鋁電解高級工題庫

1、填空題1. 目前鋁電解工業(yè)所用的傳統(tǒng)方法為霍爾-埃魯法,即冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法,其化學反應方程式為2Al3+(絡合狀) +3 O2-（絡合狀） +1.5C（固） =2Al(液) +1.5CO2（氣）,除此之外,煉鋁新法有碳熱還原法,電熱法生產鋁硅合金,氯化鋁電解法2. 鋁電解的電能效率只有50%左右,所以降低噸鋁電耗是鋁工業(yè)發(fā)展的主題之一。3. 電解溫度每降低10,平均電流效率可提高1.5%4. 實踐證明,當氧化鋁的濃度為1.5%3%時,鋁電解的電流效率最高,現(xiàn)代鋁工業(yè)是采用半連續(xù)點式下料系統(tǒng)和計算機自適應控制來實現(xiàn)的5. 鋁電解槽的焙燒方法有：鋁水焙燒，石墨焙燒，燃料焙燒。6. 效應的管

2、理應是如何選定效應系數(shù)和控制效應持續(xù)時間。非正常期的重點是形成堅實、規(guī)整的槽膛內型。7. 電解槽內襯設計的原則之一是底部保溫，側部散熱。8. 中心下料預焙槽對原材料氧化鋁的物理性能要求實際中以氧化鋁的溶解性和凈化反應的吸附性為主，兼顧其它要求。9. 在效應熄滅操作管理中，應把控制效應持續(xù)時間和效應后撈碳渣作為質量控制點。10. 在陽極上通常要覆蓋氧化鋁，其作用是：保溫和防止陽極氧化。11. 電流效率的高低在很大程度上取決于電解溫度、電解質成分和氧化鋁濃度。12. 現(xiàn)代電解煉鋁的唯一方法統(tǒng)稱為霍爾埃魯法，即冰晶石氧化鋁融鹽電解法。13. 大型預焙槽的啟動期一般為23個月。這段時間主要以建立電解槽

3、的能量平衡、物料平衡和電壓平衡為主。14. 砂狀氧化鋁因其比表面積大溶解性好比中間狀氧化鋁更有利于電解生產。15. 電解質中氧化鋁的濃度一般控制在1.5%2.5%之間。16. 電解溫度高出電解質初晶溫度的部分被稱為過熱度。17. 極化電壓與理論分解電壓的差值就是過電壓。18. 重熔用鋁錠的執(zhí)行標準為GB/T1196-93, 品位牌號在Al99.70以上的鋁錠為優(yōu)質品率鋁錠。19. 電解質由液體變?yōu)楣腆w的溫度為該電解質的初晶溫度。20. 正常槽難滅AE產生的原因一般有兩種，一是懸浮Al2O3，二是電解質含碳。21. 一定條件下，電解槽發(fā)生陽極效應的陽極電流密度叫監(jiān)界電流密度。22. 砂狀氧化鋁對

4、HF氣體具有較好的吸附性能，適應大型預焙槽和干法煙氣凈化的要求。23. 大型預焙槽一般采用橫向排列方式，中小型電解槽一般采用縱向排列方式。24. 整流所目前采用整流設備，把交流電轉化為直流電，然后送到電解槽中。25. 計算機對槽壓的控制主要通過調整極距來實現(xiàn)的。26. 槽控系統(tǒng)對Al2O3濃度的控制主要是通過判斷槽電壓有規(guī)律的變化來實現(xiàn)的。27. 中頻爐的內襯是以石英沙做原料。28. 電解槽啟動初期，電解溫度的控制是通過槽電壓來實現(xiàn)的。29. 預焙槽內襯通常由以下組成，陰極碳塊、防滲料、保溫磚、絕熱板。30. 電解槽工作電壓由母線壓降，陽極壓降，陰極壓降，電解質壓降，極化電壓五部分組成。31.

5、 Al的二次反應是造成電流效率的主要原因之一，其化學反應方程式是Al+CO2Al2O3+CO。32. 各種添加劑對鋁電解生產中有重要的作用，其共同點是降低電解質的初晶溫度。33. 某大組有20臺電解槽，當月（30天）共發(fā)生陽極效應300個，則該月的效應系數(shù)為0.5。34. 炭素陽極的骨料通常采用石油焦，粘結劑為瀝青。35. 陽極組裝主要是把陽極導桿末端的鋼爪與炭塊之間灌鑄磷生鐵使之連接在一起，鋁導桿與鑄鋼爪頭之間的連結物為特制的鋁鋼爆炸焊塊。36. 按照Al2O3的物理性質，可將其分為砂狀、粉狀、中間狀三種。37. 114.5KA預焙槽石墨焙燒，當平均溫度達780以上時方可啟動。38. 電解槽

6、啟動初由于新的炭素內襯大量吸收NaF，因此在裝槽時應向槽內添加 Na2CO3（槽打）。39. 煙氣凈化分濕法和干法兩種，其中后者以砂狀Al2O3為載體吸附含氟氣體。40. 某鋁樣含F(xiàn)e 0.174，Si 0.155，其它0.013，則其品位為99.60 。41. 電解槽大修時，爐底結殼中的炭化鋁量黃色。42. 電阻定律：導體的電阻與導體的長度成正比，與導體的橫截面積成反比。43. 電解車間電解槽采用 串聯(lián) 電路連接，每臺電解槽的陽極和陰極母線又分別采用 并聯(lián) 電路連接方式。44. 在電解生產中的熔體電解質，它主要是以 冰晶石 為熔劑，以 氧化鋁 為熔質而組成的。45. 電解質分子比低時，必須向

