EN25817標準丹麥標準

1、附錄A（指導性）本標準對使用范圍中列出的各種電弧焊、厚度在3mm63mm的鋼件焊縫三個質(zhì)量的要求作了規(guī)定。本標準也可用于其它焊接方法及焊縫厚度。實際中，用于不同場合的不同部件常常會有相似的要求，因此，對不同廠家生產(chǎn)的相同部件應作同樣的要求。以確保產(chǎn)品符合同一個標準，對于焊接構(gòu)件統(tǒng)一使用本標準是質(zhì)量保證體系的根本基石。表1中，第26號的多種缺陷示意圖表示了各種缺陷重迭的理論可能性，這種情況下，各個質(zhì)量等級所容許的缺陷總和必須嚴格遵循標準中的規(guī)定值，有時，單個缺陷的尺寸就可能超過h，例如單個氣孔。本標準可以與能表示各個質(zhì)量等級容許缺陷的實際尺寸的實物圖冊結(jié)合使用，圖冊中應包含焊縫正反面的照片，對線

2、底片的復制片及截面的宏觀照片等，評定缺陷時可以以該圖為參考，在實際中對缺陷的容許尺寸出現(xiàn)不同觀念時也可以用該圖作幫助。本標準經(jīng)過下列國家批準： 奧地利、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、保加利亞、西班牙、瑞典、瑞士及英國。引言本標準應作為起草應用規(guī)程和/或其它應用標準的參考標準，可用于整個焊接質(zhì)量控制體系。本標準提供三組數(shù)據(jù)供具體使用時選擇，設(shè)計者應與制造商、用戶及其它相關(guān)機構(gòu)一起確定每一種場合的質(zhì)量等級并在應用標準中給予規(guī)定。質(zhì)量等級必須在制造之前給予確認，最好在詢價或訂貨時就給予確認。特殊情況下，應給出更詳細的規(guī)定。本標準中給出的質(zhì)量等級旨在提

3、供基本參考數(shù)據(jù)而不涉及任何具體應用場合。它們只適用于各種焊縫而不適用于整體產(chǎn)品或部件本身。對于同一產(chǎn)品或部件的某一條焊縫可以采用不同的質(zhì)量等級。質(zhì)量等級如表0-1。表0-1 焊接缺陷質(zhì)量等級等級符號質(zhì)量等級D一般C中等B嚴格三個質(zhì)量等級人為地定義為D、C和B，實際應用中的絕大多數(shù)情況均含在其中；一般情況下希望一條焊縫采用一個缺陷質(zhì)量評定等級。但在有些場合，例如某些鋼種和構(gòu)件以及用于疲勞載荷或密閉狀態(tài)，有可能需要同一條焊縫采用不同的質(zhì)量等級或附加要求。關(guān)于質(zhì)量等級的選擇，應考慮到設(shè)計依據(jù)、后續(xù)加工如表面處理、應力形式（例如靜態(tài)的、動態(tài)的）、服務(wù)條件（例如溫度、環(huán)境）及失效后果等。經(jīng)濟因素也很重要

4、，包括焊接成本及檢驗、測試、維修成本等。本標準第1條中雖然包含了與電弧焊接過程有關(guān)的各類缺陷，但在實際應用中只需考慮那些可能出現(xiàn)的和可能存在問題的缺陷。本標準中列出的缺陷尺寸為實際尺寸，缺陷的檢測及評定可能只需要一種無損檢測方法，也可能多種方法并用。缺陷的檢測與尺寸評定取決于所采用的檢測方法及使用標準或合同中所規(guī)定的檢測程度（比例）。本標準沒有給出檢驗方法和尺寸評定的詳細情況，這應該在測試、檢驗及試驗要求中給予補充。應該指明無損檢測方法不能夠?qū)Ρ?中的某些缺陷進行檢測、定性及尺寸評定。本標準適用的材料厚度范圍雖然為3mm63mm，但對于更薄或更厚的構(gòu)件焊縫，如果對可能產(chǎn)生影響的技術(shù)參考給予考慮

