公司16949內(nèi)部宣傳資料-2

1、GB/T18305-2003/ISO/TS16949 s 2002質(zhì)量管理體系宣傳資料1=1日期：編號：0 01、TS16949質(zhì)量管理體系常識:國際標準化組織ISO于2002年3月公布了一項行業(yè)性的質(zhì) 量體系要求，它的全名是 質(zhì)量管理體系一汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相 關效勞件的組織實施 £09001:2000的特殊要求英文為 TS16949。我們從實踐角度出發(fā)，在背景、目標與意義、內(nèi)容三方面，對該 質(zhì)量管理體系要求作簡要介紹。1.1、TS16949的背景和動態(tài)為了協(xié)調(diào)國際汽車質(zhì)量系統(tǒng)標準，由世界上主要的汽車制造商 及協(xié)會于1996年成立了一個專門機構，稱為國際汽車工作組 Internati

2、onal Automotive Task Force (IATF) 。IATF 的成員 包括了國際標準化組織質(zhì)量管理與質(zhì)量保證技術委員會 (ISO/TC176)，意大利汽車工業(yè)協(xié)會(ANFIA)，法國汽車制造商 委員會(CCFA)和汽車裝備工業(yè)聯(lián)盟(FIEV)，德國汽車工業(yè)協(xié)會 (VDA)，汽車制造商如寶馬(BMW)，克萊斯勒(Daimler Chrysler)，菲亞特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷諾(Renault)和群眾(Voldswagen)等。IATF對3個歐洲標準VDA6.1(德國)，VSQ(意大利)， EAQF(法國)和QS9000 (北美

3、)進行 了協(xié)調(diào)，在ISO9001 : 2000 版標準結合的根底上，在ISO/TC176的的認可下，制定出了 TS16949 :2002 這個標準。2002年3月1 日，ISO與IATF公布了國際汽車質(zhì)量的技術 標準TS16949:2002，這項技術標準適用于整個汽車產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)零 部件與效勞件的供應鏈，包括整車廠，2002年版的TS16949已 經(jīng)生效，并展開認證工作。在2002年4月24號，福特，通用和克萊斯勒三大汽車制造 商在美國密歇根州底特律市召開了新聞發(fā)布會，宣布對供應廠商 要采取的統(tǒng)一的一個質(zhì)量體系標準，這個標準就是TS16949。供應廠商如沒有得到TS16949的認證，也將意味著失去

4、作為 一 個供應商的資格。目前，法國雪鐵龍(Citroen)，標志(Peugeot)，雷諾(Renault)學習文檔僅供參考和日本日產(chǎn)Nissan汽車制造商已強制要求其供應商通過TS16949的認證。1.2、時間表aTS16949:2002已于2002年4月份起開始在全球推行；b第一版的ISO/TS 16949:1999 將在2003年12月15日廢 止；cIATF對已經(jīng)注冊了 TS16949 : 1999的企業(yè)規(guī)定了一個有條件的寬限期：2004年12月15日前，這些企業(yè)必須把目前的 認證更新為TS16949 : 2002。這個所謂的有條件，就是企業(yè)的 所有客戶必須同意2004年12月15日這

5、個期限。在這個寬限期 內(nèi)，認證公司的監(jiān)督審核將以原有規(guī)定的時間表繼續(xù)進行；dQS9000第三版在ISO9000:1994根底上有效期至2006年12月14日。實際上，在2003年12月15日之后， QS9000認證將變成一個單獨的認證，它不再包括ISO-9001認證。TS16949 : 2002 涵蓋了 QS9000 的 90 %內(nèi)容；e在2006年底之前，除了新建立的公司或以前沒有經(jīng)過體系 認證的公司將尋求TS16949的認證以外，全球現(xiàn)有的 22,000個 已經(jīng)QS9000注冊的公司也要轉(zhuǎn)換成 TS16949注冊。1.3、IATF的工作網(wǎng)絡為切實可行，有效地貫徹ISO/TS16949標準，

