暖通監(jiān)理實施細(xì)則_百度文庫

1、xx 工程項目 （暖通）監(jiān) 理 細(xì) 則編 制 人： 審 定 人： 編制日期： XX 公司 xx 監(jiān)理部xx 項目暖通工程監(jiān)理實施細(xì)則1. 編制依據(jù)1.1已批準(zhǔn)的長安汽車有限公司長安汽車研究院（一期）項目工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃。 1.2辦公樓、整車強(qiáng)度及法規(guī)試驗廠房、樣車試制廠房、食堂、發(fā)動機(jī)試驗廠房的暖通設(shè)計施工圖、圖說、施工圖設(shè)計交底及圖紙會審紀(jì)要和設(shè)計變更通知及相關(guān)資料。1.3國家現(xiàn)行規(guī)范（1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002 （2）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 （3）制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98 （4）機(jī)械設(shè)備安裝工

2、程施工及驗收規(guī)范GB50231-98 （5）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范GB50275-98 （6）家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗收規(guī)程GBJ029599 （7）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33-89 1.4制冷站、焊接工房、涂裝工房、總裝工房施工組織設(shè)計。 2. 工程概況及專業(yè)工程的特點2.1本工程是重慶市的支柱產(chǎn)業(yè)汽車工業(yè)的一項新建工程，制冷系統(tǒng)是暖通工程的心臟，工程質(zhì)量要求高、影響更大。在施工中要求施工人員嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范施工，對施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2.2工程設(shè)備體積大、重量重，設(shè)備到場后起吊就位難度大，采購比較困難，進(jìn)場后的管理難度也較大。在施工

3、前必須按工程進(jìn)度的要求作好設(shè)備、材料的進(jìn)場計劃，及時、分期、分批運(yùn)至現(xiàn)場，盡量減少設(shè)備、材料在施工現(xiàn)場的存放時間，大型設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況編制設(shè)備通道和設(shè)備起吊就位的技術(shù)方案，以保證設(shè)備順利進(jìn)場。進(jìn)場材料、設(shè)備實行嚴(yán)格的切實可行的保管、保護(hù)、發(fā)放制度，確保材料、設(shè)備完好，及時地用于施工作業(yè)。2.3多專業(yè)多工種交叉作業(yè)，施工配合難度大。進(jìn)場前應(yīng)制訂周密的施工作業(yè)計劃，對流水作業(yè)段的劃分，流水作業(yè)段的步距、節(jié)拍安排合理，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)法組織施工，進(jìn)場后加強(qiáng)同土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程的協(xié)調(diào)，確保建設(shè)單位總工期目標(biāo)的提前實施。3、質(zhì)量的事前控制31安裝施工設(shè)計圖紙，熟悉GB502422002建筑

4、給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB503032002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB503102002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及建筑安裝工程施工圖集（18冊、2002年版），掌握質(zhì)量控制的主要質(zhì)技術(shù)數(shù)據(jù)，做到心中有數(shù)。32對安裝工程施工隊伍的資質(zhì)，特殊工種作業(yè)人員的上崗證進(jìn)行審核，協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證工作體系。33審查施工單位提交的建筑安裝工程施工組織設(shè)計或施工方案，審核施工單位關(guān)于材料、制品取樣、試驗方法、成品、半成品保護(hù)措施方法。34對施工用機(jī)械、機(jī)具及供配電設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量控制，保持完好狀態(tài)和安全使用。 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5、鋼板風(fēng)管板材厚度按下表執(zhí)行：鋼板風(fēng)管板材厚度（mm ） 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測報告，尺量，觀察檢查。 防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級必須符合設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。檢查方法：檢查材料合格證明文件，性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)在1.5倍的工作壓力下接縫處無開裂。風(fēng)管的漏風(fēng)量應(yīng)為：空調(diào)風(fēng)管：Q 0.1056P 0.65 防排煙管：Q 0.0352P 0.65式中：Q 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允

