CKE2500履帶吊安裝

1、江蘇漢皇安裝工程有限公司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制單位工程名稱單位工程項目編碼版 次名稱： CKE2500履帶吊安裝編 寫日 期審 核日 期會簽工程部日 期質(zhì)保部日 期安監(jiān)部日 期批 準(zhǔn)日 期目 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況及施工范圍12.1工程概況12.2施工范圍12.3主要工程量13 施工作業(yè)人員配備及人員資格13.1作業(yè)人員配備以及職責(zé)13.2作業(yè)人員資質(zhì)要求24 工、機具、檢測設(shè)備、安全防護用品等配備及要求25 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作26 作業(yè)程序、方法及要求36.1施工流程圖36.2作業(yè)方法及要求56.3作業(yè)進度及計劃安排77 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收77.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)77.2中

2、間控制見證點設(shè)置77.3中間工序交接點設(shè)置77.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施8 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1起重機械安全規(guī)程1.2履帶起重機安全規(guī)程1.3起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程1.4起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范1.5電氣裝置施工及驗收規(guī)范1.6起重機試驗規(guī)范和程序1.7 CKE2500履帶式起重機操作維護安裝說明書1.8大型施工機械技術(shù)性能匯編2 工程概況及施工范圍2.1工程概況CKE2500型250t全液壓履帶式起重機為日本神鋼公司制造，吊機起重能力為2500t-m，基本工況整機總重約208t，接地比壓約95kPa。此次安裝作為鍋爐安裝的主力吊機。2.2施工范圍CKE2500履帶吊此次安裝采用61

3、m主臂+36.6副臂塔式工況。根據(jù)現(xiàn)有機械情況及場地要求，先在K5K6K7柱左側(cè)至B1路之間場地內(nèi)完成吊機主體部分安裝，然后吊機行至5#爐左側(cè)B1路，沿道路方向完成主、副臂組裝。借用鍋爐附臂吊吊裝主機下車，50t汽車吊配合完成履帶及臂架的組裝。2.3主要工程量施工范圍包括CKE2500履帶吊61m主臂+36.6副臂塔式工況安裝，調(diào)試及性能驗收。3 施工作業(yè)人員配備及人員資格3.1作業(yè)人員配備以及職責(zé)序號工 種技能等級要求數(shù)量備 注1施工負(fù)責(zé)工程師1人有同類安裝整體管理工作經(jīng)驗2班組工程師助理工程師1人有同類安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗3安全員技師1人有同類安裝安全管理工作經(jīng)驗4操作人員高級工2人具備相

4、關(guān)的資質(zhì)證5起重司索高級工2人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類吊裝經(jīng)驗6鉗工高級工、中級工3人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類安裝經(jīng)驗7電工高級工2人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類安裝經(jīng)驗3.2作業(yè)人員資質(zhì)要求所有施工人員應(yīng)熟悉本作業(yè)方案，參加技術(shù)交底，服從統(tǒng)一指揮。各崗位人員應(yīng)熟練相應(yīng)崗位技能和專業(yè)知識。各特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗。起重司索人員至少有1人能勝任班組長崗位，鉗工、電工有1人勝任班組長崗位。所有人員都必須接受過三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，特殊工種要持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗許可證。4 工、機具、檢測設(shè)備、安全防護用品等配備及要求序號工、機具名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1汽車吊QY50H1臺臂

5、架組合2千斤繩39×181對主機卸車3千斤繩21×181對4尼龍千斤繩1對吊裝扒桿5卡環(huán)16t4個6卡環(huán)6.8t4個7卡環(huán)3t4個8鏈條葫蘆HS1、HS22個經(jīng)檢驗合格9鋼卷尺50m1把10鉗工常用工具2套8磅榔頭、扳手等11電工常用工具1套12專用爬梯2.5m1架13潤滑脂按廠商要求kg2514安全帶6付經(jīng)檢驗合格15防護眼鏡2付16枕木若干根5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1吊機遺留問題消缺完畢，各工作機構(gòu)完好無缺陷。5.2主機安裝場地需20×20 m范圍，地面平整堅實，履帶及支腿位置墊塞路基板。5.3臂架組合場地需長120米范圍，其路面平整無障礙物，并有足夠

