逆作法鉆孔灌注樁施工組織

1、1 編制依據(jù) 1.1 南寧永凱現(xiàn)代城工程合同書(shū)1.2 南寧永凱現(xiàn)代城鉆孔灌注樁圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明；1.3 南寧永凱現(xiàn)代城巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 ；1.4 現(xiàn)行施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程；1.5 類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2 工程概況 永凱現(xiàn)代城位于廣西南寧市東葛路與望園路交叉西南角，本 工程為地下四層， 地下結(jié)構(gòu)采用逆作法施工， 鉆孔樁共有 214 根，混凝土為水下 C30 ，水灰比不大于 0.50 ，最小水泥用量 為 300Kg/m, 3 最大氯離子含量為 1% ，主筋保護(hù)層厚度為 50mm ， 樁身有效深度大于 35m ，成孔深度大于 35m （實(shí) 際樁約20m ）。灌注樁直徑為$1400mm、$ 19

2、00mm、$2300mm，樁端需擴(kuò)孔分別至 1900mm s, 12 ,壁厚D=630、D=720 直徑。樁體上部預(yù)埋鋼管柱 3800mm 鋼管柱內(nèi)灌注水下 C40 、 C60 砼。2.1 工程施工范圍 本工程施工范圍包括：鉆孔灌注混凝土樁施工和鋼管柱安放。2.1.1 鉆孔灌注混凝土樁施工：護(hù)筒埋設(shè)及拆除、準(zhǔn)備鉆孔 機(jī)具、鉆孔出渣、清孔、泥漿制作運(yùn)輸、安拆導(dǎo)管灌注混凝 土樁；2.1.2 鋼筋籠制作及安放、配合安放勁性鋼柱及正確使用糾偏設(shè)備。2.2 工程地質(zhì)條件地形、地貌擬建場(chǎng)地位于南寧邕江I級(jí)階地上，地勢(shì)較平坦，土 0.000相當(dāng)于74.100m,地面標(biāo)高約為73.50m，東面隔望園路為星 和

3、園，西面為多層住宅樓，北面隔東葛路為廣西消防支隊(duì)辦 公樓，場(chǎng)地西面及北面緊挨七一總渠。工程地質(zhì)上覆土層除新近形成的填土外，第四系地層分布規(guī)律為：粘性土t粉土t砂類(lèi)土t碎石土，具典型的上細(xì)下粗二兀結(jié) 構(gòu)；下伏地層為第三系湖相沉積的泥巖和砂巖。場(chǎng)地巖土層 的分布自上而下分別為：層土層描 m1.3棕紅、褐、褐灰、褐黃、黃色，松散，新近回填形成，以粘性土為主 填混雜碎磚石塊砼等建筑垃圾褐生活垃圾組成局部地段以三合（礫石褐粘性土組成）為主。在本層底部局部地段含有耕（表）土層5.800.黑色、褐黑、褐色，軟塑狀態(tài)。含有機(jī)質(zhì)，有異味。屬高壓縮性土 2.10 粘黃褐、灰黃、灰白色，可塑狀。為后期 形成，僅見(jiàn)號(hào)

4、孔地段。無(wú)1.8粘搖反應(yīng)，切口光滑，高干強(qiáng)度，高韌性。屬中等偏高壓縮性土褐黑色軟塑狀土中夾有少量朽木為后期形成僅見(jiàn)號(hào)孔及 1.號(hào)孔地段，無(wú)振搖反應(yīng)，切口稍有光滑，中等干強(qiáng)度，中等韌性。屬1.5壓縮性土棕紅、褐黃、黃色，硬塑堅(jiān)硬狀，土中有灰白色斑狀結(jié)構(gòu)。含有鐵0.4錳質(zhì)氧化物，無(wú)振搖反應(yīng)，切口光滑，高干強(qiáng)度，高韌性、除31粘號(hào)孔缺失外，真?zhèn)€場(chǎng)地均有分布。屬中等偏低壓縮 J1J4J6.50 土。0.80灰、灰黃、褐黃色，可塑硬塑狀。含少量鐵、錳質(zhì)氧化物、無(wú)振搖反 2粘土 應(yīng)，切口光滑，高干強(qiáng)度，高韌性，土層分布不均，屬中等壓縮性土。 4.50切口稍有光滑，中等干強(qiáng)度，中等韌性。1 號(hào)孔缺失外其余鉆

5、、37243J18J17、J16J13J3J2J1除、土 4.70 孔地段均有分布。屬中等壓縮性土。 棕黃、褐黃、黃色，可塑軟塑狀。含有鐵、錳質(zhì)氧化物及粉砂，個(gè)別0.90粉質(zhì)粘地段其粘性較好。無(wú)振搖反應(yīng),切口稍有光滑，中等干強(qiáng)度，中等韌性。2孔地段，屬中等偏、L8、L4、L1見(jiàn)于L2L6L10、1、L13L1916 土 6.50高壓縮性土。.褐黃、灰黃、灰色，松散稍密。很濕飽和。本層局部地段夾有粉質(zhì)1.00粘土薄層與朽木碎屑，局部含有較多粉砂，粉砂含量極不均一。振搖應(yīng)中等，無(wú)光澤反應(yīng)，底干強(qiáng)度，底韌性。根據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果，其粘粒<0.005m的含量17.28. %，平均21. %。屬中等壓

6、縮10.20灰、深灰色，松散稍密，飽和。局部地段夾有粉質(zhì)粘土等，本層與0.0 土層沒(méi)明顯的界線根據(jù)室內(nèi)工試驗(yàn)果，粘粒粒粉細(xì)<0.005m的含量10.523.0平均值15.%層0.99.20 9.20屬中等壓縮性土1.0灰、深灰色，松散稍密，飽和。成份為石英、硅質(zhì)巖。粒徑0.2c中粗以上的含量的約左右，本層分布不均,屬中等壓縮性土5.101.1灰色，稍密中密，飽和，成份為石英、硅質(zhì)巖等，粒徑0.5c以1礫的含量約1%。屬低壓縮性土2.301.0灰白、灰黃色，稍密中密，飽和。主要成份為石英、硅質(zhì)巖等，粒1圓0.5c以上的含量1%,呈亞圓形狀。本層分布不均，厚薄不一 JJ1號(hào)地段缺失。屬低壓縮

7、性土 10.800.5灰色、青灰色，硬塑堅(jiān)硬狀。巖層中有鈣鐵膠結(jié)物，與粉砂質(zhì)泥巖11泥粉砂巖呈互層狀產(chǎn)出，為第三系巖層, 屬半膠結(jié)狀，為極軟巖，巖體整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)5.102.6灰色、青灰色，堅(jiān)硬狀。巖層中有鈣鐵膠結(jié)物，與粉砂質(zhì)泥巖、粉21泥呈互層狀產(chǎn)出。為第三系巖層，屬半膠結(jié)狀態(tài)，為極軟巖，巖體完整巖體基本質(zhì)量等級(jí)級(jí)10.00灰褐黃色，堅(jiān)硬狀。巖層中改制膠結(jié)，局部膠結(jié)成層狀，本層與泥巖2.5粉砂巖、泥煤呈互層狀產(chǎn)出。為第三系巖層,呈半膠結(jié)狀態(tài)，為極軟巖11巖體完整，單軸飽和抗亞強(qiáng)，巖體基本質(zhì)量登記 泥11.70級(jí)級(jí)。強(qiáng)度差異較大強(qiáng)0.5褐灰、褐黑色、硬塑狀。分布于泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂

