金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝施工方案

1、一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工總體思路3四、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程31.閘門安裝31.1一般要求31.2安裝前準(zhǔn)備的資料41.3弧形閘門安裝41.4檢修疊梁門安裝61.5 LDA電動單梁起重機(jī)的安裝72液壓啟閉機(jī)安裝92.1一般要求92.2安裝92.3試運(yùn)轉(zhuǎn)113.現(xiàn)場焊接114.橡膠黏合125.啟閉的試驗(yàn)125.1平面閘門試驗(yàn)125.2弧形閘門試驗(yàn)136.金屬結(jié)構(gòu)的防腐13五、電氣設(shè)備安裝141.電氣設(shè)備安裝141.1一次設(shè)備安裝141.2變壓器安裝161.3接地系統(tǒng)安裝171.4照明系統(tǒng)安裝181.5柴油發(fā)電機(jī)組安裝202.電氣二次設(shè)備安裝203.采暖通風(fēng)223.1采暖通風(fēng)工程量223

2、.2通風(fēng)223.3冷暖空調(diào)234.檢修排水設(shè)備安裝234.1設(shè)備施工要求234.2檢修排水設(shè)備施工方法235.消防設(shè)備安裝245.1設(shè)備施工要求245.2消防設(shè)備安裝25六、保障措施281、質(zhì)量保證措施282、安全保證措施29金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝施工工法分部工程施工工法一、工程概況本分部工程包括兩個部分，分別為金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程和機(jī)電設(shè)備安裝工程。金屬結(jié)構(gòu)的合同工程量每個建筑物均為：310.8t，主要含進(jìn)口檢修閘門（電動葫蘆軌道、門庫埋件、檢修閘門埋件、自動抓梁、2X100kn電動葫蘆、進(jìn)口檢修疊梁10節(jié)），出口閘門（2X320KN露頂弧門液壓機(jī)、出口電動葫蘆軌道、門庫埋件、出口檢修閘疊梁

3、閘門埋件、抓梁裝配、2X100kn電動葫蘆、出口檢修閘疊梁閘門8節(jié)、LDA型電動單梁起重機(jī)、弧形工作控制閘閘門）；機(jī)電設(shè)備安裝包括7個部分：供電工程、采暖通風(fēng)工程、檢修排水設(shè)備、消防設(shè)備等。其它電氣工程（包括計(jì)算機(jī)監(jiān)控和圖像監(jiān)控工程）等圖紙到位后，再報(bào)專項(xiàng)方案。二、編制依據(jù)1、合同文件2、經(jīng)批準(zhǔn)使用的施工圖紙3、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范質(zhì)檢文件 水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DLT 5019-1994水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DLT5018-94起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范SL105-95現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50

4、236-98電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92交流電氣裝置的接地DL/T621-1997建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程CJJT 29-98三、施工總體思路 金屬結(jié)構(gòu)埋件在進(jìn)口檢修閘及出口控制閘土建施工期間即開始埋設(shè)，閘門土建完成之后，開始閘門等金屬結(jié)構(gòu)的安裝。金屬結(jié)構(gòu)安裝完成之后進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝。閘門等金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的吊裝采用汽車起重機(jī)吊裝。四、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程1.閘門安裝1.1一般要求在進(jìn)行閘門安裝時，應(yīng)首先將要安裝的閘門的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成或機(jī)械總成、零件等進(jìn)行拼裝檢查。檢查該安裝對象的工廠制造

5、件是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過程中有無損傷；檢查部件在拼裝處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門或門槽埋件或電動葫蘆的。凡不屬同一套的部件或總成，不準(zhǔn)組裝到一起；在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整或補(bǔ)備零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。預(yù)埋件安裝前，應(yīng)先對一期混凝土預(yù)留槽的位置尺寸、是否已鑿毛，進(jìn)行復(fù)查，并對一期混凝土中預(yù)埋插筋進(jìn)行調(diào)直，除去其表面雜物。主要現(xiàn)場安裝焊縫，采用超聲波方法進(jìn)行檢查，在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位，如不能判斷是否需要返工處理時，應(yīng)再使用X射線照像檢查。對有缺陷的安裝焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。重焊后再進(jìn)行檢查直到合格為止。在安裝前，應(yīng)對到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清理。各個支撐

6、的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上。1.2安裝前準(zhǔn)備的資料設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙、安裝技術(shù)說明書和水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范；制造驗(yàn)收數(shù)據(jù)和質(zhì)量證書；安裝用控制點(diǎn)位置圖。1.3弧形閘門安裝1.3.1弧形閘門安裝的一般技術(shù)要求（1）弧形閘門及其埋件的安裝，要按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。（2）弧形閘門埋件安裝要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）弧形閘門及其鉸座要按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安裝?；⌒伍l門的安裝允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（4）弧形閘門首先安裝支鉸座或支鉸總成。支鉸安裝工作結(jié)束，并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后，才允許澆注支鉸座的二期混凝土。在二期混凝土的強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙的要求，并檢查

7、左右鉸座中心孔同心度符合規(guī)定后，才允許將弧形閘門的支臂與支鉸座連接。（5）弧形閘門面板拼裝就位完畢，應(yīng)用樣板檢查其弧面的準(zhǔn)確性。樣板弦長不得小于4.92ft。檢查結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進(jìn)行安裝焊縫的焊接。（6）弧形閘門安裝焊縫的焊接，盡量避免仰焊，難于避免時，必須由具備相應(yīng)資格的合格焊工施焊。（7）弧形閘門的水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。安裝時，先將橡皮按需要的長度粘結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。（8）弧形閘門安裝完畢后，拆除所有安裝用的臨時焊件，修整

