塔吊裝拆專項(xiàng)施工方案

1、東方·XXX塔吊安裝專項(xiàng)施工方案湖南XX建設(shè)集團(tuán)股份有限公司東方·XXX項(xiàng)目部二00五年四月專項(xiàng)施工方案審批表編制： 審核： 審批： 目 錄一、塔吊安裝施工概況二、選用塔吊性能概況：三、塔吊安裝施工基本步驟：四、塔吊安裝順序：五、安全技術(shù)措施六、塔吊的頂升作業(yè)七、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：八、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)：九、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)：十、每班進(jìn)行日常保養(yǎng)十一、主要人員、設(shè)備配置安排表十二、塔吊基礎(chǔ)承載力計算書十三、塔吊防碰撞方案十四、塔吊基礎(chǔ)附圖一、塔吊安裝施工概況本工程地處城南東路與曙光中路交匯處東南角，由湖南省新世界置業(yè)有限公司開發(fā)，建筑物地上三十一層（不含兩層地下車庫

2、），東西長128米，南北寬105米，檐高約99.7米，總面積114616m2,計劃采用兩臺TC5013、一臺TC5510塔吊負(fù)責(zé)垂直及水平運(yùn)輸作業(yè)。塔吊安裝位置見施工平面布置圖，我項(xiàng)目部已在現(xiàn)場修筑施工了施工道路主干線，安裝時場地較為寬敞，能夠正常起吊安裝。本塔吊基礎(chǔ)施工依據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)情況性能要求，根據(jù)計算結(jié)構(gòu)及廠家圖紙要求及結(jié)合施工現(xiàn)場要求綜合考慮，塔吊基礎(chǔ)設(shè)計方案及塔吊基礎(chǔ)圖附后。二、選用塔吊性能概況本工程采用南方德英TC5013、TC551型塔式起重機(jī)。起重臂分別長50米、55米，固定附著式，采用固定式基礎(chǔ)節(jié)，通過16根預(yù)埋螺桿與塔吊基礎(chǔ)砼相連，由基礎(chǔ)節(jié)、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、上下支座、回轉(zhuǎn)

3、塔身、塔頂、駕駛室、爬升架、附著架等幾個部位組成。三、塔吊安裝施工基本步驟塔吊基礎(chǔ)施工，預(yù)埋連接螺栓塔吊個部件及汽車吊（安裝采用16T汽車吊，裝車采用8T汽車吊）安裝塔吊退場。四、塔吊安裝順序1、 安裝固定基礎(chǔ)節(jié)：把四塊承重鋼板裝入已經(jīng)預(yù)埋好的地錨螺栓中，通過調(diào)整螺帽，將四塊承重板調(diào)到一個水平面內(nèi)，保證固定基礎(chǔ)節(jié)的垂直度不大于1/1000。并在承重下塞入所需要厚的鋼制墊板，將固定基礎(chǔ)節(jié)固定在承重板上，用螺帽固定，預(yù)緊力矩為2200N·m。2、 安裝下塔身：在地面先將一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16根M36高強(qiáng)度螺栓組裝好，再將其吊裝到底架基礎(chǔ)節(jié)上，同樣用高強(qiáng)度螺栓連接起來，注意塔身有踏步

4、的一方要對著電纜卷線器方向。3、 安裝爬升架：在地面先將液壓泵站組裝在爬升架上，再將其吊起來，套在已裝好的塔身上，注意裝有油缸的一方要對應(yīng)塔身有踏步的一方。4、 安裝回轉(zhuǎn)部分：在地面把平臺、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)塔身安裝在上支座上，使之成為一個整體，再吊起回轉(zhuǎn)部分與已裝好的塔身連接。5、 安裝塔頂：把已安裝好梯子和平臺的塔頂?shù)跗?，?0銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接好。6、 組裝平衡臂：將兩節(jié)平衡臂用45銷軸連接起來，安裝好走臺、欄桿，再將平衡臂拉桿與平衡臂用45銷軸連接好，并用麻繩固定在左右欄桿上。7、 吊裝平衡臂：將組裝好的平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上，并用50銷軸連接起來，然后用手動葫蘆拉住平衡臂拉桿使之與塔帽相連

5、，然后用50銷軸銷上。8、 組裝起重臂：將起重臂在地面組裝好，將載重小車裝在臂架根部，并將其與起重臂相互固定牢，再組裝起重臂拉桿。9、 穿繞變幅鋼絲繩：鋼絲繩在變幅機(jī)構(gòu)卷筒上保留13圈。10、 吊裝平衡重塊第一塊.11、 安置起重臂：按塔吊使用說明書中給出的重心理論尺寸，先將起重臂吊起，離開地面10cm高左右，再根據(jù)其平衡情況確定吊點(diǎn)位置。12、 安裝起重臂拉桿。13、 吊裝平衡重塊。14、 穿繞起升鋼絲繩。15、 電氣系統(tǒng)的安裝和調(diào)式。16、 檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。17、 安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。18、 安裝附著架：塔吊達(dá)到自由高度極限而需繼續(xù)向上頂升時，為了增強(qiáng)其穩(wěn)定性，保持其起重能力必須設(shè)置附著架。本工