6、IATF在全球建 立了 5個地區(qū)性的國際汽車監(jiān)督署IAOB-InternationAutomotive Oversight Bureau 。這5個監(jiān)督署采用相同的程序方法來監(jiān)督TS16949標準的管理，操作和實施。每個監(jiān)督 署的職責包括：a丨代表IATF，通過相同的程序，貫徹和管理 TS16949的注 冊全過程。包括見證審核活動，注冊審核員的資格培訓和考試， 監(jiān)督認證公司和注冊審核員的工作質(zhì)量；b丨與其他監(jiān)督署協(xié)調(diào)，以確保 TS16949注冊方案的全球一 致性；c丨貫徹和實施IATF的政策和決定；d丨負責IATF與全球汽車制造商之間有關標準的協(xié)調(diào)事宜；e建立和維持IATF的信息數(shù)據(jù)庫以便于注冊

7、管理。這 5 個監(jiān)督署分別為 ANFIA, IATF-Franee, SMMT , VDA- QMC和IAOB。負責亞太 地區(qū)的汽車監(jiān)督署IAOB位于美國密 歇根州南費爾德市。只有與其簽約的認證機構才可以頒發(fā)受 IATF成認的TS16949證書。現(xiàn)在汽車監(jiān)督署已經(jīng)在全球批準了 48個認證機構。到目前為此，IATF已在全球通過認證機構頒發(fā) 了大約1700張TS16949證書，大局部獲證公司分布在歐洲和 北美洲地區(qū)。2、I SO/TS16949 的特點TS16949Technical Specification是 國際汽車行業(yè)的技術 標準，是基于ISO9001的根底，加進了汽車行 業(yè)的技術標準。

8、此標準完全和£09000:2000保持一致，但更著重于缺陷防范、 減少在汽車零部件供應鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費。TS16949是國際汽車行業(yè)的一個技術標準，其針對性和適用 性非常明確：此標準只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造 商。這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關的，能開展加工制造活 動，并通過這種活動使產(chǎn)品能夠增值。對所認證的公司廠家資 格，有著嚴格的限定。那些只具備支持功能的單位，如設計中 心，公司總部和配送中心等，不能獨立獲得TS16949 : 2002的認證。對那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設備和工具的廠 家，也不能獲得 TS16949 : 2002的認證。因此TS

9、16949 :2002 的實施，對三大汽車公司和他們的零備件制造供應商將有直接 的影響。TS16949特別注重廠家的完成品及實現(xiàn)這個完成品的質(zhì)量系 統(tǒng)能力。它認為這是整個制造過程活動的根底。另一個特點是， 它特別注重一個機構的質(zhì)量管理系統(tǒng)的有效性。TS16949 : 2002的審核，由從單一的要素的審核轉(zhuǎn)變成一個 過程的審核。一個過程的審核將把重點放在以用戶為中心。它是 根據(jù)用戶的要求來評估廠家的活動，圍繞用戶的滿意度來衡量廠 家的表現(xiàn)。另外，三大汽車制造商，對其供應商都提出了產(chǎn)品的 特別要求，而TS16949 : 2002的審核，也包括了對滿足這些要求的過程審核。TS16949把用戶的要求和

10、技術標準放在同等重要的位置。因 此，認證公司對廠家的認證審核，很多地方類似于第二方的審 核。TS16949 : 2002的主要特點之一是，它是受 IATF成認的一 個單一的全球質(zhì)量系統(tǒng)標準和注冊程序?；ハ喑烧J將減少第二方和第三方的審核，為廠家節(jié)省費用。另外，相對于文件審核， TS16949更注重過程的審核。由于TS16949 : 2002已包含了ISO9001 : 2000的所有內(nèi)容，所以獲得 TS16949 : 2002的認 證，也標志著符合ISO9001 : 2000標準。3、 GB/T:國家推薦使用的標準。GB即：國家標準。T:推 薦米用。4、TS16949質(zhì)量管理體系的8大條款：1、范

11、圍。2、標準性引用文件。3、術語和定義4、質(zhì)量管理體系 5、管理職責。6、資源管理7、產(chǎn)品實現(xiàn)8、測量、分析和改進。5、 TS16949質(zhì)量管理體系遵循的三大原那么：1、預防2、及時3、效率6、“P D C A 循環(huán)的含義：P 籌劃、D 實施、C 檢查、A 處置7、什么是影響質(zhì)量的6大因素人、機、料、法、環(huán)、測量簡稱 5M1E& 什么是5W2H工作法或7H法Why目的What做什么 Who誰做When什么時間 做Where在哪做How怎么做How much做到什么程 度9、什么是審核為獲得審核證據(jù)并對其進行客觀的評價，以確定滿足審核準 那么的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程分

