塔吊多塔作業(yè)方案

1、塔吊作業(yè)安全應急方案 一、工程概況于家堡金融區(qū)起步區(qū)項目03-14地塊地上工程地處天津市塘沽區(qū)于家堡友誼路與新華路口。東至新華路金融街、西至郭莊子路、南至友誼北路、北至于泉道。本工程由天津市建筑設計院設計，天津新金融投資有限責任公司投資興建?？傉嫉孛娣e11002m2，總建筑面積77000m2。主樓區(qū)域：地下3層，地上31層，局部32層，建筑總高度142.45m。結構類型為框筒結構。裙房區(qū)域：地下3層，地上4層，局部5層，地上4層與主樓區(qū)域相連，建筑高度26.4m。結構類型為框架結構。二、塔吊選型及方案依據：塔樓區(qū)域塔吊的選擇：本工程主樓為高層建筑，且外檐大面積采用鋼結構玻璃幕墻，為保

2、證主體施工及外檐裝修施工要求采用TC6013型塔吊，塔吊立塔高度為155m。塔吊性能參數如下表：項目TC6013大臂長度（m）60起重能力（t）最大6自由高度（m）48工作半徑（m）60發(fā)動機功率（KW）36本塔采取附著式塔機，在塔身的全高內設置五道附著裝置，工作最高高度可達到155m。第一次立塔高度為48m，待主體施工到達一定高度時進行附著。第一次附著標高34m，塔吊最大工作高度71.6m；第二次附著標高58m，塔吊最大工作高度95.6m；第三次附著標高79m，塔吊最大工作高度116.6m；第四次附著標高100m，塔吊最大工作高度134.6m；第五次附著標高121m，塔吊最大工作高度155.

3、6m。 裙房區(qū)域塔吊選擇：裙房四周場地非常小，吊裝無法使用履帶吊，全部結構材料只能依靠塔吊完成吊裝。選用兩臺型號為TC6015塔吊?？紤]多塔作業(yè)的需要立塔高度分別為：1#塔42m、2#塔36m。能覆蓋整個施工作業(yè)面和加工場，大大縮小施工死角。為保證現場加工場地和基坑邊坡安全，我們把塔吊設置在基坑支護體系以外。TC6015塔吊性能參數如下：項目TC6015大臂長度（m）60起重能力（t）最大10t自由高度（m）59.8m工作半徑（m）60發(fā)動機功率（KW）40編制依據：編制依據QTZ125（6015）型塔式起重機說明書及QTZ6013型塔式起重機說明書，塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006，

4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）等。依據本工程塔吊安裝方案。三、塔吊作業(yè)危險源分析及控制措施：塔吊安拆及作業(yè)：序號危險因素可能導致的事故現有控制措施1塔吊在運往施工現場過程中，發(fā)生的超載、超高等項作業(yè)損傷設備或發(fā)生交通事故嚴格控制超載、超高作業(yè)2混凝土基礎地耐力不達標，外形尺寸，水平超標塔吊傾斜或倒塌嚴格執(zhí)行原廠技術要求3銷軸、螺栓規(guī)格混裝，安裝不到位，預緊力不夠塔吊無法正常安裝及工作。機械損壞嚴格報告原廠安裝工序要求4爬升套安裝導向間隙調整不當塔吊無法頂升及降節(jié)安裝驗收、按要求調整5主卷及小車鋼絲繩排列不齊，磨損及斷絲(股)超標，死首裝置不合格繩絲繩拉斷落物傷人安裝驗收、換繩、更換死

5、首裝置6接地保護阻值大或電纜破損造成漏電、觸電傷亡安裝驗收、搖測、重做7各部離合器、剎車裝置調整不當磨損超標或失靈被吊物墜落、傷人安裝驗收、調整、更換8各部安全裝置不齊全、不靈敏操作失控安裝驗收及日常檢查9吊索具規(guī)格不符、磨損超標被吊物墜落傷人安裝驗收及日常檢查10各部鋼結構變形、裂紋、開焊塔吊倒塌安裝驗收及日常檢查11塔吊附著圈及桿規(guī)格、尺寸及與建筑物聯(lián)接處不符合要求塔吊倒塌安裝驗收及日常檢查12塔吊作業(yè)范圍內有障礙物，與變壓器、外電線路距離不符合規(guī)定碰撞及觸電按規(guī)定搭設防護13施工現場多塔作業(yè)，無防碰撞措施碰撞制訂防碰撞措施14安裝人員、電工、塔司信號工未經專業(yè)培訓，未執(zhí)證上崗無證操作特種