8、巖中，呈透 1泥體狀 產(chǎn)出，主要分布于場(chǎng)地的中西部地段。局部為煤塊，本層遇水極軟化2.000.8灰黃、黃色，堅(jiān)硬狀。粒狀結(jié)構(gòu)，局部有鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)薄層。本層遇 1粉砂極易軟化，與前述巖層呈互層狀或 透鏡體狀產(chǎn)出，為第三系巖層，屬級(jí)膠結(jié)狀態(tài)，屬極軟巖，巖體完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)6.60根據(jù)含水層在地質(zhì)剖面中所處的位置及受隔水層或相對(duì)隔 水層限制的情況，在場(chǎng)地內(nèi)有兩層地下水。第一層地下水主 要賦存于中，屬上層滯水。該層地下水量貧乏，主要由大氣 降雨及生填土O 1活廢水補(bǔ)給。水位埋深與填土層的厚度有 關(guān)，初見(jiàn)水位標(biāo)咼在 68.3672.36m 之間，靜止水位標(biāo)咼在 68.8872.97m左右。第、粉細(xì)

9、砂O、中粗砂O、礫砂O、 圓二層地下水主要賦存于粉土O98710中，屬孔隙潛水，水量豐富，稍具承壓性，與邕江河水有水力礫O11聯(lián)系。初見(jiàn)水位標(biāo)高在65.4766.10之間，穩(wěn)定水位標(biāo)高在64.7867.16m。該層地下水位受邕江水位高低影響而變化，升降幅度約3.0m。2.3主要工程量本工程設(shè)計(jì)主要工程量見(jiàn)“表2.3 ”表2.3 主要工程實(shí)物量表序號(hào)1內(nèi)容鉆孔單位數(shù)量備注12160.00m32水下砼m6080.003.3 4 6 7鋼筋籠 制作安 放鋼管 柱入巖 鉆孔灌 注樁t 450918 t4052.8 m 3根2143管理目標(biāo)序號(hào)1 2 3內(nèi)工期目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)安全目標(biāo)容總 工期 一次驗(yàn) 收合

10、格 率重 傷以上 傷亡事 故為 零，無(wú) 機(jī)械事 故，無(wú) 重大交 通事 故，輕 傷率控 制標(biāo)目110日歷天100%4 5文明施工 及環(huán)境綜 合治理工 作目在爭(zhēng)創(chuàng) 文明工 地，對(duì) 泥漿、 廢水及 棄土等1 %。以內(nèi)；實(shí)行有 效控 制，不 對(duì)環(huán)境 造成 污染； 杜絕火 災(zāi)事 故、刑 事治安 案件；施工策劃4工程施工難點(diǎn)4.1 O鉆孔樁穿過(guò) O粉砂質(zhì)泥巖。泥巖或圓礫至礫砂、OO 13101211。圓礫中的第二層 地O 礫砂、O中粗砂、粉細(xì)砂、O粉土、O9781110下水， 水量豐富，稍具承壓性，與邕江河水有水力聯(lián)系。因此在鉆 孔樁施工中，需采取針對(duì)性措施，及時(shí)填補(bǔ)和置換泥漿，防 止泥漿流失，保證孔壁穩(wěn)

11、定。.在粉砂巖及粉質(zhì)泥巖地層中進(jìn)行樁底擴(kuò)孔工藝施工， 這將對(duì)鉆孔成孔及擴(kuò)孔施工中的鉆進(jìn)速度、鉆壓等鉆進(jìn)參數(shù) 有一定的要求，從而對(duì)鉆機(jī)性能、鉆桿的抗扭性也提出了很 高的要求。在傾斜巖面結(jié)合部鉆進(jìn)時(shí)，可能造成溜孔現(xiàn)象而影響 鉆孔垂直度，因此鉆進(jìn)時(shí)需采取針對(duì)性措施，即控制進(jìn)尺深 度，以最低檔1檔鉆進(jìn)。在鉆孔樁內(nèi)預(yù)埋$630、$ 720的鋼管，且垂直度要求在1/500以內(nèi)，控制較為困難，對(duì)工藝要求較高。工期緊、工程量大，在連續(xù)墻施工期間，灌注樁必須24小時(shí)連續(xù)倒班作業(yè)，確保工期目標(biāo)。4.2 主要施工方法策劃4.2.1 鉆孔灌注樁主要施工方法策劃 ）根據(jù)樁徑的不同規(guī)格，加工一定數(shù)量的護(hù)筒，人工挖出護(hù) 1

12、筒埋設(shè)的孔，采用吊車(chē)進(jìn)行護(hù)筒安裝、定位。2）本工程成孔地層條件復(fù)雜，施工工藝要求較高。根據(jù)本 工程的實(shí)際情況，在鉆孔時(shí)采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，在擴(kuò)孔時(shí) 采用反循環(huán)，孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后提出鉆具更換擴(kuò)孔鉆頭， 按要求進(jìn)行擴(kuò)孔施工，擴(kuò)孔完畢采用反循環(huán)第一次清孔，清 孔完畢樁架移至下一個(gè)樁孔；鋼筋籠采取現(xiàn)場(chǎng)整體制作，采 用履帶吊置于孔口一次性安裝，鋼筋籠采用4根18吊筋固定于護(hù)筒上和控制標(biāo)高；鋼管柱現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接和牛腿焊接后采用 履帶吊吊至成孔位置安裝、定位、固定；采用吊車(chē)下放灌注 導(dǎo)管，采用反循環(huán)泵進(jìn)行二次清孔除淤；最后采用導(dǎo)管法進(jìn) 行混凝土澆灌成樁。礫砂、O圓礫，進(jìn)入O -1、2泥巖、O粉砂質(zhì)泥巖，3）由于

13、 O 13111210和粉砂巖硬度較高，樁徑較大，所以本工程擬選擇扭 矩為 40KN m25000 X 250 或 $ 20000 X 190 配套選用 $ 型 鉆機(jī)， GPF2000D 以上的高強(qiáng)度抗扭法蘭連接鉆桿，在正常鉆進(jìn)施工中（泥巖以上土 層），使用刮刀鉆頭切削鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率、鉆進(jìn)穩(wěn)定 性及鉆頭強(qiáng)度，該鉆頭可用于鉆進(jìn)標(biāo)貫擊數(shù)在 70 以上的較 硬硬土層、礫石砂土層，鉆頭上面直接裝置配重塊，既保證 鉆進(jìn)壓力，又提高鉆頭工作穩(wěn)定性和鉆孔的垂直精度。進(jìn)入 泥、砂巖層鉆進(jìn)時(shí)，改用牙輪滾刀鉆頭鉆進(jìn)。擴(kuò)底部分選用 漸開(kāi)式三翼旋擴(kuò)鉆頭進(jìn)行旋擴(kuò)施工， 采用 4PS 反循環(huán)泥漿泵 循環(huán)鉆進(jìn)，以便能

14、及時(shí)排出孔底巖屑，保證成孔質(zhì)量。圓礫鉆進(jìn)過(guò)4）在粉土、粉細(xì)砂、中粗砂、礫砂、O ii程中，應(yīng)注意控制泥漿比重、粘度、含砂率、酸堿度等 指標(biāo)，應(yīng)增加泥漿的粘度，防止泥漿漏失，必要時(shí)可在泥漿 中摻入聚丙酰氨、CMC 和 KP 共聚物等外加劑， 以提高泥漿的性能指標(biāo)， 如果 單靠提高泥漿的性能指標(biāo)無(wú)法滿足施工要求時(shí)，還可用摻入 快速水泥封堵泥漿流失通道的方法。在鉆進(jìn)過(guò)程中保持泥漿 液面要保持在護(hù)筒頂面以上，不能低于護(hù)筒頂面。在砂礫層及巖層鉆進(jìn)過(guò)程中， 應(yīng)配備泥漿旋流器進(jìn)行砂、漿分離，泥漿旋流器的供漿系統(tǒng) 布置在一級(jí)沉淀池內(nèi)，泥漿流經(jīng)一級(jí)沉淀池后經(jīng)過(guò)泥漿旋流 器進(jìn)行砂、漿分離再流回孔內(nèi)，以達(dá)到盡可能降