12、為：1內(nèi)部審核，也稱“第一方審核，用于內(nèi)部目的，由組織 自己或以組織的名義進行，可作為組織自我合格聲明的根底。2外部審核包括通常所說的“第二方審核和“第三方審 核。第二方審核由組織的相關方如顧客或由其他人員以相關 方的名義進行。第三方審核由外部獨立的組織進行。這類組織提供符合要求如： GB/T19001 和 GB/T24001 1996的認證或注冊。當質(zhì)量和環(huán)境管理體系被一起審核時，這種情況稱為“一體 化審核。當兩個或兩個以上審核機構合作，共同審核同一個受審核方 時，這種情況稱為“聯(lián)合審核。10、五大工具的具體內(nèi)容：1、APQP & CP 產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃及控制方案。2、MSA測量系統(tǒng)

13、分析。3、PPAP生產(chǎn)件批準程序。4、SPC統(tǒng)計過程控制。5、FMEA失效模式與后果分析。11、“顧客 指：接受產(chǎn)品的組織或個人 。 例如：消費者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和 采購方。注：顧客可以是組織內(nèi)部的，稱內(nèi)部顧客。舉例說明：裁環(huán) 工序為成形屈彎工序的上一工序，那么這就是說成形屈 彎工序為裁環(huán)工序的顧客。 顧客可以是組織外部的，稱外部顧客使用我們生產(chǎn)出產(chǎn)品的顧 客。舉例說明：我公司現(xiàn)有的兩大客戶 ：重慶長江軸承 、杭 州人本軸承都是我們的顧客。12、我公司按照TS16949質(zhì)量管理體系總共分為 四大部門，詳 見公司組織結構圖如下：13、世通、人和兩公司的質(zhì)量方針：全體職工必須堅

14、持：“以顧客為關注焦點，不斷提咼產(chǎn)品質(zhì)量、 提供優(yōu)質(zhì)效勞，滿足顧客需求、實施零缺陷的質(zhì)量方針。以顧客滿足為關注焦點，滿足顧客需求 即:以顧客為中心，向 顧客提供完善周到的效勞，滿足顧客和社會需求。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供優(yōu)質(zhì)效勞，實施零缺陷，即：公司堅持 持續(xù)改進，使管理和產(chǎn)品制造、銷售和提供效勞等過程不斷改善 和創(chuàng)新，實施零缺陷。14、世通、人和兩公司的質(zhì)量目標：1、產(chǎn)品交付及時率達100%2、產(chǎn)品退貨本錢低于1%3、顧客滿意率達80%4、季度人平均培訓達1次15、何為“清場“：即加工完一種型號的產(chǎn)品，及時對生產(chǎn)現(xiàn)場 進行徹底清理，防止混料、混場等質(zhì)量隱患的發(fā)生，杜絕發(fā)到客 戶處的產(chǎn)品不合格，

15、實施零缺陷管理。16、首件、首檢的含義。1、所謂首件，即在技術員調(diào)試好模具之后，或操作工加工 的第一件產(chǎn)品，更換磨料后加工的第一件產(chǎn)品，為檢驗模具加 工、或砂輪磨削出的產(chǎn)品是否合格而進行的小批量第1-5件半成品或成品。2、所謂首檢，即對首件半成品或成品進行的檢驗，以判定 模具沖壓出的產(chǎn)品、或磨削出來的產(chǎn)品是否到達工藝要求。17、什么是標識，有什么作用。標識分為 1、產(chǎn)品標識 作用：便于識別產(chǎn)品的規(guī)格型號， 或物品的名稱，防止類似產(chǎn)品的混淆。舉例說明：我們在沖壓車 間看到的操作工加工完一盒桶產(chǎn)品，技術員填寫標識卡注明 產(chǎn)品型號，此為產(chǎn)品標識。 2、狀態(tài)標識 作用：便于識別現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，防止不

16、 合格產(chǎn)品的誤用 ，如質(zhì)檢員在檢驗完加工后的產(chǎn)品，會填寫產(chǎn) 品質(zhì)量情況，主要分為合格品、不合格品、待檢、待判等情況。18、質(zhì)量職責：1、各工序發(fā)現(xiàn)有不符合要求的產(chǎn)品或過程，通報給負有糾 正措施職責和權限的管理者。比方是操作工，應立即停機讓質(zhì)檢 員進行復檢，進行判定確認。2、負責產(chǎn)品質(zhì)量的人員，應有權停止生產(chǎn)，以便于糾正質(zhì) 量問題。比方質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品的出現(xiàn)，應該有權停止生產(chǎn)， 并立即讓操作工停機等待判定，技術員找出出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因 進行改正。3、所有班次的生產(chǎn)作業(yè)都應安排負責產(chǎn)品質(zhì)量的人員，或 指定其代理人員。 比方無論在哪個班次、工序包括加班的 生產(chǎn)作業(yè)，質(zhì)保部長應安排保證產(chǎn)品質(zhì)量的人員