8、好焊縫，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動部位按施工圖紙要求灌注潤滑脂。（9）弧形閘門及埋件應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，方能按本章規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。1.3.1埋件安裝弧形閘門埋件包括底檻、側(cè)止水座板、側(cè)輪導(dǎo)板、門楣、鉸座基礎(chǔ)螺栓架或鉸座鋼梁及鉸座等。鉸座基礎(chǔ)螺栓架采用一期混凝土預(yù)埋，其余均采用二期混凝土預(yù)埋。埋件運(yùn)至場地后，詳細(xì)檢查構(gòu)件的外型尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下步工作。.測量放樣由測量人員用經(jīng)緯儀配合鋼卷尺設(shè)置孔口中心、門槽中心，用水平儀控制高程，并做好永久標(biāo)記。.埋件安裝根據(jù)底檻中心線和門槽中心線及高程定位底檻，調(diào)整好后加固、復(fù)校，澆筑二期混凝土?；⌒伍l門：以安裝好的底

9、檻為基準(zhǔn)，以鉸支座中心為圓心，測放門槽中心弧線，然后定位、再調(diào)整、加固、復(fù)核，分段澆筑二期混凝土。.埋件安裝質(zhì)量控制措施埋件安裝前，先將門槽中心的雜物清除干凈，一期混凝土和二期混凝土結(jié)合面必須全部鑿毛。安裝時，埋件工作面對接接頭應(yīng)作坡口處理；為防止埋件變形，對接焊縫的高度先焊接一半，進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后，再焊接另一半，之后再調(diào)整檢測，檢測無誤后，應(yīng)埋件加固并澆筑二期混凝土。埋件過流面及工作面的焊疤和焊縫余高用角磨機(jī)鏟平磨光，并刷上防銹漆。1.3.2弧形閘門安裝閘門運(yùn)至工地后，對所有安裝門體零部件進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，各構(gòu)件在運(yùn)輸過程中是否損壞、變形，并將驗(yàn)收報(bào)告及時上報(bào)監(jiān)理工程師。如果檢查中發(fā)現(xiàn)有損

10、壞、缺陷或零部件丟失等情況，進(jìn)行修正或補(bǔ)充零件后才能安裝。閘門用50T汽車吊吊裝，其安裝程序如下頁：清理、油漆頂、側(cè)、底止水件安裝安裝準(zhǔn)備鉸座支架定位一期混凝土澆筑鉸座中心測點(diǎn)設(shè)置鉸座安裝定位二期混凝土澆筑支腿安裝支腿位置調(diào)整支腿位置調(diào)整門葉分節(jié)吊裝門葉、支腿連接門葉、支臂接縫焊接支腿間桁架安裝弧門啟閉試驗(yàn)檢查、驗(yàn)收弧形閘門安裝程序示意圖1.4檢修疊梁門安裝閘門自動抓梁安裝調(diào)試完成后，開始檢修疊梁門逐節(jié)吊裝，疊梁門在金屬結(jié)構(gòu)堆放場內(nèi)完成水封及支承等附件安裝，現(xiàn)場吊裝到位即可開始閘門試驗(yàn)。1.5 LDA電動單梁起重機(jī)的安裝1.5.1 安裝前的檢查與準(zhǔn)備電動單梁起重機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，依照裝箱單驗(yàn)收

11、，并仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中有無損壞丟失零部件情況；認(rèn)真閱讀使用說明書及其其他隨機(jī)文件，了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)；端梁、電機(jī)、減速機(jī)、電動葫蘆、行程開關(guān)等與主梁解體裝箱，安裝時須重新組裝；清除電動機(jī)小車踏面上的油污或防銹油漆；整理安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)備安裝設(shè)施。1.5.2主梁和橫梁的安裝在現(xiàn)場用10噸倒鏈將起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置安裝在橫梁上.按照說明書要求,將主橫梁用螺栓連接起來,此螺栓為精制螺栓,其性能可保證主、橫梁連接可靠.將起重機(jī)的行程開關(guān)分別裝在裝在主、橫梁上,接通電器、調(diào)試兩個運(yùn)行電機(jī),使其轉(zhuǎn)向一致.1.5.3電動葫蘆安裝電動葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求；安裝時用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整,保證電動葫蘆車輪輪

12、緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為35mm。安裝時注意事項(xiàng)：a、為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機(jī)體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器;b、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線。1.5.4檢查與調(diào)試檢查各連接部件是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導(dǎo)繩器排繩是否順利，運(yùn)行小車是否跑偏，車輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。調(diào)試a、調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙，保證在35mm之間；b、電機(jī)主軸軸向竄動量一般調(diào)整在1.5mm時，制動效果最佳；c、限位器的調(diào)整。按照說明書要求進(jìn)行限位器的調(diào)整,調(diào)整完后，可空載試吊數(shù)次，驗(yàn)證上、下限位是

13、否符合要求。1.5.5試車與驗(yàn)收 空載試驗(yàn)a、用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號相一致，確定正確后應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán)；b、將吊鉤升降到極限位置，觀察限位器是否可靠；c、點(diǎn)動按鈕，目測電機(jī)軸軸向竄動量，應(yīng)在12mm范圍內(nèi)；經(jīng)空載試驗(yàn)后,無異常,即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn). 靜載試驗(yàn)額定電壓下，以1.5倍的額定載荷，靜止10分鐘后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象。 動載試驗(yàn)額定電壓下，以1.25倍的額定載荷進(jìn)行動載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此進(jìn)行15個周期，試驗(yàn)后目測各部件有無異常現(xiàn)象，無異常則合格。 制動電機(jī)應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動,在額定載荷下降制

14、動時,下滑量應(yīng)滿足: SV升/100 V升額定載荷起升速度(min) 工程驗(yàn)收：電動單梁懸掛起重機(jī)施工完畢，經(jīng)空載試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)和動載試驗(yàn)合格后，辦理移交驗(yàn)收手續(xù)。2液壓啟閉機(jī)安裝2.1一般要求按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明說書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓啟閉機(jī)的部件不宜露天拆裝，組裝場地應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全?；突A(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝前，施工人員必須熟知和了解

