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文檔簡介
1、生產(chǎn)設(shè)備管理制度一 目的和要求:為規(guī)范企業(yè)設(shè)備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常完好,規(guī)范協(xié)調(diào)各車間操作、點檢、保養(yǎng)、日常維護維修、維修人員及設(shè)備部之間的工作銜接,指導(dǎo)設(shè)備管理工作,特制訂本制度。工廠設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進步,以預(yù)防為主全員參與,堅持維護與計劃檢修相結(jié)合;修理改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合;技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。二適用范圍:本制度規(guī)定了設(shè)備管理的規(guī)則、程序和要求,適用于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的管理工作。三 職責(zé)權(quán)限:1.本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)制定、修改并歸口考核管理,設(shè)備部監(jiān)督檢查,各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)執(zhí)行。2.職責(zé)分工:2.1設(shè)備主管:負(fù)責(zé)設(shè)備的統(tǒng)
2、籌管理,對設(shè)備的技術(shù)資料進行歸檔,對設(shè)備的購置進行規(guī)范對設(shè)備檢修計劃進行統(tǒng)籌,對設(shè)備的使用和維護進行指導(dǎo)和監(jiān)督。對維修人員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。2.2車間主任:車間設(shè)備兼職管理員。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的申請,負(fù)責(zé)管理所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)及維修。2.3維修人員:負(fù)責(zé)對設(shè)備進行維修、檢查,對設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)進行指導(dǎo)和督促。2.4操作工:負(fù)責(zé)按操作規(guī)程對設(shè)備進行操作,負(fù)責(zé)對所操作的設(shè)備進行點檢、加油及日常維護和保養(yǎng)工作。四 制度內(nèi)容:1設(shè)備檔案管理規(guī)定1.1 設(shè)備檔案中保存的資料設(shè)備檔案一般包括設(shè)備前期與設(shè)備投產(chǎn)后兩個時期積累的資料,分列如下:1.1.1 設(shè)備前期的部分主要資料有:1.1.1.1
3、 設(shè)備選型和技術(shù)、經(jīng)濟論證會議記錄或意見;1.1.1.2 設(shè)備購置申購單;1.1.1.3 設(shè)備購置合同(副本);1.1.1.4 自制專用設(shè)備設(shè)計任務(wù)書和簽訂書;1.1.1.5 檢驗合格證及有關(guān)附件;1.1.1.6 設(shè)備裝箱單等隨機文件資料;1.1.1.7 設(shè)備開箱驗收單;1.1.1.8 設(shè)備調(diào)試記錄表;1.1.2 設(shè)備投產(chǎn)后主要資料有:1.1.2.1 設(shè)備登記卡;1.1.2.2 設(shè)備事故報告單;1.1.2.3 定期維護記錄;1.1.2.4 定期保養(yǎng)記錄;1.1.2.5 設(shè)備修理記錄;1.1.2.6 其它;1.2 設(shè)備檔案的管理設(shè)備檔案資料按每臺單機整理,存放在設(shè)備檔案盒內(nèi),采用紙質(zhì)檔案盒,一臺
4、一盒,并在盒上注明設(shè)備檔案號。設(shè)備檔案盒由辦公室資料管理員(兼職)負(fù)責(zé)管理,保存在設(shè)備檔案柜內(nèi),按編號順序排列,定期進行登記和資料入盒工作。部門進行借閱需辦好登記借閱手續(xù),填寫文件資料借閱登記表。使用中應(yīng)注意保管,不得污損遺失。用后并及時歸還。2.設(shè)備的購置、安裝、驗收2.1 設(shè)備購置申請、批準(zhǔn)流程序號項目流程輸出結(jié)論責(zé)任部門1.采購申請申購單使用部門2.選型、評估、經(jīng)濟論證會議記錄或意見使用及各相關(guān)職能部門3.招標(biāo)、確定價格價格對比表設(shè)備部、供應(yīng)部、總經(jīng)理4.簽訂合同合同供應(yīng)部、總經(jīng)理5.簽訂技術(shù)協(xié)議技術(shù)協(xié)議技術(shù)開發(fā)部6.安裝驗收、發(fā)票入賬開箱驗收單調(diào)試記錄表設(shè)備部、供應(yīng)部7.移交使用部門使
5、用定人定機、完好設(shè)備使用部門2.2 設(shè)備采購職能2.2.1質(zhì)量部:負(fù)責(zé)對現(xiàn)有設(shè)備的加工能力、加工精度是否符合產(chǎn)品加工的工藝要求進行可行性分析;2.2.2技術(shù)開發(fā)部、設(shè)備部3.2.2.1在充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備加工能力的前提下,還不能滿足生產(chǎn)工藝要求時,提供新設(shè)備的工藝技術(shù)要求,包括標(biāo)明加工精度、加工要求、設(shè)備型號(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品)、規(guī)格與數(shù)量等;2.2.2.2確認(rèn)工藝加工方案;2.2.2.3負(fù)責(zé)簽訂采購技術(shù)協(xié)議;2.2.3供應(yīng)部2.2.3.1負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門匯總收集相關(guān)要求并上報上級總經(jīng)理、填寫申購單;2.2.3.2組織設(shè)備招標(biāo)及價格確認(rèn);2.2.3.3負(fù)責(zé)簽訂采購合同;2.2.3.4負(fù)責(zé)設(shè)備采購過程中的