15、低泥漿含砂 量的鉆進(jìn)工藝要求，確保鉆孔內(nèi)泥漿性能。5）鉆孔、 擴(kuò)孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 進(jìn)行反循環(huán)一次清孔， 一次清孔并自檢合格后，會(huì)同甲方及監(jiān)理共同對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn) 收，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安放鋼筋籠，安裝鋼管，澆筑水下混凝 土。6 ）鉆孔樁內(nèi)預(yù)埋鋼管因其自身垂直度要求較高，故對(duì)安裝 工藝、安裝方法有一定的特殊要求，本公司按照貴方的安裝 工藝進(jìn)行安裝，同時(shí)密切配合貴方檢測(cè)。5項(xiàng)目組織管理項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5.1 .）為了工程的順利進(jìn)行，針對(duì)本工程施工特點(diǎn)和規(guī)模，本著 1必要、精干、高效、適用的原則成立永凱現(xiàn)代城工程項(xiàng)目 經(jīng)理部，委派馬曉峰同志任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司經(jīng)理 負(fù)責(zé)，對(duì)本工程 進(jìn)度、安全、質(zhì)量、

16、環(huán)保、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益負(fù)責(zé)。部門(mén)主管及其職員全部抽調(diào) 公司年個(gè)職能部門(mén)，項(xiàng)目部管理層設(shè)4富力強(qiáng)且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)、管理人員，形成一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目管理體系。項(xiàng)目副經(jīng)理兼項(xiàng)目總工各一名，）項(xiàng)目部決策層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、2管理層由工程技術(shù)質(zhì)量部、質(zhì)量和進(jìn)度；負(fù) 責(zé)指揮整個(gè)工程的安全、安全監(jiān)察部、物資部和綜合辦公室 組成，負(fù)責(zé)各自部門(mén)歸口的管理工作。個(gè)33）根據(jù)工程內(nèi)容、工作量和工期要求，項(xiàng)目部作業(yè)層設(shè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)，即鉆 孔施工隊(duì)、鋼管柱安裝施工隊(duì)、鋼筋制作安裝施項(xiàng)目經(jīng)理.工隊(duì)，混凝土灌注施工隊(duì)。根據(jù)鉆孔樁需要24小時(shí)作業(yè)的特點(diǎn)，將每個(gè)施工對(duì)分成白班和夜班兩個(gè)作業(yè)組。5.2 項(xiàng)目部主要

17、部門(mén)職責(zé)分工1）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目?jī)?nèi)各專(zhuān)業(yè)之間的組織協(xié)調(diào)工作， 負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃，制定符合實(shí)際的安 全、質(zhì)量、進(jìn)度技術(shù)保證措施方案并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)工程量 統(tǒng)計(jì)、工程技術(shù)數(shù)據(jù)收集、整理、更新工作，負(fù)責(zé)交工資料管理，代表項(xiàng)目部 參加業(yè)主組織的與工程有關(guān)的會(huì)議及與其他相關(guān)的聯(lián)絡(luò)工 作，積極推廣和采用新技術(shù)、新工藝和新材料，確保并推動(dòng) 施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工、標(biāo)化工地、文明施工 的組織管理工作及其歸口工作；代表項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)各專(zhuān)業(yè)施 工質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收，負(fù)責(zé)與業(yè)主有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)和監(jiān)理單位 的聯(lián)絡(luò)工作；2）安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全的檢查、 監(jiān)督管理， 及安全保證體系運(yùn)作

18、過(guò)程中的歸口管理工作； 3）物資部負(fù)責(zé)項(xiàng)目部原材料、半成品以及配件的采購(gòu)、驗(yàn) 收、儲(chǔ)運(yùn)、發(fā)放工作，負(fù)責(zé)材料檢試驗(yàn)、材料代用變更聯(lián)絡(luò) 等歸口管理工作；4 ）綜合辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、工程預(yù)結(jié)算 和勞資管理，同時(shí)也是公司財(cái)務(wù)管理部的派出機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)項(xiàng) 目部?jī)?nèi)部.財(cái)務(wù)工作及與公司的財(cái)務(wù)結(jié)算等歸口工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常 工作、與外單位的聯(lián)系及公司有關(guān)文件的上傳下達(dá)，并負(fù)責(zé) 項(xiàng)目部所屬工程范圍內(nèi)的治安保衛(wèi)、消防工作。5）專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)服從項(xiàng)目管理層的組織安排，根據(jù)各專(zhuān)業(yè)分 工，完成各自施工作業(yè)任務(wù)。專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)任務(wù)劃分如下： 鉆孔施工對(duì)隊(duì)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)成孔施工；鋼筋施工隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼筋制作安裝；鋼管柱施工隊(duì)

19、：負(fù)責(zé)鋼管柱，調(diào)運(yùn)及安裝； 混凝土灌注施工隊(duì)：負(fù)責(zé)灌注混凝土；5.3項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員名單（見(jiàn)“表5.3 ”表5.3項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單序號(hào)姓名性別年齡391男馬曉峰37 2白秉英男3馬平平男樁基施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)鋪設(shè) 鉆孔流水線自檢、監(jiān)理工程師檢查 鋼筋籠制作4 5邵解明男男章 權(quán)文306章權(quán)文男30項(xiàng)目經(jīng)工程大項(xiàng)目副經(jīng)理兼總大工程施工負(fù)安全施工大工程質(zhì)量員、測(cè)量工程大專(zhuān).材料員 7陳義鵬男質(zhì)量管理體系5.4項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人的三級(jí)質(zhì)量管理 體系，即項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級(jí)質(zhì)量管理體系，實(shí) 行質(zhì)量工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。工程技術(shù)質(zhì)量部是本項(xiàng)目 質(zhì)量管理的主管部門(mén)

20、，安全監(jiān)督部、物資部、辦公室是項(xiàng)目 質(zhì)量管理的協(xié)辦部門(mén)，工程技術(shù)質(zhì)量部直接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)， 接受項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的質(zhì)量檢查、的質(zhì) 量工作指導(dǎo)，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，項(xiàng)5.4班組長(zhǎng)對(duì)本班組的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。詳見(jiàn)“圖監(jiān)督和指導(dǎo)工作，”目質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理 主辦部門(mén)項(xiàng)目副經(jīng)理兼工程技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目總工質(zhì)量專(zhuān)職工程師協(xié)辦部門(mén)安全監(jiān)督部、綜合辦公室、物資部 管5.5安全管理體系1 ）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理總方針。2 ）堅(jiān)持各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項(xiàng) 目經(jīng)理為首的安全管理組織保證體系，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé) 任制，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的人身和財(cái)產(chǎn)安全。 貫徹執(zhí)行“五同時(shí)

21、”、 “三不準(zhǔn)”和“四不放過(guò)”的規(guī)定。提高預(yù)防事故的控制能 力，確保施工順利進(jìn)行。3）項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人的三級(jí)安全管 理體系，即項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、班組三級(jí)安全管理體系， 實(shí)行安全責(zé)任層層落實(shí)，安全措施分級(jí)實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該項(xiàng) 目的施工安全；項(xiàng)目副經(jīng)理具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安 全制度，對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（總 工程師）負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技 術(shù)交底和安全教育；安全監(jiān)察部設(shè)專(zhuān)職安全檢查工程師，負(fù) 責(zé)本項(xiàng)目各項(xiàng)安全措施的制訂、監(jiān)督、檢查和落實(shí)；各施工 隊(duì)配備專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各項(xiàng)安全措施的監(jiān)督、 檢查和落實(shí)；各施工班組由