7、槽內添加 氟化鈉 ，電解質分子比高時，必須向槽內添加 氟化鋁。46. 電解槽啟動分為 干法 和 濕法 兩種。47. 一般我們把電解溫度低于正常電解溫度的電解槽叫做 冷槽 ，把電解溫度高于正常溫度的電解槽叫做 熱槽 。48. 分子比指的是NaF和AlF3分子數(shù)目之比。49. 重熔鋁錠的質量包括： 內在質量 和 外觀質量 雙重標準。50. 霍爾埃魯法的原理實質上就是將氧化鋁溶解在熔融的冰晶石電解質中，通入直流電，進行電化反應得到金屬鋁。51. 鋁的比重在常溫下為2.7g/cm3，是輕金屬的一種。52. Al2O3的熔點2050，沸點3000。53. 生產一噸金屬鋁，理論上需要氧化鋁1889公斤。5

8、4. 冰晶石的分子式為：Na3AlF6。55. 氟化鋁可以彌補電解質中氟化鋁的損失，又可以調整電解質的分子比。56. 新修電解槽裝爐階段，向槽周加入CaF2，可使啟動后爐邦形成堅固。57. 陽極是鋁電解槽的“心臟”，因此對構成陽極材料的質量要求也是很嚴格的。58. 陽極不僅起導電作用，而且它還參與化學及電化學反應。59. 電解槽內始終存在著兩種不相混合的液體層，上層是電解質，下層是鋁液。60. 陽極效應是鋁電解過程中發(fā)生在陽極上的一種特殊現(xiàn)象。61. 現(xiàn)代大型預焙陽極電解槽，按其加料方法可分為邊部打殼下料預焙槽和中間下料預焙槽。62. 通過焙燒使陰極炭塊之間炭糊進行燒結，成為一個完整的炭素爐膛

9、。63. 凡是已生產的電解槽因故停產后未經大修又需要重新投產時均稱謂電解槽的二次啟動。64. 電解質的分子比等于3的為中性，大于3的為堿性。65. 炭化鋁的分子式是Al4C3，多半是由于槽內局部過熱而造成。66. 在新修電解槽裝爐階段，砌筑偃墻用的電解質塊應具備Al2O3含量少、分子比高的性質。67. 采用濕法小效應啟動電解槽，效應電壓應控制在20V以內，時間控制在30分鐘以內。68. 在電解槽后期管理階段，分子比應保持在2.73附近。69. 陽極效應發(fā)生時，除產生CO2和CO氣體外，還會產生CF4氣體。70. 發(fā)生陽極效應時的陽極電流密度稱為臨界電流密度。71. 效應電壓比正常陽極效應低的效

10、應稱為暗淡效應，這種效應往往發(fā)生在槽溫偏高的電解槽上。72. 效應電壓不穩(wěn)定，來回上下大幅擺動的效應稱為閃爍效應，這種效應往往發(fā)生在槽溫偏低的電解槽上。73. 電解質導電率隨氧化鋁濃度增加而降低，隨分子比增高而增高。74. 影響電解質粘度的兩個主要因素是電解質成分和溫度。75. 液體在低于沸點溫度狀態(tài)下，熔體中的分子逸出的程度被稱為該物質的揮發(fā)性。76. 氟化鋁是電解質中揮發(fā)性最大的物質，生產中為了保證規(guī)定的分子比，必須定期向槽內增補該物質。77. 電解質密度直接影響鋁液和電解質分層的好壞，一般情況下要求兩層液體有較大的密度差。78. 電解生產中隨著槽內碳渣量的增加，電解質導電率會降低，電解質

11、與氧化鋁潤濕性降低。79. 電解質各種添加物的揮發(fā)性與該物質的沸點有很大關系。80. 一般來說，沸點低的物質揮發(fā)性比沸點高的物質揮發(fā)性要大。81. 槽控系統(tǒng)在處理電解槽針振時，為保持電壓穩(wěn)定，一般會提升電壓，從而造成電解槽電耗過高。82. 手動處理針振抬電壓時最高不應超過5V，同時應注意防止陽極脫離電解質，防止電解質熱收入增加過大。83. 正常情況下，要求陽極正投影下不能有伸腿，側部炭塊和伸腿上要有結殼。84. 良好的爐膛內型可以減少水平電流的產生，減少針振，增強電解槽穩(wěn)定性。85. 從實際生產看，氧化鋁濃度低于1%時就有可能發(fā)生陽極效應。86. 電解質為酸性時，液體電解質外觀表現(xiàn)為櫻紅色，其

12、形成的結殼硬度較軟。87. 電解質為堿性時，液體電解質外觀表現(xiàn)為亮黃色，其形成的結殼硬度很硬。88. 要維持電解生產正常進行，電解過熱度應保持為1520。89. 氧化鋁物料輸送按輸送物料的方式可分為：稀相輸送、濃相輸送、超濃相輸送。90. 濃相輸送系統(tǒng)中較為重要的技術指標是物料輸送速度和氣固比。91. 濃相輸送系統(tǒng)輸送氣體常采用除濕后的壓縮空氣來進行，利用氣流在管道中運送物料。92. 中頻爐內襯修筑一般選用的粘接劑為硼酸（硼酐）。93. 陽極組裝車間生產的主體運行設備是中頻爐。94. 中頻爐坩堝感應電爐爐襯大致可以分為三種：整體式爐襯、復合式爐襯和磚砌式爐襯。95. 影響磷生鐵使用性能的五大元