6、許漏風(fēng)量（m 3/h.m2）P 指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa ）磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于上述防排煙風(fēng)管的1.5倍。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m 3。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進(jìn)行強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試。 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。 2）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定： 檢查方法：尺量、觀察檢查。 金屬風(fēng)管的加固，矩形風(fēng)管邊長大于630mm ，保溫風(fēng)管邊長大于800mm ，管長度大于1250mm 或單邊面積大于1.2m 2，均應(yīng)采取加固措施。 檢查數(shù)量：其他形式的彎管檢查20%，

7、不得少于2件。 檢查方法：觀察檢查。 （2） 一般項目 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸 不大于5mm ，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm ，緊貼法蘭。 檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件。 檢驗方法：拉線，尺量和觀察檢查。 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不應(yīng)設(shè)臵螺孔。螺孔應(yīng)具備互換性。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%，不得少于5件。 檢驗方法：觀察和手板方法檢查。 （3） 允許偏差項

8、目檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%，不得少于5件。金屬風(fēng)管和法蘭制作尺寸的允許偏差 （1） 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 鉚釘脫落； 風(fēng)管法蘭連接不方； 法蘭翻邊四角漏風(fēng)； 管件連接孔洞。 （2） 防治措施 增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查，按工藝正確操作，加長鉚釘； 用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口，四邊翻邊量寬度一致； 管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口； 出現(xiàn)洞孔時用錫焊密封、堵嚴(yán)。4.2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作工程 手動風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動方向為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍和開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。檢驗方法：手動操作，觀察檢查。 電動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)

9、動裝臵應(yīng)動作可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量：按批抽查10%，不得少于1個。檢驗方法：核對產(chǎn)品的合格文件，性能檢測報告。 防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件，質(zhì)檢報告和在重慶的準(zhǔn)銷證明。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10%，不得少于2個。檢驗方法：核對產(chǎn)品的合格證明文件，性能檢測報告。 風(fēng)管柔性接管所用材料必須不產(chǎn)塵，不透氣，內(nèi)壁光滑。柔性風(fēng)管與風(fēng)管及設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng)，且不能扭曲和有大的折皺。用在防排煙系統(tǒng)中的柔性風(fēng)管材料必須采用不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：核對材料品種的合格證明文件。（2） 一般項目 手動風(fēng)閥應(yīng)結(jié)構(gòu)牢固，啟閉

10、靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管的材質(zhì)相一致，葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體的縫隙小于2mm ，截面積大于1.2m 2的風(fēng)閥應(yīng)實施分結(jié)調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10%，不得少于1個。檢驗方法：手動操作，尺量、觀察檢查。 。檢驗方法：尺量、手扳和檢查。 各類風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉調(diào)節(jié)閥葉片貼合、搭接一致，軸距偏差不大于1mm ，閥板與手柄方向一致。檢驗方法：尺量、手扳和尺量。 罩類制作：罩口尺寸偏差每米不大于2mm ，連接處牢固，無尖銳的邊緣。 檢驗方法：觀察與尺量檢查。 風(fēng)帽的制作尺寸偏每米不大于2mm ，形狀規(guī)整。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（1）風(fēng)口的裝飾面極易產(chǎn)生劃痕，在組裝過程中應(yīng)在操作臺

11、上墊以橡膠板等軟性材料。（2）風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格計算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。（3）風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)。（4）部件產(chǎn)品的活動部件，在噴漆后，會產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在甲供中應(yīng)注意相互配合尺寸。（5）部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火閥產(chǎn)品。（6）防火閥產(chǎn)品要注意葉片和閥體的間隙，以保證滿足其氣密性要求。4.4風(fēng)管及部件的安裝（1）保證項目 安裝必須牢固，位臵、標(biāo)高和走向符合設(shè)計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位臵必須設(shè)在便于操作的部位。檢驗方法：觀察檢查。 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位臵、間距及固定必須符

