電動(dòng)機(jī)維修注意事項(xiàng)_第1頁(yè)
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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯電動(dòng)機(jī)維修注意事項(xiàng) 在拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機(jī)表面灰塵,并將表面污垢擦拭潔凈。選擇電機(jī)解體的工作地點(diǎn),清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。熟識(shí)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。預(yù)備好解體所需工具(包括專用工具)和設(shè)備。為了進(jìn)一步了解電機(jī)運(yùn)行中的缺陷,有條件時(shí)可在拆卸前做一次檢查試驗(yàn)。為此,將電機(jī)帶上負(fù)載試轉(zhuǎn),具體檢查電機(jī)各部分溫度、聲音、振動(dòng)等狀況,并測(cè)試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等,然后再斷開(kāi)負(fù)載,單獨(dú)做一次空載檢查試驗(yàn),測(cè)出空載電流和空載損耗,做好記錄。切斷電源,拆除電機(jī)外部接線,做好記錄。選用合適電壓的兆歐表測(cè)試電機(jī)絕緣電阻。為了跟上次檢修時(shí)所測(cè)的絕緣電阻值相比較以推斷電機(jī)絕緣變化趨勢(shì)

2、和絕緣狀態(tài),應(yīng)將不同溫度下測(cè)出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75。測(cè)試汲取比K。當(dāng)汲取比大于1.33時(shí),表明電機(jī)絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴(yán)峻。為了跟以前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,同樣要將任意溫度下測(cè)得的汲取比換算到同一溫度。電動(dòng)機(jī)修理留意事項(xiàng)一、拆機(jī)工藝要求:1、拆機(jī)過(guò)程中,做好各部件的原始記錄及標(biāo)記;2、檢查各機(jī)械公差尺寸,電氣參數(shù);3、零配件清洗潔凈,放置整齊,做好定置位記錄。留意事項(xiàng):原始記錄、標(biāo)記清楚,明白;各參數(shù)尺寸精確無(wú)誤。二、清洗、噴漆1、清洗要求把油污,灰塵清洗潔凈;2、噴漆勻稱。三、拆線清槽工藝要求:1、拆線前做好拆線記錄,記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端

3、部長(zhǎng)度、出線位置、電纜長(zhǎng)度大小等原始記錄;2、入烘、加熱、拉線;3、清槽潔凈,無(wú)毛刺。四、繞制工藝要求:1、確定線規(guī)、線徑無(wú)誤;2、繞制排列、整齊、緊密;3、云母半疊繞制、包扎;4、模壓時(shí)間不低于60分鐘。五、下線工藝要求:1、線圈直線長(zhǎng)度全都,綁扎整齊、勻稱、緊密;2、槽楔長(zhǎng)度整齊全都無(wú)毛刺、起皮,槽楔緊密每根空響不超過(guò)三分之一,不行高出鐵蕊。3、節(jié)距、并頭檢查無(wú)誤;4、焊接牢靠;5、出線精確、無(wú)誤;6、需做對(duì)地、匝間、相間、三相電阻等試驗(yàn)。六、浸漆、烘干工藝要求:1、浸漆前須吹灰,螺絲孔上硅脂,檢測(cè)絕緣、三相電阻是否合格,不行浸漆烘烤部件要拆除;2、工件浸化前須入烘、浸漆時(shí)溫度不超過(guò)65;

4、3、工件入漆下沉3040mm,浸泡時(shí)間、視工件大小,做到無(wú)氣泡冒出;4、烘干溫度視工件120150左右入烘,檢測(cè)其絕緣電阻變化狀況,待絕緣電阻穩(wěn)定后,方可入烘;5、入烘前,一些重要部位要把漆抹潔凈;6、烘干出烘后趁熱除漆。七、總裝:1、總裝前,檢查電機(jī)電氣、機(jī)械尺寸;2、零部件清先潔凈;3、一些易生銹處上防銹油漆;4、按標(biāo)記總裝好電機(jī);5、總裝完好,檢查零部件是否遺漏、上緊,手轉(zhuǎn)動(dòng)盤車敏捷。八、試驗(yàn)留意要點(diǎn):1、試驗(yàn)前,檢查其電氣性能,機(jī)械性能是否合格;2、檢查試驗(yàn)設(shè)備是否平安到位,接線是否錯(cuò)誤;3、地線接好;4、手動(dòng)盤車是否敏捷;5、試驗(yàn)過(guò)程,多點(diǎn)檢測(cè)振動(dòng)、噪聲、溫度、電流等是否合格;6、試驗(yàn)合格后準(zhǔn)時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告。九、機(jī)加工要求:1、軸類焊接完,要上保溫棉;2、動(dòng)平衡塊固定牢靠;3、焊接無(wú)氣孔,無(wú)裂

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