粉末涂料規(guī)范

1、武漢虹信通信技術(shù)有限責(zé)任公司 發(fā)布20100720實(shí)施20100715發(fā)布粉末涂料規(guī)范（征求意見稿） Q/HX XX.XXX20XXQ/HX武漢虹信通信有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)nm歡迎下載目 次目 次I前 言II粉末涂料規(guī)范11 范圍12 規(guī)范性引用文件13 涂料的性能要求13.1 環(huán)保性能13.2 涂料及涂層的物理化學(xué)性能指標(biāo)23.3 性能測(cè)試用試樣的制備53.4 試樣的噴涂54 涂料生產(chǎn)要求54.1 生產(chǎn)環(huán)境54.2 產(chǎn)品樣本54.3 生產(chǎn)質(zhì)量把握設(shè)備55 涂料的接收要求6歡迎下載 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)章起草。本標(biāo)準(zhǔn)由武漢虹信通信技術(shù)有限責(zé)任公司基配事業(yè)部科研管理

2、組提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草和解釋部門: 武漢虹信通信技術(shù)有限責(zé)任公司基站配套產(chǎn)品研發(fā)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:彭紅 歡迎下載粉末涂料規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品上所用粉末涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)要求等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司粉末涂料的來料檢。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改單）適用于本文件。GB/T1727 漆膜一般制備法GB/T1728 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1732 漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T3186 色漆，清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6682 分析試驗(yàn)

3、室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T6739 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T 6742 漆膜彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）GB/T9274 色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定GB/T9754 色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定GB/T11185 漆膜彎曲試驗(yàn)（錐形軸）GB/T11186.2 漆膜顏色的測(cè)量方法 其次部分 顏色測(cè)量GB/T1865 色漆、清漆、噴漆及有關(guān)產(chǎn)品的光水曝露設(shè)備（碳弧形）及實(shí)施方法GB/T6739 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定GB/T 9757 溶劑型外墻涂料GB/T 17

4、66 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法HG/T 2006 電冰箱用粉末涂料 HG/T 2597 環(huán)氧聚酯粉末涂料HG/T 2660 各色聚氨酯磁（雙組分）ISO 2409 色漆和清漆漆膜劃格試驗(yàn)ASTM B 117 鹽霧噴射裝置操作規(guī)程3 涂料的性能要求3.1 環(huán)保性能3.1.1 所選涂料必需符合環(huán)保要求。3.1.2 所選涂料應(yīng)符合歐盟RoHS要求。3.1.3 生產(chǎn)商應(yīng)對(duì)每一型號(hào)的涂料產(chǎn)品都供應(yīng)相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告或資料備查。3.2 涂料及涂層的物理化學(xué)性能指標(biāo)3.2.1 性能指標(biāo)l 涂料的各項(xiàng)性能不能低于本規(guī)范的要求；l 應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；l 與鋁基材表面有良好的結(jié)合力。3.2.2 涂料

5、類型及其存儲(chǔ)期限3.2.2.1油漆涂料類型a）室內(nèi)用涂料為熱固性環(huán)氧聚酯混合型；b）室外用涂料為熱固性聚酯型粉末涂料。 3.2.2.2全部涂料的有效儲(chǔ)存期至少為半年。3.2.3 涂料外觀 目視檢查時(shí)，粉末涂料應(yīng)顆粒均勻、干燥、無結(jié)團(tuán)、受潮、夾雜臟物等不良現(xiàn)象。3.2.4 粉末涂料篩余物稱取約100g（精確到0.2g）粉末涂料試樣，將粉末涂料試樣放到附好底盤的120目（125m）標(biāo)準(zhǔn)篩中，加蓋，在電動(dòng)震驚機(jī)上震驚30min；震驚停止10min后，將篩子從電動(dòng)機(jī)上取下，當(dāng)心地把蓋打開，用肉眼觀看，試樣應(yīng)全部通過試驗(yàn)篩，不允許有篩余物。3.2.5 固化溫度準(zhǔn)時(shí)間 將制備好的試樣按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固化溫

6、度準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行固化，然后依據(jù)GB/T1728中的第3條甲法進(jìn)行測(cè)定，涂層應(yīng)達(dá)到實(shí)際干燥。3.2.6 涂層外觀 制備好的試樣涂層表面應(yīng)連續(xù)、均勻，紋理應(yīng)與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板保持全都且無結(jié)瘤、縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、粉化、顆粒、流掛、露底、夾雜贓物等缺陷。3.2.7 涂層顏色 按GB/T11186.2測(cè)量試樣上涂層顏色（要求接受D65光源、10°視場(chǎng)），在與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣板比較時(shí)，粉末涂層的色差值E應(yīng)不大于表1中的規(guī)定值。表1 粉末涂層顏色及光澤范圍顏色名稱色差要求E光澤光澤偏差黑色1.07±3°RAL70400.630±5°RAL70470.630