12、合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處。檢驗方法：觀察，手扳和尺量檢查。 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的支管必須單獨設(shè)支架、吊架，法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈，螺栓按設(shè)計要求做防腐處理。檢驗方法：觀察檢查。 防火閥，排煙口的安裝方向應(yīng)正確，位臵應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm 。檢驗方法：尺量，觀察檢查及動作試驗。 風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔無塵土和雜物等。檢驗方法：觀察檢查。（2）基本項目 風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一管口的法蘭螺母在同一側(cè)。檢驗方法：扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。 風(fēng)口安裝的位臵正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一

13、致，排列整齊。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 柔性短管的松緊適度，所用材料符合設(shè)計和國家規(guī)范要求，長度符合設(shè)計和國家規(guī)范規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。無用柔性軟管代替風(fēng)管大小頭和異形管現(xiàn)象。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 罩類安裝位臵正確，排列整齊，牢固可靠。檢驗方法：尺量和觀察檢查。（3）允許偏差項目風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差 44.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 支、吊架不刷油、吊桿過長； 支、吊架間距過大； 法蘭、腰箍開焊； 螺絲漏穿，不緊，松動； 帆布口過長，扭曲，用帆布軟接作大小頭，異形管用； 修改管鉚釘孔未堵； 墊料脫落； 排煙管的軟接材料和墊板采用可燃材料； 防火閥離防火分隔墻太遠(yuǎn)

14、，法蘭在墻內(nèi)； 風(fēng)口軟接不嚴(yán)不牢。（2）防治措施 增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時刷油。吊桿截取時應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高； 貫徹規(guī)范，安裝完后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大的現(xiàn)象； 安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理； 增強(qiáng)責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時調(diào)整，安裝完后認(rèn)真檢查； 鉚接帆布應(yīng)拉直、對正、鐵皮條要壓緊帆布，不要漏鉚，不能用軟接頭來代替大小頭異形管等連接管件； 修改后的管子應(yīng)及時用錫焊或密封膠堵嚴(yán)； 嚴(yán)格按施工工藝要求去做，法蘭表面應(yīng)清潔； 排煙管的軟接材料和墊片等一定用非燃材料，對該材料應(yīng)作燃燒試驗； 按圖施工，放樣時應(yīng)避免此類問題發(fā)生； 應(yīng)該用軟管專用卡子，軟管應(yīng)套進(jìn)風(fēng)口喉頸100mm 后用卡子上緊。與軟管連接風(fēng)管

15、的端，應(yīng)壓制鼓筋，以利于軟管安裝。3.5風(fēng)管及部件保溫工程（1）保證項目 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及性能必須符合設(shè)計和防火要求。電加熱器及其前后800mm 范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫層用非燃材料。要查驗材料物理化學(xué)性能文件，應(yīng)做燃燒試驗。檢驗方法：觀察檢查，檢查材料合格證和做燃燒試驗。 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密，無縫隙。 檢驗方法：觀察檢查。（2）基本項目 粘貼材料粘貼的保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼牢固、拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實，拼縫均勻整齊、平整一致，縱向縫錯開。檢驗方法：觀察和手拉檢查。 卷、散材料的保溫層應(yīng)緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無外露，表面平整一致。檢

16、驗方法：觀察檢查。 玻璃纖布、塑料布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢驗方法：觀察檢查。 閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確，清晰美觀，操作方便。檢驗方法：觀察檢查。（3）允許偏差的項目保溫層平整度、厚度的允許偏差 注：為隔熱層厚度。（1）常出現(xiàn)的質(zhì)量問題 保溫釘粘不牢，造成保溫材料脫落； 保溫外表不美觀； 玻纖布松散； 成品保護(hù)不善，保護(hù)層和防潮層遭破壞； 風(fēng)管端部，風(fēng)口端部等密封易遺漏； 容易用可燃材料作業(yè)非燃材料保溫。（2）防治措施 粘膠材料應(yīng)符合設(shè)計要求，風(fēng)管表面應(yīng)清除干凈，不能有油污，保溫釘粘貼后應(yīng)達(dá)到粘結(jié)強(qiáng)度后再貼保溫材料。保溫釘數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 保溫材料面要裁剪