13、素為：磷，硅，錳，碳，硫。96. 陰極糊骨料表面由煤瀝青及煤焦油組成的粘結劑包裹，其是保證底糊搗固施工質量的重要因素。97. 目前，電解槽陰極糊扎固方式一般采用熱搗糊扎固施工。98. 爐內磚層砌筑過程中，應嚴格錯縫砌筑，干砌施工磚縫應用耐火顆粒（氧化鋁粉）填充。99. 目前大容量預焙槽一般都采用船形搖籃架槽殼結構。100. 陽極效應就其發(fā)生而言，可分為兩類：由于氧化鋁濃度降低引發(fā)的陽極效應、由于陽極電流密度增大發(fā)生的陽極效應。101. 電解槽碳陰極在啟動初期會強烈吸收NaF，造成電解質分子比降低。102. 煙氣凈化系統(tǒng)過濾收塵裝置一般采用袋式收塵器。103. 目前，鋁電解計算機控制系統(tǒng)的模式是

14、上位機與下位機構成的集散型控制系統(tǒng)。104. 鋁電解計算機控制的原始參數(shù)是槽電壓和系列電流。105. 目前，電解鋁氧化鋁濃度的控制模式主要有自適應控制和模糊控制兩種。106. 自適應控制程序在控制氧化鋁加料速度時按過量加料、正常加料、欠量加料三種方式進行切換。107. 在進行底縫扎固前，槽底應加熱至100150。108. 煙氣凈化系統(tǒng)中，氧化鋁吸附氟化氫的化學反應式為：Al2O3+HFAlF3+H2O109. 將Na2CO3投入至電解質中的發(fā)生化學反應式為：3Na2CO3+2Na3AlF6Al2O3+12NaF+3CO2110. 電解槽上負責控制每次物料下料量的機械裝置叫做定容下料器。111.

15、 電解槽上部結構的重量主要靠大梁和門型立柱承擔。112. 大修時，電解槽側部炭塊與陰極炭塊組之間的邊緣搗制成坡型，形成人造伸腿，有利于形成槽幫。113. 新電解槽在進入生產之前，必須經過預熱與啟動過程。114. 爐膛的形成有利于使鋁液鏡面收縮，有利于提高電流效率，減少磁場影響。115. 在后期管理階段，為防止熱量散失過多，電解質水平應保持稍高一些，鋁水平應保持稍低一些。116. 陽極壓降主要受炭塊電阻和組裝質量影響較大。117. 分解與極化電壓在生產槽上只與氧化鋁濃度有關。118. 在電流恒定的條件下，電壓是調節(jié)電解槽能量平衡最主要最容易實現(xiàn)的因素之一。119. 對于電解質侵蝕陽極鋼爪而影響鋁

16、水品位的問題，可采用碳素保護環(huán)來加以解決。120. 測量電解質溫度一般采用鎳-鉻-鎳熱電偶法測量。121. 為了確保新極安裝精度，新極在換入后16小時，需測等距壓降。122. 電解過程中，分子比會逐漸升高。升高主要與原材料雜質和氟化鹽的揮發(fā)有較大關系。123. 200kA大型預焙槽采用的是四點進點方式。124. 電解槽熱平衡被破壞，當熱收入小于熱支出時，電解槽便會走向冷行程。125. 電壓擺產生的原因從其本質上講，主要與水平電流過大有關。126. 電解槽二次啟動原則上停槽時的槽齡不應超過設計槽齡的2/3。127. 200kA預焙槽及其方式一般采用平板式密封罩集氣方式。128. 極化電壓較理論分

17、解電壓要高主要是受陽極過電壓的影響。選擇題：129. 下面三種焙燒方法中,對陰極內襯熱沖擊最大的是: （A）A、鋁水焙燒B、碳粉或石墨焙燒C、燃料焙燒D、鋁屑焙燒130. 砂狀氧化鋁比中間狀氧化鋁更有利于電解生產主要是因為（A）A、比表面積大溶解性好B、純度高C、不易飛揚D、水分少131. 當陽極效應發(fā)生之后,應該（C）A、立即向電解質中補充氧化鋁B、立即用木棒或大耙熄滅C、視效應的情況決定加料時刻和熄滅時刻D、立即降電壓熄滅132. 一般認為,鋁電解二次反應的關鍵步驟的是（A）A、鋁向電解質中的溶解B、鋁向陽極區(qū)擴散轉移C、在陽極附近被陽極氣體氧化D、A和B133. 分子比在 A 時電解槽的

18、電流效率最高A、2.12.3B、2.32.4C、2.72.8D、2.5以上134. 陽極電流密度減小,電流效率（A）A、增加B、不變C、減小D、無關系135. 已知電解質中的氟化鈉與氟化鋁的重量比為1.2,則該電解質的分子比為:（C）A、1.2B、1.4C、2.4D、2.2136. 正常情況下,每提高1cm極距,槽電壓增加（D）A、30mv左右B、60mv左右C、100mv左右D、400mv左右137. 在電解槽的生命周期里,鈉對陰極的侵蝕速度是（B）A、均勻的B、先快后慢C、先慢后快138. 單端進電114.5KA電解槽的兩端鋁液高度相比較（A）A、出電端高些B、進電端高些C、兩端一樣高D、