22、班組長(zhǎng)任兼職安全員 并建立安 全崗位監(jiān)督制，加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全控制。 ）項(xiàng)目安全監(jiān) 察部是本項(xiàng)目安全檢查、監(jiān)督的主辦部門(mén)，工程 4 技術(shù)質(zhì)量 部、物資部、綜合辦公室是項(xiàng)目安全管理的協(xié)辦部門(mén)，項(xiàng)目 安全監(jiān)察部直接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，接受項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng) 理的項(xiàng)目經(jīng)理安全工作指導(dǎo)。詳見(jiàn)“圖5.5 項(xiàng)目安全管理體系框圖 ” 主辦部門(mén)項(xiàng)目副經(jīng)理兼安全監(jiān)督部 項(xiàng)目總工 專(zhuān)職安全工程師協(xié)辦部門(mén)安全監(jiān)督部、綜合辦公室、 管砼鋼鉆 物資部 柱灌筋孔安注施施 部長(zhǎng) 裝施工工工施隊(duì)隊(duì)工隊(duì)長(zhǎng)6資源配置計(jì)劃6.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃該工程工序組織既有分段流水，又有交叉搭接，勞動(dòng)力組織 特點(diǎn)是專(zhuān)業(yè)工種多，隨工序的展開(kāi)多工種配

23、合施工要求高。 因此在施工過(guò)程中勞動(dòng)力安排應(yīng)做到相對(duì)固定，動(dòng)態(tài)管理， 統(tǒng)一調(diào)配，保持工序的合理流水節(jié)拍，達(dá)到提高工效的目的具體的勞動(dòng)力安排見(jiàn)” 6.1 表“表6.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表.工種 人數(shù) 工種 人數(shù) 工種 人數(shù)2普工10木工水工 22 鋼筋工10 測(cè)量工電焊工 8 鉆機(jī)操作工402 鋼筋工起重工15砼工 10 6 電焊工鉆機(jī)維修工電工26.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃621灌注樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備表灌注樁施工主要施工機(jī)械設(shè)備表表.序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 單位數(shù)量 使用計(jì)劃第1天第1 102鉆機(jī) GSP-20型天臺(tái) 5第2 30天第鉆機(jī) 5 110GSP-20 型天臺(tái)第1履帶式起重機(jī)

24、1天第11050t天臺(tái)5第14 1泥漿泵 天第1104PS 天6臺(tái)第臺(tái) 泥漿泵128 3PNL 天第110天7第臺(tái)泥漿泵112型86 8天第110天第泥漿旋流器 臺(tái)1FXJ-300 天第9 7 110天第電焊機(jī)臺(tái)110天第BX-500 6 110 天第臺(tái)1GW-40 天第11 1101 天 鋼筋彎曲機(jī)第 1天第1 GQ40-1 12 110 天 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái)第 X 200 $ 1325001天第110水下砼導(dǎo)管1207施工總平面布置7.1總平面布置原則1）按照樁基平面布置圖、南寧永凱現(xiàn)代城巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，進(jìn)行平面規(guī)劃，突出“有序、安全

25、、文明、環(huán) 保、”的特點(diǎn)，本著合理、節(jié)約、滿足施工要求、便于施工 管理的原則，進(jìn)行施工平面布置（附圖五施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）。2）在同一場(chǎng)地內(nèi)，生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域分開(kāi)布置，生產(chǎn)設(shè) 施盡量安排在施工區(qū)域附近；生活區(qū)域可在當(dāng)?shù)刈赓U。泥漿池7.2泥漿池用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚M5標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑4只3000*4000*12000MM 的泥漿池，泥漿池墊層為 C10無(wú)筋砼， 埋地深度2500MM （平面位置見(jiàn)附圖七硬地坪圖，剖面見(jiàn)泥漿池剖面圖）；砼墊層（100）磚墻370泥漿池平面圖370磚墻100厚砼墊層 圖8.2泥漿池剖面圖7.3澆筑砼地坪：根據(jù)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，樁中心位置偏差w20mm樁體垂直度偏差W 1/

26、400 （樁長(zhǎng)）。為保證樁體的位置偏差和垂直度 符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，施工場(chǎng)地必須澆筑砼地坪。其必 須澆筑的理由有以下幾點(diǎn)：1）、當(dāng)樁機(jī)在自然土地坪上施工，由于地面軟硬不一樣，樁 機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)容易使樁機(jī)向土質(zhì)較軟方向下沉，使樁 機(jī)產(chǎn)生傾斜，從而使樁體的垂直度與標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 而砼地坪就不存在有自然土地坪的弊病，它不會(huì)由于樁機(jī)在 工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，而出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。在成孔時(shí)穩(wěn)定性大大 增強(qiáng)，當(dāng)穩(wěn)定性好了，垂直度也自然的可以確保。2）、砼地坪對(duì)測(cè)量定位復(fù)核有諸多好處，比如：方便監(jiān)理 進(jìn)行樁位的復(fù)核；對(duì)護(hù)筒埋設(shè)定位的精度也有所提高，繼 而使樁中心位置得以較精確的控制等等；有利于提高鋼管

27、柱標(biāo)高精度，便于梁板接駁。消除大型機(jī)械碾壓擠土導(dǎo)致 的護(hù)筒傾斜、位移等隱患。有利于場(chǎng)容美觀整潔，便于文 明施工管理。3）、澆筑砼地坪便于車(chē)輛行走，鉆孔灌注樁可直接利用攪拌 車(chē)進(jìn)行灌注，從而減少由泵車(chē)灌注產(chǎn)生的費(fèi)用。4）澆筑砼地坪也是 50T履帶吊車(chē)負(fù)載行走的必要條件。綜上所述，澆筑砼硬地坪是必要的。根據(jù)施工實(shí)際情況，混凝土整體地坪澆筑厚度考慮為 150mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。 內(nèi)配雙向單層1200鋼筋網(wǎng)。氣象資料表明南寧地區(qū)暴雨天氣較多，施工排水較為困難，故此項(xiàng)目部討論決定在東西方向SsR軸及E s H軸間分別修筑兩條排水溝（排水溝用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚M5砂漿砌筑，溝壁用1 : 2水泥砂漿粉刷

28、），積水后再用水泵抽出。外圍一圈 可通過(guò)連續(xù)墻比導(dǎo)墻低 400mm左右的先決條件排水（沉淀 后用水泵抽入市政污水井）。（附圖七 砼硬地坪圖）8鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施8.1施工工藝鉆孔灌注樁施工總體工藝流程圖樁位放泥漿調(diào)鋼筋備料埋設(shè)護(hù)取樣試取樣試進(jìn)入下一根樁鉆孔8.2測(cè)放樁位鋼用經(jīng)緯儀定向，建筑紅線和主要基軸線，根 據(jù)樁位平面圖，每個(gè)樁位點(diǎn)南北方向用墨斗在尺量距按平面 圖位置確定各樁位點(diǎn)，2m砼地坪上彈上過(guò)樁位點(diǎn)直線，再 用紅油漆在直線上標(biāo)出距樁心.控制點(diǎn)，點(diǎn)位誤差精度 <3mm。8.3護(hù)筒制作本工程需采用特制鋼護(hù)筒進(jìn)行鉆孔與鋼立柱施工，護(hù)筒采用 鋼制護(hù)筒。護(hù)筒采用10mm厚鋼板加工

