TJ01LC0412HZS75E型混凝土攪拌站安裝

1、作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編 號(hào)： TJ01/L-C-04-1-2工程名稱： 安徽淮南煤電基地田集電廠工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：HZS75E型混凝土攪拌站安裝編制單位：安徽電建一公司田集電廠項(xiàng)目部建筑科批 準(zhǔn)：陳 剛安 全：王芳明質(zhì) 量：王邦利技 術(shù)：陳 剛審 核：陳尚文編 制：王建鋒時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期版 次第一版目 錄1、作業(yè)任務(wù)11.1工程概況11.2施工項(xiàng)目范圍11.3主要工程量11.4工期要求12、編寫依據(jù)13、作業(yè)準(zhǔn)備和條件23.1人員配備23.2對(duì)配合工種的要求23.3機(jī)械、工具配備24、安裝前的準(zhǔn)備工作35、作業(yè)方法35.1 倉筒安裝35.2主機(jī)安裝45.3安裝配料倉4

2、5.4安裝螺旋輸送機(jī)45.5安裝操作室46. 工藝要求47.調(diào)試58. 職業(yè)安全健康、環(huán)境保護(hù)及安全文明施工措施61、作業(yè)任務(wù)1.1工程概況HZS75E型混凝土攪拌站系山東建信工程機(jī)械有限公司制造，生產(chǎn)能力為75m3/h。攪拌主機(jī)為雙臥軸式JS1500C，配有兩個(gè)SNC100的水泥筒,容量為100T和一個(gè)SNC100的粉煤灰筒倉，容量為100T。在安裝、改造及調(diào)試過程要求速度快、質(zhì)量高。1.2施工項(xiàng)目范圍HZS75E型混凝土攪拌站的吊裝、調(diào)試及試生產(chǎn)。1.3主要工程量整機(jī)重量約14.5T（不包括粉料倉和螺旋輸送機(jī)），水泥倉筒SNC100F：料斗容量100T，料倉直徑2800mm，料倉總高185

3、00mm，料倉體高14300mm，底架平面1980mm1980mm，料倉底架高4200mm，卸料高度4214mm，進(jìn)料口直徑102mm，出料口直徑270/325mm，重量7T。主機(jī)JS1500C外形尺寸11700mm38801mm9010mm，整機(jī)重量12T，出料容量1500L，進(jìn)料容量2400L。 PL1600三斗配料機(jī)：重量為10T，外形尺寸9500 mm2300 mm3740mm，砂石儲(chǔ)料斗容量為18m3，計(jì)量斗容量為1.8m3；高度14m；水泥螺旋輸送機(jī)LSJ40：螺旋體直徑235mm，螺旋體轉(zhuǎn)速238.6r/min，外管直徑273mm，額定輸送量：40t/h，輸送長度為8980mm。

4、粉煤灰螺旋輸送機(jī)LSJ20：螺旋體直徑184mm，螺旋體轉(zhuǎn)速225r/min，外管直徑219mm，額定輸送量20t/h，輸送長度為7557mm。攪拌機(jī)操作室1個(gè)，筒倉支架3只，筒倉及其它設(shè)備的油漆防腐等。1.4工期要求 從吊裝至試生產(chǎn)施工工期共計(jì)10天。其中3只筒倉吊裝5.16日，主機(jī)及貯料斗、操作室等吊裝5.17日，攪拌站調(diào)試5.18日5.25日。2、編寫依據(jù)2.1山東建信工程機(jī)械有限公司HZS75E型混凝土攪拌機(jī)使用說明書2.2山東建信工程機(jī)械有限公司水泥螺旋輸送機(jī)使用說明書2.3山東建信工程機(jī)械有限公司水泥倉使用說明書2.4山東建信工程機(jī)械有限公司JS1500混凝土攪拌機(jī)使用說明書2.5

