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文檔簡介

1、大慶聯(lián)想科技城一期標段鋼筋工程施工方案審核:編制: 北京藍天建設(shè)有限公司二零一一年九月1、編制依據(jù) 1.1 建設(shè)單位提供的大慶聯(lián)想科技城期一標段A-5#高層住宅樓施工圖紙; 1.2大慶聯(lián)想科技城期一標段A-5#高層住宅樓施工組織設(shè)計; 1.3 規(guī)范、標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標準DB232、鋼筋工程簡介 2.1 本工程A-5#高層住宅樓基礎(chǔ)為混凝土管樁基礎(chǔ),承臺、承臺梁、筏板厚度均為1.0m

2、,地梁高度為0.6 m,止水板厚度為0.3 m。止水板配筋:14 150雙層雙向;承臺、承臺梁、地梁、筏板配筋,按結(jié)構(gòu)施工圖施工; 2.2 墻體配筋:地下室外墻Q-1水平筋14 120(內(nèi))、14 200(外),豎向筋14200(內(nèi))、18150(外);地下室外墻Q-2水平筋10200雙向、豎向筋10200雙向;地下室內(nèi)墻Q-3水平筋8200雙向、豎向筋10200雙向。標準層墻體配筋按施工圖施工。 2.3 頂板配筋:地下室頂板砼板厚度為160mm、砼等級C30,配筋按結(jié)構(gòu)施工圖施工 ;標準層頂板配筋按施工圖施工。 2.4 樓梯配筋:混凝土采用C25級,鋼筋采用HRB400。平臺板板厚均為120

3、mm,平臺板配筋均為雙層雙向8200。2.5 鋼筋連接方式:直徑16mm的鋼筋采用套筒連接,直徑16mm的鋼筋采用焊接或搭接法。3、鋼筋工程施工部署 3.1 任務(wù)分工及勞動力計劃鋼筋工程作業(yè)班組及勞動力配備情況如下:±0.000以下結(jié)構(gòu)配備鋼筋工40人,±0.000以上結(jié)構(gòu)配備鋼筋工40人。分別負責鋼筋半成品加工、剪力墻鋼筋綁扎和樓板鋼筋綁扎。地下結(jié)構(gòu)共配備鋼筋工40人,分為兩個班組。半成品加工班組安排15人,分別承擔鋼筋的下料、切斷、彎曲成型和箍筋加工任務(wù);剪力墻綁扎班組安排25人,分別承擔暗柱、暗梁、連梁和墻體的鋼筋綁扎任務(wù);樓板綁扎班組安排25人,分別承擔陽臺挑梁、樓

4、板和樓梯鋼筋綁扎任務(wù); 地上結(jié)構(gòu)共配備鋼筋工40人,分為兩個班組,勞動力安排同地下結(jié)構(gòu); 3.2 施工進度計劃 (1)基礎(chǔ)承臺、承臺梁、筏板、止水板:8月28日9月01日 (2)地室墻體、頂板:9月5日9月12日 (3)一層至十六層墻體、頂板:9月30日10月31日 2012年04月01日2012年05月30日 (4)屋面以上層次、機房、造型墻體、頂板:2012年6月1日7月1日4、鋼筋工程流程圖4.1 鋼筋工程工藝流程控制圖材質(zhì)證明及試驗報告檢查上崗證鋼筋原材購買鋼筋采購計劃繪制放樣圖鋼筋斷料、成型鋼筋焊接、綁扎自檢、修改驗 收隱 蔽結(jié)構(gòu)圖鋼筋工程施工方案施工組織設(shè)計試件取樣試件試驗合格4.

5、 2 鋼筋工程工作流程圖棟號提前24小時向項目部提交項目經(jīng)理部驗收合格,申請監(jiān)理進行驗收日作業(yè)計劃鋼筋自檢鋼筋驗收申請棟號提前12小時向項目部申請外業(yè)內(nèi)業(yè)隱蔽記錄及質(zhì)量評定驗收合格后,項目經(jīng)理部會同監(jiān)理履行相關(guān)簽字手續(xù)平臺板鋼筋,通知混凝土責任工長進行混凝土施工合格、具備書面記錄柱墻鋼筋,通知木工責任工長進行合模5、鋼筋檢驗與存放 5. 1 鋼筋檢驗(1)鋼筋進場需有出廠質(zhì)量說明書和試驗報告單。性能指標符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB130191)及鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB149991)的規(guī)定。(2)鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良、機械性能顯著不 正常等不合格現(xiàn)象,應(yīng)進行化學(xué)成