19、中間高,兩頭低139. 電解槽在焙燒啟動過程中要求（C）A、槽溫均勻B、升溫均勻C、既要槽溫均勻又要升溫均勻D、無所謂140. 某廠陽極高度為600mm，殘極高度150mm，陽極消耗速度為14.5mm/天，問換極周期為（B）A、 28天B、 31天C、 32天D、 30天141. 950時,氧化鋁的理論分解電壓為 A ,而實際生產中實際分解電壓一般在1.551.7V之間,二者之間的差別為過電壓A、1.2vB、1.5vC、1.0vD、1.451.7v142. 我公司114.5KA電解槽每臺槽有14塊陽極,每塊的尺寸為1450*780*600,則其陽極電流密度為 A A/m2 A、0.723B、0

20、.741C、0.7D、0.714143. 在一定的范圍內,氧化鋁濃度和其電阻值之間存在對應關系,所以可以用 A 的變化來判定氧化鋁濃度的變化A、槽電壓B、槽電流C、分子比D、槽溫度144. 出鋁后若槽膛畸形嚴重,鋁液過淺,槽底又有大量沉淀,容易造成 A A、難滅效應B、滾鋁C、生成碳化鋁D、冷槽145. 分子比低時 A 降低，分子比高時 A 好A、導電率；導電性能B、溫度；粘度C、粘度；電阻率D、表面張力,電阻率146. 鋁電解工業(yè)最早是從 B 開始A、 側插自焙槽B、 小型預焙槽C、 上插槽D、 大型預焙槽147. 石墨焙燒法中,如果個別的陽極過流，就可以通過 A 來調整電流的分布，使爐底溫

21、度上升均勻。A、調整軟母線、“C”型夾具的松緊B、 調整系列電流強度C、 調整陽極卡具D、 調整陽極的高度148. 石墨焙燒法中,效應電壓控制在 V，效應持續(xù)時間大約為 分鐘（A）A、30-35,30-40B、20-25,30-40C、30-35,60-70D、20-25,60-70149. 電解溫度每降低10，電流效率可提高：（B）A、2%B、1%C、2.5%D、0.5%150. 預焙槽上，陽極消耗速度大約每日_A_厘米。A、1.51.8B、2.5C、2.53D、0.51151. 生產中常用的既簡便又準確的檢查電解質成份的方法是:（B）A、肉眼觀察法B、晶體分析法C、熱滴定法(化學分析法)D

22、、 指示劑檢查法152. 在晶體分析法檢查電解質成份的方法中,對試料的要求是:（A）A、氧化鋁含量最少B、氧化鋁含量較多C、氧化鋁含量無要求D、氧化鋁含量最多153. 高分子比電解質對導電率的影響是：（A）A、提高導電率B、降低導電率C、影響不大D、無影響154. 鋁電解的電能效率一般只有 B 左右。A、65%B、50%C、92%D、87%155. 砂狀氧化鋁呈球狀，其中Al2O3含量在 A 。A、25%以下B、50%左右C、80%以上D、大于50%156. 預焙陽極的理化性能指標中要求電阻率 A 。A、不大于55×10-6.mB、不小于55×10-6.mC、等于55

23、15;10-6.mD、無要求。157. 預焙陽極生炭塊在煅燒過程中，一般要求煅燒溫度在 B 左右。A、1000B、1300C、9001000D、900158. 在破損電解槽中，常發(fā)現(xiàn)有一層類玻璃體層，這是由于 C 滲入到保溫層中時發(fā)生一種腐蝕作用而形成的。A、電解質B、鋁液C、鋁液和電解質D、鈉離子159. 在砌筑電解槽時對保溫磚的砌筑采用的方法是：（A）A、干砌B、耐火泥濕砌C、炭膠泥粘結D、無要求160. 在處理電解質含炭的電解槽時，一定不要向槽內添加 D 。A、冰晶石B、氟化鋁C、鋁錠D、氧化鋁161. 下列不屬于熱槽產生的原因的是：（D）A、冷槽不及時處理。B、極距過高或過低C、鋁水平

24、和電解質水平低D、電解質含碳或生成碳化鋁162. 引起難滅效應的原因是：（A）A、電解質含碳B、效應電壓高C、效應電壓低D、電解質氧化鋁含量太低163. 電解槽大修時，干刨陰極內襯后發(fā)現(xiàn)很多淡黃色的物質，它是一種什么物質：（B）A、陰極內襯析出的硫B、炭化鋁C、類玻璃體D、硫化鐵164. 對冰晶石氧化鋁二元系的電導率，下列敘述正確的是：（A）A、隨氧化鋁濃度的增加而減小B、隨氧化鋁濃度的增加而增加C、隨氟化鋁濃度的增加而增加D、隨氟化鈉濃度的增加而降低165. GB/T1196-93中Al99.85的鋁錠其顏色標志是：（B）A、一道紅色橫線B、二道紅色橫線C、二道紅色豎線D、一道紅色豎線166

25、. 下列不屬于“四低一高”新工藝的是（ C ）A、高極距 B、低分子比 C、低電壓 D、低氧化鋁濃度167. 114.5KA預焙槽分5個工作狀態(tài)，石墨焙燒時，它處于（ A ）A、狀態(tài)1 B、狀態(tài)2 C、狀態(tài)3 D、狀態(tài)4168. 某鋁樣含F(xiàn)e 0.131%，Si 0.046其它雜質總量0.016%,則其品位為( C )A、99.00 B、99.85 C、99.80 D、99.70169. 電解槽大修時，槽底結殼中的炭化鋁呈（ C ）A、紅色 B、藍色 C、黃色 D、白色170. 關于磁場的說法錯誤的是（ D ）A、水平磁場和水平電流作用產生電磁力可引起槽壓擺動；B、鋁液波動的根源在于水平電流和