6、糾紛處理;2.2.4總經(jīng)理:全權(quán)跟蹤管理整個過程。2.3 設(shè)備調(diào)研根據(jù)設(shè)備申購單中提供的型號、規(guī)格等參數(shù)進行市場調(diào)研、貨比三家,買到物美價廉的設(shè)備。2.4 設(shè)備購置合同設(shè)備生產(chǎn)廠家確定后,由供應(yīng)部擬制設(shè)備購買合同,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后簽訂;合同條款要齊全、清楚,符合法律規(guī)定,有特殊要求的則由技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)簽訂技術(shù)協(xié)議或補充協(xié)議,經(jīng)總經(jīng)理審批后,加蓋合同專用章生效。2.5 設(shè)備開箱設(shè)備到工廠后,未經(jīng)設(shè)備部允許,任何單位、個人不得私自開箱,對常用簡單設(shè)備經(jīng)設(shè)備部許可后,使用部門可開箱清點后使用,對備件、易損件要專人保管。對精密設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備開箱時,必須做到“三到場”,即:設(shè)備部人員到場、供貨方人員到場、
7、使用部門人員到場,根據(jù)合同條款及裝箱單進行清點,主要查對設(shè)備狀況、隨機附件、備件、工具是否齊全完整、有無破損,說明書、合格證等是否齊全。2.6工具、資料、附件移交清點完畢后,隨機附件、工具交使用單位保管,向設(shè)備部交一套完整技術(shù)資料檔案。開箱完畢后,應(yīng)填寫設(shè)備開箱驗收單。2.7 設(shè)備安裝由設(shè)備部組織人員安裝,安裝時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備安裝要求進行?!案?、精、稀”設(shè)備由設(shè)備供應(yīng)商或外請專家指導(dǎo)安裝,設(shè)備部配合。2.8 設(shè)備調(diào)試、驗收 設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)在合同規(guī)定的期限內(nèi)完成設(shè)備的制造、安裝、調(diào)試,由設(shè)備部組織相關(guān)部門人員按技術(shù)要求進行驗收。驗收標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備申購單、技術(shù)協(xié)議、合同條款執(zhí)行。2.9 設(shè)備驗收職責(zé):2.
8、9.1設(shè)備部:2.9.1.1負(fù)責(zé)設(shè)備全面的驗收、調(diào)試過程的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、組織及相關(guān)手續(xù)的辦理工作;2.9.1.2負(fù)責(zé)設(shè)備外觀、配置、質(zhì)量的驗收;2.9.1.3負(fù)責(zé)設(shè)備易損件及配件的查收;2.9.1.4負(fù)責(zé)有關(guān)提供的圖紙、資料的查收;2.9.2 供應(yīng)部:負(fù)責(zé)設(shè)備交貨周期的核實工作。2.9.3使用部門:2.9.3.1負(fù)責(zé)提供設(shè)備驗收所需的場所、設(shè)備、材料、人員等條件;2.9.3.2負(fù)責(zé)確認(rèn)設(shè)備是否滿足采購技術(shù)要求和生產(chǎn)要求;2.9.3.3負(fù)責(zé)安排好調(diào)試培訓(xùn)人員及其它準(zhǔn)備工作,按合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定鑒定能否達到生產(chǎn)要求,有權(quán)對不能滿足生產(chǎn)的設(shè)備提出整改意見。2.9.4其他部門職責(zé):2.9.4.1對設(shè)備是否
9、滿足工藝規(guī)程要求進行驗收;2.9.4.2對所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度是否符合產(chǎn)品要求進行驗收;2.10設(shè)備移交:新購設(shè)備驗收合格后,由設(shè)備部移交到使用單位。3設(shè)備編號、分類及標(biāo)識3.1 設(shè)備分類、編號:為使設(shè)備檔案管理規(guī)范化,應(yīng)由設(shè)備部按照企業(yè)設(shè)備分類編號管理辦法進行統(tǒng)一編號。設(shè)備安裝竣工驗收交接使用后,供應(yīng)部憑購銷合同、設(shè)備開箱驗收單等單據(jù),報財務(wù)部轉(zhuǎn)固。同時設(shè)備部建立設(shè)備臺帳。3.2 設(shè)備標(biāo)識:主要生產(chǎn)設(shè)備均需由設(shè)備部制作統(tǒng)一樣式的信息標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識,置于設(shè)備顯著位置。信息標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)功率、責(zé)任人等。狀態(tài)標(biāo)識分為:在用、停用、維修、報廢等,在用的設(shè)備可不標(biāo)識。4.