29、而成，加強(qiáng)帶鋼板為 6mm厚， 上口加強(qiáng)帶高為100mm，內(nèi)經(jīng)比樁徑大100mm，下口加強(qiáng) 帶高為300mm，在千斤頂滑槽離護(hù)筒底口 100mm處設(shè)置一 個(gè)小擋塊為千斤頂下放進(jìn)行定位。三腳架為正三角形，用 200mm槽鋼制作而成，并在立柱刮 削處割開(kāi)100mm小口為立柱掛銷(xiāo)進(jìn)行限位，三個(gè)角與護(hù)筒 用$ 32mm螺紋鋼焊接連接。滑槽采用 10mm 厚鋼板與護(hù)筒焊接， 并與護(hù)筒一起加工而成， 高度為 1900mm ，滑槽寬度與千斤頂靠背寬度一致，滑槽間 隙1020mm并能使千斤頂滑動(dòng)自如。8.3.1 護(hù)筒埋設(shè)（注：回填雜土區(qū)域方案另定） 護(hù)筒埋設(shè)前需對(duì)鉆孔中心進(jìn)行測(cè)量放樣，根據(jù)放樣的鉆孔中 心做出

30、標(biāo)記，采用人工挖坑法埋設(shè)，挖孔深度不能超出護(hù)筒 高度， 防止護(hù)筒底部空懸， ；挖孔直徑大于護(hù)筒直徑 0.2m 為 宜，這樣使護(hù)筒便砼腰 C20 寬 100 高，100 于加固； 挖好護(hù) 筒孔位后護(hù)筒底部增加帶墊層，這樣在成孔時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)護(hù)筒底部與原土處坍孔現(xiàn) 象，用吊車(chē)吊入護(hù)筒時(shí)根據(jù)鉆孔中心做出的標(biāo)記對(duì)護(hù)筒進(jìn)行 教正，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間用中砂 填實(shí)，埋設(shè)后的護(hù)筒再進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證護(hù)筒中心與樁位中心 線偏差不大于 20mm ，護(hù)筒埋深為 2.0m ，在施工中，護(hù)筒 定好位后四周用中砂填實(shí)至砼地坪，再焊接槽鋼加固（詳見(jiàn) 護(hù)筒埋設(shè)示意圖）鉆孔樁澆灌后，需對(duì)護(hù)筒進(jìn)行拔除，護(hù)筒 起拔

31、一定要在澆灌完 48 小時(shí)以后（混凝土與鋼立柱已凝固） ， 并在鋼護(hù)筒內(nèi)橫穿扁擔(dān)來(lái)防止起拔過(guò)程中護(hù)筒變形。8.3 泥漿護(hù)壁1）泥漿要求粘度適當(dāng)、比重合理、穩(wěn)定性好、過(guò)濾失水量 小，施工期間應(yīng)考慮使用泥漿池來(lái)維泥皮形成時(shí)間短且薄而 又有韌性。持泥漿循環(huán)，布置位置應(yīng)不妨礙鉆孔樁施工的施工場(chǎng)地內(nèi)。 為確保順利施工每臺(tái)鉆機(jī)配備一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池采 用紅磚砌筑，泥漿池埋深于地面以下 2m ，泥漿池的容量應(yīng) 在單孔方量?jī)杀兑陨?，且不少于兩?jí)沉淀，泥漿池內(nèi)大顆粒 巖屑需定時(shí)進(jìn)行挖除。在砂層、砂礫層、泥巖層鉆進(jìn)及清孔 過(guò)程中，為降低泥漿中的含砂率保證泥漿性能，減少泥漿大 量外排對(duì)環(huán)境的污染，擬配備泥漿旋

32、流器進(jìn)行砂漿分離，泥 漿旋流器的供漿系統(tǒng)布置在一級(jí)沉淀池內(nèi)，泥漿流經(jīng)一級(jí)沉 淀池后經(jīng)過(guò)泥漿旋流器進(jìn)行砂漿分離再流回孔內(nèi)，以達(dá)到盡 可能降低含砂量的鉆進(jìn)工藝要求，確保鉆孔內(nèi)泥漿性能。、粉細(xì)砂O、中粗砂O、礫砂O、圓礫O中的第二2）粉土O9871110層地下水，水量豐富，稍具承壓性，與邕江河水有水 力聯(lián)系；因此在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)增加泥漿的粘度，防止泥漿 泥漿漏失， 必要時(shí)可在泥漿中摻入聚丙酰氨、Na CMC 和KP 共聚物等外加劑，以提高泥漿的性能指標(biāo)，如單靠提高 泥漿的性能指標(biāo)無(wú)法滿足施工要求時(shí)，可采用摻入快速水泥 封堵泥漿流失通道的方法，用快速水泥封堵法的施工方法以 后再單獨(dú)編寫(xiě)施工方案，本文不

33、再細(xì)述。3）鉆過(guò)過(guò)程中泥漿比重控制在1.101.25,使泥漿具有一定的液柱壓力，以達(dá)到平衡孔壁外圍地層壓力，穩(wěn)定孔壁， 又能滿足反循環(huán)施工工藝的要求。鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿粘度控制在 3035 秒，以滿足鉆進(jìn)護(hù)壁及 二次清孔的要求。泥漿 PH 值維持在 8.5 左右，使泥漿外于 堿性狀態(tài)，提高粘土的分散度。一般情況下終孔后的泥漿比重控制在 1.101.25、粘度 3035 秒、含砂率小于 4%、PH 值 810。8.3 鉆進(jìn)成孔1 ）鉆孔施工前，調(diào)整好鉆機(jī)的水平與垂直度，使鉆機(jī)的吊 鉤、轉(zhuǎn)盤(pán)與鉆頭處在同一中軸線上。由于巖面可能傾斜導(dǎo)致 在巖面結(jié)合部很容易造成樁孔傾斜，因此需在鉆頭上部加 2 噸配重，在

34、鉆進(jìn)中采取減壓鉆進(jìn)的方法懸吊勻速鉆進(jìn)，進(jìn)入 巖面結(jié)合部時(shí)，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，輕磨慢轉(zhuǎn)，待鉆頭與巖 面全斷面接觸后再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)速控制在 n=812 轉(zhuǎn)， 通過(guò)以上措施，可以確保鉆孔的垂直度達(dá)到施工要求。2）根據(jù)本工程具體情況，選用漸開(kāi)式三翼旋擴(kuò)鉆頭進(jìn)行擴(kuò) 孔施工，鉆頭結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)“ 擴(kuò)孔鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖” 。擴(kuò)孔施工 前先按設(shè)計(jì)要求孔徑鎖定鉆頭擴(kuò)展翼板尺寸，鉆孔終孔后提 出鉆頭，更換擴(kuò)孔鉆頭并放到孔底，先啟動(dòng)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，先空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，在保持轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，逐漸加壓漸漸打開(kāi)鉆頭擴(kuò)展翼板進(jìn)行 擴(kuò)孔施工，待翼板全部打開(kāi)后，再勻速加壓進(jìn)行全面擴(kuò)孔施 工。擴(kuò)孔結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)空轉(zhuǎn)幾圈進(jìn)行清孔，并保持泥漿的

35、比 重和粘度，確保擴(kuò)孔施工后孔底沉渣及孔壁穩(wěn)定。鉆壓大于30KN，轉(zhuǎn)速控制在 715r/min，泵量宜在120ms 左右，泥漿比重宜在 1.25以上，粘度30秒。鋼筋籠制作及安裝8.4鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況鋪設(shè)固定鋼筋籠制作平臺(tái)，整體制作成型。鋼筋籠制作平臺(tái)布置于施工便道的外側(cè)，制作平臺(tái)做法是在硬地坪橫向平行鋪設(shè)框架，布設(shè)定位鋼筋。為了使鋼 筋籠主筋有一定的保護(hù)層，通過(guò)在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置保護(hù)層墊 塊來(lái)控制保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度方向設(shè)置三組墊塊， 每組墊塊沿鋼筋籠同一截面圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置4塊，墊塊均設(shè)置在箍筋上。1 ）鋼筋籠制作的一般要求鋼筋籠制作外形尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合