15、液壓系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和相關(guān)的技術(shù)要求。液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)抵施工現(xiàn)場安裝前應(yīng)仔細(xì)按交貨清單認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)各部件是否齊全，是否符合圖紙要求。液壓系統(tǒng)拆箱后應(yīng)確保各部分外露油口封堵，以免對液壓系統(tǒng)造成污染。液壓啟閉機(jī)油缸支承機(jī)架的安裝偏差應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。安裝前應(yīng)對油缸總成進(jìn)行外觀檢查，并對照制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定時限，確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。如因超期存放，經(jīng)檢查需解體清洗時，將解體清洗方案報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施?，F(xiàn)場解體清洗必須在制造廠技術(shù)服務(wù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行。2.2安裝液壓啟閉機(jī)安裝程序如下：基礎(chǔ)埋件安裝部件拆洗、組裝、檢查油泵室設(shè)備、管路安裝二期混凝土澆筑基準(zhǔn)點(diǎn)放樣管路清洗（

16、包括酸洗）啟閉機(jī)安裝濾油及泵站充油啟閉機(jī)單獨(dú)調(diào)試啟閉機(jī)與閘門連接啟閉機(jī)帶閘門做無水調(diào)試啟閉機(jī)、閘門做靜水調(diào)試除銹涂漆液壓啟閉機(jī)安裝程序示意圖機(jī)架吊裝就位后，檢查其高程偏差不應(yīng)大于5mm，其中心線與門葉實(shí)際中心便移不大于2mm，機(jī)架上平面（支撐面）水平度不大于1/1000。浮動支撐的油缸，其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點(diǎn)液壓啟閉機(jī)的兩支撐面或支撐中心點(diǎn)相對高差不超過0.5mm。啟閉機(jī)電器設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 根據(jù)油缸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用工具來鎖住活塞桿，防止在吊裝過程中，活塞桿外從伸。油缸豎立可設(shè)計(jì)專用工具固定油缸吊頭，將油

17、缸的另一端用吊車緩緩起吊?；蛴脙膳_吊車在空中翻身，油缸豎立后吊入安裝部位。 油管接頭采用法蘭連接時，將控制油管中心線與法蘭面垂直，其誤差不得大于1/1000。為防止油管焊接時內(nèi)部氧化，應(yīng)采用氫弧焊，并對油管充入氬氣或氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋或未焊透等缺陷。 裝配完成的油管路應(yīng)拆下，用濃度為20硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，用10的蘇打水中和，再用清潔水沖洗干凈。管路安裝完成后應(yīng)選用手壓泵對其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，打壓介質(zhì)為液壓油，打壓壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.25倍。保持10min，檢查管路系統(tǒng)所有焊縫和接口無泄漏，管道無永久變形。根據(jù)管路直徑和長度，分別將其連接成一個或多個單元與清洗設(shè)備（

18、如濾油機(jī)等）相連，對油管路進(jìn)行循環(huán)沖洗，沖洗液選用與液壓系統(tǒng)工作用油兼容的低黏度油液。沖洗過程中用對管道輕輕敲打、振動、變換沖洗液流向等方法加強(qiáng)清洗效果。定時從清洗設(shè)備取樣口提取樣液進(jìn)行檢查，一般油液清潔度達(dá)到NASI6388 級以上即為合格。沖洗合格后重新就位連接。啟閉機(jī)安裝完畢，應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。2.3試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓啟閉機(jī)安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)。對液壓系統(tǒng)充油：系統(tǒng)充油一般采取手工操作，充油壓力2.0MPa。充油時油泵溢流閥調(diào)整在P=2.02.5MPa時排油。充油過程中打開油缸的排氣閥將缸內(nèi)氣體排出。耐壓試驗(yàn)

19、：耐壓試驗(yàn)一般采取調(diào)整主系統(tǒng)溢流閥的方法，按系統(tǒng)各種管道工作壓力的25%、75%、100%、125%逐級進(jìn)行。液壓管路試驗(yàn)壓力P額16MPa時，P試=1.5P額；P額16MPa時，P試=1.25P額；。其余試驗(yàn)壓力分別按各種設(shè)計(jì)工況選定。在各試驗(yàn)壓力下保壓10min，檢查壓力變化和管路系統(tǒng)漏油、滲油情況，整定好各溢流閥的溢流壓力。在活塞桿吊頭不與閘門連接的情況下，作全行程空載往復(fù)動作試驗(yàn)三次，用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗(yàn)泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性，檢測油缸啟動壓力和系統(tǒng)阻力、活塞桿運(yùn)動將無爬行現(xiàn)象。在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下，進(jìn)行啟門和閉門工況的全行程往復(fù)動作試

20、驗(yàn)三次，整定和調(diào)整好閘門開度傳感器、行程極限開關(guān)及電、液組件的設(shè)定值，檢測電動機(jī)的電流、電樂和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時間。在閘門承受水壓力的情況下，進(jìn)行液旅啟閉機(jī)額定負(fù)荷下的啟閉運(yùn)行試驗(yàn)。檢測電動機(jī)的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、閉運(yùn)行時間；檢查啟閉過程應(yīng)無超常振動，啟停應(yīng)無劇烈沖擊現(xiàn)象。 電氣控制設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)正確后，再作聯(lián)機(jī)試驗(yàn)。3.現(xiàn)場焊接焊工和無損檢驗(yàn)人員資格：從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試；無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由級或級以上的檢測人員擔(dān)任。主要現(xiàn)場安裝

21、焊縫，采用超聲波方法進(jìn)行檢查，在超聲波檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷部位，如不能判斷是否需要返工處理時，應(yīng)再使用X射線照像檢查。對有缺陷的安裝焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。重焊后再進(jìn)行檢查直到合格為止。焊接工藝評定：在進(jìn)行本合同項(xiàng)目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，將焊接工藝評定報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。若需要改變原評定的焊接方法時，必須按監(jiān)理人指示重新進(jìn)行焊接工藝評定。根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理部。4.橡膠黏合閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，應(yīng)采用熱膠合方法。根據(jù)橡膠水封廠提供的黏結(jié)工藝進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗(yàn)，以確定工藝參數(shù)，其粘接強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的50%，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。5.啟閉的試驗(yàn)5.