6、作業(yè)人員執(zhí)證上崗15安全防護用品(安全帽、安全帶、防滑鞋、絕緣鞋等)沒按規(guī)定佩帶及使用物體打擊、墜落、觸電按規(guī)定配備相應的勞動保護用品16塔吊安裝作業(yè)時遇有4級以上大風、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣塔吊倒塌停止作業(yè)17塔吊使用中遇有6級及以上大風、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣塔吊倒塌停止作業(yè)18作業(yè)完畢各部操作手柄回零位、切斷電源、松開回轉剎車塔吊倒塌執(zhí)行操作規(guī)程19拆裝單位無相應的拆裝資質無證上崗資質審查20鉤頭保險裝置、主筒防繩脫裝置及排繩輪沒有、損壞吊索脫出傷人、鋼絲繩排列不齊、脫出、斷繩傷人按規(guī)定加裝及定期檢查21吊裝、運輸、安拆和頂升(降節(jié))無施工作業(yè)方案施工無序施工前按實際情況制訂施工

7、方案22安拆人員、操作人員工作前休息不足、飲酒操作人員保證休息、嚴禁飲灑23塔司在駕駛室中吸煙或使用電爐子失火嚴禁吸煙或使用電爐子吊裝作業(yè)：序號危險因素可能導致的事故現有控制措施1塔吊斜拉斜扒物品傷人杜絕違章指揮2不明重物的吊裝傷人嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程3散裝物品的吊裝固定綁扎不牢傷人制作專用吊籠裝放散件4吊裝桿件、扣件傷人制作專用吊籠裝放散件5槽邊吊裝沒超過安全距離傷人杜絕違章指揮責任落實到人6鋼絲繩磨損超標排列不齊傷人作業(yè)前檢查鋼絲繩磨損情況及排列7不具備作業(yè)條件盲目吊裝傷人加強對吊車司機安全意識的學習8高壓線沒搭防護或沒超出安全距離傷人嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程9吊車司機在沒有專業(yè)人員指揮的情況

8、下作業(yè)傷人特種作業(yè)員持證上崗10夜間作業(yè)無照明傷人夜間作業(yè)設置照明11索具不規(guī)范不符合要求傷人加強規(guī)范學習對不合格索具杜絕使用12起重吊裝作業(yè)無方案傷人、毀機施工組織設計中要編制吊裝方案13起重吊裝作業(yè)方案未經審批傷人、毀機專業(yè)吊裝方案報主管部門審批14起重吊裝作業(yè)方案針對性不強傷人、毀機由有經驗的專業(yè)人員編制方案針對作業(yè)15起重機(塔式)無力矩限制器傾翻、傷人、毀機專項檢查驗收不合格不許用16塔式起重機無超高限制器斷繩落物專項檢查驗收不合格不許用17鉤頭無保險落物專項檢查驗收加裝保險18塔式起重機安裝后無驗收傷人、毀機加強自檢和技術監(jiān)督局檢測驗收19起重機安裝后未取得許用證傷人經技術監(jiān)督局檢

9、測發(fā)許用證20司機視線不好，無信號傳遞傷人按操作規(guī)程執(zhí)行21超負荷吊裝毀機掌握被吊物重量掌握本機技術技能嚴禁超載四、多塔塔臂防碰撞措施塔吊的位置及安裝：為防止在施工中多塔塔臂相互碰撞，在設置塔吊位置和安裝及使用過程中必須遵照下列措施執(zhí)行。以保證塔吊作業(yè)安全。1、塔與塔之間的最小架設距離保證處于低位的塔吊臂架端部與兩側塔身之間至少有兩米的距離，處于高位塔吊的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位塔吊中處于高位置部件之間的垂直距離不得少于一個標準節(jié)（一個標準為3m）。2、1塔吊在起吊物品時塔臂只能按逆時針旋轉一周270度，2塔吊在起吊物品時塔臂只能按順時針方向旋轉限位為180度，

10、3塔在起吊物品時待物品起吊回收到離塔身20m后開始旋轉。塔吊通過旋轉限位控制，保證塔吊塔塔臂不能交叉作用。   3、1#、2#、3#塔吊安裝高度塔與塔之間高差為6米，從而保證塔吊塔臂不在同一工作面上。防止了塔臂在同一作業(yè)面上互相碰撞。   1#塔臂長度為60米、2#塔臂長度為50米、3#塔臂長度為60米。限位控制其轉角度范圍，保證兩塔臂不交叉作業(yè)。在調運材料時，小車回收到離司機室30米范圍內，否則嚴禁運轉。塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設距離保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點

11、），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。五、防碰撞措施：1、塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。2、塔吊由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業(yè)和超載使用，機械出現故障或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。3、塔臂前端設置明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開，嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時間。4、從施工流水段上考慮兩塔作業(yè)時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點兩塔同時使用時發(fā)生碰撞。5、塔吊在起吊過程中盡量使小車回位，當塔吊運轉到施工需要地點時，再將材料運到施工地點時。6、塔吊達到起升高度之前，1#塔