10、設(shè)備的改造和自制、封存、出售及報廢規(guī)定4.1設(shè)備的改造和自制:4.1.1由生產(chǎn)部、技術(shù)開發(fā)部按產(chǎn)品的工藝要求提出設(shè)備的自制或改造要求、改造方案報請總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,由技術(shù)開發(fā)部下達設(shè)備改造或自制任務(wù)書,由設(shè)備部負(fù)責(zé)實施。4.1.2設(shè)備自制或改造完工后,技術(shù)資料必須齊全,經(jīng)上述程序驗收合格后,方可投入使用。4.2設(shè)備封存:4.2.1閑置6個月以上的設(shè)備,使用單位報設(shè)備部及相關(guān)部門批準(zhǔn)后封存;封存時,必須切斷電源,涂防銹油,并加蓋防塵設(shè)施,貼停用標(biāo)識。并在設(shè)備登記卡上記錄。4.2.2封存設(shè)備如根據(jù)生產(chǎn)需要重新啟用,必須由使用部門提出申請,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可使用。并在設(shè)備登記卡上記錄。4.3設(shè)備
11、的出售:4.3.1對報廢設(shè)備、閑置設(shè)備處理出售,由設(shè)備部、財務(wù)部根據(jù)設(shè)備使用年限、設(shè)備折舊、好壞程度進行估價,由設(shè)備部報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可出售。4.3.2設(shè)備出售后,設(shè)備隨機資料一并移交購買單位,客戶憑財務(wù)部開據(jù)設(shè)備售出已經(jīng)足額付款有效證明到設(shè)備部辦理提貨手續(xù),開具出廠單,門衛(wèi)憑出廠單放行,同時,此設(shè)備從臺帳上注銷。4.4 設(shè)備報廢4.4.1設(shè)備的報廢由使用部門提出申請,填寫設(shè)備報廢申請?zhí)幚韱螆笤O(shè)備部,經(jīng)相關(guān)部門技術(shù)鑒定批準(zhǔn)后實施,貼報廢標(biāo)識。并在設(shè)備登記卡上記錄。4.4.2設(shè)備報廢條件:4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備超過使用年限,精度、性能已超差無法使用;4.4.2.2因重大事故使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞無
12、法修復(fù)的; 4.4.2.3該型號設(shè)備已淘汰,主要備件無法提供,修復(fù)費用超過原價40%以上時。4.4.3報廢設(shè)備由使用部門向設(shè)備部辦移交,總經(jīng)理核價后出售。出售后從設(shè)備臺賬上注銷。5設(shè)備備件管理目標(biāo)、任務(wù)5.1 備件管理的目標(biāo)備件管理的目的是用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設(shè)備維修的需要,提高設(shè)備的使用可靠性、維修性和經(jīng)濟性。并做到以下幾點:5.1.1把設(shè)備突發(fā)故障所造成的生產(chǎn)停工損失減少到最低程度;5.1.2把設(shè)備計劃修理的停歇時間和修理費用降低到最低程度;5.1.3把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低成本。5.2備件管理工作的主要任務(wù)及時有效地向維修人員提供合格的備件。為此必須建立相
13、應(yīng)的備件管理機構(gòu)和必要的設(shè)施并科學(xué)合理地確定備件的儲備品種、儲備形式和儲備定額,做好備件的保管供應(yīng)工作。重點做好關(guān)鍵設(shè)備維修所需備件的供應(yīng)工作。企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大,因此,備件管理工作的重點首先是確保關(guān)鍵設(shè)備對檢修備件的需要,保證關(guān)鍵設(shè)備的正常運行,盡量減少停機損失。做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。備件管理和維修人員要不斷收集備件使用中的質(zhì)量、經(jīng)濟信息,并及時反饋給備件管理人員,以便改進和提高備件的使用性能。在保證備件供應(yīng)的前提下,盡可能減少備件的資金占用量。5.3 備件的采購由設(shè)備部維修組長制定備件明細(xì)清單,經(jīng)審批后實施采購。5.4備件的入庫管理備件采購到位,進料庫管
14、參考備件清單,統(tǒng)一入工廠輔料倉庫存放管理。并建立登記備件庫存臺賬。5.5 備件的出庫管理由維修人員、班組長(或指定人員)到進料庫管員登記領(lǐng)取,并簽字確認(rèn)。庫管員需根據(jù)備件清單名細(xì)中規(guī)定的最低備件保障數(shù),必要時及時聯(lián)系采購人員采購。5.6 月度匯總統(tǒng)計的管理每月末,由進料庫管員上報設(shè)備部月度備件消耗清單和備件庫存統(tǒng)計表,設(shè)備部對消耗不合理項進行分析、處理及預(yù)防。6.設(shè)備投入使用前須編制準(zhǔn)備的文件及表格:6.1 設(shè)備部:操作規(guī)程、設(shè)備潤滑圖表、維修規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程;6.2 使用部門:設(shè)備檢修計劃、交接班記錄、定期維護記錄、定期保養(yǎng)記錄、修理記錄;7設(shè)備潤滑管理規(guī)定7.1 設(shè)備清洗換油規(guī)定有