22、1平面閘門試驗(yàn)閘門安裝完畢后，會同監(jiān)理人對閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過程檢查滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。動水啟閉試驗(yàn)。對于事故檢修閘門按施工圖紙要求進(jìn)行動水條件下的閉門試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動水試驗(yàn)前，編制

23、試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。通用性試驗(yàn)。對一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個門槽中進(jìn)行無水情況下的全程啟閉試驗(yàn)，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應(yīng)逐孔、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn)，并確保掛脫鉤動作l00可靠。5.2弧形閘門試驗(yàn)閘門安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理人對弧形閘門進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢查：無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢查支鉸轉(zhuǎn)動情況，要做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封橡皮無損傷。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。采用膨脹式水封的閘門，要按施工圖紙要求做壓力腔密封試驗(yàn)。不論何種水封型式，在閘門全關(guān)位置，水封橡皮

24、無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。動水啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭要盡量接近設(shè)計(jì)操作水頭。根據(jù)施工圖紙要求及現(xiàn)場條件，編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。動水啟閉試驗(yàn)包括全程啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開啟試驗(yàn)，檢查支鉸轉(zhuǎn)動、閘門振動、水封密封等應(yīng)無異常情況。6.金屬結(jié)構(gòu)的防腐閘門門葉、埋件及啟閉機(jī)安裝后，對現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)未涂裝的鋼材表面和安裝過程中表面涂裝損壞的部位進(jìn)行徹底打磨使表面粗糙度達(dá)到圖紙及規(guī)范的涂裝要求，按閘門制造廠各啟閉機(jī)廠提供的涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。最后按施工圖紙要求的涂料品種和厚度，采用對閘門及埋件外露表面進(jìn)行一次全面涂裝。啟閉機(jī)防腐則按設(shè)備圖紙要求或水利行業(yè)啟閉機(jī)相關(guān)防腐要求進(jìn)行。涂裝前

25、，按施工圖紙和制造廠使用說明書的要求編制現(xiàn)場涂裝工藝措施，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行。涂裝使用的涂料，涂裝層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝間隔時間、涂料調(diào)配方法和涂裝注意事項(xiàng)，均應(yīng)按制造廠說明書的要求進(jìn)行。涂裝時如發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮等缺陷應(yīng)及時處理，并用濕膜測厚儀測定濕膜厚度。每層涂裝前應(yīng)對上一層外觀進(jìn)行檢查。五、電氣設(shè)備安裝1.電氣設(shè)備安裝1.1一次設(shè)備安裝一次設(shè)備和材料采購設(shè)備（和材料）由廠家負(fù)責(zé)包裝并運(yùn)至指定地點(diǎn)，包裝和運(yùn)輸應(yīng)采取防震、防潮、防磨損、防變形、防損害等措施，到達(dá)指定地點(diǎn)后應(yīng)開箱檢查驗(yàn)收，檢驗(yàn)內(nèi)容包括包裝密封情況，合格證書和技術(shù)檔是否齊全，型號規(guī)格是否符合要求，設(shè)備有無磨損、損傷，主件、附

26、件、備件是否齊全等。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后首先做下列驗(yàn)收檢查：技術(shù)文件及元器件的合格證，說明書等證件應(yīng)齊全；規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，組件無損壞、無劣質(zhì)、無假冒等情況；盤、柜的外觀不得出現(xiàn)扭曲、變形及脫漆等現(xiàn)象。一次電氣設(shè)備及組件的保護(hù)：盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損組件拆下。產(chǎn)品有特殊要求時，要符合產(chǎn)品要求。盤、柜要存放在室內(nèi)，對有特殊保管要求的電氣組件，要按規(guī)定妥善保管。一次電氣預(yù)埋件預(yù)埋預(yù)埋程序：備料制作刷防銹漆檢查預(yù)埋混凝土拆模后清理電纜管穿引線外露管刷防腐漆終檢。預(yù)埋要求電纜保護(hù)管的管口內(nèi)側(cè)要打坡口，做到光滑、無毛刺；明露

27、的電纜管要根據(jù)要求采用防銹漆防腐，敷設(shè)完好后要求刷面漆，電纜管支持間的距離，設(shè)計(jì)無要求時不宜超過3m；當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時，加裝伸縮節(jié)；直埋地下的電纜管采用瀝青漆防腐，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)刷以防腐漆；電纜管制作時，做到無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎曲程度不得大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行道下面敷設(shè)時，不小于0.5m；電纜管連接時，管孔對準(zhǔn)，接縫嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。高壓開關(guān)柜、低壓配電盤及動力箱的安裝安裝前檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)槽鋼制安柜體組合調(diào)整固定接地線連接儀表校驗(yàn)二次電纜

28、檢查二次回路試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)空負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)外觀美化驗(yàn)收?；A(chǔ)型鋼安裝：在基礎(chǔ)混凝土澆筑時，首先在槽鋼位置埋設(shè)預(yù)埋件，安裝槽鋼基礎(chǔ)同時，將兩根槽鋼調(diào)平后焊接在埋鐵上，并與接地焊成整體。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1不直度每米全長152水平度每米全長153位置誤差及不平行度全長5盤、柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤、柜面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差按下表的規(guī)定執(zhí)行。盤、柜安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度 每米1.52水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部253不平偏差相鄰兩盤邊成列盤面154盤間接縫2盤、柜、箱的接地及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件之間的連接和引入電纜及其

29、芯線的連接、布置均應(yīng)滿足要求。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)程序：放電纜綁扎固定電纜頭制作試驗(yàn)持標(biāo)牌終檢。電纜線路的安裝應(yīng)按施工設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行；電纜支點(diǎn)間距、最小彎曲半徑，接頭布置，排列、標(biāo)志、固定、埋設(shè)深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1.2變壓器安裝措施及要求為了防止變壓器受潮和淋雨，干式變壓器在安裝前一直按原包裝保管在成套設(shè)備庫內(nèi)，安裝時再運(yùn)到安裝地點(diǎn)進(jìn)行開箱檢查，設(shè)備安裝使用說明書、圖紙、出廠試驗(yàn)記錄及裝箱清單等廠家數(shù)據(jù)齊全，設(shè)備包裝完好，表面無機(jī)械損傷及銹蝕，緊固件及配件齊全、完好。沖擊合閘試驗(yàn)時，要注意觀察變壓器有無異常現(xiàn)象和異常響聲。全部連接螺栓必須用扭力扳手緊固，其力矩按廠家規(guī)定或按選用的螺栓規(guī)格確定。設(shè)備