7、±5°RAL70350.630±5° 3.2.8 涂層光澤 按GB/T9754測(cè)量試樣上涂層的60°光澤。 對(duì)于粉末涂層，每種顏色的光澤應(yīng)在表1規(guī)定的范圍以內(nèi)。3.2.9 涂層厚度 按GB/T13452.2用非破壞性方法測(cè)量試樣上的涂層厚度，結(jié)果應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。粉末涂層一般應(yīng)在以下范圍：室內(nèi)模塊：平滑粉為50m 70m、 砂紋粉為60m 80m、桔紋粉涂層平均厚度應(yīng)為 60100m；室外產(chǎn)品：噴涂后需要電鍍的（如腔體類）應(yīng)為80-140m，噴涂后不需要電鍍的（如蓋板類）應(yīng)為60100m。3.2.10 涂層附著力按ISO2409進(jìn)行劃格附

8、著力試驗(yàn)，其中使用的膠帶必需滿足在涂層對(duì)象上的粘附強(qiáng)度不低于（10±1）N/25mm。其結(jié)果應(yīng)是室內(nèi)模塊涂料不低于2級(jí)，室外模塊涂料應(yīng)達(dá)到0級(jí)。劃格法附著力分級(jí)見表2。檢驗(yàn)方法：用專用多刀工具（可用手術(shù)刀片或其它刀片代替）在涂層表面上，按縱橫方向刻劃二組相互垂直的刻線，每級(jí)6條，使之形成25個(gè)方格，方格邊長與涂層厚度有關(guān)，無特殊要求時(shí)，涂層厚度100m以下的方格邊長為1mm，100m以上的方格邊長為2mm。劃線時(shí)刀口與涂層夾角為30º，動(dòng)作平穩(wěn)，切割深度達(dá)到基體表面，但不能切入基體。在刻出的圖形上堅(jiān)固地壓貼上3M公司的250號(hào)膠帶（膠帶必需滿足在涂層對(duì)象上的粘附強(qiáng)度不低于（

9、10±1）N/25mm），并趕出氣泡后將試樣放置1min2min。再用手握住膠帶的一端，快速地將膠帶從被測(cè)試樣涂層上剝下，剝離過程中，膠帶應(yīng)背對(duì)背成60º。劃格試驗(yàn)后的分級(jí)見表2，膠帶試驗(yàn)方法見圖1。表2 劃格法附著力檢驗(yàn)分級(jí)等級(jí)特征示意圖0劃格邊緣格外平整，無脫落現(xiàn)象。1劃格線交叉處涂層有小塊脫落，受影響的十字劃割面積不大于5%。2沿劃格邊緣和（或者）同時(shí)在切割交叉處涂層已經(jīng)脫落，受影響的十字劃割面積不大于15%。3部分或整個(gè)涂層劃割邊緣有帶狀脫落和（或者）方塊不同部位部分或整塊的脫落，受影響的十字劃割面積不大于35%。4涂層邊緣劃割線邊緣整塊脫落和（或者）一些方塊部分或

10、整塊脫落，受影響的面積不大于65%。5脫落程度大于65%。/圖1 膠帶法檢驗(yàn)涂層附著力示意圖3.2.11 涂層硬度 按GB/T 6739測(cè)定涂層的鉛筆硬度，要求室外模塊用粉末涂料不低于2H，室內(nèi)模塊用粉末涂料不低于H。3.2.12 涂層的抗沖擊性 按GB/T1732對(duì)涂層進(jìn)行正面沖擊試驗(yàn)，要求不低于50kg.cm。3.2.13 涂層的柔韌性按GB/T6742或者GB/T11185進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，要求：粉末涂層通過的最小軸徑不大于3mm。3.2.14 涂層的耐鹽霧性 按ASTM B117進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，對(duì)環(huán)氧聚酯混合型粉末涂層要求試驗(yàn)至少500h，對(duì)純聚酯型粉末涂層要求試驗(yàn)至少1000h。底材必需是

