原自然草坪足球場改造為人工草皮足球場施工方案(20210125224651)

1、原自然草坪足球場改造為人工草皮足球場施工方案Company Document number ： WTLT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199983、原自然草坪足球場改造為人工草皮足球場原自然草坪足球場改造為人工草皮足球場施工流程清除原自然草坪一基礎(chǔ)開挖平整、余土外運、夯實一100mm級配碎石層一 150mm厚 C25混凝土層一鋪設(shè)50mm人造草。清除原自然草坪:人工配合機械清除原自然草坪。、基礎(chǔ)平整夯實根據(jù)場地設(shè)計標高將基礎(chǔ)夯實，采用人工結(jié)合機械進行場地平整，采用20t振動壓路 機進行場地碾壓。采用振動壓路機碾壓時，第一遍應不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振 至強振。壓路機碾壓行駛速度

2、開始時宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩 邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重 疊。應達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻，表面平整堅實，無明顯的輪跡，無軟彈和 翻漿現(xiàn)象，排水良好，壓實度符合設(shè)計要求。級配碎石的施工工藝流程（如圖）施工放樣科驗收合格的路基 二 方 施 行施L放樣在路基上恢復中線。直線段每10m設(shè)一樁，平曲線段每5nl設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣 外設(shè)指示樁。進行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出墊層邊緣的設(shè)計高。運輸根據(jù)墊層的寬度、厚度及預定的干壓實密度按確定的配合比計算級配碎石、粘土、砂 的數(shù)量，并計算每車料的堆放距

3、離。集料裝車時，控制每車料的數(shù)量基本相等。集料由遠到近按計算的距離卸置于路基上，嚴格控制卸料距離，避免料不夠或過多。集料堆每隔一定距離留一缺口。攤鋪、整型a、采用人工分幅攤鋪，攤鋪前對路床中線縱橫高程、寬度進行復核測量，表面清 潔，無雜物。b、按施工設(shè)計的段落數(shù)量上料，先鋪碎石，再鋪粘土，最后鋪砂。循序攤鋪，創(chuàng)造 各工序連續(xù)作業(yè)條件。C、墊層按一層攤鋪，加乘松鋪系數(shù)（）作為松鋪厚度，墊層攤鋪厚度為13cm一。施 工中反復檢測虛厚高程及橫斷面使之符合設(shè)計要求，邊線齊整。碾壓a攤鋪長度到60m左右立即灑水碾壓，含水量控制達到規(guī)范要求。開始上碾穩(wěn)壓用輕碾，不開振動。由路兩側(cè)向路中心逐次倒軸碾壓，邊緣

4、處先碾壓3 遍，b碾壓全過程隨時灑水，保持在最佳含水量的情況下碾壓。c采用重型振動壓路機碾壓，一般為6-8遍，能達到設(shè)計和規(guī)范要求，碾壓進行到要 求的密度為止，使表面沒有明顯輪跡并隨時控制好碾壓速度。d穩(wěn)壓兩遍后及時檢測、找補，如果局部出現(xiàn)“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，將立即停止 碾壓，待翻松曬干或換填新料處理后才進行碾壓。e檢查驗收其壓實度、厚度、縱斷高程等技術(shù)指標是否達到規(guī)范要求，對不合格產(chǎn)品 進行處理，以達到規(guī)范要求。養(yǎng)護級配碎石鋪筑后，禁止開放交通并設(shè)專人灑水保持濕潤養(yǎng)護。 、50mm厚C25混凝土層施工：進行混凝土層的施工，按照C25混凝土配比標準進行嚴格的配比，施工采用的配比根 據(jù)實驗水

5、泥品種測得?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌，所有的原材料都應嚴格按照配合比，嚴格控 制水泥混凝土的攪拌時間。選擇和使用水泥時，注意水泥各項品質(zhì)必須合格，并應通過混 凝土配合比實驗，根據(jù)其抗拉、抗壓強度、耐久性和工作性，確定可用水泥的品種、強 度、等級及廠家。不同品種、牌號、強度等級、廠家的水泥，嚴禁混裝和混合使用。 基層準備對基層的壓實度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項進行檢查。對 于局部松散、不平整、開裂等缺陷必須進行處理?；炷翆訑備伿┕で皯謇砘鶎颖砻?， 并灑水潤濕。模板安裝安裝模板前，根據(jù)設(shè)計圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線；模板宜采用鋼模，模板應 當平直，拆裝方便，有足夠的剛度和強

6、度，且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須 平順、密實。采用木模板時，板厚宜為2cm以上。嚴格控制模板的安裝質(zhì)量，保證穩(wěn)固、 順直、平整，樁間無起伏。根據(jù)本工程特點，模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因 此要加強模板工程的管理。a、首先要確保模板材料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量，周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水碎模 板，裝拆時不準亂扔亂放，應碼放成堆。b、支撐系統(tǒng)應確保尺寸準確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā) 生變形，模板拼縫嚴密，幾何尺寸準確。c.澆筑稅前由項目技術(shù)負責人組織進行全面檢查，認可合格后方可澆筑碎，碎澆筑過 程中木工班派專人負責看護模板?；炷涟韬衔锏陌韬团c運輸：拌合物應拌