26、水平磁場；C、鋁液在電解槽中，在磁場作用下，不僅做循環(huán)流動，而且做上下振動；D、電解槽中，產生磁場的部位僅有導電母線；171. 240KA大型預焙槽每天應出鋁量為（ A ） =94%A、1816公斤 B、1700公斤 C、1680公斤 D、1850公斤172. 關于壓槽的說法，不正確的是（ C ）A、壓槽是由于極距過低或陽極壓在沉淀結殼上引起的；B、長時間的壓槽，可引起電解質含碳；C、保持高電壓，就不會壓槽；D、壓槽不及時處理，可引起陽極長包；173. 不屬于AlF3性質的有（ C ）A、降低電解質的初晶溫度； B、增強炭渣的分離；C、增加Al2O3溶解； D、降低電解質分子比；174. 下列

27、屬于陰極副反應的是（ D ）A、陽極效應 B、鋁的溶解損失C、陽極氣體成份的變化 D、炭化鋁生成175. 電解槽系列完全停電瞬間，槽壓表上的電壓是（ B ）A、工作電壓 B、反電動勢 C、0 D、無意義176. 關于電解質粘度不正確的是（ B ）A、粘度可反映出電解質的流動性； B、粘度大，則導電率上升；C、粘度小，則增加鋁的溶解； D、粘度大，不利于炭渣分離；177. Al2O3的熔點為（ D ）A、970 B、950 C、980 D、2050178. 計算機系統(tǒng)在槽壓大于（ B ）伏時識別為陽極效應。A、10V B、12V C、15V D、20V179. 熱槽槽電壓通常會（ A ）A、升高

28、 B、不變 C、降低 D、無法判斷180. 氧化鋁在電解質中溶解度與下列因素有關（ A ）A、電解溫度和電解質成份 B、電解質水平和爐膛C、電流與電壓 D、極溫與電流181. 下列添加劑中最能提高電解質導電率的是（ A ）A、LiF B、NaF C、CaF2 D、AlF3182. 關于陽極過電壓，不正確的說法是（ A ）A、陽極過電壓與電流密度沒有關系；B、Al2O3濃度影響陽極過電壓；C、預焙槽陽極過電壓為0.40.5V；D、預焙槽過電壓大于自焙槽；183. 極距指的是（ C ）A、陽極到陽極的距離 B、鋁液到爐底距離C、陽極底掌到鋁液鏡面距離 D、陽極到鋁液的距離184. 160KA預焙槽

29、每天應出鋁（ C ）公斤。 =0.94A、1600公斤 B、100公斤 C、1210公斤 D、1250公斤185. 關于添加CaF2的說法，錯誤的是（ B ）A、降低初晶溫度 B、減小熔體密度C、減小Al2O3的溶解 D、減小熔體的蒸汽壓186. Al2O3的熔點為（ D ）A、970 B、950 C、980 D、2050187. 熱槽電壓通常會（ A ）A、上升 B、下降 C、不變 D、無法判斷188. Al2O3的溶解與下列哪些因素無關（ D ）A、電解溫度 B、電解質成分 C、Al2O3類型 D、電流189. 關于電解槽中熔體的導電率，錯誤的是（ A ）A、MgF2的添加使熔體導電率降低

30、B、炭渣會降低導電率C、加工后懸浮的Al2O3使熔體導電率降低可使電壓自動升高D、導電率隨分子比的降低而減小190. 電解槽在停電瞬間，槽壓表上的電壓為（ B ）A、工作電壓 B、反電動勢 C、0 D、無意義191. 關于陽極效應，不正確的是（ C ）A、陽極效應可自動地反映Al2O3濃度情況B、陽極效應可反映出槽況C、陽極效應均是由于Al2O3濃度低引起D、合理利用效應可清除熔體中的炭渣192. ELAS控制系統(tǒng)中AC結束后，其電壓是以每次降 毫伏來恢復原設定值的（ A ）A、20 B、40 C、10 D、30193. 關于電效錯誤的是（ C ）A、適當提高極距可提高電效 B、適當降低溫度可

31、提高電效C、電效與電解質成分無關 D、提高電效可降低電耗194. 計算機系統(tǒng)實現(xiàn)按需下料，是通過判斷 有規(guī)律變化實現(xiàn)的（ A ）A、電壓 B、電流 C、電效 D、電耗195. Al2O3噸鋁的理論消耗是（ C ）A、400kg/t-Al B、800kg/t-Al C、1888kg/t-Al D、1900kg/t-Al196. 某車間有70天槽，全日（30天）共來效應1050個，則其效應系數(shù)為（ C ）A、0.3 B、0.4 C、0.5 D、0.6197. 鋁屬于（ A ）金屬A、輕 B、重 C、稀有 D、貴198. Al2O3濃度高時，Al的溶解度（ B ）A、增大 B、減小 C、不變 D、無

32、法判斷199. 下列不屬于陽極過電壓的是（ A ）A、Al2O3分解電壓 B、陽極反應過電壓C、濃差過電壓 D、陽極電阻過電壓200. 鋁在金屬中屬于（ C ）A、黑色金屬 B、有色金屬 C、有色輕金屬 D、有色重金屬201. 在電解質成份中，揮發(fā)性最大的是（ B ）A、冰晶石 B、氟化鋁 C、氟化鈉 D、氟化鈣202. 真空出鋁主要利用的原理是（ D ）A、比重差 B、密度差 C、虹吸現(xiàn)象 D、氣壓差203. 在工業(yè)電解槽上采用炭素陽極時，氧化鋁的分解電壓值是（ C ）A、0.50.7V B、11.5V C、1.51.7V D、22.5V204. 計算鋁產量的理論基礎是（ C ）A、電阻定律