5、的話，本標準也可適用。1. 適用范圍本標準提出了鋼件電弧焊焊縫的缺陷分級導則，共分三個等級，適用于大部分焊接構(gòu)件。標準中給出的缺陷等級針對焊接質(zhì)量而不涉及制造產(chǎn)品的使用條件（見3.1）。本標準適用于：鋼及合金鋼下述ISO4063標準中的焊接方法及其附屬方法1.1 無氣體保護的金屬弧焊1.2 埋弧焊 氣體保護金屬弧焊 無電極消耗的氣體保護焊 等離子電弧焊 手工、機械及自動焊接方法 全部焊接部位對接焊縫、填角焊縫及拼接焊接材料厚度在3mm 63mm之間。如果焊件的焊縫幾何條件與本標準中所描述的有很大偏差，則必需對本標準各條款的適用程度作出評定。金相方面，例如晶粒尺寸、硬度等不屬本標準的范圍。2、

6、參照標準本標準參照了下述標準。在本標準出版時，下述標準均為有效標準。這些標準均有權(quán)修訂，使用本標準的用戶應盡可能地采用這些標準的最新版本。IEC及ISO的成員國為最新有效國際標準的注冊國。ISO2553：1992 焊接、硬釬焊、軟釬焊焊縫圖紙有符號標記ISO4063：1990 焊接、硬釬焊、軟釬焊及金屬釬焊方法術(shù)語及圖紙用符號標記參編號。ISO6520：1982 金屬熔化焊缺陷分級及解釋。3、 定義針對本標準，采用下述定義：3.1 適用條件：一件產(chǎn)品在預想條件下，在規(guī)定的壽命內(nèi)能夠很好地運行。但如果使用不當或超負荷運行，它在服役過程中可能會損傷，但不至于斷裂或失效。在本標準中假設(shè)實際服役條件與

7、預想條件一致，包括統(tǒng)計變量如有效載荷。3.2 焊縫厚度 填角焊縫厚度a： 公稱焊縫厚度等腰三角形的最大高度（見ISO 2553焊接部分）注1：有些國家用邊長z作為填角焊縫的尺寸，這時，缺陷的容許極限應重新調(diào)整以適合于邊長。 對接焊焊縫厚度S：構(gòu)件表面焊縫底部的最小距離，它不能大于對接件薄側(cè)的厚度（見ISO 2553）。3.3 短缺陷：一個或多個缺陷的總長度在任一100mm長的焊縫上不大于25mm，或在不到100mm長的焊縫上不大于焊縫長度的25%。3.4 長缺陷：一個或多個缺陷的總長度在任一100mm長的焊縫上大于25mm，或在不到100mm長的焊縫上不小于焊縫長度的25%。3.5 投影面積：

8、所檢測的焊縫長度與焊縫最大寬度的乘積。3.6 表面裂紋面積：斷裂后的面積。4、符號表1中使用了下述符號：a：填角焊縫公稱厚度（填角厚度）b：焊縫加厚寬度d：氣孔直徑h：缺陷尺寸（高度或?qū)挾龋﹍：缺陷長度s：對接焊縫公稱厚度或者在部分焊透場合時為規(guī)定焊透深度t：壁或板厚z：填角焊縫邊長（在等腰直角三角切面時，z = a 2 ，即斜邊長）。5、焊縫評定缺陷極限尺寸如表1一條焊縫在有多種缺陷時應分別評定（第125號）焊縫的任一截面上有多種缺陷時應給予特別考慮（見第26號）表1 缺陷容許極限分類缺陷名稱ISO6520參照注 釋各質(zhì)量等級缺陷容許能限一般D中等C嚴格B主要缺陷裂紋100除顯微裂紋（hl&

9、lt;1mm2）的所有類型裂紋，弧坑裂紋見序號2。不容許弧坑裂紋104容許不容許孔及氣孔（包括球狀、均布鏈狀、表面）2011201220142017應滿足下列條件及缺陷極限值：1）缺陷投形面積或斷口表面積累計最大值：4%2%1%2）單個氣孔的最大尺寸：a對接焊縫d0.5sd0.4sd0.3sb填角（角接）焊縫d0.5ad0.4ad0.3a3）單個孔的最大尺寸5mm4mm3mm區(qū)域(局部)密集氣孔2013密集區(qū)內(nèi)的所有孔的總面積應相加,并求出該面積在下列框區(qū)中所占的比例：圍住所有氣孔的方框或直徑等于焊縫寬度的圓框(取兩者中較大值)。允許的多孔區(qū)應為局部性。應考慮掩蓋其他缺陷的可能性。缺陷應符合下