36、下表規(guī)定（單位mm）:內(nèi)主筋間容、吊距筋掛鉤掛于護(hù)筒口，掛鉤與吊筋采用單面點(diǎn)焊，焊縫長(zhǎng)度 10。18螺紋鋼筋，圖中所有標(biāo)注單位為：3、吊筋為吊筋頂端掛鉤喚單面點(diǎn)焊單面點(diǎn)焊鋼筋籠頂端到護(hù)筒口實(shí)際長(zhǎng)度10mm10mm箍筋 鋼間距籠鋼籠總長(zhǎng)10mm 保護(hù)層厚度0 -20士 10士 100士 10允許偏差士 20說(shuō)明：1 、吊筋吊環(huán)與吊筋是一個(gè)整體，是將鋼筋直接彎曲后再進(jìn)行單面焊接，焊縫長(zhǎng)度10鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、偏差等必須滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 規(guī)程規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)每批進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋，供料方必須提供 出廠質(zhì)量證明書(shū)與檢驗(yàn)報(bào)告單等資料。焊接用的鋼材，應(yīng)作原材和焊接件質(zhì)量試驗(yàn)。 對(duì)生銹的鋼筋， 在使用前應(yīng)

37、認(rèn)真除銹。.主筋在制作前，應(yīng)復(fù)檢，并對(duì)彎曲主筋進(jìn)行基本調(diào)直，清除 鋼筋表面的污垢、銹蝕等，按鋼筋籠翻樣圖長(zhǎng)度下料。調(diào)直 后的主筋彎曲度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的1%，并不得有局部彎折。長(zhǎng)度偏差小于1cm。另根據(jù)骨架長(zhǎng)度，按盡量減少斷頭廢料 的原則下料。為了便于鋼筋籠的運(yùn)輸和吊放入孔就位并防止變形及平臺(tái)的實(shí)際情況，一方面應(yīng)采取措施臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋籠的剛度；另一 方面鋼筋籠的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng) ,一般控制在 9 米左右。鋼筋籠主 筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離 35d。保證同一截面內(nèi)的接 頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的 50% 。2）鋼筋籠制作方法 本工程鋼筋籠制作采用卡板成型法分段制作，本工程鋼筋籠 宜采用預(yù)拼法，鋼筋對(duì)接采用

38、閃光對(duì)焊及單面電弧焊，這樣 能保證鋼 筋籠的垂直度、連接質(zhì)量，又能加快施工速度保 證鉆孔的安全。 鋼筋籠制作場(chǎng)地用1020mm厚的鋼板制成兩塊弧形卡板 （其弧面直徑為鋼筋籠主筋外徑） ，每隔 2 米左右設(shè)置一塊 卡板，按主筋位置在卡板上作出支托主筋的小半圓形槽（槽 深等于主筋半徑，槽與槽中心距為主筋中心距） 。幾塊卡板 位置用經(jīng)緯儀控制布設(shè)，使卡板弧面中心沿鋼籠縱向方向在 一條線上，卡板面與鋼籠縱向中心線保持垂直，然后用水準(zhǔn) 儀將對(duì)卡板的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)平，最后把幾塊卡板位置予以固定。 在鋼筋籠的一端部設(shè)立一個(gè)垂直面板，以確保鋼籠端部的主 筋在同一個(gè)截面上。鋼筋籠制作時(shí)，先將幾根主筋放入卡板弧內(nèi)固定

39、（有兩層主 筋時(shí)，先放外層主筋） ，相鄰主筋端部按要求錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離， 并保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目符合規(guī)定要求。再把加強(qiáng)筋按道 /2m 放置在放置好的主筋上，加強(qiáng)筋的位置 和 垂直度用兩把鋼卷尺進(jìn)行放置與控制。 將余下的主筋均勻布設(shè)在加強(qiáng)筋上，并與加強(qiáng)筋綁焊牢固。 將螺旋筋按設(shè)計(jì)要求間距纏繞在鋼筋籠上，與主筋點(diǎn)焊牢固。 然后將鋼筋籠吊離卡板，最后把加工好的聲測(cè)管和內(nèi)層鋼筋 安置于鋼筋籠內(nèi)。為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)鋼筋籠的焊 接質(zhì)量要求嚴(yán)格控制，對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法 等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。焊接形式和焊接尺寸：要求鉆孔樁鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋及加 強(qiáng)筋與螺旋筋的焊接主要

40、采用搭接焊、點(diǎn)焊。搭接焊時(shí)先用 兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊。主筋接頭采用閃光對(duì)焊電弧焊 配合使用，施工時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。每焊完一層之后，應(yīng)檢查主焊縫與定位焊縫的結(jié)合情況；焊 縫平面平順整齊，無(wú)明顯氣孔、夾渣、咬邊、無(wú)裂縫、主筋 沒(méi)有深度燒傷現(xiàn)象。 鋼筋籠成型后，為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，通過(guò)在 鋼筋籠外側(cè)設(shè)置保護(hù)層墊塊（下稱墊塊）來(lái)控制保護(hù)層厚。 根據(jù)規(guī)范要求保護(hù)層墊塊的直徑為 15cm 。沿鋼筋籠長(zhǎng)度方 向每隔 4m 設(shè)置一組墊塊，每組墊塊沿鋼筋籠同一截面圓周 方向?qū)ΨQ設(shè)置 6 塊，墊塊均設(shè)置在主筋上或主筋與加勁筋上。 保護(hù)層墊塊采用工程塑料制作。鋼筋籠采用50

41、T起重機(jī)吊放，鋼筋籠入孔起吊宜用兩點(diǎn)起吊 法。第一吊點(diǎn)設(shè)在籠的下部；第二吊點(diǎn)設(shè)在籠的上部。對(duì)于 長(zhǎng)鋼筋籠，起吊前在籠內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根支撐以加強(qiáng)其剛度。 起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使籠稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起 吊。待籠離開(kāi)地面第一吊點(diǎn)，使籠稍提起，再與第二吊點(diǎn)同 時(shí)起吊。待籠離開(kāi)地面后，隨著第二吊點(diǎn)的不斷上升，繼續(xù) 提升第二吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)停止起吊， 慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到籠同地面垂直，停止起吊。然后解 除第一吊點(diǎn)，檢查籠是否垂直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)籠吊至 孔口時(shí)，使籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔 內(nèi)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，邊下鋼筋籠邊裝上保護(hù)塊，當(dāng)最后 一個(gè)加強(qiáng)筋下至孔口時(shí)，用兩根鋼管橫穿

42、加強(qiáng)筋臨時(shí)擱置在 護(hù)筒上，用四根直徑18螺紋鋼作為吊筋（提前制作好）與 籠頂主筋焊牢，用50T吊車(chē)吊住吊筋上口吊環(huán)，抽掉臨時(shí)固定的鋼管，再緩緩下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最后在將吊筋上口與護(hù) 筒內(nèi)壁焊接牢固。（圖8.4吊筋制作圖）.；圖8.4吊筋制作圖8.5鋼管柱安裝（由甲方施工） 鉆孔樁內(nèi)預(yù)埋鋼管因其自身垂直度要求較高，故對(duì)安裝工乙、安裝方法有一定的特殊要求，施工中嚴(yán)格按其要求進(jìn)行施工， 鋼管下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高并調(diào)直后，采取上端支架和液壓油缸夾 緊固定，以防止鋼管被動(dòng)移位。安裝導(dǎo)管及灌注砼時(shí)，導(dǎo)管 應(yīng)盡量避免碰掛、擠壓鋼管，也不可將導(dǎo)管支承在鋼管上。 混凝土接近鋼管底口時(shí)，嚴(yán)禁上下快速抽動(dòng)導(dǎo)管。8.5.1