12、吊要始終比2#塔吊高出兩節(jié)塔身的高度。3#樓塔吊要始終比1#、2#塔吊高出兩節(jié)塔身的高度。7、塔吊同時作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況，其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內的交叉作業(yè)，并由專業(yè)信號工設立限位哨，以控制塔臂的轉動位置及角度，同時控制器具的水平吊運。8、禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業(yè)，嚴防吊運物體及吊繩相碰，確保交叉作業(yè)安全。六、起重機安全操作規(guī)定：安裝作業(yè)：1、塔吊的安裝(包括錨固，拆卸)作業(yè)前，由專業(yè)隊(組)制定出詳細，切實可行的方案，報經主管廠(站)長批準后方可實施作業(yè)。2、作業(yè)前做如下工作：檢查場地，環(huán)境符合要求。注：嚴禁起重機司機、拆裝工、指揮人員酒后作業(yè)。

13、指揮人員利用通過設備進行指揮工作時，之前必須檢查對講機的電池與司機頻率相同，確定無誤。檢查電源，備用發(fā)電機的情況，符合要求。檢查安裝人員的安全裝備，工地現場的安全設施是否合格。檢查塔吊基礎的交接手續(xù)是否完備。搖測地阻符合規(guī)定要求。檢查專用工具及一般工具是否齊備，有無損壞是否符合要求。檢查各工種人員配備情況。向全體安裝人員介紹工作要求的進度并進行安全技術交底。3、遇有下列情況時，禁止進行塔吊的任何作業(yè)。遇有6級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣。吊車超載。吊車與架空輸電線的安全距離不符合規(guī)定要求?；A處理情況不明或沒有交接手續(xù)的。需要進行安裝的塔件發(fā)現明顯的變形、裂紋、銹蝕嚴重的。附：風力達到

14、4級時禁止安裝。拆卸前后臂及頂升，錨固作業(yè)。4、在安裝，頂升拆卸工作中，遇有下列情況及時將塔吊拆、裝到安全部位后方可停止作業(yè)。必要時要對塔吊進行加固。突然停電。發(fā)生液壓，電氣或機械系統(tǒng)故障，短時間不能排除的。突遇大風、大雨、大霧等惡劣天氣。因其他方面原因而影響繼續(xù)施工的。中午休息之前。5、對各連接件，鋼繩及緊固的要求：按照安裝要求使用規(guī)定的螺栓，銷軸。螺栓緊固時符合規(guī)定的擰緊力矩。螺栓和肖軸要有可靠的防松裝置或保護裝置。塔吊用鋼繩，其結構形式、規(guī)格、強度必須符合本塔吊要求。卷筒上的鋼繩連接牢固，排列整齊，放出鋼繩時，卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼繩繩時防止鋼繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用

15、扭結、變形的鋼繩。采用繩卡固定鋼繩時，其數量不得少于三個。繩卡的規(guī)格數量與鋼繩直徑匹配。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)在鋼繩工作時受力一側，“U”形螺栓須在鋼繩尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼繩受力再度緊固，并擰緊到使用兩繩直徑高度壓扁l/3左右。液壓頂升作業(yè)和安全技術要求：1、液壓系統(tǒng)：液壓油必須符合原廠說明書規(guī)定的品種、標號。如代用時其各項性能必須與原品種、標號相同或相近，不得隨意代用，也不得將兩種不同品種的液壓油摻合使用。必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質，油箱中的油量保持正常油面。換油時徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入的新油必須

16、過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內壁不得涂刷油漆。液壓油管接頭牢固避震，軟管無急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰和磨擦。液壓泵的出入口和旋轉方面與標牌一致，拆裝聯(lián)軸器時不得敲打油泵。液壓缸的軟管件連接不得松馳，各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺栓按規(guī)定扭力擰緊。在低溫和嚴寒地帶起動油泵時，可用加熱器起動油溫，待運轉靈活后再開始作業(yè)，液壓油的工作溫度在3060的范圍內，最高不得超過60。在油泵起動和停止時，使溢流閥卸荷溢流閥的調整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。液壓系統(tǒng)的各部連接必須密封可靠，無滲漏聯(lián)鎖裝置必須校準。當開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時，不得面對噴射口的方向。高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或

17、局部噴泄時，即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂Ｒ簤合到y(tǒng)發(fā)生故障或事故時，必須卸荷后方可檢查和調整。2、頂升作業(yè)：頂升前必須檢查液壓項升系統(tǒng)各部件連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉部分制動住，嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)項升。如短時內不能排出故障，將套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。頂升工作中，隨時注意液壓系統(tǒng)壓力變

18、化，并及時通知指揮人員及時排出故障。在地面隨時用經緯儀檢查塔吊垂直度的變化情況，并作好記錄，不附著最大高度時垂直度不大于3%。頂升到規(guī)定高度后必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續(xù)頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度符合原廠規(guī)定。塔吊拆卸過程頂升時，其注意事項同上。但附著裝置決不允許提前拆卸，只有降到附著節(jié)時方可拆不附著裝置。安裝和拆卸工作頂升完畢后，各連接螺栓按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。起重司機安全技術操作規(guī)程：1、各種起重機裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、荷載控制器、連鎖開關等裝置。軌道式起重機安置行走限位器及夾軌鉗，使用前檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重分配合理