17、準(zhǔn)確，玻纖布纏繞松緊要適度、均勻。 玻纖布甩頭要卡牢或粘牢。 安裝完后在交付前作仔細(xì)檢查，將遭到破壞的地方補(bǔ)好。加強(qiáng)成品保護(hù)。 加強(qiáng)責(zé)任心，對風(fēng)管和風(fēng)口等端部的保溫要及時封嚴(yán)，且加強(qiáng)檢查。 作燃燒試驗。4.6通風(fēng)機(jī)安裝（1）保證項目 風(fēng)機(jī)的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和相關(guān)國家規(guī)范的要求。檢驗方法：與設(shè)計和國家規(guī)范對照檢查。 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。檢驗方法：盤動葉輪檢查。 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量和觀察檢查。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝臵；墊鐵放臵必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。檢驗方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確

18、。經(jīng)過不少于2小時的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升最高溫度不超過70，滾動軸承溫升最高溫度不超過80。檢驗方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。（2）允許偏差項目 （1）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動應(yīng)檢查皮帶輪是否找正，并在一條中心線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離，如皮帶過長應(yīng)更換。（2）風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動：應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物，雙進(jìn)風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)進(jìn)氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口負(fù)壓相等。（3）通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)整體振動：應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，機(jī)座是否緊固，與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定，柔性短管是否過緊。（4）用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正

19、好后再形安裝。（5）風(fēng)機(jī)減振器所承受的壓力不均：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減振器的位臵，或檢查減振器的底板是否和基礎(chǔ)固定。 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)，牢固。 檢驗方法：用水平尺和線墜測量。 風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。檢驗方法：尺量、觀察檢查和檢查試驗記錄。 （2）基本項目風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。 檢驗方法：觀察檢查。 不進(jìn)行試驗就安裝，出現(xiàn)安裝完成以后才發(fā)現(xiàn)漏水、葉片擦殼，電器絕緣不合要求等質(zhì)量問題。 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時容易碰壞。 風(fēng)機(jī)盤管表冷器容易堵塞。 風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水盤容易堵塞。 （2）防治措施 安裝前進(jìn)行單體試驗，包括

20、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗、風(fēng)機(jī)通電空轉(zhuǎn)和電器絕緣檢查。 搬運(yùn)時單排碼放，輕裝卸，底碰壞部分必須及時修復(fù)后再安裝。 風(fēng)機(jī)盤管的管道未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞。 風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)將凝結(jié)水盤的雜物清洗干凈，保證凝結(jié)水暢通。 3.8消聲器的制作安裝 消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明氣流方向。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏風(fēng)。檢驗方法：手扳和外觀檢查。 消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。 消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)臵支吊架。 檢驗方法：觀察檢查。 外購消聲器必須要有產(chǎn)品合格證，檢測試驗證明書等相關(guān)文件，

21、其消聲量一定要達(dá)到設(shè)計的要求。 檢驗方法：檢查隨機(jī)相關(guān)文件。 排煙系統(tǒng)上的消聲器的制作材料必須使用非燃材料。 檢驗方法：對制作材料作燃燒試驗。 （2）基本項目 消聲材料的敷設(shè)應(yīng)達(dá)到：片狀材料粘結(jié)牢固、平整，散狀材料充填均勻、無下沉。檢驗方法：觀察檢查。（1）消聲器的覆蓋面容易破損，使吸聲材料外露或脫落，影響功能。制作時，釘覆蓋材料的泡釘應(yīng)加墊片。發(fā)現(xiàn)復(fù)面材料有破損，應(yīng)根據(jù)情況及時修復(fù)或更換。（2）消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果。制作時對容積較大的吸聲片可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢澹徇\(yùn)及安裝時應(yīng)輕拿輕放。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，消聲材料不得有明顯下沉。（3）消聲器外殼拼接處及角部