6、的場地用于輔助吊車站位。6 作業(yè)程序、方法及要求6.1施工流程圖設(shè)備清點工具準(zhǔn)備施工場地驗收安全技術(shù)交底起升A門架主機桅桿就位主機卸車主機支腿站立左側(cè)履帶安裝右側(cè)履帶安裝車體壓重安裝80t配重塊安裝主臂桿安裝主臂拉索連接副臂拉索連接副臂桿安裝變幅鋼絲繩穿繞主鉤鋼絲繩穿繞副鉤鋼絲繩穿繞檢查消缺電氣連接合格是否副臂拉索張緊主臂扳起主副臂偏置角90110°主臂起扳至最大工作幅度負(fù)荷試驗主、副鉤起升離地合格投入使用吊機缺陷消缺是否收回支腿主機就位W：控制見證點W：控制見證點W：控制見證點停工待檢點H：停工待檢點H：停工待檢點6.2作業(yè)方法及要求6.2.1主機部分安裝.1將主機拖運拖車停置于主

7、機安裝場地見示意圖，利用輔助吊機吊在桅桿頭部，將液壓動力選擇開關(guān)選到“MAST”（桅桿）位置，遠(yuǎn)控操作盒電纜連接到A型架右側(cè)根部的接口。啟動發(fā)動機，操作A型架油缸頂升到其工作位置鎖定，然后輔助吊車吊起桅桿向前擺同時放出主變幅繩，將桅桿向前傾斜約450位置后頂升起全部桅桿支承油缸。.2采用輔助吊機將主機卸下車，主機重44.9t。吊起后將主機頂升油缸固定到工作位置并連接液壓油管，把操作室從運輸狀態(tài)轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)，用鎖銷固定。將遠(yuǎn)程控制開關(guān)盒電纜線連接好后啟動發(fā)動機，將操作室側(cè)面的液壓動力選擇開關(guān)置于主機頂升油缸位置，操作主機頂升油缸伸出直至鐵鞋平穩(wěn)支撐在地面上。.3首先利用輔助吊機安裝好兩個車體壓重

8、，然后調(diào)節(jié)頂升油缸至主機離地約750mm高，利用50T汽車吊安裝兩條履帶（重23.5t），下車體與履帶接觸面和銷子連接處應(yīng)涂抹潤滑脂并操作遠(yuǎn)控開關(guān)插好聯(lián)結(jié)銷。履帶安裝完后即可全部收回頂升油缸。.4發(fā)動主機將主機從安裝場地開至B1路上，吊機確定位置后應(yīng)在履帶下方鋪設(shè)路基板，并在履帶前端（臂架組合方向）塞放枕木，使主機向后傾一定角度。安裝配重時先將配重懸掛拉板安裝到機臺上.然后再用輔助吊車依次將九塊車體配重（12.5t×1+10t×6+3.75t×2）組裝到配重懸掛拉板上。6.2.2塔式工況臂桿系統(tǒng)安裝.1此次履帶吊安裝為主臂61m+副臂36.6m塔式工況。主臂組合為

9、：主臂根部+3m×2+6.1m×1+12.2m×3+前段3.6m+塔式頭部，主臂拉索：4.4m+3m+6.1m+12.2m×3。相應(yīng)后撐桿拉索組合為：7.6m+3m+6.1m+12.2m×3。副臂組合為：副臂根部+6.1m×2+12.2m+副臂頭部。副臂拉索組合為：5.5m（G）+12.2m×2+5.5m（F）。.2臂架安裝時從主臂根部開始逐節(jié)安裝，安裝時對正連接銷孔，將銷軸涂沫潤滑脂后插入連接銷，并裝好彈簧卡銷。安裝主、副臂拉索時從臂桿頭部向臂桿根部依次連接拉索，安裝后撐桿拉索時則從主臂根部開始連接，在連接拉索過程中應(yīng)消除