33、 B、歐姆定律 C、法拉第定律 D、焦耳定律205. 中性電解質一般指分子比（ C ）A、大于3 B、小于3 C、等于3 D、沒有界限206. 正常效應指的是（ D ）A、暗淡效應 B、閃爍效應 C、瞬間效應 D、缺料效應207. 鋁電解化學反應主要方程式是（ A ）A、2Al2O3+3C=4Al+3CO2 B、2Al+3CO2=Al2O3+3COC、2AlF3+3H2O=Al2O3+6HF D、Al2O3+3C=2Al+3CO208. 鋁的理論產量公式是（ B ）A、電流×電壓×時間 B、0.3355×電流×時間×槽臺數(shù)C、0.3355

34、15;電流×電壓×時間 D、0.3355×電流×時間×電流效率209. 優(yōu)質品率指的是（ A ）A、Al99.70以上產量/總產量 B、Al99.80以上產量/總產量C、Al99.60以上產量/總產量 D、 、Al99.50以上產量/總產量210. 該槽火苗黃而無力，時冒時回，電壓擺動，有時會自動上升，陽極周圍的電解質有局部不沸騰現(xiàn)象，陽極與沉淀接觸處的電解質溫度高，而且發(fā)粘，炭渣分離還不清，判斷該槽為( C )A、冷槽 B、熱槽 C、壓槽 D、電解質含炭 211. 為了保護爐幫和爐底新開槽在通電前裝爐時必須先向爐幫四周輔撒一層 ( D )A、

35、冰晶石 B、氟化鋁 C、氟化鈉 D、氟化鈣212. 全天80臺電解槽生產，總計來了24次效應，則全天效應系數(shù)為（ A ）A、0.3 B、0.5 C、0.8 D、1213. 電解槽爐底返熱，鋁水溫度高于電解質溫度，電解質水平適當，要想把爐底溫度降下來必須采?。?D ）降溫A、冰晶石 B、電解質塊 C、鋁水 D、固體鋁214. 在電解槽爐面結殼上完整的復蓋了一層一定厚度的氧化鋁，它的主要作用是（C）A、預熱 B、防止氧化 C、保溫 D、加工用215. 鋁的密度是( A )。A、2.7 B、3.7 C、5.7 D、1.7 216. 工業(yè)鋁電解對氧化鋁物理性能的要求是( A )。A、吸水性要小 B、活

36、性要小 C、粒度要大 D、飛揚要大217. 冰晶石是熔劑的主要成分，它的作用是( A )。A、能較好地溶解Al2O3 B、比鋁液的密度大10% C、導電不良 D、不能保證鋁的質量 218. ( A )是添加劑。A、CaF2 B、Na3AlF6 C、Al2O3 D、Al4C3219. 選擇一組分子比與槽溫合適的對應關系( A )。A、2.6940 B、3.0940 C、2.2940 D、2.1980220. ( A )年我國從日本輕金屬公司引進160KA預焙槽。A、1979 B、1980 C、1960 D、1983221. 電解生產中要求陽極塊( D )。A、比電阻高 B、氣孔率高 C、灰分多

37、D、較小的掉渣率222. 耐火度不低于( A )的材料稱為耐火材料。A、1580 B、1670 C、1900 D、2000223. 下面的( A )是壓槽。A、極距過低 B、極距過高 C、電壓過高 D、槽溫過高224. 不是熱槽的特征的是( D )。A、火苗黃而無力 B、槽溫高 C、電解質揮發(fā)厲害 D、電解質流動性差225. 不是造成電解質含炭原因的是( D )。A、極距過低 B、溫度過高 C、電解質臟 D、碳渣少。226. 200KA容量的電解槽的加料方式是( A )。A、中間點式下料 B、邊部下料 C、 效應下料 D、正常下料227. 在ELAS控制系統(tǒng)中，對換極的處理過程是（C）A、先將

38、電壓提升160mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值B、先將電壓提升200mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降40mv的速度將電壓降為原值C、先將電壓提升160mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值D、先將電壓提升200mv,保持20分鐘,然后按每20分鐘下降20mv的速度將電壓降為原值228. ELAS控制系統(tǒng)中（B）A、上位機與槽控箱上所反映的數(shù)據(jù)形式是一樣的B、在更改某些參數(shù)上,槽控箱上所擁有的權限大于上位機C、只能通過槽控柜更改氟化鹽的添加量D、欠加料的深度是定值,無法更改229. 下列說法中哪一項不是電解采取低氧化鋁濃度

39、的優(yōu)點?（C）A、氧化鋁濃度較低,電流效率較高B、低氧化鋁濃度與低分子比正好搭配,有利于降低電解質初晶溫度C、使電解質中的碳渣更容易分離D、使啟動初期所形成的高分子比爐幫比較穩(wěn)定230. 以下各種物質中,對陰極優(yōu)先侵蝕的是（C）A、氟化鈣B、氟化鎂C、氟化鈉D、氟化鋁231. 電解車間某月噸鋁電耗為14300KW.h,其供電整流效率為97.3%,若整流效率下降0.7%,則其噸鋁電耗將會是( A )A、14418B、無法確定C、14093D、14300232. Al2O3的溶解與下列哪一因素無關（ D ）A、電解溫度 B、電解質成分 C、Al2O3類型 D、電流233. ELAS控制系統(tǒng)中（B）