6、程第一道附著離基礎(chǔ)32.5m左右，再每隔24m左右設(shè)置一道，具體高度可允許根據(jù)樓層高度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。附著錨固在相臨的建筑物兩個砼柱內(nèi)。（詳見附圖）五、安全技術(shù)措施1、 特種作業(yè)人員必須執(zhí)證上崗。2、 吊車進(jìn)場前必須做好安全檢查，吊具良好，按被吊物的質(zhì)量選擇正確的幅度，吊點(diǎn)的位置要正確，使用時要支牢，嚴(yán)禁超載使用。3、 全體施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)時，質(zhì)安員先進(jìn)行技術(shù)安全交底。4、 高空作業(yè)必須系好安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。5、 嚴(yán)禁施工過程中交叉作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、 現(xiàn)場設(shè)置臨時工作區(qū)，專人監(jiān)護(hù)，防止高空墜物。7、 平衡臂未按規(guī)定裝好配重時，嚴(yán)禁吊載。8、 風(fēng)速超過四級（13m/

7、s）時嚴(yán)禁頂升作業(yè)。9、 附著架嚴(yán)格按要求設(shè)置。六、塔吊的頂升作業(yè)1、 頂升前的準(zhǔn)備工作：首先確定頂升高度，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到小車上，作為平衡配重,并將原塔架與套架連接螺栓卸下，檢查并調(diào)整油缸、滾輪等位置，接通油泵電動機(jī)電源，準(zhǔn)備頂升。2、 開動油泵：使高壓油泵進(jìn)入油缸上部，油缸下部的油路與回油路相通，將套架與上部結(jié)構(gòu)頂起，升高超過一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用定位銷將套架鎖緊。3、 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：先將液壓千斤頂?shù)幕钊麠U縮進(jìn)去，形成引進(jìn)空間，然后將裝有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的擺渡小車開進(jìn)引進(jìn)空間內(nèi)。4、 安裝塔身，連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：利用液壓千斤頂將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)稍微提起，退出擺渡小車，再將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用活塞桿壓下，平穩(wěn)地落到下面的塔身上，并用螺栓將它

8、們連接起來。5、 拔出定位銷：將過度節(jié)與新的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、塔身連接成整體。升高一個標(biāo)準(zhǔn)高度后停止，便可進(jìn)行新的工作。七、起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)1、 機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。2、 減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)行添加和更換。3、 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。4、 經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必帶有開口銷，并需張開。5、 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時，要注意

9、保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。八、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)1、 在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2、 在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。3、 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓、4以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。九、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1、 經(jīng)常檢查（7天）所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分。2、 遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。3、 各部分電刷，其接觸要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。4、 各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。5、 各安全裝置的行

10、程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時磨光。6、 每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春秋）保證不大于4。十、每班進(jìn)行日常保養(yǎng)項(xiàng)目部結(jié)合安全生產(chǎn)檢查每星期四下午分組對塔吊進(jìn)行各系統(tǒng)的檢查，主要由機(jī)修工、電工參加，并做好記錄。每半月進(jìn)行一次大檢查，確保塔機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。十一、主要人員、設(shè)備配置安排表崗位人數(shù)工作職責(zé)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝及拆除技術(shù)方案制定及報批班 長1人負(fù)責(zé)吊裝施工的統(tǒng)一安排與協(xié)調(diào)，按照操作規(guī)程操作，隨時注意安全技術(shù)副經(jīng)理1人負(fù)責(zé)組織安裝方案制定報批安裝隊(duì)長1人負(fù)責(zé)安裝全過程勞動力安排及協(xié)調(diào)指 揮1人負(fù)責(zé)吊裝指揮塔吊司機(jī)1人負(fù)責(zé)塔吊操作機(jī) 長1人負(fù)責(zé)塔吊操作電 工1人負(fù)責(zé)塔吊電氣操

11、作吊車司機(jī)2人負(fù)責(zé)操作汽車吊其他人員6人在班長統(tǒng)一安排下按照操作規(guī)程協(xié)作安裝主要設(shè)備配備表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量汽車吊QY161臺汽車吊QY81臺載重汽車8T5臺鋼路基箱1.5*6m16塊水準(zhǔn)儀DS31臺經(jīng)緯儀J22臺另配備吊裝所需千斤繩、鏈條、葫蘆、扳手、大錘等工具。十二、塔吊基礎(chǔ)承載力計算書為了保證塔機(jī)的使用安全，對基礎(chǔ)及傾覆情況進(jìn)行計算、驗(yàn)算： 塔吊自重44T,自由高度39米，最大幅度50/55米，起重量6T1）塔吊基礎(chǔ)承載能力： 塔吊自重N=44T 承臺自重：N2=5*5*1.42*2.5=88.75T N=44+88.75=132.75T 塔吊選用4根800人工挖孔灌注樁，有效樁長12