10、列條件和極限：1）缺陷投影面積或斷口表面積累計最大值；16%8%4%2）單個孔的最大尺寸；a對接焊縫b填角焊縫d0.5sd0.45sd0.3sd0.5ad0.4ad0.3a3）局部密集氣孔單個最大值。4mm3mm2mm條狀（長）氣孔條蟲狀氣孔20152016長缺陷：a對接焊穎b填角焊縫h0.5s不容許不容許h0.5a不容許不容許任何情況下長孔、條蟲狀氣孔的最大尺寸：最大2mm不容許不容許短缺陷：a對接焊縫b填角焊縫h0.5sh0.4sh0.3sh0.5ah0.4ah0.3a任何情況下條狀（長）孔、條蟲狀孔的最大尺寸：4mm或不大于厚度3mm或不大于厚度2mm或不大于厚度主要缺陷固體夾渣（夾銅除

11、外）300長缺陷：a對接焊縫b填角焊縫h0.5s不容許不容許h0.5a不容許不容許任何情況下，固體夾渣的最大尺寸：最大2mm短缺陷：a對接焊縫b填角焊縫h0.5sh0.4sh0.3sh0.5ah0.4ah0.3a任何情況下固體夾渣的最大尺寸4mm或厚度3mm或厚度2mm或厚度夾銅3042不容許未熔合401容許，但只能是斷續(xù)的且不能露出表面（即不伸展到焊縫表面）不容許未焊透402 hs應當焊透深度實際焊透深度 圖A長缺陷不容許不容許Sth應當焊透深度實際焊透深度圖B應當焊透深度實際焊透深度圖C短缺陷：h0.2s最大2mm短缺陷：h0.1s最大1.5mm成型缺陷未對好的填角焊縫（角接焊縫裝配不當）

12、焊件間間隙太大或太小ha 間隙超極限時,在某些場合可以通過增加焊縫厚度予以補償h1mm+0.3a最大4mmh0.5mm+0.2a最大3mmh0.3mm+0.1a最大2mm咬邊(連續(xù)或斷續(xù))50115012要求平滑過渡hhh1.5mmh1.0mmh0.5mm熔滴過量（焊縫超高）502要求平滑過渡bhh1mm+1.25b最大10mmh1mm+0.15b最大7mmh1mm+0.1b最大5mm成型缺陷焊接余高過大（角接焊縫過凸）503bh正常焊縫實際焊縫 h1mm+1.25b最大5mmh1mm+0.15b最大4mmh1mm+0.1b最大3mm填角焊縫焊縫厚度大于正常值（角接焊縫增厚）在很多使用情況下,

13、填角焊縫厚度大于正常值時,可以接受。 a h正常焊縫實際焊縫 h1mm+0.3a最大5mmh1mm+0.2a最大4mmh1mm+0.15a最大3mm填角焊縫焊縫厚度小于正常值（角接焊縫減薄）-填角焊縫厚度明顯小于規(guī)定值時,如果實際焊縫的焊透深度大于正常值時,可以不作缺陷。ah實際焊縫正常焊縫 長缺陷不容許不容許短缺陷:h0.3mm+0.1a, 最大2m短缺陷:h0.3mm+0.1a, 最大1mm下塌（過焊透）504h fbh1mm+1.2b最大5mmh1mm+0.6b最大4mmh1mm+0.3b最大3mm局部凸出5041容許容許偶爾的局部突出錯口(錯邊)507tht極限值為相對于正確位置的偏差

14、,除非另有規(guī)定,所謂的正確位置為中心線重合的位置(見第1條),t指較小的厚度。ht t圖A圖A：板-板及縱縫h0.25t最大5mmh0.15t最大4mmh0.1t最大3mmtht圖B圖B：環(huán)縫h0.5t最大4mmh0.5t最大3mmh0.5t最大2mm成型缺陷未焊滿：表面凹陷、凹坑511500要求平滑過渡htb長缺陷，不容許短缺陷h0.2t最大2mmh0.1t最大1mmh0.05t最大0.5mm填角焊縫過偏(不對稱)512假定未對不對稱填角焊縫作出明文規(guī)定時hZ2aZ1h2mm+0.2ah2mm+0.15ah1.5mm+0.15amm根部內(nèi)凹收縮坑5155013要求平滑過渡hhh1.5mmh1.0mmh0.5mm1.焊瘤506滿溢此缺陷在外表面，有時稱為“滿溢”容許短缺陷不容許2.再起弧不良（接頭不良，又稱“斷頭”）517短缺陷容許不容許3.電弧