40、A、上位機與槽控箱上所反映的數(shù)據(jù)形式是一樣的B、在更改某些參數(shù)上,槽控箱上所擁有的權限大于上位機C、只能通過槽控柜更改氟化鹽的添加量D、欠加料的深度是定值,無法更改234. 以下哪一項非點式下料器的打殼下料成功率降低對電解生產的影響? （C）A、引起突發(fā)效應B、按需加料進程被破壞,相當于是加料間隔延長,單次加料量加大C、電解槽絕緣程度降低D、容易在電解槽底產生大量沉淀235. 以下電解陰極部位中,哪一部位最容易造成電解槽的破損（A）A、底部炭塊扎縫糊B、側部炭塊之間的接合部C、人造伸腿與側部炭塊之間的接合部D、側部炭塊與槽殼之間的接合部236. 發(fā)現(xiàn)電解質合碳之后,應該立即采取的步驟是:（A）

41、A、立即提高陽極,直至含炭處的電解質能夠沸騰為止B、立即更換電解質C、向電解質中添加冰晶石D、立即加入固體鋁錠降溫237. 電解質壓降占整個槽電壓的百分比為（C）A、1015%B、2025%C、3540%D、4045%238. 電解槽槽膛深度一般為（A）mm。A、450-600B、500-650C、400-500D、550-650239. 安裝新極時，陽極高度設置與殘極相比（B）A、應高設4-5cmB、應高設1-3cmC、一致D、不確定240. 新啟動電解槽分子比逐漸下降，最可能原因為（C）A、添加AlF3B、碳渣帶走C、槽襯吸收D、高溫揮發(fā)241. 陰極壓降的大小與（D）無直接關系A、結殼及

42、沉淀B、陰極裂紋C、石墨化程度D、陰極電流分布242. 電解質壓降的大小與（C）有直接關系A、電解質溫度B、電解質高度C、電解質成分D、電解質粘度243. 電解質壓降主要受（B）影響變化較大A、電解質成分B、極距C、電解溫度D、電解質粘度244. 下面關于難滅效應的敘述錯誤的是（C）A、難滅效應通常發(fā)生在沉淀多及電解質水平偏低的電解槽上B、電解質含炭過多，容易造成難滅效應C、因壓槽滾鋁而發(fā)生的難滅效應，應先向槽內添加大量鋁錠和冰晶石，冷卻電解質。D、因槽內沉淀多、電解質偏低造成的難滅效應，應先提高電解質水平。245. 下面關于過熱度控制的敘述錯誤的是（C）A、過熱度在某種程度上是影響電解槽電流

43、效率高低的重要因素B、過熱度一般控制在1020度之間。C、初晶溫度控制主要與槽電壓、鋁水平、保溫料厚度有較大關系。D、電解溫度越高，過熱度就越高。246. 下面關于爐膛內型的敘述錯誤的是（A）A、爐膛的作用主要在于收縮鋁液鏡面，因此爐膛形狀應盡量縮小。B、規(guī)整的爐膛分布在陽極周圍，應形成橢圓形的環(huán)狀。C、爐膛的建立是從啟動階段開始建立的。D、后期管理轉入正常管理，其中一個重要標志在于必須形成規(guī)整爐膛。判斷題247. 電解質溫度大約高出電解質的初晶點10-20()248. 啟動初期,電解溫度應該盡快降到正常溫度(×)249. 底部破損內襯干刨后發(fā)現(xiàn)陰極鋼棒向上彎曲,這是由于電解質滲透到

44、陰極碳塊底部,并與耐火磚層發(fā)生化學反應,形成玻璃體,向上產生強大的應力所致().250. 一般說來,陽極炭塊的體積密度越小,其抗壓強度越大(×)251. 穩(wěn)定的電解槽的分子比與溫度之間存在線性關系()252. 陽極氣體中二氧化碳氣體含量一般為90%左右(×)253. 氧化鋁中的水分會在電解過程中分解冰晶石()254. 950時,電解質比鋁水的密度小5%左右(×)255. 陽極糊的生產過程中,碳粒和瀝青的混捏要在充分加熱的條件下進行()256. 自焙槽陽極的總高一般保持在1.5米左右,其中,下部錐體中心高度為0.6至0.8米(×)257. 預焙槽電解的極化

45、壓降比自焙槽低,所以, 預焙槽的工作電壓比自焙槽低(×)258. 氧化鋁濃度增加,電解質的密度降低,粘度增加,這是由于氧化鋁在電解質中形成的龐大氧鋁氟離子團增多的緣故()259. 氟化鎂是一種礦化劑,能加速-氧化鋁的礦化作用,有助于電解槽爐幫的形成()260. 氟化鋰對電解初晶溫度和導電率的影響比其他添加劑都強,所以,它是一種理想的添加劑()261. 在電解大修時,干刨陰極內襯后發(fā)現(xiàn)很多淡黃色的物質,那是陰極內襯所析出的硫(×)262. 炭化鋁可以以層狀沉淀的形式附在槽底,加速了電解質對陰極談塊的侵蝕()263. 電解溫度升高,電解質粘度降低,電解質對流循環(huán)加快,從而加速了

46、鋁的溶解損失,降低了電流效率()264. 電解質含碳后,決不能抬陽極,否則會含碳會更加嚴重(×)265. 電解槽啟動后期一旦形成畸形爐膛就很難糾正,造成電解槽長期不能投入正常運行()266. 碳酸鈉加入電解質中后可以形成氟化鈉,并消耗冰晶石中的氟化鋁組份,這對提高電解質分子比更有效()267. 電解質導電率隨氧化鋁濃度增加而降低（）268. 石墨焙燒法中,石墨層的表面應平整，以保證石墨層與陽極底掌的充分接觸，使電流均勻分布。（）269. 鋁液的密度隨溫度的升高而降低（）270. 電解質的密度隨溫度的升高而降低（）271. 槽溫、氧化鋁溶解度、爐幫結殼的狀況和表面結殼的硬度等均與電解質