5、山東建信工程機(jī)械有限公司PL1600三斗配料機(jī)使用說明書2.5、GB10172-88混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件2.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-923、作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1人員配備人力資源配備 職務(wù)或工種人數(shù)職務(wù)或工種人數(shù)安裝總指揮1焊 工1技術(shù)員1鉗 工4安全員2測 量 員1吊車操作工2混凝土工2起重工2配合人員2吊車司機(jī)2架子工6油漆工6以上各特殊工種人員均持證上崗。3.2對(duì)配合工種的要求在HZS75E攪拌站安裝過程中,要求各配合工種人員按時(shí)到位，行動(dòng)必須聽從現(xiàn)場指揮人員安排。3.3機(jī)械、工具配備機(jī)械及器具的配備見下表名 稱單 位數(shù) 量備

6、注KH180臺(tái)1吊 裝12T汽車吊輛1吊 裝電焊機(jī)臺(tái)1 焊 接火焊割刀把1改造切割火焊器具副1 焊 接鋼卷尺（50m）把1 測 量水準(zhǔn)儀臺(tái)1 測量標(biāo)高纜風(fēng)繩根4 固 定吊車鋼絲繩副1 起 吊葫蘆（2T）只4起 吊梯子（6m）個(gè)1安 裝扳手把4螺栓固定氧氣瓶2切 割乙炔瓶3切 割道木塊12墊 設(shè) 備4、安裝前的準(zhǔn)備工作4.1清點(diǎn)各部件、螺栓及構(gòu)件的數(shù)量； 4.2在吊裝前，設(shè)備堆放在KH180（在吊裝時(shí)，KH180就位在攪拌站西側(cè)的石子路上，其坐標(biāo)為A=459.58，B=1154.50）的旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)。4.3 水泥、粉煤灰倉筒的爬梯安裝；4.4組裝前對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除各種異物，尤其是

7、焊頭、鋼筋頭、細(xì)小螺栓等務(wù)必清除干凈，然后對(duì)上下進(jìn)料口堵住或蒙上，以防上述雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；4.5由于水泥輸送機(jī)與粉煤灰輸送機(jī)的長度尺寸較為接近，要準(zhǔn)確核對(duì)尺寸，確認(rèn)倉罐與輸送機(jī)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；4.6清理地腳螺絲灌漿孔內(nèi)雜物及積水。5、作業(yè)方法該攪拌站的安裝及調(diào)試大致分兩個(gè)階段。第一階段為結(jié)構(gòu)安裝，設(shè)備在地面組裝，首先吊裝支架，并對(duì)地腳螺栓灌漿，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，開始整體起吊就位，經(jīng)調(diào)整固定后。安裝順序先水泥倉筒、粉煤灰筒倉及螺旋輸送機(jī)，然后主機(jī)，最后為尾部集料斗與控制室。第二階段為電氣系統(tǒng)接線、結(jié)構(gòu)調(diào)整與分機(jī)試轉(zhuǎn)工作。5.1 倉筒安裝 安裝順序： 水泥倉筒支架安裝粉煤灰倉筒支架安裝二次

8、灌漿安裝粉煤灰倉筒安裝水泥倉筒安裝。12T汽車吊的鋼絲繩用卡頭捆綁在支架的四個(gè)角，然后緩緩的上升，當(dāng)達(dá)到一定高度（50Ccm）后，吊鉤停止上升，起重臂旋轉(zhuǎn)至粉煤灰基礎(chǔ)的前方，然后吊鉤開始上升至基礎(chǔ)上方30cm，起重臂再次旋轉(zhuǎn)，當(dāng)支架的位置在基礎(chǔ)上方時(shí)，緩慢的下降直至支架座落在基礎(chǔ)的位置，并校正位置，然后施工人員采用扳手?jǐn)Q緊螺栓，并進(jìn)行灌漿，待支架灌漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，開始倉筒安裝并機(jī)械就位。在吊裝粉煤灰倉筒時(shí)，KH180的鋼絲繩系在粉煤灰倉筒的頭部，而12T汽車吊的鋼絲繩系在粉煤灰的尾部，并同時(shí)開始起吊，在這里要特別注意，操作人員一定要聽從指揮，明白指揮人員的信號(hào)。待吊裝到一定高