6、分分析或其他專項檢驗,不合 格的產(chǎn)品不得使用。(3)鋼筋取樣,每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率),另一根作冷彎試驗。試驗時,如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣,重做各項試驗,如仍有一根試樣不合格,則該批鋼筋不合格,不能用在工程上。(4)鋼筋規(guī)格要按設(shè)計要求采用。當需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意,并應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范之規(guī)定。(5)具有焊接接頭的部位應(yīng)待鋼筋焊接試驗成果出據(jù)并合格后,方可 進入下一道工序的施工。 5. 2 鋼筋的

7、存放(1)鋼筋運到加工工地后,必須嚴格按等級、牌號、直徑、長度分別 掛牌堆放,不得混淆。(2)存放鋼筋的場地要進行平整夯實,鋪設(shè)一層碎石,以利泄水。堆放時,鋼筋下面要使用墊木,離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕,如已生銹時,需預(yù)先進行除銹處理。(3)鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上 注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。(4)雨天需加蓋苫布防雨。6、鋼筋構(gòu)造要求 6.1 基礎(chǔ)止水板鋼筋保護層厚度:止水板迎水面取50mm,內(nèi)側(cè)取25mm。 地下室外墻內(nèi)側(cè)鋼筋:25mm 地下室內(nèi)墻鋼筋:25mm 地面以上墻

8、體鋼筋:外側(cè)25mm、內(nèi)側(cè)15 mm 梁及暗柱縱筋:35mm 樓板及梯板鋼筋:梁25mm、板15mm 6.2 基礎(chǔ)部分: (1)基礎(chǔ)鋼筋,直徑16mm時采用搭接或焊接;直徑16mm時采用套筒連接,同一截面接頭面積:搭接連接時,受拉區(qū)不得大于縱筋總面積的1/4,受壓區(qū)不得大于縱筋總面積的1/2;套筒連接時,不得大于上部或下部縱筋總面積的1/2。 (2)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度及搭接長度見圖集03G101第25頁。 6.3 剪力墻部分: 剪力墻構(gòu)造要求詳圖集03G101第3335頁,且補充說明如下: (1)本工程剪力墻抗震等級為二級。(2)剪力墻分布筋均為雙排雙向。除注明外,水平筋在外,豎向筋在

9、內(nèi)。雙排筋加拉接筋,為6600。 (3)剪力墻所有門窗洞邊均設(shè)置暗柱,做法見各層墻體節(jié)點詳圖。 (4)剪力墻內(nèi)外墻節(jié)點及門窗洞邊暗柱縱筋采用套筒連接,隔根錯開連接位置。 (5)當兩個暗柱相碰或間距小于200mm時,可合并為一個暗柱,箍筋取大拉通配置,并設(shè)拉筋,主筋間距200mm。 (6)連系梁及墻體節(jié)點中的箍筋彎鉤做成135°,彎鉤直段長度不小于10d。所有箍筋角部必須緊繞縱筋。 (7)剪力墻上非連續(xù)洞口,除圖中已注明者,均按下述原則處理: a、邊長或直徑200mm時,鋼筋繞過洞口,不得截斷; b、邊長或直徑200mm但800mm時,鋼筋遇洞可以截斷,按圖附加洞邊鋼筋; c、邊長或直

10、徑800mm但1200mm時,鋼筋遇洞可以截斷,洞口兩側(cè)設(shè)置暗柱,其大小及配筋同該層門窗洞邊暗柱。洞口上下按圖附加洞邊鋼筋。 (8)連系梁上留洞,除圖中已注明者,均按下述原則處理: a、邊長或直徑100mm時,鋼筋繞過洞口,不得截斷; b、邊長或直徑100mm時,鋼筋遇洞可以截斷,按圖附加洞邊鋼筋。 6.4 現(xiàn)澆樓板部分: (1)板筋直徑16mm時可采用搭接連接,直徑16mm時采用套筒連接,同一截面接頭面積占上部或下部鋼筋的總面積:搭接時受拉區(qū)為1/4,受壓區(qū)為1/2,套筒連接時為1/2。 (2)板筋下鐵伸過墻或梁中心線,且不得小于5d。外墻或電梯、樓梯外樓板上鐵入墻La(如不夠可下彎)。 (

11、3)懸挑梁板縱筋不得有接頭;懸挑梁負筋錨入支座長度不小于La且不小于懸挑梁長度。 (4)頂板配筋平面圖中,支座負筋下所注數(shù)字為負筋伸過墻邊或梁邊長度。 (5)現(xiàn)澆板除注明者外負筋下分布筋均為6250。 (6)板上開洞除圖中已注明者,均按下述原則處理: a、邊長或直徑300mm時,鋼筋繞過洞口,不得截斷; b、邊長或直徑300mm但1000mm時,鋼筋遇洞可以截斷,按圖附加洞邊鋼筋(沿板短跨方向的加強筋位于板底下排,且兩側(cè)伸入板支座,沿板長向的加強筋位于板底上排)。 (7)非承重隔墻厚120mm時,隔墻下樓板內(nèi)設(shè)置暗梁,暗梁做法詳見結(jié)施圖。暗梁主筋錨入兩端墻或梁中300mm。 (8)各層樓面標高