12、米。樁端承載力qpk=3500Kpa.樁直徑=800mm,擴(kuò)底200mm,D=1200mm. 樁底面積A=1/4*1.22*3.14=1.13m2單樁承載力P=1.13*3500/1.1=3595KN=359.5TP=359.5*4=1438>132.75T,所以安全2、抗傾覆驗(yàn)算（最不利） 傾覆力矩：M=(5.5-0.8)*1.3=65T.M抗傾覆力矩：M=12*2*3500/10=168 T.M>65 T.M,所以安全4、挖孔樁配筋抗拔力: 單樁主筋：1220 則抗拔合力為：F=2*12*22*/4*3100=233.6T>44T,所以安全經(jīng)過以上計算，塔機(jī)滿足使用要求。

13、十三、塔吊防碰撞方案 1#棟和2#棟塔吊之間的距離有71米，兩臺塔吊處于同一水平線上，臂長均為50米，為防止兩臺塔吊碰撞，特制定如下方案：1、 在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，兩臺塔吊安裝高度錯開兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度；2、 在塔吊臂尖處安裝紅燈以作警示燈。3、 在施工安排過程中，對處于碰撞區(qū)的材料，合理安排吊放次序，盡量減少同時在碰撞區(qū)作業(yè)。4、 塔吊操作人員應(yīng)加強(qiáng)安全教育，在操作過程中統(tǒng)一指揮，相互協(xié)作，兩臺塔吊應(yīng)避免同時處于塔吊臂碰撞區(qū)。十四、塔吊基礎(chǔ)圖（附后）十五 塔式起重機(jī)拆除方案編制依據(jù)：1、 施工現(xiàn)場平面布置圖2、 塔機(jī)使用說明書3、 建設(shè)部建設(shè)塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-94）概述： 東方新世

14、界工程現(xiàn)場采用兩臺TC5013、一臺TC5510自升式塔吊負(fù)責(zé)垂直及水平運(yùn)輸作業(yè)，塔吊安裝位置見施工平面布置圖。塔機(jī)中心點(diǎn)距建筑物最小垂直為4.2米。共五套安全附墻裝置，塔機(jī)總高度為120米，臂長55米，最大起重量為6T。額定起重力矩為780KN·M。根據(jù)施工方案及現(xiàn)場勘察，現(xiàn)場安排7人拆卸塔機(jī)，拆除人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)且具有特種作業(yè)資質(zhì)的人員進(jìn)行。一、 拆除前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)：1、 檢查拆卸范圍內(nèi)是否已消除障礙物；2、 準(zhǔn)備吊具及拆卸所需工具、配備25T汽車吊一臺。3、 拆卸時必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程步驟操作，專人拆卸，備好勞保用品、安全用品。4、 拆卸時，塔機(jī)下嚴(yán)禁站人及行人通過

15、。5、 檢查頂升液壓機(jī)構(gòu)是否正常。二、 拆卸塔機(jī)的具體程序如下：1、 拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至剩下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；2、 拆卸平衡重；3、 拆卸起重臂及拉桿等；4、 拆卸平衡根部的平衡重；5、 拆卸平衡臂及拉桿燈；6、 拆卸司機(jī)室；7、 拆除塔頂；8、 拆除回轉(zhuǎn)塔身；9、 拆除回轉(zhuǎn)總成；10、 拆除頂升套架；11、 拆除塔身加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)及底架。三、 塔身拆除： 將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向（即頂升套架開口方向），并鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。然后用載重小車調(diào)整平衡，即爬升架上四周八個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)主弦桿脫開時，即開始拆卸工作。 拆卸下支座與塔身上端間的8個M30高強(qiáng)度螺栓；頂升橫梁應(yīng)裝在自下支座算起的第

16、三對踏步上，等待頂升；拆除上部第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的8個連接螺栓，油缸頂升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能從塔身中推出為止；把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出到引進(jìn)梁并支穩(wěn)；啟動頂升油缸，慢慢下降，直至頂升套架上的爬爪能擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)，支承塔機(jī)的上部結(jié)構(gòu)，再將頂升橫梁伸至下一踏步的圓弧槽內(nèi)，稍伸油缸頂起上部結(jié)構(gòu)，扳開爬爪，繼續(xù)下降頂升套架；油缸伸縮兩次使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接近2CM為止，如果上下螺栓錯位，可用撬棍或定位銷撬動到位后，再戴上8個連接螺栓，并緊固牢；吊走已拆的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。重復(fù)上述拆架過程，拆至附著裝置時就相應(yīng)拆除，將塔身降至僅剩三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，即完成塔機(jī)自拆任務(wù)。四、 其他部位拆除：1） 將25T汽車吊開至塔機(jī)平衡臂中心位置，拆下配重，僅保留最根部的一塊配重即可，將吊鉤降至地面，拆卸下起升鋼絲繩及小車鋼絲繩，把小車推回起重臂最根部并固定，汽車開至起重臂20米位置。2） 吊起起重臂