30、就位調(diào)整固定后，進(jìn)行徹底清掃，并按合同檔及有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)檢查，若有問題可即早進(jìn)行處理?，F(xiàn)場試驗(yàn)在各分接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻。相間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%。試驗(yàn)結(jié)果與出廠實(shí)測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。利用自動變比速測儀檢查所有分接頭的變比。測試結(jié)果與制造廠銘牌數(shù)據(jù)吻合，且符合變壓比規(guī)律，變比的允許誤差不應(yīng)大于1%。利用自動變比速測儀檢查變壓器的組別和極性。其結(jié)果必須與設(shè)計(jì)要求和銘牌上的符號相符。測量繞組連同套管的絕緣電阻。其結(jié)果不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%。工頻交流耐壓試驗(yàn)。采用2500V兆歐表測量與鐵芯絕緣的

31、各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，持續(xù)時間為1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。在變壓器的高壓側(cè)利用額定電壓對變壓器進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)，進(jìn)行5次，每次間隔為5min。應(yīng)無異?，F(xiàn)象。1.3接地系統(tǒng)安裝施工程序接地系統(tǒng)安裝程序框圖如下：施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)進(jìn)行路徑選擇、劃線扁鋼平直接地極、預(yù)埋件埋設(shè)接地扁鋼敷設(shè)電氣連續(xù)性檢查接地裝置測量刷色相漆資料整理審核驗(yàn) 收接地系統(tǒng)安裝程序框圖安裝措施及工藝品質(zhì)要求預(yù)埋的接地裝置在澆筑混凝土前，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的各項(xiàng)預(yù)埋件圖，繪制預(yù)埋件的各澆筑的分塊或分段的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖和預(yù)埋件預(yù)埋設(shè)一覽表。接地裝置所用接地材料按施工圖紙的規(guī)定選擇，材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)

32、量不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接地裝置施工圖需要修改時，事先經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。修改后的埋件位置應(yīng)避免與其它埋件相干擾，并與建筑表面處理相協(xié)調(diào)。據(jù)施工圖和現(xiàn)場實(shí)際情況，對每個部位的接地線走向和位置進(jìn)行路徑規(guī)劃、劃線。扁鋼經(jīng)過平整，校直，下料要用切割機(jī)和鋼鋸。接頭的搭接長度、焊縫長度和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)程要求，焊后應(yīng)焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均設(shè)置明顯標(biāo)記，并采取防腐和保護(hù)措施。施工中特別注意連接節(jié)點(diǎn)、抽頭和外引連接線的位置和數(shù)量，確保系統(tǒng)的電氣連續(xù)性和完整性。各種接頭的連接方式要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國標(biāo)GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)

33、收規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行施工，保證接觸面積，接頭質(zhì)量。接地線通過沉降縫或伸縮縫時，按規(guī)范、施工圖紙規(guī)定采取過縫措施。接地線埋設(shè)深度在施工圖紙未規(guī)定時，按不小于0.6m。引至外部接地連接線的安裝，便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行接地。接地裝置連接處的焊接由有相應(yīng)上崗合格證的焊工進(jìn)行焊接。接地裝置分部完工前提交檢查試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理人核準(zhǔn)后實(shí)施。試驗(yàn)計(jì)劃包括各項(xiàng)試驗(yàn)的順序，準(zhǔn)備工作及操作步驟，試驗(yàn)過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)規(guī)定值和試驗(yàn)實(shí)測值及試驗(yàn)環(huán)境等。用于檢查、校驗(yàn)、試驗(yàn)的電氣儀表經(jīng)過法定計(jì)量單位標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。所用儀表的精度等級符合相應(yīng)于被測對象的精度

34、等級要求。接地裝置全部敷設(shè)完畢后，進(jìn)行接地裝置工頻特性參數(shù)的測量，測量接觸電位差和跨步電位差及全部接地裝置的接地電阻值。各項(xiàng)測量應(yīng)符合DL/T621-1997、DL475-92的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。測試工作結(jié)束后，將接地系統(tǒng)的全部測試數(shù)據(jù)及時整理完畢提交監(jiān)理人。檢查驗(yàn)收接地裝置經(jīng)過測量，如其測量值不滿足施工圖紙要求時，按監(jiān)理人指示，采取有效措施進(jìn)行處理，直至監(jiān)理人認(rèn)為合格為止。變電站接地網(wǎng)及啟閉機(jī)室接地網(wǎng)等敷設(shè)完畢后，應(yīng)分別測量接地電阻值。全部接地裝置進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收后，預(yù)埋件預(yù)埋的完工驗(yàn)收列入各單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)，在單位工程或全部工程的驗(yàn)收時一并驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收數(shù)據(jù)列入各單位工程的完工驗(yàn)收數(shù)據(jù)內(nèi)，并

35、報(bào)監(jiān)理人。1.4照明系統(tǒng)安裝工作內(nèi)容包括燈具及其電線、線槽、鍍鋅鋼管、照明箱等。施工程序照明系統(tǒng)安裝程序框圖如下：預(yù)埋管路、分線盒等安裝穿 線照明器具檢查、核對照明器具安裝、接線回路檢查試驗(yàn)事故照明切換裝置試驗(yàn)照明投入資料整理審核驗(yàn) 收照明系統(tǒng)安裝程序框圖安裝措施及工藝品質(zhì)要求照明設(shè)施的預(yù)埋固定件，根據(jù)施工圖紙施工，要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。鍍鋅鋼管預(yù)埋按照GB50168-2006及GB50258-96的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。預(yù)埋電氣管道的終端設(shè)置在明裝的管道盒或設(shè)備上，采用模板固定管道，以保持準(zhǔn)確位置。管道預(yù)埋后加蓋防止堵管。預(yù)埋電氣管道時，埋設(shè)的管道中間要穿一根直徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，兩端露出