47、成份有關。（）272. 容易發(fā)生陽極效應的電解槽，其電流效率總是較低（×）273. 當電解槽發(fā)生暗淡效應時，說明該槽電解質溫度高且不干凈，極距過低，處理時應馬上熄滅。（×）274. 換陽極時，不必強調換極所用時間,只要換極質量做的較好,時間長點短點無所謂.（×）275. 出鋁和抬母線時應盡量避開效應等待期限.（）276. 電解槽內鋁液與電解質的密度差值影響鋁在電解質中的溶解速度。差值小,則鋁向電解質中的溶解速度加大。（×）277. 母線的轉接周期等于陽極提升機構的最大行程除以陽極炭塊的消耗速度。（×）278. 非正常期時的換極制度和正常時的換極

48、制度一樣，沒有什么區(qū)別。（×）279. 電解槽啟動初期電解質分子比要保持高些，一般為2.82.9,以后應逐步降低。（）280. 電解生產中要求電解質要有適當?shù)恼扯?，粘度過大或過小均會使槽電流效率降低（）281. 工業(yè)電解槽上陽極氣體的組成大約是70%CO2+30%CO。（）282. 電解槽的工作電壓的大小取決于電解槽極化電壓和各部分導電體的電壓降的大小，與槽類型、操作制度、加料方法無關。（×）283. 生陽極的焙燒一般分為揮發(fā)物排出階段、粘結劑焦化階段、高溫焙燒階段、和冷卻階段四個部分組成。（）284. 冷槽初期表觀電流效率較高，主要由于爐膛縮小引起。（）285. 在處理滾

49、鋁槽時可以采取加入電解質塊和固體鋁的方法來處理。（×）286. 電解槽焙燒管理時的重點是控制升溫速度，嚴格溫度管理。（）287. 鋁不具有良好的防腐蝕性。( × )288. 鋁是一種良好的導電材料。( )289. 鋁的再利用率高。( )290. 鋁易與其它金屬組成合金。( )291. 鋁是有毒性的金屬材料。( × )292. 冰晶石的分子式為Na3AlF6。( )293. 冰晶石氧化鋁熔液的密度比鋁液密度要小10%。( )294. 冰晶石能較好地溶解氧化鋁。( )295. 冰晶石的導電性不好。( × )296. 冰晶石不能保證產品鋁的質量。(×

50、 )297. 冰晶石是鋁電解生產中最理想的一種熔劑。( )298. AlF3易發(fā)揮和飛揚。( )299. 新槽的炭素內襯對氟化鈉有選擇性的吸收特性。（ ）300. CaF2可以降低電解質的初晶溫度。（ ）301. MgF2在降低槽溫、改善電解質性質方面比CaF2好。（ ）302. 中性冰晶石的氟化鈉分子與氟化鋁分子之比為3。（ ）303. Al2O3溶解在冰晶石熔體中，增加了電解質的熔點。（× ）304. 導電度也稱為比電導或導電率。（ ）305. 槽內只有少量炭渣時，電解質的導電率隨溫度升高而提高。（ ）306. 電解質的分子比低時導電率降低。（ ）307. 電解質的導電率隨氧化鋁

51、濃度增加而降低。（ ）308. 電解質里的炭粒來自陽極掉粒和陰極破損。（ ）309. 電解質里的含炭量為00.050.10%時，對導電率無大的影響。（ ）310. 向電解質中添加LiF可以改善電解質的導電性。（ ）311. 向電解質中添加CaF2能降低電解質的導電度。（ ）312. 鋁電解用的電解質不具有粘度。（× ）313. 電解質的粘度小，易生成Al2O3 沉淀。（ ）314. 影響電解質粘度的因素，主要是電解質的成份和溫度。（ ）315. 電解質溫度降低其粘度增大。（ ）316. 濕潤性是表示液體在一定氣氛中對固體的濕潤能力。（ ）317. 電解質同炭素界面上的表面張力隨電解質

52、中Al2O3 含量增加而增加。（× ）318. 電解質中的氟化鈉愈多，表面張力愈小。（ ）319. MgF2可以增加電解質與鋁液之間的表面張力。（ ）320. 鋁具有有良好的防腐蝕性，主要是它的化學性質不活潑所致。（×）321. 鋁在自然界的儲藏量極為豐富，其含量約占地殼重量的7.35%，僅次于氧和硅，居第三位。（）322. 現(xiàn)代工業(yè)煉鋁，普遍采用冰晶石氧化鋁融鹽電解法。（）323. 電解溫度高低對電流效率和電能消耗影響很大，因此，槽溫降得越低越好。（×）324. 分子比偏低時要向槽內添加氟化鋁,偏高時要向槽內添加氟化鈉(×)325. 凡技術條件遭到破壞的電解槽統(tǒng)稱為病槽。（）326. 陽極效應在生產中只有壞處，沒有好處，因此，電解槽不來效應最好。（×）327. 在電解生產中，電解質的揮發(fā)性不僅與溫度有關，而且與物質本身的沸點也有關，也就是溫度越高揮發(fā)越大，沸點越低揮發(fā)越大（）328. 在鋁電解過程中，除了定期向電解槽中添加冰晶石和氟化鋁外，還添加一些氟化鹽作添加劑，以利于改善電解質的性質，