9、度（50cm）時(shí)，12T汽車吊的吊鉤緩慢下降，而KH180的吊鉤緩慢上升，倉筒由水平慢慢的傾斜直至變?yōu)樨Q立，當(dāng)達(dá)到豎立時(shí)，12T汽車吊的吊鉤松鉤，KH180的吊鉤停止上升，然后旋轉(zhuǎn)倉筒，待倉筒旋轉(zhuǎn)至粉煤灰支架的前方時(shí)，此時(shí)吊鉤開始上升，當(dāng)倉筒距離支架30cm時(shí)，吊鉤再次停止上升，旋轉(zhuǎn)倉筒至支架垂直上方時(shí)，吊鉤緩慢下降至支架上方10cm處，安裝人員使倉筒就位并校正，位置校準(zhǔn)后，施工人員安裝并連接螺栓，待螺栓擰緊后吊鉤方可松鉤。采用同樣的方法吊裝其它的2個(gè)水泥筒倉。5.2主機(jī)安裝待支架灌漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，開始主機(jī)安裝并機(jī)械就位，KH180就位后，其鋼絲繩綁扎在主機(jī)的吊耳上，鋼絲繩先

10、微微帶勁，直至鋼絲繩繃緊，然后緩慢的起吊，當(dāng)?shù)跗鹨欢ǜ叨龋?0Ccm）時(shí)，此時(shí)吊鉤停止上升，起重臂向后旋轉(zhuǎn)至主機(jī)支架左前方，起重臂停止旋轉(zhuǎn)，吊鉤開始升鉤，上升至支架上方30cm時(shí)，吊鉤停止上升，起重臂旋轉(zhuǎn)至主機(jī)支架的垂直上方，吊鉤慢慢下降至支架上方10cm，安裝人員緩慢使主機(jī)就位并校正，位置校準(zhǔn)后，施工人員安裝并連接螺栓，待螺栓擰緊后吊鉤方可松鉤。5.3安裝配料倉根據(jù)重心選擇好吊點(diǎn)，用一對(duì)21.5的鋼絲繩捆綁好配料倉，然后吊鉤緩緩上升，待吊裝到一定高度（50Ccm）時(shí)，在保障各部位穩(wěn)固的前提下緩慢的旋轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上空，緩慢下降，校正位置以后并擰緊螺栓。5.4安裝螺旋輸送機(jī)在安裝前先將螺旋輸送機(jī)兩頭

11、布料袋拆除，然后用KH180起吊，當(dāng)鋼絲繩帶緊后，慢慢的上升螺旋輸送機(jī)至倉筒頂部，然后安裝輸送機(jī)與筒倉連接的纜風(fēng)繩。5.5安裝操作室起吊操作室前，先將微機(jī)緊固，避免摔壞。在吊裝時(shí)，需注意保持整個(gè)操作室平穩(wěn)。6. 工藝要求6.1所有結(jié)構(gòu)件連接點(diǎn)應(yīng)緊固可靠；6.2所有料門關(guān)閉嚴(yán)密，動(dòng)作靈活無卡澀；6.3所有計(jì)量斗應(yīng)動(dòng)作靈敏，不受干涉；6.4水泥筒倉接地電阻應(yīng)10，系統(tǒng)接地電阻應(yīng)4；6.5電機(jī)與傳感器屏蔽線應(yīng)分離敷設(shè)，電纜線易受損處用塑料膠帶捆扎處理；6.6上機(jī)架平臺(tái)應(yīng)基本水平，橫向、縱向測量，水平標(biāo)尺應(yīng)氣泡居中。7.調(diào)試7.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作檢查各減速箱及各潤滑劑是否充足良好；檢查電源電壓

12、：額定電壓為AC380V，誤差為5%；檢查電機(jī)及電元件的接線是否牢靠，電氣箱外殼必須可靠接地，其接地電租4，電源零線必須接在配電箱內(nèi)接線板N上，所有管線應(yīng)妥善安置，以方工作時(shí)壓壞碰壞造成事故；檢查各聯(lián)結(jié)部位螺栓是否牢靠，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊；檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好；檢查攪拌罐內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存，檢查骨料配料系統(tǒng)的稱量系統(tǒng)的稱量斗及儲(chǔ)料斗內(nèi)是否有異物存在，稱量斗及其底部皮帶機(jī)是否水平，擺動(dòng)是否靈活；檢查料斗銷是否拔出插在銷套內(nèi)；檢查螺旋機(jī)與水泥倉和水泥稱之間是否連接正常，水泥稱量裝置是否調(diào)好，水泥稱裝置是否調(diào)節(jié)完畢，水及外加劑計(jì)量