10、拉索的扭結(jié)。注意在連接主臂拉索時為避免鋼絲繩相互掛住應(yīng)從內(nèi)向外穿連接銷，其余拉索連接銷從外向內(nèi)安裝。6.2.3穿繞鋼絲繩.1穿繞副變幅鋼絲繩前應(yīng)先安裝塔式頭部總成件，先后安裝前撐臂、后撐臂使其平放在副臂根部上。參照附圖一，從副變幅卷筒上繞出鋼絲繩，穿繞到前后撐臂頭部的滑輪組并用鋼絲繩端固定套將繩頭固定在后撐臂上。穿繞完鋼絲繩后將后撐臂擺到主臂側(cè)連接拉索和安裝防后傾撐桿，防后傾撐桿長度固定削應(yīng)根據(jù)主臂長度選擇對應(yīng)的銷孔位置固定。.2撐臂及電纜等全部按照要求連接好后，即可按照附圖二穿繞主、副鉤起升鋼絲繩，主鉤使用70t吊鉤，穿4道，最大起重量44.7t；副鉤使用35t吊鉤，穿3道，最大起重量26.

11、8t。6.2.4塔式工況臂桿系統(tǒng)扳起.1在臂桿扳起前應(yīng)檢查桅桿支承臂完全收回；A型架和桅桿的動力源開關(guān)位于“OFF”位置；各限位開關(guān)電纜，液壓管路連接正確、可靠。并將操作室內(nèi) “ATTACHMENT SELECTOR SWITCH”置于“CRANE”位置。.2臂桿系統(tǒng)在吊機正前方或正后方扳起，起扳過程中應(yīng)緩慢操作，首先起升主變幅扳起主臂，同時松副變幅繩，保持副臂不帶力，但副臂拉索不能過于松弛以免接頭滑動損壞副臂管件。副臂頭部隨滾輪滾動，保證滾過的地面平整、堅實。當(dāng)副臂對主臂偏置角在90°110°之間時，收回副變幅繩，使副臂拉索張緊。繼續(xù)扳起主臂到主副臂工作半徑以內(nèi)，然后起升

12、主、副鉤。注意在臂桿系統(tǒng)的角度未進入工作范圍前應(yīng)保持吊鉤留在地面。6.2.5塔式工況負(fù)荷試驗.1空負(fù)荷試驗整機進行全面檢查，確認(rèn)各機構(gòu)狀態(tài)良好，無滲漏現(xiàn)象。分別進行行走、回轉(zhuǎn)、變幅、起升操作，確認(rèn)各機構(gòu)動作準(zhǔn)確，運行正常，限位可靠。.2主鉤負(fù)荷試驗1、靜負(fù)荷試驗：將副鉤起到最大高度，主、副臂偏置角230，主鉤幅度調(diào)整到14m,起吊53.8t重量（44.7t×1.25-1.2t-0.9t=53.8t），離底100200mm，檢查制動良好，懸吊10分鐘，確認(rèn)一切正常。2、動負(fù)荷試驗：主鉤在14m幅度下起吊49t，首先進行升降操作，確認(rèn)制動可靠，再分別進行回轉(zhuǎn)、行走操作，確認(rèn)運行平穩(wěn)可靠。

13、.3副鉤負(fù)荷試驗1、靜負(fù)荷試驗：將主鉤起升到最大高度，副鉤幅度調(diào)整到16m,起吊31.4t重量（26.8t×1.25-1.2t-0.9t=31.4t），離地100200mm，檢查制動良好，懸吊10分鐘，確認(rèn)一切正常。2、動負(fù)荷試驗：副鉤在16m幅度下起吊29.5t。首先進行升降操作，確認(rèn)制動可靠。再分別進行回轉(zhuǎn)、行走操作，確認(rèn)平穩(wěn)可靠。6.3作業(yè)進度及計劃安排按照預(yù)定計劃，在正常情況下，吊機安裝進度安排如下：主機安裝：1天，臂桿組裝： 1.5天，穿繞鋼絲繩：0.5天 扳起及負(fù)荷試驗：0.5天 合計：3.5 天7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)檢查各鋼絲繩不得有斷股、扭結(jié)、直徑磨