36、管外并固定好。施工圖紙另有規(guī)定時按規(guī)定執(zhí)行。照明分電箱、分電盒和開關(guān)、插座、燈頭盒等按施工圖紙進(jìn)行安裝。事故照明和應(yīng)急燈安裝和工作照明同步進(jìn)行。負(fù)荷分配和器具安裝必須按設(shè)計(jì)和規(guī)程要求進(jìn)行。若有明管則須按設(shè)計(jì)高程，走向按工藝規(guī)程要求進(jìn)行敷設(shè)，并盡量做到與建筑裝修協(xié)調(diào)。重型燈具的埋件，必須達(dá)到設(shè)計(jì)荷載要求，連接螺栓用扭力扳手?jǐn)Q緊，其擰緊力矩按廠家規(guī)定或選用的螺栓規(guī)格確定。燈具安裝時要采取防墜落措施。照明塑料絕緣線在穿管時要防止電線絕緣損壞，導(dǎo)線連接用壓接方式，若用絞接，則必須按工藝規(guī)程要求操作。地線和零線連接按設(shè)計(jì)和規(guī)程要求進(jìn)行，燈座、外殼等非帶電部分接地應(yīng)完整、牢靠。事故照明切換裝置按設(shè)計(jì)和規(guī)程

37、進(jìn)行調(diào)試，其功能、技術(shù)要求和特性達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。設(shè)備、器具、電纜、回路的編號、代碼、名稱等，用塑料片和統(tǒng)一的標(biāo)識牌打印裝配齊全。系統(tǒng)驗(yàn)收照明系統(tǒng)進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收后，燈具安裝、電線敷設(shè)、預(yù)埋件預(yù)埋的完工驗(yàn)收列入各單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目內(nèi)，在單位工程或全部工程的驗(yàn)收時一并驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收數(shù)據(jù)列入各單位工程的完工驗(yàn)收數(shù)據(jù)內(nèi)，并報(bào)監(jiān)理人1.5柴油發(fā)電機(jī)組安裝柴油發(fā)電機(jī)組安裝工藝檢查柴油發(fā)電機(jī)組的界線尺寸、安裝尺寸及連接尺寸均應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣，并應(yīng)符合GB146.1及GB146.2的規(guī)定。 柴油發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定且無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。柴油發(fā)電機(jī)組的焊接應(yīng)牢固，涂漆部分的漆膜

38、應(yīng)均勻，機(jī)組緊固件應(yīng)不松動，附件應(yīng)牢固。 按照電氣原理圖對柴油發(fā)電機(jī)組的電氣進(jìn)行安裝，各接線頭應(yīng)牢固。 檢查及試驗(yàn)柴油發(fā)電機(jī)組控制屏上的頻率表準(zhǔn)確度等級應(yīng)不低于0.5級，其它電氣測量儀表準(zhǔn)確度等級應(yīng)不低于2.5級，柴油機(jī)上所帶監(jiān)測儀表應(yīng)符合配套柴油機(jī)技術(shù)條件規(guī)定。柴油發(fā)電機(jī)各繞組的溫升、柴油機(jī)水溫度、油溫度及風(fēng)冷油汽缸溫度應(yīng)分別符合配套發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。柴油發(fā)電機(jī)組在常溫(535)下經(jīng)3次啟動應(yīng)能成功。在環(huán)境溫度低于5條件下使用時，應(yīng)設(shè)置有低溫啟動裝置。柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)減震裝置，機(jī)組工作時震動的單振幅值應(yīng)不大于0.5mm。在距柴油機(jī)1m處的噪聲聲壓級平均值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。2.電

39、氣二次設(shè)備安裝二次設(shè)備安裝技術(shù)要求所有電氣設(shè)備的絕緣和耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定；繼電器的輔助接點(diǎn)容量和數(shù)量應(yīng)滿足控制運(yùn)行的要求，低耗及防塵；切換開關(guān)和按鈕應(yīng)適合頻繁操作，開斷容量滿足控制回路要求，并有較大裕度；信號燈應(yīng)為低能耗，應(yīng)提供合適工具，以便于在面板更換信號燈；各閘室內(nèi)閘門控制盤應(yīng)帶有電熱除濕器，并符合防護(hù)等級IP43的要求；電源為AC380V/220V15%、50HZ5%，設(shè)備應(yīng)在此情況下能正常工作；控制電纜可與電力電纜等一同敷設(shè)，但應(yīng)保持一定的間隔。其敷設(shè)高差及間隔等要求應(yīng)滿足電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50217-94）的要求；控制盤柜制造、安裝、調(diào)試和施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝及工程交

40、接驗(yàn)收，應(yīng)執(zhí)行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92）要求。二次回路接線按圖設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣組件連接時采用螺栓，焊接或壓接時均牢固可靠，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明回路編號。配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。施工接線時，每個端子側(cè)接線不得超過兩根，對于插接式端子，不同載面的導(dǎo)線不得接在同一端子上。二次回路接地設(shè)專用螺栓。引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)鋼帶切斷，切斷處端部扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后的電纜排列整齊，避免交叉。強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一電纜，并分別成束排列?？⒐を?yàn)收二次設(shè)備調(diào)試完成后，繪制實(shí)際竣工圖。向業(yè)主提供設(shè)備的