43、鋼管柱現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接（由甲方施工） 鋼立柱采用廠家直接加工而成。為了能確保運(yùn)輸?shù)捻樌瑔?根立柱可能會(huì)分成兩截運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行對(duì)接。1）在現(xiàn)場(chǎng)東北角原有施工道路上澆筑寬 6m 長(zhǎng) 40m 厚 150mm 混凝土（強(qiáng)度等級(jí) C25 ）操作平臺(tái)，每隔 6m 設(shè)一 條抗裂伸縮縫、 隔 20m 設(shè)一沉降縫， 保證地面相對(duì)平整和一 定強(qiáng)度，防止鋼管柱長(zhǎng)時(shí)間擱置受撓變形及浸水銹蝕；2）在對(duì)接場(chǎng)地采用鋼板制作一個(gè)對(duì)接平臺(tái)，軸線為與鋼立 柱外徑等徑的弧形，并用經(jīng)緯儀對(duì)其水平度和線型度進(jìn)行校 正，確保立柱軸線同心；3）鋼立柱放于對(duì)接平臺(tái)后，還需采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校對(duì)，直 到軸線同心才可焊接； 施焊時(shí)還需防度坡口

44、， 45 對(duì)于對(duì)焊的鋼立柱接頭需向外打） 4止由于單點(diǎn)溫度過(guò)高而導(dǎo)致鋼立柱變形； 5）焊接采用滿縫焊接，保證焊接質(zhì)量。8.5.2 鋼管柱吊裝1）本工程每根鋼管柱重約 4.5T ，長(zhǎng)約 22m ，起吊難度主要 顯示為起吊高度要求較高，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)混凝土地坪寬度情況， 對(duì)比履帶吊和汽車(chē)吊的性能及工藝要求后， 決定選用 50T 履帶起重機(jī)。50T起重機(jī)最大起重 50T,全臂總長(zhǎng) 30.1m，伸 臂16m可起吊5T,可旋轉(zhuǎn)360度作業(yè)。2） 吊車(chē)在砼硬地坪上負(fù)載行走，行走路線祥圖（附圖六 吊 車(chē)行走路線圖）。3）每根鋼管柱用兩根 20mm圓鋼彎成圓弧與鋼管柱上口焊 接作為吊環(huán)，將鋼絲繩穿入吊環(huán)即可起吊。為

45、了防止鋼管在 地上拖動(dòng)損壞牛腿，隨著管頂?shù)纳仙龑⒌醣壑鸩较蚬艿追较?移動(dòng)并相應(yīng)提升臂長(zhǎng)直至鋼管柱完全垂直。鋼管柱吊入孔口后，調(diào)整塔臂使鋼管柱對(duì)中（利用自身懸垂定位，減少千斤 頂工作量），對(duì)中后再緩緩下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用千斤頂將 其位置調(diào)整準(zhǔn)確然后將鋼管柱固定在護(hù)筒上。確定其位置準(zhǔn) 確、穩(wěn)定可靠后移開(kāi)吊車(chē)（ 鋼管柱吊放示意圖）。8.5.3 鋼管柱的定位 在鋼筋籠下放完畢后立即進(jìn)行鋼立柱的下放。為了保證鋼立 柱下放時(shí)的對(duì)中和垂直度，立柱下放步驟如下： 1）測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高后根據(jù)立柱設(shè)計(jì)頂標(biāo)高來(lái)計(jì)算出立柱掛銷(xiāo) 焊接部位，并提前焊接牢固； 2）鋼筋籠下放完畢后，立即把定做鋼立柱支撐三角架放于 護(hù)筒上，并用

46、三角架定位銷(xiāo)對(duì)其進(jìn)行固定。）采用吊車(chē)起吊立柱，并從三角架中間緩緩下放立柱（三角 3架為三邊三角形，三角架中心為護(hù)筒中心） ，直至鋼立柱掛 銷(xiāo)放至定位三角架的限位螺絲之間；4）然后根據(jù)護(hù)筒的中心偏差來(lái)定鋼管的設(shè)計(jì)中心位置；5）對(duì)支撐三角架中心不明確時(shí)，還可在立柱的中心制作一 個(gè) 600 的木材蓋帽，待立柱吊放后，放于鋼立柱頂部，然后 根據(jù)測(cè)量蓋帽中心來(lái)定位鋼管頂中心，并用限位螺絲栓緊；6）鋼立柱中心對(duì)中后，進(jìn)行頂部固定（ 附圖十 鋼管柱定 位連接固定詳圖 ），再在護(hù)筒內(nèi)下放鋼立柱調(diào)直千斤頂和安 裝垂直度控制儀進(jìn)行垂直定位；7）待鋼立柱水平和垂直定位達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一步 工序施工。8）樁內(nèi)雙

47、鋼管柱采用四只千斤頂定位，在先放鋼管柱上焊 接弧形定位銷(xiāo)，放入調(diào)直后固定。另一只鋼管柱吊入后用千 斤頂頂靠弧型銷(xiāo)，垂直平整后整體固定；三根鋼管柱采用三只千斤頂 定位。9 混凝土灌注9.1 混凝土灌注要求1）導(dǎo)管是水下灌注的主要機(jī)具，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度 和良好的密封性。要求每節(jié)導(dǎo)管平直，內(nèi)壁光滑平整、不變 形。導(dǎo)管采用絲扣連接。2）導(dǎo)管連接成導(dǎo)管柱，接頭處采用密封圈墊予以密封。新 加工的導(dǎo)管應(yīng)在地面進(jìn)行壓力充水試驗(yàn)，檢查導(dǎo)管連接部位 的密封性。3）導(dǎo)管在吊放入孔時(shí)，應(yīng)保持位置居中，防止跑管撞壞鋼 筋籠。導(dǎo)管下至底口距孔底 500mm 左右即可停止，并在孔 口用夾板固定，接上漏斗。根據(jù)水下砼流

48、動(dòng)擴(kuò)散 ,）導(dǎo)管埋深的大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大 4規(guī)律，埋深過(guò)小，往往會(huì)使管外砼面上的浮漿沉渣挾裹卷入 砼內(nèi)，形成夾層；埋深過(guò)大，導(dǎo)管底口的超壓力減小，管內(nèi) 砼不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的起升帶來(lái)困難。所 以，拔管時(shí)必須保持合適的導(dǎo)管埋深，最少應(yīng)埋入砼內(nèi) 2M 左右，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。5）實(shí)際水下砼灌注作業(yè)，往往需要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋 深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對(duì)導(dǎo)管 的最大埋深，則以能保持管內(nèi)砼順暢流出，便于導(dǎo)管起升和 減少灌注提管拆管的輔助作業(yè)時(shí)間來(lái)確定。此外，導(dǎo)管直徑 大小決定了灌注半徑，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)管采用$250X 25000最為宜。9.2 混凝土灌

49、注導(dǎo)管采用$ 250每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng) 2.5m ,其中1.0m和1.5m導(dǎo)管 配備若干，接頭處采用$46mm的密封圈墊予以密封，導(dǎo)管在吊放到孔口時(shí)，保持位置居中，防止導(dǎo)管撞壞鋼筋籠， 導(dǎo)管安裝后，其下口距孔底 0.3s0.5m左右，并在孔口用夾 板固定。導(dǎo)管下置完畢后，利用導(dǎo)管采用反循環(huán)法進(jìn)行二次 清孔，驗(yàn)收合格后，灌注水下 混凝土?；炷翍?yīng)有良好的和易性、足夠的流動(dòng)性，無(wú)明顯 離析、泌水現(xiàn)象，坍落度控制在20 ± 2 mm左右?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，導(dǎo)管最小埋深不低于 2 米，以保證樁身砼的連續(xù)均 勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象；導(dǎo)管最大埋深不超過(guò) 6 米，則以能 保持管內(nèi)砼順暢流出，便于導(dǎo)管起升和減