15、計劃地進行設(shè)備清洗換油,是避免潤滑油脂在使用一定時期后,由于物理和化學(xué)因素使油質(zhì)劣化到不符合潤滑質(zhì)量要求而采取的預(yù)防性措施。車間及設(shè)備維修員要密切協(xié)作,共同探索各種設(shè)備的經(jīng)濟合理的清洗換油周期。設(shè)備清洗換油計劃安排的月份,應(yīng)盡量與設(shè)備的定期維護保養(yǎng)和計劃檢修的月份一致,結(jié)合起來進行,以節(jié)省人力減少停工損失。清洗換油工作一般設(shè)備操作工為主,設(shè)備維修員及車間負(fù)責(zé)人必須配合,并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生,防止污染環(huán)境。7.2.設(shè)備潤滑實行“五定”7.2.1定人:設(shè)備潤滑指定專人負(fù)責(zé)。7.2.2定點:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和潤滑方法,按規(guī)定的潤滑部位、點、孔加油和換油。7.2.3定期:按周期進行換油,按規(guī)定時間加油。7.2.
16、4定量:按規(guī)定的數(shù)量加油,發(fā)現(xiàn)無潤滑或異?,F(xiàn)象應(yīng)立即檢查修理。7.2.5定質(zhì):按規(guī)定的牌號加油,添油及換油。7.3設(shè)備使用部門職責(zé)7.3.1按時按設(shè)備潤滑卡要求合理潤滑及保養(yǎng)設(shè)備。7.3.2經(jīng)常對工人進行設(shè)備潤滑知識教育,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。7.3.3定期檢查設(shè)備各油箱油位,負(fù)責(zé)添換油以及清洗油箱。7.3.4保管好潤滑工具,保持其清潔完好;保護好設(shè)備上的潤滑標(biāo)牌和加油點標(biāo)志7.3.5組織人員配合維修員作業(yè)。7.4維修員職責(zé)7.4.1 定期檢查各臺機器運轉(zhuǎn)情況,注意油是否暢通,油窗是否明亮,油滴是否適中。7.4.2 清洗換油時,與操作工配合,負(fù)責(zé)指導(dǎo)應(yīng)拆卸部件的清洗。7.4.3 配合車間完成維修作
17、業(yè)。8設(shè)備故障維修管理規(guī)定8.1 設(shè)備故障的定義:由于設(shè)備零部件正常磨損、腐蝕、斷裂或老化所引起的設(shè)備不正常運行,停機維修時間在4小時內(nèi)的稱為設(shè)備故障。8.2 設(shè)備故障維修程序發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備維修員(機修工或電工)進行查看。并填寫設(shè)備修理記錄交于維修員,維修員迅即組織搶修,維修設(shè)備完畢填寫其余內(nèi)容,于每月底將此表交于設(shè)備部存檔。8.3 設(shè)備故障責(zé)任界定設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)是搞好設(shè)備管理工作的關(guān)鍵,操作人員必須按操作規(guī)程進行操作,不能為了提高產(chǎn)量而違反操作規(guī)程,忽略自認(rèn)為是無關(guān)緊要的步驟 ;正確使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時處理,操作者不能排除的應(yīng)通知維修員檢修。維修人員的主
18、要職責(zé)為負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)及設(shè)備故障維修。若維修人員無法維修,報設(shè)備部后直接與廠家或外請專家聯(lián)系維修事宜。9設(shè)備使用維護管理制度9.1設(shè)備使用維護的基本要求9.1.1 對設(shè)備使用單位的“三好”要求9.1.1.1管好設(shè)備。操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)其他人操作使用。9.1.1.2用好設(shè)備。嚴(yán)格貫徹操作規(guī)程和工藝規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備。禁止他人操作使用。9.1.1.3修好設(shè)備。設(shè)備操作工要配合維修員修理設(shè)備,及時排除設(shè)備故障,按計劃修理設(shè)備。9.1.2對操作工的基本功的“四會”要求9.1.2.1 會使用。操作者應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理,弄懂加工工藝,正確使