17、進行監(jiān)督，或指 定其代理人員。19、不合格品的處理： 不合格品指不滿足要求的產(chǎn)品，包括外購產(chǎn)品、過程生產(chǎn)的產(chǎn) 品、最終產(chǎn)品。處理有三種方式： 1糾正即采取返工、返修或降級的方法 返工或返修須經(jīng)技檢部重新檢驗。 2讓步接受使用 /例外放行 對讓步接受的不合格品須經(jīng)主管部門審核，技檢部跟蹤使用 情況，假設使用不正常應立即停止使用。3報廢 /拒收退貨批量報廢由質(zhì)檢員填寫報廢單報經(jīng)質(zhì)保部主管審核，總經(jīng)理 批準。零星報廢填入報廢登記單。20、在生產(chǎn)現(xiàn)場，但凡沒有標識的產(chǎn)品材料均為可疑產(chǎn)品 材料，要單獨隔離，視為不合格品處理。21、質(zhì)保部每月對不合格品和廢品的匯總情況進行原因分析，必 要時發(fā)放糾正與預防通

18、知單由相關部門對主要影響不合格品、廢 品產(chǎn)生的原因制定糾正和預防措施，必要時制定優(yōu)先減少方案， 防止不合格品再次發(fā)生。22、糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施如返工、返 修、降級等23、糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因 所采取的措施注 1：一個不合格可以有假設干個原因。注 2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生，而采取預防措施是 為了防止發(fā)生。注 3：糾正和糾正措施是有區(qū)別的。24、預防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因 所采取的措施 。注 1：一個潛在不合格可以有假設干個原因 。注 2 ：采取預防措施是為了防止不合格發(fā)生，而采取糾正措 施是為了防止不合格再發(fā)生

19、。25、糾正預防措施 /舉例說明 ： 1、預防措施：我們公司防銹過程質(zhì)量控制中環(huán)、彎半成品 都要進行清洗防銹，并保持半成品外表清潔度 ；還有各個工序 操作工都戴有手套，這都為預防措施 。 2、糾正措施 ：在生產(chǎn)加工工序中，檢驗有輕微銹蝕質(zhì)量問 題的產(chǎn)品，我們在研磨機進行研磨處理，提高外表粗糙度，去除 外表銹蝕，這就算一個糾正措施。26、我公司加工產(chǎn)品的工藝流程圖 。 詳見技術部制定的工藝流程圖。27、質(zhì)量管理工作中常用的統(tǒng)計技術工具有如下幾種：1、因果圖 2、排列圖 3、控制圖 4、直方圖 5、調(diào)查表等28、我們公司現(xiàn)場標識牌上懸掛的現(xiàn)場文件有 1、產(chǎn)品工藝 標準 2、巡檢記錄表 3、工序作業(yè)

20、指導書 三種29、萬通公司 巡檢記錄表 由車間 技術員 進行填寫。30、公司 巡檢記錄表 由 技術員 填寫的次數(shù)保持同種工序、型 號、一天 六 次填寫即保持兩個小時填寫一次。如有特殊 情況如：待機、待料、待人 等原因需要備注說明 。31、我們的沖床模具像整形工序在加工一段時間后，操作工 要用毛刷對上下模具用油進行清洗，目的是為了保證模具的清潔 度，防止有鐵屑硌傷、墊傷產(chǎn)品。32、整形工序主要控制產(chǎn)品的檢驗工程： 游隙、竄動量 等。33、沖孔工序主要控制產(chǎn)品的檢驗工程： 中心徑 等。34、持續(xù)改進的適用范圍：產(chǎn)品改進、工藝、效勞、質(zhì)量和本錢 等方面。包括公司內(nèi)的所有部門，各個部門在每年年底各自制