12、均為扣除建筑面層厚度之后的樓板頂面標高。 6.5 砌體部分: (1)施工鋼筋混凝土墻、柱時應(yīng)配合建筑圖紙,沿高度預(yù)埋26400或16400鋼筋與填充墻拉結(jié)。 (2)后砌隔墻上窗洞及門洞過梁做法見結(jié)施圖。 (3)后砌隔墻在門窗洞口上皮和窗臺處設(shè)置通長配筋帶,配筋帶截面及配筋見結(jié)施圖。7、鋼筋加工 7.1 由專業(yè)人員進行配筋翻樣,配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審批后才能允許加工。 7.2 鋼筋加工成型應(yīng)嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)和設(shè)計要求執(zhí)行?,F(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 7.3 加工作業(yè)安排 根據(jù)本工程實際情況,為滿足地下室結(jié)構(gòu)

13、施工階段的鋼筋加工的要求,鋼筋制作場每天安排兩班,晝夜作業(yè)。由于地下室結(jié)構(gòu)鋼筋加工量大,且規(guī)格、樣式多,必須周密部署,并根據(jù)施工進度計劃,分流水段編制詳細的鋼筋加工計劃,各加工計劃除與總進度計劃吻合外,同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要。鋼筋制作場要和施工現(xiàn)場密切配合,每天以書面形式向生產(chǎn)負責人反饋信息,發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時,應(yīng)立即調(diào)整或加快加工進度,確?,F(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊的進行。 7.4 鋼筋加工機具設(shè)備序號機具名稱數(shù)量進場時間1鋼筋切斷機3臺(5人)201182鋼筋彎曲機3臺(4人)201183卷揚機(冷拉)2臺(4人)20118 7.5 質(zhì)量驗收要求 受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)

14、符合下列規(guī)定: (1)HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎后平直部分不小于鋼筋直徑的3倍。 (2)135°彎鉤,HRB335級鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍,彎后平直長度符合設(shè)計要求。(3) 不大于90°的彎折時,彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。尺量檢查。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外,末端均應(yīng)彎鉤,形式符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)彎弧內(nèi)徑應(yīng)滿足要求,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑; (2)彎折角度:135°; (3)彎后平直部分長度:不小于箍筋直徑的10倍。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油

15、污、顆粒狀或片狀老銹。觀察檢查。 鋼筋調(diào)直采用冷拉法時,HPB235級鋼筋的冷拉率不大于4%。觀察及尺量檢查。 7.5.5 鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差率應(yīng)符合下表要求。 尺量檢查。項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±58、鋼筋滾軋直螺紋連接 8.1鋼筋滾軋直螺紋連接,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜相互錯開,其同一截面內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;連接部位和構(gòu)件: 8.2 滾軋直螺紋接頭施工工藝 8.2.1 連接套筒進場應(yīng)有合格證,一端應(yīng)用密封蓋扣緊; 8.2.2 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)

16、考核合格,并持證上崗; 8.2.3 鋼筋切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,且必須用切割機下料; 8.2.4 絲頭加工 (1)加工絲頭有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度不小于一扣周長的1/2,并用環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測是否合格; (2)經(jīng)自檢合格的絲頭,批量加工,并有加工記錄,不合格的絲頭應(yīng)重新加工或作廢品處理; (3)已檢合格的絲頭應(yīng)加以保護,鋼筋一端絲頭套上保護帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 8.2.5 鋼筋連接 (1)鋼筋連接時,鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致,并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無損; (2)被連接的兩根鋼筋端面應(yīng)處于連接套筒的中間位置,偏差不大于一個螺距,并用工作扳手擰

17、緊,使兩鋼筋端面頂緊。 8.2.6 接頭質(zhì)量檢驗與驗收 (1)滾軋直螺紋接頭的力學(xué)性能按鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107規(guī)定抽取接頭,送試驗室檢查接頭力學(xué)性能。檢查試驗報告。 (2)鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。觀察和尺量檢查。 (3)直螺紋接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定。觀察檢查。 (4)每種規(guī)格的鋼筋母材均應(yīng)進行抗拉強度試驗,每個規(guī)格接頭的試件不應(yīng)少于三根; (5)接頭的現(xiàn)場檢驗按批驗收,同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭,以500個為一批進行檢驗和