19、用設(shè)備。9.1.2.2 會維護。學(xué)習(xí)和執(zhí)行設(shè)備維護、潤滑規(guī)定,上班加油,下班清掃,經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。9.1.2.3 會檢查。了解自己所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及易損零件部位,熟悉完好檢查的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,并能按規(guī)定要求進行日常檢查。9.1.2.4 會排除故障。熟悉所用設(shè)備特點,懂得拆裝注意事項及鑒別設(shè)備正常與異?,F(xiàn)象。會作一般的調(diào)整和簡單故障的排除。自己不能解決的問題要及時報告,并協(xié)同維修人員進行排除。9.1.3對設(shè)備操作者的基本要求設(shè)備使用前,操作人員必須經(jīng)過操作維護培訓(xùn),包括學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作維護安全規(guī)程等知識。9.1.3.2 明確崗位職責(zé):多人操作設(shè)備,應(yīng)指定機長負(fù)責(zé)制,其他
20、人員聽從機長指揮;公用設(shè)備,兩班單人操作設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)管理維護,實行專人責(zé)任制。9.1.3.3 主要設(shè)備實行定人定機,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。9.1.3.4 經(jīng)常保持設(shè)備整潔,按規(guī)定加油,保證合理潤滑。9.1.3.5 遵守交接班制度。9.1.3.6 管好工具、附件,不得遺失。9.1.3.7 發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,自己不能處理的問題應(yīng)通知有關(guān)人員檢查處理。9.1.4 設(shè)備維護“四項基本要求”9.1.4.1整齊:工具、工件、附件放置整齊、合理;裝置、線路、管道齊全完整;零部件無缺損。9.1.4.2清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔9.1.4.3潤滑:按時加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全,油氈、油箱
21、清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通。9.1.4.4安全:實行定人、定機和交接班制度;熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,精心維護、合理使用;各種安全防護裝置齊全可靠,控制系統(tǒng)正常,接地良好,無事故隱患。9.2 設(shè)備維護規(guī)程設(shè)備的維護可按照設(shè)備使用說明書規(guī)程執(zhí)行,維護工作分為日常維護和定期維護兩類。9.2.1 設(shè)備的日常維護設(shè)備日常維護由操作者負(fù)責(zé)進行。每班維護要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前對設(shè)備各部位進行檢查,按規(guī)定加油潤滑,檢查供電線路有無異常,供油管路有無損傷,確認(rèn)正常后才能開機操作。設(shè)備運行中要嚴(yán)格按操作維護規(guī)程,正確使用設(shè)備,注意觀察其運行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時處理,操作者不能排除的故障應(yīng)通知維修員檢修
22、。下班前用15分鐘左右時間認(rèn)真清掃,擦拭設(shè)備。要辦交接班的將設(shè)備狀況記錄在交接班記錄上,辦理交接班手續(xù)。9.2.2 設(shè)備的定期維護設(shè)備定期維護是在維修員輔導(dǎo)配合下,由操作者進行的定期維護工作,具體視設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況及維護項目而定。精密、大型、稀有設(shè)備的維護和要求另行規(guī)定。9.2.2.1 拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗、擦拭設(shè)備內(nèi)外。9.2.2.2 檢查、調(diào)整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損件。9.2.2.3 疏通油路,增添油量必要時更換,清洗濾油器、油氈、油標(biāo),更換冷卻液和清洗冷卻箱。9.2.2.4 清洗導(dǎo)軌及滑動面,清除毛刺及劃傷。9.2.2.5 清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝
23、置(由維修電工負(fù)責(zé))設(shè)備通過定期維護后,必須達到:內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色;油路明亮;線路整齊,各種開關(guān)、接觸器、保護裝置動作靈敏安全可靠;操作靈活,運轉(zhuǎn)正常。10設(shè)備檢查管理規(guī)定10.1 設(shè)備部對企業(yè)所有設(shè)備實行隨時抽查,對不按照設(shè)備操作使用規(guī)程操作及不按設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的人員有權(quán)進行批評、指正、處罰及其它處理措施。10.2 檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題或異常一般要及時處理;若不能及時處理,需列入計劃檢修,并指定專人定期處理。11.設(shè)備檢修計劃規(guī)定11.1為消除設(shè)備缺陷,保證設(shè)備處于良好運行狀況,設(shè)備使用單位必須制訂年、月度設(shè)備檢修計劃并報設(shè)備部。11.2計劃檢修按更換零部件數(shù)量和檢修工作量,分小修、