22、易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng)，制作時應(yīng)加以注意，發(fā)現(xiàn)孔洞后應(yīng)及時用錫焊或密封膠堵嚴(yán)。（4）穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的毛刺易劃破覆蓋面材料或產(chǎn)生噪聲，應(yīng)將孔口的毛刺銼平。 管子、管件、支架與閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及工作壓力必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查合格證或試驗記錄。 管子、管件及閥門內(nèi)壁必須清潔干燥，閥門必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗。 檢驗方法：觀察檢查和檢查清洗記錄或安裝記錄。 管道系統(tǒng)的工藝流向、坡度、標(biāo)高和位臵必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 壓縮機(jī)的進(jìn)出水管道必須設(shè)臵單獨的支吊架。管道與設(shè)備連接時嚴(yán)禁強(qiáng)制對口。 檢驗方法：觀察檢查。 焊縫與熱影響區(qū)嚴(yán)禁有裂紋，焊

23、縫表面無夾渣，氣孔等缺陷。 檢驗方法：放大鏡觀察檢查。 管道系統(tǒng)的吹污，氣密性試驗，真空度試驗必須按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 檢驗方法：檢查吹污試樣或記錄。 （2）基本項目管道穿過墻或樓板時，應(yīng)符合如下規(guī)定：設(shè)金屬套管并固定牢固，套管內(nèi)管道無焊縫，法蘭及螺紋接頭；穿墻套管兩 端與墻面齊平；穿樓板下端與樓板平，上端高出樓板地坪面20mm ；套管與管道四周間隙均勻，并用不燃隔熱材料填塞緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。支、吊、托架安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：形式、位臵、間距應(yīng)符合設(shè)計要求。與管道 間的襯墊應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，并與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設(shè)平整牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。檢驗方

24、法：觀察和尺量檢查。閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝位臵、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便， 排列整齊美觀。檢驗方法：觀察和操作檢查。 （3）允許偏差項目 注：DN 為公稱尺寸，為管壁厚度，L 為焊縫總長度。 隨用氣焊切割型鋼，螺栓孔及管子等。 （2）防治措施 操作人員認(rèn)真按規(guī)程規(guī)范要求作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢，保證質(zhì)量。 閥門安裝前按設(shè)計規(guī)定做好檢查、清洗、試壓工作，施工班組要做好自檢、互檢和驗收記錄工作。直徑DN50以下的管子切斷和DN40以下的管子同徑三通開口，均不得用氣焊割口，可用砂輪鋸或手鋸割口。 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合防火要求。 檢驗方法：觀察檢查，檢查合格證，做燃燒試

25、驗。 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。 檢驗方法：觀察檢查。 保溫層的端部和吸頭處必須作封閉處理。 檢驗方法：觀察檢查。 （2）基本項目 聚氨脂硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼，聚苯乙烯硬質(zhì)（軟質(zhì)）泡沫塑料管殼應(yīng)符合以下規(guī)定：粘結(jié)應(yīng)牢固、無斷裂，管殼之間的拼縫應(yīng)均勻整齊，平整一致，縱向縫應(yīng)錯開。檢驗方法：觀察檢查。 棉氈管殼應(yīng)符合以下規(guī)定：兩個相鄰管殼的縱縫應(yīng)錯開180°，橫向接縫應(yīng)握緊對嚴(yán)，包扎應(yīng)牢固、平整。 檢驗方法：觀察檢查。防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)牢固緊密地粘結(jié)在絕熱層上，搭接縫口朝向低端，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊，封閉良好，無裂縫，外