14、損及斷絲等缺陷。檢查滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得出現(xiàn)裂紋、輪轅破損及其他影響鋼絲繩運行的缺陷，并潤滑充分。檢查吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂，吊鉤頸部無塑性變形，危險斷面磨損不得超過原尺寸的5%。扒桿各部件不得有凹癟變形，其直線度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1.5各液壓系統(tǒng)泵、馬達、閥均工作正常，無泄露，溫升正常。7.1.6發(fā)動機應(yīng)無異常聲響，動力正常。7.1.7各安全限位開關(guān)動作靈敏準(zhǔn)確可靠，力矩限制器綜合誤差±3%。7.1.8吊機扳起能力正常、規(guī)定負(fù)荷能力達到說明書要求，負(fù)荷試驗一次通過。7.2中間控制見證點設(shè)置施工場地驗收。主機安裝完畢驗收。系統(tǒng)安裝完畢驗收。臂架扳起完畢驗收。負(fù)荷試驗驗收。7.3中

15、間工序交接點設(shè)置主機卸車完畢交接。主機組合安裝完畢交接。臂架系統(tǒng)安裝完畢交接。系統(tǒng)驗收完畢交接。臂架扳起完畢交接。負(fù)荷試驗完畢交接。7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施安裝過程嚴(yán)格按照作業(yè)方案執(zhí)行。吊機安裝地面應(yīng)平整、堅實，支腿支撐位置墊塞路基板。起重機安裝時不得隨意動用割刀，不得損害設(shè)備。設(shè)備墊放時應(yīng)墊在節(jié)點位置，墊放平穩(wěn)，以防結(jié)構(gòu)變形。鋼絲繩繩夾方向正確，力度符合要求。吊機投入使用前各部分應(yīng)潤滑充分，按規(guī)定要求運行。設(shè)備吊裝時應(yīng)選擇節(jié)點位置，棱角處墊以包鐵，扒桿吊裝采用尼龍千斤繩，以防損壞設(shè)備。連接銷軸應(yīng)按圖紙要求，規(guī)格正確，方向一致，起扳前檢查彈簧卡銷等安全符合要求。8 安全、文明施工及環(huán)境管理

16、要求和措施8.1必須使用合格的鏈條葫蘆，使用前檢查制動。8.2吊裝千斤繩使用前需檢查其完好、合格，不得使用報廢千斤繩。8.3吊裝指揮應(yīng)保持通訊暢通，指揮信號明確。8.4安裝作業(yè)過程中，人員應(yīng)分工明確，檢查到位。8.5施工現(xiàn)場設(shè)立專用垃圾箱，廢油、廢棄物統(tǒng)一回收處理。8.6施工作業(yè)完畢做到“工完料盡場地清”。8.7未經(jīng)批準(zhǔn)人同意，任何人均不得擅自修改本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，否則按違章論處。序號部 件 名稱單件重（t）數(shù)量1主機（旋+A門架）44.912履帶23.523頂升油缸0.3944A型架2.9215桅桿（起扳架）2.9716主臂（根部）3.2517副變幅卷揚機1.4718主臂頭部（標(biāo)準(zhǔn)）3.0919主臂頭部（重型）3.325110主臂頭部（塔式）1.89111主臂變徑節(jié)1.03112主臂3m臂0.74213主臂6.1m臂1.24214主臂12.2m臂2.16515主變幅滑輪組0.7116挺桿撐臂0.3217挺桿頭部節(jié)0.315118挺桿中間節(jié)0.19119挺桿根部節(jié)0.211203m懸