24、中修、大修三類。年度計劃申請在當(dāng)年的元月十五日報送企業(yè)設(shè)備部門。11.3小修;更換部分易損件與部件清洗換油,調(diào)整傳動機構(gòu),消除擴大的間隙和緊固所有的連接件。11.4中修:保證設(shè)備達到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件,更換部分損壞的零部件,同時對某些結(jié)構(gòu)件不合理的零部件進行相應(yīng)的改進。11.5大修:設(shè)備全部解體,修理基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)磨損超差和有缺陷的零部件,整修設(shè)備基礎(chǔ),清洗修理管道系統(tǒng),更換全部潤滑材料,全面消除設(shè)備缺陷,恢復(fù)設(shè)備原有的精度、性能、效率。按新設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)降低一級指標(biāo)驗收。11.6設(shè)備部根據(jù)各單位申請的年度、月度計劃編制年度、月度檢修的計劃報總經(jīng)理批準(zhǔn)。11.7計劃檢修一經(jīng)批準(zhǔn),必須切實進
25、行,在計劃時間內(nèi)完成,末完成按有關(guān)考核制度考核。 計劃檢修的安排要考慮設(shè)備的工作環(huán)境,主要設(shè)備優(yōu)先,單機推后,落實計劃檢修時要考慮外購備件的到貨期,進行安排。11.8大修要堅持修、改結(jié)合,應(yīng)技改更新、節(jié)能降耗、力求提高設(shè)備使用效率和質(zhì)量。11.9大修計劃由使用單位報出年度大修計劃,經(jīng)企業(yè)設(shè)備部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)方可執(zhí)行。設(shè)備中修由設(shè)備部根據(jù)備件到位情況同意修理,確定修理時間后方可執(zhí)行。11.10計劃檢修質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)。做到按標(biāo)準(zhǔn)施工、驗收,要有施工、竣工記錄及總結(jié)材料。11.11 設(shè)備檢修計劃實施程序:設(shè)備部制定檢修方案使用部門制定檢修計劃申請大修中修小修年度計劃月度計劃報總經(jīng)理批準(zhǔn)使用部門組織
26、實施設(shè)備部組織驗收填寫驗收報告歸 檔12.設(shè)備交接班管理規(guī)定:12.1設(shè)備交接班制適用于生產(chǎn)班次兩班以上的設(shè)備進行交接班。12.2交班:下班前把設(shè)備操作中發(fā)現(xiàn)的問題或異?,F(xiàn)象,詳細(xì)記錄在交接班記錄上,交班前應(yīng)對設(shè)備進行擦洗,清掃保養(yǎng),清點檢查工具,物品擺放整齊,各操作手柄及開關(guān)按扭等應(yīng)停放在安全位置,以免開機時發(fā)生事故。12.3接班:必須按交接班記錄進行詳細(xì)檢查,必要時應(yīng)進行空車運轉(zhuǎn),全面查看保養(yǎng)情況。12.4 晚班必須實行面對面的交接班,重要問題和發(fā)現(xiàn)故障隱患未排除,或排除后需進一步觀察的,除記錄外還要盡量進行口頭交接,接班人未到,交班人不得離開工作崗位。13.設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定13.1 設(shè)備
27、保養(yǎng)的基本要求13.1.1設(shè)備部負(fù)責(zé)制訂設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程,并監(jiān)督執(zhí)行。由使用部門負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定;保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)能達到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求,其保養(yǎng)記錄報設(shè)備部存檔備查。13.1.2設(shè)備保養(yǎng)必須按設(shè)備操作使用說明書或保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行,設(shè)備部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。13.2 設(shè)備保養(yǎng)計劃的編制根據(jù)設(shè)備的使用年限、設(shè)備使用狀況、故障頻繁程度及設(shè)備所規(guī)定的期限確定編制維護保養(yǎng)計劃。對一般普通設(shè)備,可以根據(jù)設(shè)備的具體特性和使用情況判定該設(shè)備是否需要編制保養(yǎng)計劃。13.3 設(shè)備保養(yǎng)計劃的實施13.3.1一級保養(yǎng)以操作人員實施為主,維修人員指導(dǎo)協(xié)助;二級保養(yǎng)以維修人員實施為主,操作人員協(xié)助;三級保養(yǎng),維修人員實施為主,設(shè)備