41、說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。向業(yè)主提供招標(biāo)檔要求的各類備品備件。接地系統(tǒng)安裝施工所有接地系統(tǒng)的安裝必須符合相關(guān)規(guī)范及本工程技術(shù)規(guī)范的要求。內(nèi)接地系統(tǒng)預(yù)埋件隨土建同步實(shí)施，由專業(yè)安裝人員負(fù)責(zé)施工。電氣試驗(yàn)在電氣設(shè)備到貨并開箱驗(yàn)收后實(shí)施電氣試驗(yàn)，電氣試驗(yàn)分項(xiàng)實(shí)施。試驗(yàn)時監(jiān)理人及設(shè)備制造商應(yīng)在場，共同記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析試驗(yàn)結(jié)果。我局有一套完成的電氣試驗(yàn)設(shè)備，有一支多年從事電氣安裝的專業(yè)隊(duì)伍，可保證本工程電氣安裝順利實(shí)施。3.采暖通風(fēng)3.1采暖通風(fēng)工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量渠倒虹采暖通風(fēng)設(shè)備表排煙風(fēng)機(jī)(帶百葉窗)(T35-11，N0:4，=25，Z=4，n=1450r/min)臺5空調(diào)機(jī)(2匹

42、)臺1電熱器臺2渠倒虹采暖通風(fēng)設(shè)備表排煙風(fēng)機(jī)(帶百葉窗)(T35-11，N0:4，=25，Z=4，n=1450r/min)臺5空調(diào)機(jī)(2匹)臺1電熱器臺23.2通風(fēng)為保持室內(nèi)良好的工作環(huán)境并兼顧消防排煙，變電站的高壓環(huán)網(wǎng)柜室、變壓器室、柴油發(fā)電機(jī)房、節(jié)制閘液壓啟閉機(jī)操縱室等設(shè)置玻璃鋼軸流通風(fēng)機(jī)(帶百葉窗)。3.2.1風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)安裝時，確定風(fēng)機(jī)風(fēng)口的正確方向，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度符合設(shè)備技術(shù)要求，按要求安裝傳動裝置外露部分及直通大氣的進(jìn)、出口的防護(hù)網(wǎng)，風(fēng)機(jī)安裝定位后，風(fēng)機(jī)的中心線、標(biāo)高不得超過設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定范圍。軸流風(fēng)機(jī)安裝時機(jī)身保持水平，牢固可靠，葉輪與風(fēng)筒的對應(yīng)兩側(cè)間隙

43、差D600mm時不大于0.5mm，D6001200時不大于1.0mm，本標(biāo)風(fēng)機(jī)葉輪直徑400mm。軸流風(fēng)機(jī)的葉輪應(yīng)完好無損，葉片根部無損傷，葉片安放角符合招標(biāo)檔規(guī)定要求，本標(biāo)葉片安放角度為25。整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛錘度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上測量，偏差不大于1/1000。基座固定必須牢固，在任何運(yùn)行工況下，機(jī)組均不得發(fā)生位移或擺動現(xiàn)象。3.2.2風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)前電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，盤車無卡阻現(xiàn)象。啟動時，各部位應(yīng)無異常。設(shè)備安裝完畢以后，進(jìn)行下列單機(jī)試驗(yàn)檢查并做好記錄。各類風(fēng)機(jī)的單機(jī)啟動運(yùn)行試驗(yàn)，試運(yùn)行時間不少于2h，并符合：葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼無磨檫聲音；轉(zhuǎn)動部分的徑向振動當(dāng)轉(zhuǎn)速為

44、7001000r/min時應(yīng)0.10mm，10001450r/min時應(yīng)0.08mm，14503000r/min時應(yīng)0.05mm；滑動軸承溫度不超過60，滾動軸承溫度不超過80；電動機(jī)電流不超過額定值。3.3冷暖空調(diào)空調(diào)設(shè)備（冷暖空調(diào)）的電源要可靠，插座必須固定牢固，插座的承載電壓和電流必須滿足冷暖空調(diào)的功率要求。4.檢修排水設(shè)備安裝4.1設(shè)備施工要求（1）檢修排水設(shè)備采購和安裝除另有規(guī)定外，應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，凡有國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則應(yīng)按水利部、原能源部、原機(jī)械部的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）成套的檢修排水設(shè)備，由我部開箱驗(yàn)收，進(jìn)行安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、交接等工作。4.2檢

45、修排水設(shè)備施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備（1）編制施工組織設(shè)計(jì)，并根據(jù)已批準(zhǔn)的安裝計(jì)劃和方案進(jìn)行材料準(zhǔn)備工作。（2）做好工作面交接驗(yàn)收工作。其內(nèi)容包括：設(shè)備基礎(chǔ)和一期預(yù)埋件的相關(guān)尺寸、數(shù)量，以及存在的問題和處理意見。（3）處理好施工現(xiàn)場所用的施工水源和電源。對施工安裝機(jī)具進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保狀況良好。建立完善的現(xiàn)場施工管理細(xì)則。（4）參加監(jiān)理單位組織的由工程設(shè)計(jì)單位及設(shè)備制造廠家對圖紙和設(shè)備安裝程序、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)交底。（5）以設(shè)計(jì)圖樣為依據(jù)編制設(shè)備和材料的采購清單，設(shè)備和材料的名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量等應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。所有設(shè)備必須是經(jīng)過實(shí)際工程運(yùn)行檢驗(yàn)，且性能良好，并完全滿足本

46、工程技術(shù)要求的知名品牌產(chǎn)品。設(shè)備和材料運(yùn)抵工地后還應(yīng)作好設(shè)備的接收和保管工作。4.2.2設(shè)備及管道安裝潛水泵按設(shè)計(jì)要求布置安裝，潛水泵就位前按設(shè)備技術(shù)說明書的要求進(jìn)行試運(yùn)行檢查。出水軟管與潛水泵和鋼管間應(yīng)連接嚴(yán)密牢靠，不應(yīng)有跑冒滴漏等現(xiàn)象，管道布置整齊、規(guī)范。電氣部分按設(shè)備要求接線，并確保絕緣可靠，防止漏電傷人。設(shè)備安裝后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，水泵應(yīng)無異常振動和聲響。5.消防設(shè)備安裝5.1設(shè)備施工要求消防設(shè)備采購和安裝除另有規(guī)定外，應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，凡有國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則應(yīng)按水利部、原能源部、原機(jī)械部的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。成套的消防設(shè)備，由我部負(fù)責(zé)采購、訂貨、催貨、提貨、駐

