三軸水泥攪拌樁

1、三軸水泥土攪拌樁三軸攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備、熟悉并掌握設(shè)計施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，如有疑問，及時向設(shè)計單位報告解決。、編制相關(guān)施工方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審批同意后執(zhí)行。、按要求對甲供材料進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。、召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。5、測量放樣和場地清理根據(jù)設(shè)計要求，先把場地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理

2、復(fù)核。6、開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深11.2m,并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證樁機(jī)水平行走7、樁機(jī)就位由現(xiàn)場施工員、樁機(jī)班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況，及時糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。8、制備水泥漿液及漿液注入水泥用量計算：水泥摻入比按設(shè)計要求，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計的對水泥摻入比計算水泥用量，并對水及水泥的投入量、提升下沉速度、注漿壓力

3、（注漿壓力不應(yīng)小于2.5Mpa）、單樁注漿流量現(xiàn)場掛牌明示。水泥用量的計算見下：攪拌樁直徑(mm)首開幅單樁水泥用量 (m3)后續(xù)單幅樁水泥用量(m3)備注650V=0.866××L×V=0.662××L×首開幅單樁為三個圓形截面，后續(xù)單幅樁連續(xù)兩個圓形截面及相互搭接部分。850V=1.495××L×V=1.134××L×1000V=2.130××L×V=1.57××L×L:樁長、：土的容重、：水泥摻入比開鉆前對拌漿

4、工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為1.52.0，水泥摻量不小于20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少為360Kg（被攪拌土體密度以1800Kg/m3計）。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，因故擱置超過2小時以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。7）成樁：兩噴兩攪，具體工藝流程圖見下：a）鉆頭提升、下沉的速度應(yīng)根據(jù)工藝性試樁確定，下沉速度宜控制在0.5m/min1m/min,提升速度宜控制在1m/min2m/min。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機(jī)在

5、下鉆時，注漿的水泥用量占總數(shù)的7080，而提升時為2030。按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。b）攪拌樁直線段的施工順序可采用跳打、單側(cè)擠壓和現(xiàn)行鉆孔套打方式，轉(zhuǎn)角處采用搭接方法套鉆。跳打方式：適用于標(biāo)貫值30以下的土層，即先施工第一單元，然后施工第二單元，第三單元的A軸和C軸插入到第一單元的C軸及第二單元的A軸孔中，兩端完全重疊，依次類推完成水泥攪拌樁，具體施工順序見下圖：單側(cè)擠壓方式：適用于標(biāo)貫值30以下的土層，受施工條件的限制，樁機(jī)無法來回行走處采用此施工順序，即施工第一單元，第二單元的A軸插入到第一單元的C軸孔中，兩端完全重疊，依次類

6、推完成水泥攪拌樁，具體施工順序見下圖：先行鉆孔套打：適用于標(biāo)貫值30以上的硬質(zhì)土層，在水泥攪拌樁施工時，用裝備有大功率的鉆孔機(jī)，先行施工如下圖所示的a1、a2、a3方式等孔，局部松散硬質(zhì)土層，然后用三軸攪拌機(jī)跳動或單側(cè)側(cè)擠壓完成水泥攪拌樁。攪拌樁直接和現(xiàn)行鉆孔直徑關(guān)系見下表：攪拌樁直徑與先行鉆孔直徑關(guān)系表攪拌樁直徑（mm）6508501000先行鉆孔直徑（mm）4006505008507001000搭接方法：適用轉(zhuǎn)角處施工，即橫向先施工第一單元，第二單元的A軸插入到第一單元的C軸孔中，縱向第三單元的B軸插入到橫向第二單元的B軸孔中，第四單元的A軸插入到第三單元的C軸孔中。c）送漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施

7、工過程中因故停漿，應(yīng)將鉆頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。樁與樁的搭接時間超過24h應(yīng)在冷縫處進(jìn)行補(bǔ)樁。d）成樁過程中應(yīng)做好原始記錄，原始記錄應(yīng)客觀真實11 提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄表，樁機(jī)移位并校正樁機(jī)垂直度后進(jìn)行下一根樁施工。質(zhì)量控制1）成樁應(yīng)避開工程樁，如相互干擾可報設(shè)計單位做適量調(diào)整。2）嚴(yán)格控制水灰比，每個臺班對漿液容重的測量不應(yīng)少于兩次。3）每次水泥進(jìn)場后均應(yīng)及時通知監(jiān)理進(jìn)場驗收。4）現(xiàn)場暗浜部位應(yīng)按設(shè)計提高水泥摻入量，或進(jìn)行換土處理。5）試塊制作應(yīng)采用70.7mm×70.7mm×70.7mm的試模3組，

8、每個臺班抽查2根樁，每根樁從不同深度3個點取樣，采用水中養(yǎng)護(hù)測定28d后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。6）土方開挖前應(yīng)進(jìn)行鉆芯取樣，取樣數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%且不少于3根,鉆芯后的孔洞應(yīng)及時注漿填充。7）應(yīng)盡量避開冬季施工，如無法避免應(yīng)按冬季施工要求做相應(yīng)的抗凍措施。8）深層攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。深層攪拌樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看計量設(shè)備3樁體強(qiáng)度設(shè)計要求鉆孔取芯，或其他規(guī)定方法1樁底標(biāo)高mm100，-50測機(jī)頭下沉深度2樁頂標(biāo)高mm+100水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計入）

9、3樁位偏差mm50用鋼尺量 4樁徑mm±10用鋼尺量（D：樁徑）5垂直度1/200經(jīng)緯儀或線錘6 成品保護(hù)1）攪拌樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求方可進(jìn)行降水及土方開挖，土方開挖應(yīng)按設(shè)計要求，做好土方開挖施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。2）攪拌樁邊側(cè)荷載嚴(yán)禁超出設(shè)計要求。3）應(yīng)先進(jìn)行工程樁施工再進(jìn)行水泥土攪拌樁的施工，以避免工程樁擠土對水泥土攪拌樁的破壞。4）由灌注樁排樁作為支護(hù)，三軸攪拌樁作為止水帷幕的基坑圍護(hù)施工時，應(yīng)先攪拌樁后灌注樁。施工安全設(shè)備拼裝時指派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。開工前必須進(jìn)行安全三級教育，做好安全交底，每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)自檢活動。制訂完整的安全生產(chǎn)管理制度，明確分工，各負(fù)其責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)檢查，督促安全管理工作。認(rèn)真全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)有殘渣和鐵屑存在，各類密封圈必須完整良好，無泄漏現(xiàn)場。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢測，確保達(dá)到最高壓力時。制訂專人負(fù)責(zé)泵，定期檢測檢修壓力表。高壓泵死機(jī)、鉆孔司機(jī)和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時聯(lián)系停泵停機(jī)，及時排除故障