21、定 各自部門的第二年度 持續(xù)改進方案 。舉例說明：我公司已經(jīng)成立“半自動開發(fā)小組，主要從事沖床 加工半自動開發(fā)工作，作用：和原來的人工沖壓相比，提高了生 產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)勞動本錢，提高了生產(chǎn)平安性，這就是一項持 續(xù)改進的內(nèi)容。35、制作作業(yè)指導書的幾大要求：包括產(chǎn)品要求、操作步驟和過 程方法，并且放在生產(chǎn)現(xiàn)場、操作崗位容易看到的地方。凡影響 產(chǎn)品質(zhì)量的過程操作人員應易于得到。36、設備分為： 1、關鍵設備 2、重要設備 3、普通 設備三類。1如何識別關鍵設備：關鍵設備為生產(chǎn)線上只有一臺的、關 鍵工序操作的設備，沒了它就會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，比方：公 司模具車間僅有的一臺平面磨床。2如何識別重要

22、設備：重要設備可以從數(shù)量價格上來分，一 般是價格比擬高的、數(shù)量較稀少的，比方：37 、質(zhì)量管理體系文件用金字塔表示有四個層次，總共分為四 層： 1、一級文件：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標及質(zhì)量手冊 2、二級文件：程序文件 3、三級文件：支持性文件相關的規(guī)章制度、作業(yè)指導 書4、四級文件：各種記錄表單38、文件的作用在于溝通意圖，統(tǒng)一行動39、本公司質(zhì)量管理程序文件共有 30 個 。40、本公司的過程分為三種 ： 分別是 管理過程 、支持過程 和 顧客相關的過程。41、本公司的產(chǎn)品標識主要有 ：產(chǎn)品標識卡 、質(zhì)量追蹤卡等 。42、八項質(zhì)量管理體系的原那么是 ： 1、以顧客為關注焦點。 2、領導作用 3、全

23、員參與 4、過程方法 5、 以系統(tǒng)方法管理 6、持續(xù)改進 7、 基于事實的決策方 法。 8、與供方互利的關系。43、現(xiàn)場記錄填寫的具體要求：保持字跡清楚完整、及時準確、 語言標準、不能涂改可杠改并備注杠改人、日期、不用鉛 筆、簽全名和日期。44、人事管理：新進職工入廠必須到人事部登記，填寫?新職工入廠登記表?，以便于公司及時了解新進職工的大概情況。 現(xiàn)場管理的目的： 1、標準職工的行為。 2、加強定 置管理。 3、 加快物流速度 4、改善車間臟、亂、差 的現(xiàn)象。45、現(xiàn)場“ 6S 的具體內(nèi)容整理 、 整頓 、清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 平安46、公司推行現(xiàn)場 “ 6S 的目的1、改善和提升企

24、業(yè)形象3、改善零部件在庫時間5、保障企業(yè)平安生產(chǎn)7、改善職工精神面貌2、促進企業(yè)效率提高 4、減少故障，改善品質(zhì) 6、降低生產(chǎn)本錢 8、確保交貨期47、當發(fā)現(xiàn)監(jiān)視和測量裝置不符合要求時，應該如何處理1應對以往測量的結果是否準確進行追溯，并采取相應措施2對設備及時校準和驗證48、當作業(yè)初次運行、材料更換、模具更換、作業(yè)更改等情況 時，應進行作業(yè)準備，并進行作業(yè)準備的驗證，如末件比擬等方 法。49、產(chǎn)品防護控制方法。1、搬運工在搬運產(chǎn)品過程中應保持使用適宜的工具，輕拿 輕放尤其是紙箱，以確保搬運產(chǎn)品不受擠壓變形，并同時保 證產(chǎn)品外包裝標識的完整。2、如過遇到下雨、雪等特殊天氣，應加蓋防護器具如塑 料布。3、在搬運過程中如果發(fā)現(xiàn)包裝物嚴重翻落或損壞變形，應 立即將該產(chǎn)品交檢驗人員予以重檢 。50、公司成立特殊特性工程小組，技檢部依據(jù)顧客的要求，將信 息傳到工程小組，小組根據(jù)顧客的要求，識別顧客所制定的特殊 特性，從以下幾個方面考慮：1、顧客對產(chǎn)品的需要和期望；2、可靠性目標/要求的 需要。3、法律、法規(guī)4、重要的外觀特性及裝配尺寸。5、產(chǎn)品的平安性等。51、供方鏈：供方一組織一顧客TS16949要