28、部外請廠家或?qū)<抑笇?dǎo)。13.3.2各使用部門、必須按設(shè)備年保養(yǎng)計劃按時進行實施,按生產(chǎn)情況,必須安排設(shè)備保養(yǎng)時間,如因生產(chǎn)任務(wù)緊不能按期進行保養(yǎng)的由各使用部門提出申請,部門負(fù)責(zé)人簽字,報設(shè)備部批準(zhǔn)。13.3.3雖經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)因故未按計劃進行保養(yǎng)的,使用部門必須承諾在規(guī)定的期限內(nèi)實施,期限最長不超過一個月。13.2.4未上報設(shè)備部批準(zhǔn),因故未能按設(shè)備維護保養(yǎng)計劃實施的,對使用部門責(zé)任人實施處罰。13.3.5設(shè)備保養(yǎng)計劃的監(jiān)督:由設(shè)備部負(fù)責(zé)對設(shè)備維護保養(yǎng)情況進行監(jiān)督,對未按計劃實施或未按保養(yǎng)內(nèi)容進行保養(yǎng)或虛報、假報而實際未實施的對責(zé)任部門實施處罰。并因此產(chǎn)生的一切后果均由使用部門承擔(dān)。13.4設(shè)備
29、一、二、三級保養(yǎng)周期、內(nèi)容13.4.1保養(yǎng)周期根據(jù)公司情況:一般情況下,一保規(guī)定為1-3個月,二保規(guī)定為6個月,三保規(guī)定為12個月;具體視設(shè)備的使用年限、使用狀況、故障率來確定保養(yǎng)周期。13.4.2一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)內(nèi)容:13.4.2.1清掃,檢查調(diào)整電器元件、整理電氣線路;13.4.2.2檢查控制按鈕、手柄、鍵盤是否安全、可靠,設(shè)備接地是否可靠;13.4.2.3徹底清洗設(shè)備外表、去除油污雜物;13.4.2.4檢查調(diào)整設(shè)備運動件、連接件;13.4.2.5檢查油路、氣路,清洗或更換濾油、濾氣元件、增加油量;13.4.2.6檢查各安全保護裝置是否動作靈敏、安全可靠;13.4.2.7排除故障,清
30、除隱患。保養(yǎng)要求:13.4.2.8外觀清潔,漆現(xiàn)本色,鐵見光;13.4.2.9水、電、油、氣路暢通,指示裝置醒目;13.4.2.10操作靈活、安全,運轉(zhuǎn)正常。13.4.3二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求保養(yǎng)內(nèi)容:13.4.3.1一保全部項目;13.4.3.2根據(jù)換油周期,清洗油箱、換油;13.4.3.3檢查設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo);13.4.3.4修復(fù)、更換易損件、磨損件、密封件;13.4.3.5完善備件圖冊,對易損關(guān)鍵無圖零件實施測繪;13.4.3.6用刮研,粘貼修復(fù)必要的磨損部位。保養(yǎng)要求:13.4.3.7一保標(biāo)準(zhǔn);13.4.3.8無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;13.4.3.9達到完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn);13.4.3.10必須
31、作好詳細(xì)記錄,存檔;13.4.3.11對主要技術(shù)指標(biāo)仍達不到要求,應(yīng)作詳細(xì)的分析、記錄,并報設(shè)備部,以便安排修理計劃。13.4.4 一級保養(yǎng)保養(yǎng)責(zé)任、計劃由使用部門會同操作者及維修人員根據(jù)設(shè)備的情況,生產(chǎn)情況共同編制計劃和實施,交設(shè)備部備案。并作為考核使用部門的指標(biāo)13.4.5 二級保養(yǎng)保養(yǎng)責(zé)任、計劃由設(shè)備科會同設(shè)備使用部門及維修人員根據(jù)設(shè)備的情況,生產(chǎn)情況共同編制計劃,由使用部門負(fù)責(zé)實施。相關(guān)文件備案,并作為考核使用部門的指標(biāo)13.4.6設(shè)備維護保養(yǎng)的監(jiān)控為掌握全公司設(shè)備故障規(guī)律,磨損規(guī)律及日常維護保養(yǎng)費,以使更好的管理設(shè)備,各使用部門要收集整理好設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄及費用,每月底報設(shè)備部。