18、驗收,不足500個也作為一批進行驗收; (6)對接頭的每一批量,應(yīng)隨機截取3個試件送實驗室做單向拉伸實驗。9、鋼筋綁扎 9.1 鋼筋綁扎要求 (1)暗柱箍筋綁扎前后,要注意校正豎筋的位置和垂直度。 (2)剪力墻洞口、預(yù)埋件處的鋼筋加固及標高控制。 (3)梁主筋的層數(shù)較多時,采取穿一層、接一層、綁一層的措施。 (4)柱、梁箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置。 (5)應(yīng)注意控制負彎矩筋的位置及下層筋的保護層厚度,鋼筋支撐馬凳的設(shè)置。頂板馬凳采用12鋼筋制作,1000*1000,基礎(chǔ)筏板馬凳采用1820鋼筋制作,1200*1200。 (6)鋼筋保護層使用塑料墊塊和水泥

19、砂漿墊塊,基礎(chǔ)筏板墊塊采用60*60*35 C30砼塊,提前加工。 (7)立面豎向鋼筋出結(jié)構(gòu)面預(yù)留長度依據(jù)設(shè)計要求,如設(shè)計無具體要求則依據(jù)規(guī)范進行預(yù)留,并保證接頭間距滿足規(guī)范規(guī)定。 (8)基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎前,先清理墊層表面積水、泥土等雜物,并彈出集水井、電梯坑、板下鐵、暗梁鐵、底板上鐵、 墻柱位置線。9.2 鋼筋保護層控制(1)墻體鋼筋保護層控制采用剪力墻鋼筋定位框,定位框沿墻高設(shè)兩道(地下室設(shè)三道),第一道距下層樓面30cm,第二道距上層樓板低30cm, 詳圖如下:(2)樓板負筋保護層控制采用馬凳,詳圖如下:9.3 質(zhì)量驗收 9.3.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查。 9.

20、3.2 鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量設(shè)計要求。觀察和尺量檢查。 9.3.3 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的受力鋼筋接頭宜相互錯開,其同一截面內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時。 (1)在受拉區(qū)不宜大于50%; (2) 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應(yīng)大于50%; (3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械連接接頭時,不應(yīng)大于50%。 9.3.4 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎接頭宜相互錯開,綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)有搭接接頭

21、的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時,應(yīng)符合: (1)對梁類、板類構(gòu)件,不宜大于25%; (2)對柱類構(gòu)件,不宜大于50%; (3)當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%;對其他構(gòu)件,可根據(jù)實際情況放寬。觀察尺量檢查。 (4)縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 9.3.5 在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接區(qū)內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋,當設(shè)計無要求時應(yīng)符合: (1)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍; (2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm; (3)受壓搭接

22、區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm; (4)當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm。尺量檢查。 9.3.6 鋼筋安裝位置允許偏差。尺量檢查。序號項 目允許偏差1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬(mm)±10網(wǎng)眼尺寸(mm)±202鋼筋綁扎骨架長(mm)±10寬、高(mm)±53受力鋼筋間 距(mm)±10排 距(mm)±5保護層厚 度(mm)基礎(chǔ)(mm)±10柱、梁(mm)±5墻、板(mm)±34綁扎箍筋、橫向鋼筋間

23、距(mm)±2010、鋼筋工程的成品保護措施 10.1 成型好的鋼筋保護 (1)分類堆放、清點清楚、掛標牌,保持清潔,防止污染; (2)搬運應(yīng)輕抬、輕放; (3)綁扎好的鋼筋骨架、網(wǎng)片,吊裝掛鉤點要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好,剛度較差的要加固后起吊。 10.2 綁扎好的鋼筋保護 (1)水電工種留洞、布管、澆砼,不得在鋼筋上行走和運料,必須搭設(shè)移動馬凳,鋪上腳手板,以免鋼筋變形,對懸挑的構(gòu)件的負彎矩筋應(yīng)加以保護,確保鋼筋負彎矩的凈高度。 (2)柱、墻筋伸出頂板后應(yīng)加二道臨時箍筋和水平筋,澆砼前再復(fù)查一遍,如發(fā)生移位,則應(yīng)校正后再澆砼。 (3)澆筑砼時,特別避免不碰撞預(yù)埋插筋或預(yù)埋件。11、鋼筋工程質(zhì)量保證資料1、鋼筋出廠質(zhì)量證明書,無原件時,復(fù)印件應(yīng)蓋經(jīng)銷單位紅章。 2 、鋼筋進場后,應(yīng)按規(guī)定取樣,并送試驗室復(fù)試,由試驗室出據(jù)復(fù)試報告。需要見證試驗時,應(yīng)由監(jiān)理工程師出據(jù)見證記錄單。3、鋼筋焊接之前,應(yīng)做班前焊,焊接件送試驗室試驗,并由試驗室出具試驗報告,合格的焊工方可正式施焊。 4、鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定進行焊接件的取樣,并送

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