11、冷軋板并經(jīng)過磷化處理，試樣應(yīng)兩面都噴涂。 試驗(yàn)后檢查試樣，要求每件試樣均應(yīng)無任何涂層起泡、脫落、基材腐蝕現(xiàn)象，也不允許在涂層表面消滅雜色斑點(diǎn)（如紅銹點(diǎn)）等現(xiàn)象。3.2.15 涂層的耐水性 涂層應(yīng)滿足一下要求：依據(jù)GB/T9274中的甲法（浸泡法）將試樣浸入符合GB/T6682的試驗(yàn)水中，96h后取出觀看，應(yīng)沒有失光、變色、起泡、起皺、脫落、腐蝕等現(xiàn)象。3.2.16 涂層的耐老化性能純聚酯型粉末涂料還應(yīng)滿足一下要求：依據(jù)GB/T11190進(jìn)行測(cè)試，250h后取出檢查涂層應(yīng)不起泡、不剝落、無裂紋，且不會(huì)比以下狀態(tài)更差：a）粉化程度稍微：當(dāng)用手指或布用力擦樣板時(shí)，試布或手指沾有少量顏料粒子；b）變色

12、程度很稍微，樣板老化前后的色差依據(jù)GB/T11186.2 測(cè)量其 E3.0。3.2.17 涂層的耐低溫性能全部涂料應(yīng)能承受低溫環(huán)境，即：在-45環(huán)境中放置24h后讓其自然恢復(fù)到室溫，目視檢查涂層應(yīng)不起泡、不剝落、無裂紋、無粉化、不變色： 按ISO 2409進(jìn)行劃格附著力試驗(yàn)時(shí)其附著力量應(yīng)無降低。3.2.18 涂層的耐溶劑性 涂層應(yīng)達(dá)到如下要求：室溫下，用無水乙醇潤濕脫脂棉球或白色棉質(zhì)軟布，然后以1kg壓力和1s來回1次的速度來回擦拭涂層表面同一位置50次后，目測(cè)涂層表面不應(yīng)消滅失光、明顯掉色等會(huì)表露出被擦拭的跡象。3.3 性能測(cè)試用試樣的制備3.3.1 粉末涂料的取樣 取樣按GB/T3186的

13、規(guī)定。3.3.2 試驗(yàn)樣板材料及其表面處理 試樣材料可選用符合GB/T1727的鋼板、馬口鐵板或鋁板。噴涂前鋼板需經(jīng)磷化處理、鋁板需經(jīng)陽極氧化處理，馬口鐵板應(yīng)用溶劑清洗。3.4 試樣的噴涂 嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所供應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行粉末噴涂。4 涂料生產(chǎn)要求4.1 生產(chǎn)環(huán)境 粉末涂料的生產(chǎn)環(huán)境必需有良好的空氣質(zhì)量把握措施（如空氣過濾）。4.2 產(chǎn)品樣本 生產(chǎn)商對(duì)每批涂料產(chǎn)品都應(yīng)有嚴(yán)格的保留樣品（至少保留一年）管理措施、保證涂料質(zhì)量的可追溯性。4.3 生產(chǎn)質(zhì)量把握設(shè)備 生產(chǎn)商必需具備必要的生產(chǎn)質(zhì)量把握檢測(cè)設(shè)備以及技術(shù)服務(wù)用相關(guān)儀器，至少應(yīng)包括以下方面： a） 電腦配色儀器；b） 激光粒度分布儀；c）

14、測(cè)試涂料流化時(shí)間的儀器；d） 測(cè)試涂料壓平流淌性的儀器；e） 比色用標(biāo)準(zhǔn)光源箱； f） 全可見光譜臺(tái)式色差儀；g） 壓痕硬度儀；h） 鉛筆硬度儀；i） 沖擊試驗(yàn)儀；j）杯突試驗(yàn)儀；k）彎曲試驗(yàn)儀；m）數(shù)字熔點(diǎn)儀；n）百度儀；o）分光光度儀；p）高溫粘度儀；q）比重測(cè)試儀；r）針孔測(cè)試儀；s）紫外線老化試驗(yàn)儀；t）鹽霧試驗(yàn)儀；u）便攜式色差儀；v）便攜式光澤儀；w）便攜式爐溫跟蹤儀。5 涂料的接收要求5.1 供應(yīng)商必需供應(yīng)涂料產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的最新材料標(biāo)準(zhǔn)。5.2 接收涂料時(shí)應(yīng)確保還剩有至少80%的儲(chǔ)存期。5.3 接收的產(chǎn)品必需附帶合格證或類似文件，其中必需具有以下內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱及牌號(hào)或材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b）批號(hào)；c）生產(chǎn)日期和（或）儲(chǔ)存期限；d）所交付的每批數(shù)