32、14設(shè)備事故處理規(guī)定14.1設(shè)備事故的定義:加強對設(shè)備事故的管理,目的是為了促使對所發(fā)生的設(shè)備事故,能及時采取有效措施,防止事故擴大和再次發(fā)生。并從事故中能吸取教訓(xùn),防止類似事故的重復(fù)發(fā)生,以達到消滅事故,確保安全生產(chǎn)之目的。關(guān)于設(shè)備事故的定義是:凡企業(yè)的各種設(shè)備因非正常原因造成損壞,停產(chǎn)或降低功能者,以及停機4小時以上的設(shè)備故障,均稱之為設(shè)備事故。14.2設(shè)備事故的分類根據(jù)設(shè)備事故造成的損失大小程度,通常分為一般、重大和特大設(shè)備事故三類:序號事故類別直接修復(fù)費用X1一般設(shè)備事故X1000元2重大設(shè)備事故1000X5000元3特大設(shè)備事故X5000元14.3設(shè)備事故性質(zhì)的劃分設(shè)備事故(含動力運
33、行事故)的性質(zhì)是按造成事故的原因來劃分的,一般分為下列三種:14.3.1責(zé)任事故:是指因人為原因而引起的設(shè)備事故,如操作不當(dāng),維護不周等。14.3.2質(zhì)量事故:是指因設(shè)計制造、安裝、檢修質(zhì)量不良的原因而引起的事故。14.3.3自然事故:是指遭受外界因素、自然災(zāi)害等發(fā)生的事故,如受臺風(fēng)影響,室外設(shè)備被刮倒等。14.4設(shè)備事故的處理14.4.1發(fā)生設(shè)備事故后,要迅速組織力量積極搶修,縮小事故范圍,盡快恢復(fù)生產(chǎn),把損失減少到最低程度,在設(shè)備事故發(fā)生的同時發(fā)生人身傷亡時,應(yīng)組織好搶救工作,以保障人身安全。14.4.2發(fā)生設(shè)備事故后,應(yīng)保持好現(xiàn)場;立即報告設(shè)備部,特大設(shè)備事故要向總經(jīng)理匯報;并在設(shè)備部人
34、員參加下,進行現(xiàn)場調(diào)查。根據(jù)“三不放過”原則(即:事故原因不清不放過、事故責(zé)任與員工未受教育不放過、防范措施不落實不放過),由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員共同進行分析。15違犯本制度對責(zé)任者罰款20-50元/次,并按企業(yè)質(zhì)量事故處理辦法承擔(dān)所造成的經(jīng)濟損失責(zé)任。五 本制度解釋權(quán)、修訂權(quán)屬設(shè)備部。本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。六引用文件七輸出記錄 文件資料借閱登記表設(shè)備申購單設(shè)備開箱驗收單設(shè)備調(diào)試記錄表設(shè)備報廢申請?zhí)幚韱卧露葌浼那鍐蝹浼齑娼y(tǒng)計表設(shè)備登記卡設(shè)備事故報告單設(shè)備修理記錄設(shè)備定期維護記錄定期保養(yǎng)記錄設(shè)備檢修計劃 設(shè)備部2012年6月1日附件:生產(chǎn)設(shè)備管理考核細(xì)則單位:元序號內(nèi) 容責(zé)任部
35、門(人)罰款額元執(zhí)行部門1在使用中發(fā)現(xiàn)無“完好設(shè)備”標(biāo)識設(shè)備在使用的,每發(fā)現(xiàn)一臺扣使用部門操作人員10設(shè) 備 部部門主管502設(shè)備帶病操作使用,每發(fā)現(xiàn)一臺扣使用部門操作人員20部門主管1003設(shè)備發(fā)生故障未及時聯(lián)系維修員修復(fù)的,使用部門,每延遲一天每臺扣使用部門操作人員10部門主管504設(shè)備發(fā)生故障,維修人員未及時修理的,每延遲一天每臺扣維修人員維修員10設(shè)備部505設(shè)備發(fā)生故障,使用部門未對故障設(shè)備進行標(biāo)識的(包括填寫好標(biāo)識內(nèi)容),每延遲一天每臺扣使用部門操作人員10部門主管506未經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)同意,擅自上他人設(shè)備操作,每發(fā)現(xiàn)一次扣使用部門操作人員207使用部門未對設(shè)備做好設(shè)備點檢記錄使用部
36、門操作人員10部門主管508設(shè)備上放置與設(shè)備無關(guān)的工具、物品等(多件),每發(fā)現(xiàn)一臺扣使用部門操作人員10部門主管509設(shè)備不清潔,有嚴(yán)重積灰、銹蝕、漏水、漏油等,每發(fā)現(xiàn)一臺扣使用部門操作人員20部門主管10010設(shè)備未按規(guī)定定時加油、換油,每發(fā)現(xiàn)一臺扣使用部門操作人員20部門主管10011設(shè)備缺少零部件(且事先未提出),每發(fā)現(xiàn)一臺扣使用部門操作人員10部門主管5012設(shè)備上多件或缺件等,造成事故隱患的,每發(fā)現(xiàn)一臺扣使用部門操作人員20部門主管10013電器設(shè)備的電器控制箱未上蓋,裸露在外,造成不安全因數(shù)的,每臺/次罰款部門主管10014部門未及時做好臺帳(登記、注銷、移動等)發(fā)現(xiàn)后每次罰款部門主管5015新增設(shè)備使用部門應(yīng)在5天內(nèi)到設(shè)備科辦理有關(guān)登記手續(xù),每發(fā)現(xiàn)一次/臺部門主管10016設(shè)備使用完畢后,應(yīng)
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