13、裝置是否調(diào)節(jié)完畢；檢查供水系統(tǒng)是否連接良好；對(duì)骨料配料進(jìn)行調(diào)配。7.2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查無誤后啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，兩根攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致，如方向不對(duì)，改變總電源接線的任意兩相即可；啟動(dòng)卷揚(yáng)電機(jī)提升料斗，料斗提升到卸料位置時(shí)，應(yīng)自行停止，斗門自動(dòng)打開，料斗下降時(shí)，在水平岔道處不得卡住，下降到坑底后，鋼絲繩稍松，下降行程隨即動(dòng)作，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止；分別啟動(dòng)主機(jī)及水泥秤、水秤、粉煤灰秤及外加劑的卸料機(jī)構(gòu)，各卸料門開閉應(yīng)準(zhǔn)確到位；啟動(dòng)潛水泵打水，供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)外加劑泵，外加劑系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；啟動(dòng)螺旋機(jī)，其旋向正確且無異常噪音；啟動(dòng)骨料配料系統(tǒng)的皮帶機(jī)，應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；啟動(dòng)骨料卸料門的

14、控制機(jī)構(gòu)，其開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確到位；各連接螺栓牢固無松動(dòng)，各減速機(jī)運(yùn)行正常，架設(shè)時(shí)保證各氣路、電線符合安裝使用要求，電氣系統(tǒng)接線正確，檢查主回路相間絕緣，各電機(jī)絕緣情況良好。7.2 重載試運(yùn)轉(zhuǎn)按所需混凝土配合比確定供水量及外加劑量，啟動(dòng)水泵及外加劑泵，向各自計(jì)量斗中輸送料，進(jìn)行計(jì)量計(jì)算； 啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；關(guān)閉卸料門，在料斗內(nèi)加入按混凝土配合比確定的骨料量，利用骨料系統(tǒng)進(jìn)行配料，計(jì)量完畢后，啟動(dòng)計(jì)量皮帶輸送機(jī)將骨料卸到提升料斗。料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，并能自如的停在軌道的任意位置，料斗提升正常，制動(dòng)可靠后，向攪拌罐內(nèi)投料，同時(shí)打開水計(jì)量閥門向攪拌罐內(nèi)供水；啟動(dòng)螺旋機(jī)，向水泥秤斗供料，同時(shí)打開計(jì)量。在料斗內(nèi)加入

15、所需的混合料后，提升料斗，料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能運(yùn)行自如的停在軌道的任意位置，若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入地坑，然后調(diào)整電機(jī)上的大螺母。7.3計(jì)量精度復(fù)核骨料計(jì)量誤差2%；水泥計(jì)量誤差1%；粉煤灰計(jì)量誤差1%；外加劑計(jì)量1%；水計(jì)量誤差1%。8. 職業(yè)安全健康、環(huán)境保護(hù)及安全文明施工措施8.1 嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定中有關(guān)現(xiàn)場施工高處作業(yè).和電火焊的安全作業(yè)規(guī)定；8.2起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)于吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；8.3 攪拌站吊裝工作由專人指揮，操作人員要聽從指揮，按照指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人

16、員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員，操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從。8.4在吊裝過程中，務(wù)必按順序作業(yè)，嚴(yán)禁交叉作業(yè)；8.5起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格后，取得合格證后方可獨(dú)立操作；8.6起重機(jī)操作人員交班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)在操作前排除；8.7工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方禁止任何人員通過或逗留；8.8當(dāng)多人綁掛同一負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)棒掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮起吊；8.9在開始起吊時(shí)負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面1020cm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮；8.10 操作人員應(yīng)時(shí)刻注意施工電源的安全性；8.11施工用電必須由專業(yè)人員持證上崗操作，并遵守安全用電規(guī)則，保證用電設(shè)備正常使用；8.12施工用電配制必須符合“三相五線制”要求；8.13機(jī)械、用電出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修，機(jī)械操作人員必須持證上崗、安全操作，杜絕野蠻施工，所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，遵守安全規(guī)程中其它有關(guān)規(guī)定和要求；8.14施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真填寫安全日記；8.15檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，上料架上的聯(lián)