yīng)力求統(tǒng)一。二十五、管路布置設(shè)計(jì)的原則(P185)1. 物料因素(1) 輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性物料的管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處,這些管道應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置,放空管應(yīng)引至指定地點(diǎn)或高過
13、屋面2m以上。(2) 有腐蝕性物料管道,鋪設(shè)在通道上空和并列管線下方或外側(cè)。(3) 管道鋪設(shè)時應(yīng)有一定坡度,方向沿物流方向。坡度大小一般為1/1005/1000。(4) 真空管線應(yīng)盡量短,減少彎頭和閥門,以減小阻力,提高真空度。2. 考慮施工、操作及維修(1) 管道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上,平行直走,少拐彎,少交叉,不妨礙門窗開啟和設(shè)備、閥門及管件的安裝維修,并列管道的閥門應(yīng)盡量錯開。(2) 支管多的管道布置在并行管線的外側(cè),氣體支管應(yīng)從上方引出,液體支管應(yīng)從下方引出,盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。(3) 室內(nèi)管道應(yīng)盡量沿墻鋪設(shè),或固定在墻上管架上,管道與墻面之間距離要滿足管件、
14、閥門的操作、安裝和維修。(4) 閥門和儀表的安裝高度要考慮操作方便和安全。3. 安全生產(chǎn) ?(1)不銹鋼管不得與普通碳鋼制的管架直接接觸,以免產(chǎn)生因電位差造成腐蝕核心。(2)直接埋地或鋪設(shè)在管溝中的管道通過道路時應(yīng)加套管保護(hù)。(3)距離較近的兩設(shè)備間,管路一般不應(yīng)直連,一般采用45度或90度彎接。二十六、管路支架類型(P187)管道支架按作用分類:固定支架用在管道不允許有任何位移的地方;滑動支架只起支撐作用,允許管道在平面上有一定的位移;導(dǎo)向支架只允許軸向位移不允許橫向位移;彈簧吊架管道有垂直位移的情況。二十七、管路連接方式(圖)(P194)?二十八、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)三個基準(zhǔn):時間 、金錢和利潤。(P213)二十九
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