47、廠驗(yàn)收、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并由我部開箱驗(yàn)收，進(jìn)行安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、交接等工作。所有各項(xiàng)工作均應(yīng)符合本標(biāo)書中提出的有關(guān)規(guī)范中的規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙要求的內(nèi)容。5.2消防設(shè)備安裝5.2.1消防設(shè)備安裝工程量渠倒虹節(jié)制閘消防設(shè)備防毒面具套1消防疏散標(biāo)志個5應(yīng)急照明燈個11手提照明燈個4感煙探測器個12報(bào)警控制器臺1蜂鳴器個1報(bào)警按鈕個5干粉滅火器 MF/ABC5具30阻燃電纜km2滅火器具套2報(bào)警電話部1阻火包包5防火堵料包6鍍鋅水煤氣鋼管等 DN50噸1渠倒虹節(jié)制閘消防設(shè)備防毒面具套1消防疏散標(biāo)志個5應(yīng)急照明燈個11手提照明燈個4感煙探測器個12報(bào)警控制器臺1蜂鳴器個1報(bào)警按鈕個5干粉滅火器 MF/AB

48、C5具30阻燃電纜km2滅火器具套2報(bào)警電話部1阻火包包5防火堵料包6鍍鋅水煤氣鋼管等 DN50噸15.2.2消防設(shè)備安裝設(shè)備采購負(fù)責(zé)采購本工程涉及到的消防設(shè)備及有關(guān)電氣設(shè)備和進(jìn)行現(xiàn)場安裝，并作好設(shè)備運(yùn)抵工地的接收和保管工作。所有設(shè)備必須是經(jīng)過實(shí)際工程運(yùn)行檢驗(yàn)，且性能良好，并完全滿足本工程技術(shù)要求的知名品牌產(chǎn)品?；馂?zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志應(yīng)急照明燈，設(shè)在墻面或頂棚上。安全出口的疏散指示標(biāo)志宜設(shè)在頂部，疏散通道及其轉(zhuǎn)角處的疏散指示標(biāo)志，宜設(shè)在距地面高度1m以下的墻面上或廊道墻面上，間距不宜大于20m?；馂?zāi)事故照明，疏散指示標(biāo)志，連續(xù)供電時間不應(yīng)少于20min。手提式干粉滅火器的放置滅火器應(yīng)設(shè)置在

49、明顯和便于取用的地方，且不得影響安全疏散。滅火器設(shè)置應(yīng)穩(wěn)定，其名牌必須向外。滅火器設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度應(yīng)大于1.5m，底部距地面距離不宜小于0.15m。滅火器不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕的地方，必須設(shè)置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度的地方。消防配電消防用電設(shè)備的電源采用二級負(fù)荷供電，由工程供電低壓側(cè)引出。消防用電設(shè)備應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，仍應(yīng)保證供電，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防供水設(shè)備及管道安裝清理、檢查設(shè)備及管路安裝現(xiàn)場及基礎(chǔ)預(yù)埋件，測量放線，確定設(shè)備及管路安裝坐標(biāo)和中心高程等基準(zhǔn)。消防水泵安裝前進(jìn)行清掃和檢查。按國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)及

50、制造廠提供的圖紙，使用說明書進(jìn)行檢驗(yàn)、安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)。并檢查其性能是否達(dá)到制造廠保證的各項(xiàng)指標(biāo)，并滿足設(shè)計(jì)要求。所有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、出廠合格證要交工程師驗(yàn)證，并隨竣工數(shù)據(jù)移交。消火栓按施工圖紙選定的規(guī)格型號安裝。消火栓栓口距地面高度為1.1m且要求與墻面垂直。現(xiàn)場倒運(yùn)和裝卸時，嚴(yán)禁受震和碰撞。所有的手提式滅火器均應(yīng)放置在專用滅火器箱內(nèi)或與消火栓合用的滅火器箱內(nèi)，箱門上應(yīng)有明顯的消防專用標(biāo)識。消防供水系統(tǒng)管道可采用法蘭連接或焊接。鋼管在安裝前內(nèi)部應(yīng)清理干凈。穿過樓板的管道應(yīng)預(yù)埋套管；穿過墻壁的預(yù)留孔洞和暗管的墻槽，應(yīng)在土建工程施工時預(yù)留好；穿過外墻處，應(yīng)設(shè)防水套管。若套管在施工圖紙中未作規(guī)定的，則

51、可使用短鋼管或鑄鐵管。管道安裝完成后，采用水泥砂漿將孔洞封閉。直管段上兩相鄰環(huán)縫間距：當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。管道的任何位置不得有十字形焊縫。管道組接時，應(yīng)清除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其它附著物，清理合格后應(yīng)及時焊接。法蘭接口應(yīng)盡可能設(shè)置在管道的明裝部分。明裝管道的法蘭連接處設(shè)置在墻壁和樓板外面，界面的兩個法蘭面應(yīng)平行并應(yīng)與管道中心垂直。螺栓長度應(yīng)伸出螺母外2-3圈，連接用的墊圈采用1.5-3mm厚的橡膠墊片。墊圈的外徑應(yīng)與螺栓相接觸。不應(yīng)安裝斜面墊片或多個墊片。法蘭上的螺栓應(yīng)以圓心為準(zhǔn)對稱地逐

52、漸擰緊。立管應(yīng)垂直，其垂直偏差每米不得超過1.5mm；高度超過5m時，總偏差不得大于8mm。明裝水平管不應(yīng)有明顯的彎曲，其彎曲的允許偏差：管徑不大于DN100mm者，每10m為5mm；管徑大于DN100mm者，每10m為10mm；全長在25m以上者，不應(yīng)超過25mm。管道安裝時應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定設(shè)管道的支、托、吊架等固定架。消防給水管系統(tǒng)安裝完畢后，按施工圖紙和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行試壓和沖洗。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時最高點(diǎn)要有排氣裝置，最低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，泄壓后處理。消防管道在試壓完畢后作連續(xù)做沖洗工作，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。消防設(shè)備安裝調(diào)試 設(shè)備的安裝與