7、和均勻、充分，拌和時間根據(jù)攪拌機的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料 順序決定，根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定?；炷翝仓篴、澆筑前的準備工作對模板及其支架進行檢查，應確保標高、位置尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴 密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應加以清出；木模板應澆水濕潤，但不允許 留有積水。準備和檢查材料、機具等；注意天氣預報，不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。b、澆筑工作的要求：現(xiàn)場應有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個分布均勻的小堆，以方便攤鋪。 如果運到現(xiàn)場的拌合物有離析，應用鐵鍬翻拌均勻，但嚴禁再次加水?；炷翍诔跄皾仓?/p>

8、，如已有初凝現(xiàn)象，則應再進行一次強力攪拌，才能入模； 如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。為保證混凝土的整體性，澆筑工作應連續(xù)工作。當必須間歇時，其間歇時間應盡可 能縮短，并應在前面混凝土凝結(jié)之前，將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用 水泥品種及混凝土條件確定，當超過時應留置施工縫。拌合物攤鋪均勻后，采用平板振動器進行振搗成型。平板式振動器在混凝土表面全 面振搗，每4m斷面應配備1塊振動板，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應重疊100- 200mm。振動板在每一位置的振動時間以振動板底部和邊緣泛漿厚度3-5的為限，并不宜 少于15s。振動板應由2人拉起振搗和移位，注意不能過振

9、。振搗過程中，應隨時對缺料 的部位進行人工找平，多余的料應適當鏟除。人工找平時應使用同批拌合物，嚴禁使用純 砂漿。應隨時檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動、露漿等情況，并及時糾正?；炷琳w澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振動器移動間距及速 度一定掌握好，振搗要密實，防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應有交接制度，防止 漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度須達到98%以上。當碎強度達到設(shè)計強度的2530%時用切割機切割每間隔5-6米左右.切一條切割 縫，深3050mm0注意事項：a.考慮到塑膠面層施工問題，混凝土鋪筑完成后，應保持混凝土面層

10、高度低于道牙 30mm；b.混凝土鋪筑時，應控制好坡度，跑道直道段橫坡度為,彎道的向心坡度以頂點%向 東西側(cè)遞減至%。、C25水泥基礎(chǔ)的養(yǎng)生：混凝土面層鋪筑完成后應立即開始養(yǎng)生?；炷撩鎸右耸褂寐榇耩B(yǎng)生,并及時灑 水，保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生 用水充足的情況下，可采用濕法養(yǎng)生，在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工氈、土工 布、麻袋、草袋或草簾等，并每天均勻灑水數(shù)次，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為15天，高溫天不宜少于10天，常溫天不宜少于15天（低溫 天應適當延長），混凝土養(yǎng)生初期嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設(shè)計強度40%后

11、， 行人方可通行。、50mm人造草鋪設(shè)、進行基礎(chǔ)工程的驗收處理，修補，清理。、機具調(diào)試：施工前應檢查并調(diào)試機具是否性能良好。、放線：找出場地的中心點，并根據(jù)中心點的位置定出場地上施工時所需用的各點、 線的準確位置。、草坪鋪展：根據(jù)設(shè)計圖紙及實際情況，確定出具體的鋪設(shè)方向，將草皮搬入場地進 行鋪設(shè)。將編織在草皮外沿的白色草皮切下，放置一邊待用。、裁邊：將草皮各接縫處搭接2-3cm,用裁草刀或裁紙刀切開，修剪掉草卷不整齊之 自然邊，使兩邊的草皮盡可能的搭接緊湊。、草坪粘接：將寬的纖維布或無紡布沿草皮接縫處鋪開。然后將專用膠水用 橡皮刮板均勻地涂刮在纖維布上，再把兩端的草皮拼合，膠粘在纖維布上,使整

12、場草坪連 成一體。、場地白色草皮劃線施工：在草皮基本拼接完畢后，再次拉線定出功能線、點的準確 位置，以裁紙刀切開，抽出切下的草條，將纖維布放入，刮涂膠水，把原先預備好的白色 草條放回，膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度較大，可將整個角球區(qū)域切除，切割 成小塊后逐塊放回拼接起來。、復查：整個場地草坪鋪好后，需按鋪設(shè)程序?qū)γ恳坏拦ば蜻M行檢查，草皮上摺皺的 部分需要以裁紙刀開口，拉直對接，切除重疊的部分，然后膠結(jié)。草皮完全處理好后，便 可開始注砂。、鋪設(shè)石英砂：50mm高的人造草皮石英砂填充高度為22mm± 1mm；石英砂顆粒應圓 潤，砂粒徑為。施工工序：先沿一方向勻速鋪設(shè)，并沿此方向反復修理兩遍，然后再沿 垂直方向鋪砂并梳理，如此重復3-4次，直至砂粒大面積鋪至設(shè)計標高后，檢查局部有無 漏鋪并及時補充砂粒。鋪設(shè)過程中如發(fā)現(xiàn)其他雜物需立即去除，以確保工程質(zhì)量。、鋪設(shè)黑膠粒：50mm高的人1：草皮橡膠顆粒填充高度為10mm± 1mm；橡膠應彈性好， 膠粒徑為2mm。具體施工工藝同石英砂鋪設(shè)，重復2-3遍，保證膠粒能均勻鋪設(shè)至設(shè)計 標冏。、草苗梳理：用草苗梳理機沿場地縱橫雙向依次梳理，直至將草苗全部梳理出膠粒 層。、清理：檢查整個場地，對局部