26、形美觀。 檢驗方法：觀察檢查。 玻纖布、塑料布保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定：松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。 檢驗方法：觀察檢查。 （3）允許偏差 加強(qiáng)責(zé)任心，按工藝規(guī)程操作； 隔熱材料填滿填實； 粘接綁扎應(yīng)牢固，加強(qiáng)檢查； 加強(qiáng)責(zé)任心，經(jīng)常檢查。 3.11通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 （1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（6）風(fēng)口風(fēng)速過大，送風(fēng)量過大，氣流組織不合理；（1）調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)板或閥門，增加阻力； （2）降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)；（3）放大部分管道尺寸，改進(jìn)部分部件，檢查風(fēng)道或設(shè)備有無堵塞； （4）調(diào)緊傳動皮帶，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或改換（5）堵嚴(yán)法蘭接縫，人孔，檢查門或其他存在的漏縫。（6）改大風(fēng)口面積，減少送風(fēng)量，改變風(fēng)口型式或加

27、擋板使氣流織織合適。 （7） 做好風(fēng)機(jī)平衡，風(fēng)機(jī)和水泵的隔震，改小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，放大風(fēng)速偏大的風(fēng)道尺 寸，改進(jìn)局部部件，在風(fēng)道中增貼消聲材料。5。對質(zhì)量的事后處理； 6工程質(zhì)量的控制措施41 熟習(xí)施工圖及圖說，了解本專業(yè)與土建和其它專業(yè)之間的關(guān)系，特別是水、電、通風(fēng)幾專業(yè)的管道和設(shè)備布臵密集的地方和相互交叉的地方，要有明確的了解。發(fā)現(xiàn)錯、漏碰缺的地方，及時向設(shè)計單位提出，把問題解決在圖紙上。42 參加施工人員各主要技術(shù)工種必須持證上崗。各種施工機(jī)具必須完好。 43 對主要材料、設(shè)備施工單位提出材料設(shè)備清單，經(jīng)與施工圖核對無誤后，交建設(shè)單位和監(jiān)理認(rèn)可方能定貨。材料、設(shè)備到貨后，必須具備正式的產(chǎn)品合格

28、證、材質(zhì)化驗單、有關(guān)法定部門的質(zhì)量鑒定書和銷售許可證等相關(guān)資料。對本工程中的防火閥、煙口、消聲器等的定貨，應(yīng)特別引起重視。44 加強(qiáng)檢查和中間驗收，特別是對一些關(guān)鍵部位，一定要在前一道工序完成以后才能進(jìn)行下一道工序，否則造成返工。以下各項應(yīng)特別注意：（1）正壓送風(fēng)系統(tǒng)1 土建風(fēng)道是否嚴(yán)密，不嚴(yán)密處必須返工。2 土建內(nèi)表面是否抹光，未抹光的必須返工。這項工作應(yīng)在土建風(fēng)道砌筑時不斷檢查。3 正壓送風(fēng)口的大小尺寸設(shè)臵位臵是否正確，不正確的應(yīng)返工。 4 在檢查上述土建部分符合要求后才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的安裝。 （2）無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管系統(tǒng)1 由于無機(jī)玻璃鋼系統(tǒng)是送排風(fēng)和消防的防排煙合用，所以，除了檢查風(fēng)管的外形尺寸、管壁厚度外，還必須進(jìn)行燃燒試驗。必須是非燃性，否則就應(yīng)更換。2 風(fēng)管法蘭墊片必須是非燃材料，現(xiàn)場必須做燃燒試驗。 3 連接軟管材料應(yīng)是非燃材料，現(xiàn)場必須做燃燒試驗。 4 在上述三項檢查員確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行系統(tǒng)的安裝。 （3）空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)1 風(fēng)管制作必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，其制作材料及附件是否符合規(guī)范要求，這是是否進(jìn)行風(fēng)量測試的前提條件。在管道制作前，其材料必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可（包括附件材料）。2 風(fēng)管制作安裝完成后立即進(jìn)行漏光檢查和中間驗收。