50、少灌注提管拆管的 輔助作業(yè)時(shí)間。水下 C30 混凝土灌至管柱設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí) ,灌注鋼管柱內(nèi)水下 C40、C60混凝土至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高向上 5m,開(kāi)始用挖掘機(jī)回 填 1:2 砂石 5m 高當(dāng)鋼管柱內(nèi)混凝土灌至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高向上 8m 時(shí)，再回填 1：2 砂石 5m 高，然后再灌注水下 C40 、C60 混凝土 5m 高。用同樣的方法反復(fù)循環(huán)回填、灌注。當(dāng)混凝 土灌注至鋼管柱頂時(shí)，繼續(xù)灌注將速度減慢并仔細(xì)觀察混凝 土顏色，辯別水下 C40 、C60 混凝土到達(dá)位置，待水下 C30 混凝土及沉渣全部反出，結(jié)束灌注，緩緩拔出導(dǎo)管。9.3 樁內(nèi)多鋼管柱灌注：1）鋼管柱安裝前先將其中幾根鋼管柱底部用8 mm厚鋼

51、板封?。粢桓环獾祝鞑迦雽?dǎo)管之用） ，以避免形成連通器 將沉渣、劣質(zhì)砼擠入鋼管柱內(nèi)。不封底的鋼管柱內(nèi)插入導(dǎo)管 進(jìn)行清孔及灌注施工。為了避免樁身砼灌注時(shí)鋼管柱出現(xiàn)上 浮現(xiàn)象，灌注前在封底的鋼管柱內(nèi)加適量水，以平衡鋼管柱 重量。）在灌注放入導(dǎo)管的鋼管柱過(guò)程中，采用灌注與輔助回填并 2進(jìn)的方法（灌注施工工藝與單鋼管柱等同） ，灌注完畢再灌 注封住底部的鋼管柱。封底鋼管柱澆筑前先將鋼管內(nèi)水抽干 （用 4 寸水泵），采用高空自由拋落法直接灌入混凝土，利 用水下混凝土（坍落度一定要保證在 200 ± 20mm流動(dòng)性大、 和易性好的特點(diǎn)以及高空墜落時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能使其自流平。在 砼澆注完畢后插入錨

52、筋。待下部灌樁砼達(dá)到初凝后，再用碎 石將鋼管柱周?chē)Ｓ嗫障恫糠只靥钪磷匀坏仄?，以防止出現(xiàn) 安全隱患，也使鋼管柱得以更好的加固，以確保樁身達(dá)到最綜上所述，本工程采用上述方法進(jìn)行施工可以最大限度的保 證鋼管柱的位置偏差和垂直度偏差，也將復(fù)雜的工序明朗化， 對(duì)樁體的質(zhì)量也無(wú)影響，灌樁與鋼管柱的兩種不同強(qiáng)度砼也 不會(huì)混雜，灌樁砼面也可以得到較好的控制。10 總體施工順序安排10.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃為確保工程整體的建設(shè)速度，在施工過(guò)程中將以合同總工期 為總目標(biāo)，制訂切實(shí)的施工計(jì)劃，實(shí)行分項(xiàng)工程目標(biāo)管理， 層層分解落實(shí)到各部門(mén)，并逐步深入地制訂月、周、日作業(yè) 計(jì)劃。根據(jù)總目標(biāo)和工程的工藝順序、技術(shù)難度和環(huán)

53、境特點(diǎn) 等編制詳細(xì)的階段性實(shí)施計(jì)劃，抓住主線和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行 突破，以推動(dòng)全局。服從甲方的工程安排與協(xié)調(diào)，及時(shí)調(diào)整 安排前期工作、材料、場(chǎng)地等關(guān)系，并根據(jù)施工需要派專(zhuān)業(yè) 人員日夜值班以便及時(shí)解決問(wèn)題，使工程順利進(jìn)展。.工藝要求及本公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)和總工根據(jù)本工程地層 構(gòu)造、期要求將本工程鉆孔灌注樁總進(jìn)度計(jì)劃安排如下（施 工進(jìn)度計(jì)劃鉆孔灌注樁施工總進(jìn)度計(jì)劃表 年9月至10月暫定開(kāi)工日期為:10.2 施工階段劃分 目前連續(xù)墻還處于緊張施工階段，因此鉆孔灌注樁沒(méi)有足夠 的工作面。為了不影響工程整體進(jìn)度，決定將鉆孔樁分成三 塊施工區(qū)， 分三個(gè)階段施工 （附圖一 鉆孔施工區(qū)域劃分圖） 。 10.2.1

54、 第一階段施工進(jìn)度計(jì)劃第一施工區(qū)為第一階段 （30 s 53/P s u ）o第一階段施工進(jìn)度 計(jì)劃（詳施工進(jìn)度計(jì)劃表）安排如下：鉆孔樁施工前完成泥 漿池、鋼砼地坪、排水溝的澆筑和保養(yǎng)；在施工區(qū)東南角設(shè)置鋼筋場(chǎng) 地及施工臨時(shí)設(shè)施堆放處。本工程一階段鉆孔灌注樁計(jì)劃根數(shù)為45根（泥漿儲(chǔ)存池內(nèi)有 2 根 48#和 69#樁本階段無(wú)法施工，所 以實(shí)際計(jì)劃數(shù)為 43 根），將 30s53/PsU 軸線范圍分成五 個(gè)施工段，安排 5 臺(tái)鉆孔機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，配置一臺(tái)起重機(jī)及一 臺(tái)挖掘機(jī)。每個(gè)施工段內(nèi)設(shè)置一臺(tái)鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)每天24小時(shí)工作，平均每 2.5 天可完成一根鉆孔灌注的鉆孔施工， 再用半天時(shí)間完成鋼管柱定

55、位安裝以及混凝土的澆灌（平均 每3天完成一根鉆孔灌注的全部施工工序）o約需27天完成第一階段的施工，考慮施工困難等因素，我公司決定第一階 段的施工工期為30天。為了確保一階段施工的順利進(jìn)行，我公司要求甲方將施工機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)材料等竟快協(xié)調(diào)出30s53/P s U軸線范圍施工區(qū)，要求現(xiàn)場(chǎng)道路基本暢通并盡快 辦好夜間施工證（附圖二 第一階段施工流程）。第一階段施工進(jìn)度計(jì)劃表2006-9-16 s 2006-10-121022第二階段施工進(jìn)度計(jì)劃日期16-18 19-2122-2425-2728-301-3 4-6 7-9 10-12機(jī)號(hào)1#P10P12 P11P13P14 P15P57 P17 P162#P36 P35P34P33P32 P31P28 P29 P303#P49 P50P51P52P53 P54P55 P564#P71 P70P72P73P75 P74P77 P765#P90P91P92P94P97P89P93P96P95第二施工區(qū)為第二階段。第二階段施工進(jìn)度計(jì)劃（第二階段 施工進(jìn)度計(jì)劃表）安排如下：將第二施工區(qū)97根樁分成十個(gè)施工段（泥漿儲(chǔ)存池內(nèi)有2根47#和68#樁本階段無(wú)法施工，所以實(shí)際計(jì)劃數(shù)為 95 根）,安排10臺(tái)鉆孔機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工， 配置一臺(tái)起重機(jī)及一臺(tái)挖掘機(jī)。在每個(gè)施工段內(nèi)設(shè)置一臺(tái)鉆 機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)每天 24小